鋼筋工程安全生產技術措施（五）

　　一般規定：

　?。?. 作業前必須檢查機械設備、作業環境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業人員必須經安全培訓考試合格，上崗作業。

　?。?. 腳手架上不得集中堆放鋼筋，應隨使用隨運送。操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養機械。

　?。?. 機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機、拉閘，鎖好電箱門，清理作業場所。電路故障必須由專業電工排除，嚴禁非電工接、拆修電氣設備。

　?。?.操作人員作業時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。

　?。?. 電動機械轉動齒輪、皮帶盤等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。

　?。?. 電動機械的電箱必須按規定安裝漏電保護器的專用開關箱。

　?。?. 工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用于擦抹或嘴吹。切好的鋼材，半成品必須按規格堆放整齊。

　　2. 鋼筋段料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。

　　3. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。

　　鋼筋綁扎安裝：

　　1.在高處（2m或2m以上），深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。

　　2. 綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋內架上或攀登骨架上下。

　　3. 綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業，無腳手架必須搭設水平安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

　　4.綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或馬凳。深基礎或夜間應使用低壓照明燈具。

　　5. 起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，必須待骨架降落到樓、地面1m以內才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

　　6. 起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一，細長鋼筋不準一點吊。

　　7. 綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

　　8. 在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

　　9. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

篇2：主體工程施工方案技術措施:鋼筋

　　主體工程施工方案與技術措施：鋼筋

　　二、鋼筋工程施工方案與技術措施

　?。ㄒ唬?、鋼筋質量要求

　　1、本工程中所有鋼筋砼結構的鋼筋，采用國產鋼筋，必須符合國家有關標準的規定和設計要求。

　　2、所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產品，鋼筋有出廠質量證書試驗單，在鋼筋進場之后做二次復試，驗證其物理性能，持上述證件還要對進場鋼筋進行外觀檢查。驗收后，設明確的標志注明"合格"，進場鋼筋≤60T取一組試件，作為試驗依據，并設置標識卡，注明可以使用。

　　3、鋼筋在加工過程中，如發現異常，如脆斷、焊接性能不良，性能顯著不正?，F象，按國家標準進行化學分析檢驗，合格后方可使用，否則退貨并不得留在施工現場，由項目經理主抓，技術負責人負責。

　?。ǘ?、鋼筋加工

　　1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：HPB23級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合10d。鋼筋做不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

　　2、據要求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣單審簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工中規范要求。

　?。ㄈ?、鋼筋綁扎

　　1、要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規范與設計要求，不得隨意缺扣綁扎，施工中技術負責人下達交底或作業指導書，并嚴格把關。

　　2、架柱箍筋加密區長度按矩形柱長邊尺寸，或柱凈高的1/6或500mm，三者中取最大值進行加密，間距按@100。

　　3、框架柱與墻砌體之間，設拉結筋為2Ф6@500，埋入柱內，可將拉結筋埋于砼柱保護層內，待墻體砌筑時，用人工鑿出，砌于墻體內，或采用柱內予埋的鋼接片，砌墻時，后掛拉結筋砌于墻體內。

　　4、框架主筋采用電渣壓力焊，箍筋采用綁扎，彎鉤疊合處在柱中環向交錯砌于墻體內。

　　5、渣壓力焊，焊接前，先試焊，檢驗合格后，按此焊接參數進行焊接，并隨時機抽樣，每300個頭取一組焊樣，進行焊按性能試驗，合格后，方能進行下道工序施工。

　　6、電渣壓力焊，外觀檢查要求：

　　焊包四周均勻，凸出鋼筋表面大于4mm。接頭彎折度不得大于4°。焊口兩側鋼筋表軸線位移，不得大于被焊鋼筋直徑的0.1倍,且不大于2mm。

　　7、保護層厚度：梁、柱為25mm，板為15mm。梁采用Φ25鋼筋頭墊于主筋下部、板下墊Φ14鋼筋頭控制保護層厚度。

　　8、梁內主筋采用搭接雙面焊，搭接長度不小于5d，焊接端鋼筋應予熱。并使兩鋼筋軸線在一條直線上。接頭位置，不得位于彎矩最大處，不宜設在梁端，或箍筋加密區，接頭應錯開。

　?。ㄋ模?、施工配合

　　鋼筋綁扎的配合，主要是木工及架子工，鋼筋綁扎為木工作業提供場地，并提供標準成型的鋼筋骨架，使木工支模板時，能保證幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面模板支設應考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時應按設計要求綁扎，確保預埋件準確，固定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續工序損壞，要求施工時設專人看護鋼筋，杜絕因砼澆注及其它電氣安裝作業，使已綁扎好的鋼筋出現偏移或其它質量問題，要與其它專業配合，協調好穿插作業，協調工作由項目經理與工長負責，必須保證砼保護層厚度與埋件、柱、墻和插筋位置正確。

　?。ㄎ澹?、質量保證措施及注意事項

　　在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、下料、焊接至現場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質量關的質量保證措施。

　　鋼筋工程質量由鋼筋綁扎工程質量和鋼筋焊接工程質量組成，鋼筋加工、連續及綁扎施工中應注意：

　　1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面確保潔凈，無損傷、無麻孔班點，無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。

　　2、鋼筋的彎鉤應按施工圖的規定執行，同時滿足有關標準與規范的規定。

　　3、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋沿長度方向為±10mm，對箍筋邊長應不大于±75mm。

　　4、鋼筋加工后應按規格、品種分開堆放，并在明顯出掛識別標記，以防錯拿。

　　5、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗算，應符合國家現行規模規范的有關規定。

　　6、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。

　　7、受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應滿足規范和設計求，相互錯開足夠距離。

　　8、混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋看護，對偏移鋼筋及時修正。

　?。?、成品保護

　　成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

　　綁扎墻柱筋時應事先在側面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準蹬踩鋼筋。底板，樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴格控制馬凳加工精度在3mm以內，防止底板、樓板上部砼保護層偏差過大。嚴禁隨意割斷鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設計要求設置加強鋼筋。

　　綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。

　　鋼模板內面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。

　　安裝電線管、暖衛管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋，如有相碰，則與土建核技術人員現場協商解決。

　?。ㄆ撸?、鋼筋保護層

　　為了保證底鋼筋保護層厚度，鋼筋下設細石混凝土墊塊，間距800mm，墊塊采用與所澆筑的混凝土同強度等級細石混凝土制成，標準養護28d。

篇3：鋼筋工程冬期施工技術措施

　　鋼筋工程冬期施工技術措施

　?。?）鋼筋負溫冷拉和冷彎的一般規定

　　鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃。預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-l5℃。負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。

　　在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工中應防止撞擊和刻痕。

　?。?）鋼筋負溫焊接

　　鋼筋負溫焊接可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓等焊接方法，當環境溫度低于-20℃，不宜進行施焊。

　　雪天或施焊現場有3級以上風焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

　　鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列要求：

　?、賻蜅l與主筋之間應用四點定位焊固定，搭接焊時應用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應等于或大于20mm。

　?、趲蜅l焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

　?、酆附訒r，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運弧;立焊時，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊。

　?、軒蜅l接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應不小于鋼筋直徑的0.7倍。

　　鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列要求:

　?、俸缚p根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合，焊接過程中應經常除渣。

　?、诤附訒r，宜采用幾個接頭輪流施焊。

　?、奂訌姾缚p的寬度應超過V型坡口邊緣2～3mm，高度應超過V型坡口上下邊緣2～3mm，并應平緩過渡至鋼筋表面。

　?、芗訌姾缚p的焊接，應分兩層控溫施焊。