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商綜樓主體鋼筋工程安全技術措施

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  商綜樓主體鋼筋工程安全技術措施

 ?。ㄒ唬╀摻钸\輸與堆放安全要求

  1.人工搬運鋼筋時,步伐要一致。當上下坡或轉彎時,要前后呼應,步伐穩慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。

  2.人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上,接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。

  3.機械垂直吊運鋼筋時,應捆扎牢固,吊點應設在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設吊點,鋼筋要平穩上升,不得超重起吊。

  4.起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高1m以內人員方準靠近操作,待就位放穩或支撐好后,方可摘鉤。

  5.臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應考慮模板或運輸通道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達到1.2MPa強度前,嚴禁堆放鋼筋。

  6.鋼筋在運輸和儲存時,必須保留標牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。

  7.注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應符合的要求。

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  1.鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護眼睛、口罩、手套等防護用品,并將袖口扎緊。

  2.使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動、檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發生機械和觸電事故。

  3.送料時,操作人員要側身操作嚴禁在除銹機的正前方站人;長料除銹要兩人操作,互相呼應,緊密配合。

  4.展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。

  5.人工調直鋼筋前,應檢查所有的工具;工作臺要牢固,鐵要平穩,鐵錘的木柄要堅實牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時換掉。

  6.拉直鋼筋,卡頭要牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推桿,并要步調一致,穩步進行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。

  7.人工斷料,工具必須牢固。

  8.切短于40cm的鋼筋,應用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。

  9.彎曲鋼筋時,要緊握扳手,要站穩腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。

  10.鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整。工作平臺要穩固,照明燈具必須加網罩。

 ?。ㄈ╀摻畹陌惭b安全要求

  1.綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

  2.綁扎柱鋼筋不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起。柱、梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

  3.高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構件,應檢查支撐是否牢固。

  4.應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩。

  5.在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應配掛好安全帶。

  6.綁扎邊柱的鋼筋,應搭設外腳手架并掛設安全網,擋臨邊超過2m且無可靠防護綁扎時要配掛好安全帶。

  7.安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深基礎或夜間施工需設置照明燈具時,照明燈具應符合臨時用電規范要求。

篇2:綜合辦公樓鋼筋工程安全技術措施

  綜合辦公樓鋼筋工程安全技術措施

  1、鋼筋加工:

  (1)、機械必須設置防護裝置,注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。

  (2)、工作場所保持道路暢通,危險部位必須設置明顯標志。

  (3)、操作人員必須持證上崗。熟識機構性能和操作規程。

  2、鋼筋安裝:

  (1)、搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋,上戶卸料要注意安全。

  (2)、起吊或安裝鋼筋時,應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨時不準操作和站人。

  (3)、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩,系好安全帶。

  3、鋼筋對焊:

  (1)、對焊前應清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好,以免出現“打火”現象。

  (2)、對焊完畢不要過早松開夾具,連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭,不準往高溫接頭上澆水,較長鋼筋對接應安置臺架上。

  (3)、對焊機選擇參數,包括功率和二次電壓應與對焊鋼筋時相匹配,電極冷卻水的溫度,不得超過40℃,機身應接地良好。

  (4)、閃光火花飛賤的要有良好的防護安全設施。

  4、鋼筋電弧焊:

  (1)、焊機必須接地良好,不準在露大雨水的環境下工作。

  (2)、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設,現場高空作業必須系好安全帶,按規定配戴防護用品。

  5、電渣壓力焊:

  (1)、電渣焊使用的焊機設備外殼應接零或接地,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。

  (2)、焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。

  (3)、在潮濕的地方作業時,應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

  (4)、焊工作業,應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應保持干燥。

  (5)、在大、中雨大時嚴禁進行焊接施工。在細雨天時,焊接施工現場要有可靠的遮蔽防護措施,焊接設備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。

  (6)、在高溫天氣施工時,焊接施工現場要做好防署降溫工作。

  (7)、用于電渣焊作業的工作臺。腳手架,應牢固、可靠、安全、適用。

篇3:鋼筋加工機械使用安全技術措施

  鋼筋加工機械使用安全技術措施

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  1、安裝承受架時,承受架料槽中心線應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

  2、安裝完畢后,應先檢查電氣系統及其元件有無損壞,機器連接零件是否牢固可靠,各轉動部分是否靈活。確信各部分正常后,方可試運轉。

  試動中應檢查軸承溫度,查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異狀況時,進料、試驗調直和切斷。

  3、按所需調直鋼筋的直徑,選適當的調直塊、曳引輪槽及傳速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2—5mm,曳引輪槽寬,應和所需調直鋼筋的直徑相符。

  4、必須注意調整調直塊。調直筒內,一般設有五個調直塊,第1、5兩個調直塊須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經過試調直,如鋼筋仍有慢彎,可逐漸加大偏移量直到調為止。

  5、切斷三、四根鋼筋后,停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調整限位開關或定尺板。

  6、導向筒前部,應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋先穿過該鋼管,然后穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭飛出傷人。

  7、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,防止開動機器后調直塊飛出傷人。

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  1、使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間隙以0.5—1mm為宜。

  2、必須確認空載試運轉正常后方能投入使用。

  3、斷料時,必須將鋼筋握緊,應在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動或飛出傷人。

  4、切短鋼筋時,必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。

  5、嚴禁切斷規定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。

  6、使用電動液壓鋼筋切斷機時,要先松開放油閥,空載運轉幾分鐘,排掉缸內空氣,然后擰緊并用手板動鋼筋給活動刀以回程壓力,即可進行工作。

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  1、使用前,應對鋼筋彎曲機進行全面檢查,并進行載試轉。

  2、機身應有接地,電源不允許直接接在按扭上,應另裝開關箱。

  3、不準在運轉中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉過程中加油或擦抹機床。

  4、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉方向配合,不要放反。

  5、不直鋼筋,禁止在彎曲機上彎曲,以防發生事故。

  6、彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

  7、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

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  1、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區,裝高防護欄桿及警告標志。

  2、作業前,應檢查冷拉夾背夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活。拉鉤、地錨及防護裝置均齊全牢固。確認良好后方可作業。

  3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號,并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。

  4、用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標志,并要有專人負責指揮。

  5、電器設備必須安全可靠,導線絕緣必須良好,電動機和起動器外殼必須接地。

  6、地壟的設置和抗拉強度的計算,應由滿足有關規定要求。

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