磚砌體知識

　　用磚和砂漿砌筑成的整體材料，是目前使用最廣的一種建筑材料。根據砌體中是否配置鋼筋，分為無筋磚砌體和配筋磚砌體。

　　無筋磚砌體

　　無筋磚砌體常簡稱為磚砌體?？刹捎门浣畲u砌體；橫向配筋磚砌體用于軸心受壓及偏心距較小的受壓構件中，強度指標包括抗壓強度、抗拉強度、抗彎強度和抗剪強度。

　　磚砌體承受軸心壓力的強度稱為抗壓強度。影響磚砌體抗壓強度的主要因素是：

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　　磚和砂漿的標號越高，當砌體由磚砌體和鋼筋混凝土材料共同構成時稱為組合磚砌體。砌體抗壓強度也越高。其中磚的標號對砌體抗壓強度的影響較大，從而間接地提高了砌體的抗壓強度。一般情況下，增大磚的標號比增大砂漿標號對提高砌體抗壓強度更有效。

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　　在均勻壓力作用下，在磚砌體的水平灰縫內配置鋼筋的稱為橫向配筋磚砌體，縱向配筋磚砌體和組合磚砌體，砌體內的磚塊并不處于均勻受壓狀態，而是處于復雜的受力狀態，受到較大的彎曲、剪切和拉應力的共同作用。根據鋼筋配置的情況，磚砌體的破壞不是磚先被壓壞，而是磚受彎、受剪或受拉破壞的結果，磚砌體的抗壓強度遠遠低于磚的抗壓強度。若水平灰縫中砂漿飽滿，密實均勻，灰縫厚度適當，必然改善單塊磚在砌體中的復雜受力狀態，保證墻體受力比較均勻和加強整體性，提高砌體的抗壓強度。

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　　在房屋中采用空斗砌體做承重墻時，抗剪和抗震能力差，對保證砌體強度及其整體性有直接影響。此外，磚與磚的搭砌面積大大減少，磚的外形、尺寸等對砌體強度也有一定影響。但在空斗砌體中，如磚的外形平整、厚度大，磚的抗彎、抗剪和抗拉能力相應增大，砌體抗壓強度也隨之提高。

　　磚砌體承受軸心拉力、彎矩和剪力時的強度分別稱為抗拉強度、抗彎強度和抗剪強度。磚砌體受拉、受彎或受剪時，可能沿灰縫截面破壞，也可能沿磚截面破壞或同時沿磚和灰縫截面破壞。破壞常常發生在砂漿與磚的連接面上，空心砌體重量較輕，這時磚砌體的抗拉、抗彎和抗剪強度主要依賴于灰縫中砂漿與磚的粘結強度;當有壓力作用時，抗剪強度還決定于壓應力的大小。中間留有空洞，粘結強度不僅與磚和砂漿的標號有關，而且與力的作用方式有關。此外還有空心砌體。磚砌體在平行水平灰縫的軸心拉力作用下，當磚的標號較高而砂漿的標號較低時，將沿灰縫截面產生破壞。

　　無筋磚砌體常用實心磚或多孔磚砌成。破壞面呈齒狀，稱為沿齒縫截面受拉；當磚的標號較低而砂漿標號較高時，將沿磚和豎向灰縫截面破壞，稱為沿磚截面受拉。當拉力作用方向與水平灰縫垂直時，設計時，拉力僅由砂漿與磚的法向粘結強度承受，將沿通縫截面破壞，稱為沿通縫截面受拉。由于灰縫中砂漿與磚的法向粘結強度不易保證，因此工程中不允許采用沿通縫截面軸心受拉的構件。設計時，對于可能出現的各種破壞形式均需加以考慮；如計算磚砌體軸心受拉強度時，根據磚和砂漿的標號，取用沿齒縫截面和沿磚截面的軸心抗拉強度中的較小值，以確保結構安全。

　　配筋磚砌體

　　在磚砌體中配置鋼筋或鋼筋混凝土的砌體。密實均勻，提高了砌體的承載能力，擴大磚砌體的應用范圍，尤其是各種類型和規格的多孔磚的應用在不斷擴大和發展，在多孔磚的孔洞內配置鋼筋或鋼筋混凝土構成配筋砌體更具優越性。

　　根據鋼筋配置的情況，配筋磚砌體的主要形式有：橫向配筋磚砌體，縱向配筋磚砌體和組合磚砌體。

　　在磚砌體的水平灰縫內配置鋼筋的稱為橫向配筋磚砌體，

　　在均勻壓力作用下，配置鋼筋網時稱為網狀配筋磚砌體。

　　橫向配筋磚砌體承受縱向壓力作用時，砌體的橫向變形受到鋼筋的約束，從而間接地提高了砌體的抗壓強度。其中磚的標號對砌體抗壓強度的影響較大，在磚砌體的豎向灰縫內或豎向砂漿層內配置鋼筋的稱為縱向配筋磚砌體。砌體抗壓強度也越高。當砌體由磚砌體和鋼筋混凝土材料共同構成時稱為組合磚砌體?？v向配筋磚砌體或組合磚砌體能進一步提高砌體構件的承載能力。當砌體構件截面尺寸受到限制，無筋磚砌體不能保證砌體強度時，可采用配筋磚砌體；橫向配筋磚砌體用于軸心受壓及偏心距較小的受壓構件中，縱向配筋磚砌體和組合磚砌體可用于偏心距較大的受壓構件中。

篇2：房屋磚砌體結構的防治維修

　　磚砌體由磚塊和砂漿砌合而成。建筑物中墻、柱、腰線、窗臺、煙囪、臺階等也常用磚砌筑成。磚塊分類按國家標準分成普通磚和空心磚兩大類,砂漿則是由膠凝材料(水泥、石灰膏、粘土等)和填充材料(砂、礦渣)混合攪拌而成。常用的砂漿有水泥和黃砂混合組成的水泥砂漿,水泥、石灰膏、砂子組成的混合砂漿,粘土或石灰膏、砂子組成的粘土或石灰砂漿等。砌墻中一般采用水泥砂漿和混合砂漿,粘土砂漿用于荷載不大的墻體或臨時房屋中。磚砌體破壞突出表現在耐久性破壞和砌體裂縫的產生上。

　　一、磚砌體耐久性破壞的維修

　　(一)磚砌體耐久性破壞的主要原因

　　1.凍解循環造成磚砌體破壞。其損壞一般由表面開始,首先形成抹灰層脫落,砌體表面出現麻點、起皮、酥堿、剝落等。隨著凍解次數的增加,砌體酥堿、剝落深度增加,造成砌體內部材料變質,嚴重時減弱了磚墻的厚度,進而損壞到砌體的整體強度。

　　2.風化和浸漬造成損壞。風化是由于砌體材料的溶解質(如石灰等)溶了水,水蒸發后,溶解物結晶而形成沉積風化物。風化物不斷堆積浸漬砌體,從而導致砌體膨脹破壞。

　　3.化學腐蝕造成損壞。對磚砌體有害的腐蝕介質存在于水中,易侵蝕磚基礎砂漿,若基礎防潮層處理得不好,地下水中的腐蝕性介質通過砌體的毛細管作用進入墻體,腐蝕墻體。磚砌體結構的酥松,出現酥堿、剝落等腐蝕現象,影響砌體強度、外觀上甚至在底層房屋的地面上部墻體泛潮,造成抹灰層酥松,霉變。

　　(二)磚砌體耐久性破壞的防治

　　防止砌體結構耐久性的破壞,對建筑物正常、安全使用和延長建筑物使用年限具有重要意義。因此首先要搞好砌體的維護和管理,防止砌體受潮和受腐蝕,應做好下列幾項工作。

　　(1)消除或最低限度地減少侵蝕介質和環境腐蝕的影響。

　　(2)提高砌體耐蝕能力。

　　(3)對熱工性能不足的外墻、檐口等部位采取加厚墻體或其他保溫措施,以消除內墻面,頂棚的“結露”“掛霜”等現象。

　　(4)對濕度較大的或經常關閉的小房間應加強對防水層、排水設施的維護、防止水的侵蝕。

　　(5)及時維修失效的防水層,養護好已有的防水層。

　　(6)保持室外場地平整和排水坡度,防止建筑物周圍積水。

　　(7)禁止墻上任意開洞,或直接無組織的排放污水、蒸氣等,以防侵蝕墻體。

　　(8)對已風化,侵蝕在墻上的結晶物,應用鋼絲刷子刷除,防止繼續腐蝕墻體。

　　(9)經常維修屋面保持屋面排水系統正常工作,做到屋面不滲漏。

　　(10)對于已經維修后的磚砌體,應針對破壞的因素,采取有效措施,防止砌體再次發生腐蝕。

　　二、砌體裂縫的維修

　　(一)砌體裂縫的主要原因

　　1.設計上的失誤。

　　(1)砌體強度不能滿足砌體承載能力的要求;

　　(2)砌體的連接節點構造不合理;

　　(3)砌體的穩定性不足;

　　(4)整體性的加強措施不夠,墻段聯結差,傳遞與擴散荷載的能力差;

　　(5)荷載傳遞的布置不夠均衡,節點構造不夠合理等。

　　2.施工質量差。

　　(1)砌體的垂直度、平整度、砌體中的灰漿飽滿度差等,造成砌體強度達不到設計要求;

　　(2)違反操作規程施工;

　　(3)施工中使用的磚與砂漿不符合設計規定的強度等。

　　3.使用上的不合理。

　　(1)改變建筑物用途,超過原設計的荷載標準;

　　(2)改建時缺乏全面考慮、論證,亂拆、亂改;

　　(3)地基嚴重下沉,

篇3：環境整治工程磚砌體施工工藝

　　環境整治工程磚砌體施工工藝

　　1.施工準備

　　1.1材料及主要機具：

　　1.1.1磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。

　　1.1.2水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　1.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

　　1.1.4摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；

　　1.1.5其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。

　　1.1.6主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。

　　2.操作工藝

　　2.1工藝流程：砂漿攪拌作業準備→磚澆水→砌磚→驗評

　　2.2磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；

　　2.3砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

　　2.4砌磚：

　　2.4.1組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

　　2.4.2選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎上。

　　2.4.3盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

　　2.4.5砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。

　　3.質量標準

　　3.1保證項目：

　　3.1.1磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

　　3.1.2砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。

　　3.1.3砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

　　4.應注意的質量問題

　　4.1基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。

　　4.2灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。