模板施工安全保證措施（七）

　　1模板支撐體系搭設管理人員組織機構

　　模板支撐體系搭設管理人員組織機構圖詳見附錄一。

　　2混凝土澆筑管理人員組織機構

　　模板支撐體系搭設管理人員組織機構圖詳見附錄二。

　　3施工技術措施

　　施工前嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ 130-20**、《建筑施工模板安全技術規范》JGJ 162-20**中的相關要求進行本工程模板支架的計算、驗算；施工過程中選擇具有豐富施工經驗的管理人員及腳手架、模板安裝施工隊伍嚴格按照施工圖紙及相關構造要求進行搭設；搭設完成后，由公司技術負責人組織技術、安全、質量、設備等處室、項目經理部相關人員以及總監理工程師進行聯合驗收，驗收不合格不得進行混凝土的澆筑。

　　4模板安裝及拆除的安全技術措施

　　4.1模板安裝安全技術措施

　　4.1.1模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。

　　4.1.2配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面必須平整墊實，并有足夠的受力面積，預埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固。

　　4.1.3回填土處理后強度必須要達到115KN/㎡，達到能承受支撐和新澆砼的重量時，方可進行。

　　4.1.4模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，及時沿橫向和縱向加設水平剪刀撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。

　　4.1.5支架立桿豎直設置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2m高度的垂直允許偏差為15mm。

　　4.1.6當梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿必須設在梁模板中心線處，其偏心距不大于25mm。

　　4.1.7滿堂模板四邊與中間每隔六排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接續設置。

　　4.1.8支模必須按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。

　　4.1.9支設立柱模板和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，外側設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。

　　4.1.10梁模板在未裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持梁模處于穩定狀態。

　　4.1.11樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。

　　4.1.12五級以上大風，必須停止模板的安裝工作。

　　4.1.13模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內容要量化。

　　4.2模板拆除安全技術措施

　　4.2.1模板拆除前必須確認砼強度達到規定，并經拆模申請批準后方可進行，要有同條件砼試塊強度報告，砼強度未達到規定，嚴禁提前拆模。

　　4.2.2模板拆除前必須向操作班組進行安全技術交底，在作業范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監護人）看守。

　　4.2.3模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。

　　4.2.4在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位設置工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。

　　4.2.5工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

　　4.2.6遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業，有雨、雪、霜時要先清掃施工現場，不滑時再進行作業。

　　4.2.7拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

　　4.2.8在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應的部位做好安全防護欄桿，或將板的洞蓋嚴。

　　4.2.9拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷。

　　4.2.10拆除板、梁模板時要注意：

　?。?）在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設防護欄桿。

　?。?）嚴禁在同一垂直面上操作。

　?。?）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。嚴禁站在懸臂結構，陽臺上面敲拆底模。

　　4.2.11每人要有足夠工作面，數人同時操作時要明確分工，統一信號進行。

　　5施工應急救援預案

　　5.1應急預案的方針與原則

　　為更好地適應法律和經濟活動的要求，給企業員工的工作和施工場區周圍居民提供更好更安全的環境，保證各種應急資源處于良好的備戰狀態，指導應急行動按計劃有序地進行，防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財產損失，幫助實現應急行動的快速、有序、高效，充分體現應急救援的"應急精神"。堅持"安全第一，預防為主"、"保護人員安全優先，保護環境優先"的方針，貫徹"常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進"的原則編制該應急救援預案。

　　5.2編制依據

　　5.2.1《職業健康與環境管理手冊》；

　　5.2.2《應急準備與響應程序》；

　　5.2.3《不合格品控制程序》；

　　5.2.4《法律法規及其他要求與識別程序》；

　　5.2.5《糾正與預防措施控制程序》；

　　5.2.6《職工傷亡事故報告制度》；

　　5.2.7《安全生產責任制》；

　　5.2.8其它相關法律、法規及規定。

　　5.3成立應急準備管理體系

　　5.3.1項目部應急小組

　　組長：z（電話：1**8）。

　　副組長：z（電話：1**7） 。

　　成員：z。

　　辦公地址：應急救援指揮部設在該項目辦公室。

　　聯系電話：15***67 。

　　聯系人：**。

　　由安全組負責日常工作。

　　5.4應急工具清單

　　5.4.1防火、防爆、防泄露工具：滅火哭、消防水龍帶、消防栓、洋鎬、消防鉤、水桶、鐵锨、沙袋、管鉗、抽水泵等。

　　5.4.2急救工具用具：擔架、醫藥箱（內備：止血繃帶、急救藥品等）。

　　5.5應急準備

　　5.5.1對應急人員進行應急準備相關培訓。對應急現場人員進行崗位教育和消防知識的教育；對撲火救災、救護人員的知識能力教育；對搶救摔傷人員知識能力教育；對緊急切斷電源、搶救觸電人員

知道能力教育；對控制機械事故損害或傷害，排除機械設備危害、防止機械事故擴大教育。

　　5.5.2項目部組織一支義務消防隊，學習消防知識，適時檢查應急準備工作的完成情況。

　　5.5.3制訂切實可行的安全施工方案及安全技術交底，備足備好應急工具和應急用品，做好預防準備。

　　5.6應急響應

　　5.6.1一般事故的應急響應

　?。?）當事故或緊急情況發生后，當事人應立即將信息報告給與其最近的項目部管理人員、搶救小組成員，使得消息迅速報告到應急救援小組辦公室，并采取應急措施，防止事態擴大。

　?。?）項目經理及應急人員對事故必須及時進行處理，并及時向公司安全設備處報告。

　　5.6.2重大事故的應急響應

　?。?）重大施工安全事故發生后，當事人或發現人必須立即向項目部負責人報告，同時采取應急措施，防止事態擴大。

　?。?）項目經理及應急人員對事故按應急措施進行處理，并立即報告安全設備處。

　　5.6.3報警：緊急事故發生時，發現人應立即報警。

　?。?）向內部報警，簡述：出事發點、事態狀況、報警人姓名

　?。?）向外部報警，詳細準確報告：出事地點、單位、電話、事態狀況報警人姓名、單位、地址、電話。發生火災時還要派人到主要路口迎接消防車。

　　5.6.4上報

　　緊急事故處理后，事故發生所在部門或項目部負責人必須在24小時內填寫《應急準備和響應報告書》，一式兩份，自留一份，消防保衛事故、安全事故報安全設備處。

　　5.7應急預案的培訓與演練

　　5.7.1應急反應培訓

　　應急預案和應急計劃確立后，按計劃組織管理部門和施工場區的全體人進行有效的培訓，從而具備完成其應急任務所需的知識和技能。

　?。?）一級應急組織每年進行一次培訓。

　?。?）二級應急組織每半年進行一次培訓。

　?。?）新進入的人員應及時培訓。

　　培訓的內容：救援器材的使用訓練、個人的防護措施、對危險源的突顯特性辨識、事故報警、緊急情況下人員的安全疏散、各種搶救的基本技能、應急救援的團隊的協作意識。要通過演練，使應急救援援人員明確"做什么""怎么做""誰來做"及相關法規所列出的事故危險和應急責任。

　　5.7.2應急反應演練

　　應急反應預案和應急計劃確立后，經過有效的培訓，應做到管理人員每年演練一次，施工場區人員開工后演練一次，不定期舉行演練，施工作業人員變動較大時增加演練次數。測試預案和計劃的的充分度、應急培訓的有效性和應急人員的熟練性、現有應急反應裝置、設備和其他資源的充分性，提高和現場外的事故應急反應協作部門的協調能力，通過演練來判別和改進應急預案和計劃中的缺陷和不足。

篇2：框架柱梁板模板工程施工措施

　　框架柱、梁板模板工程施工措施

　　1 模板優先選用竹膠模板，再確保砼工程外觀質量要求時宜可使用好的鋼模板；模板加固采用腳手桿（竹膠模板增加木方）。

　　2 安裝柱模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　?、?、按標高抹好柱底水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線與標高的正確?；蛘甙凑辗啪€位置，在柱四邊離地50∽80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移；

　?、?、安裝預先拼好的柱模板：模板支設采用預拼裝法，即將模板按柱子截面尺寸拼成一大片（對應于一個柱面，一面的一邊帶一個角模），就位時先用鉛絲與主筋綁扎監時固定，并用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另外兩面（此法施工時，若柱子較高，可將柱同一面模板預拼成一段或幾段后分別安裝）；

　?、?、安裝柱箍：柱箍采用腳手桿，間距不得大于400mm；

　?、?、安裝柱模板的拉桿或斜撐：柱模板每邊設2根拉桿，固定在較牢固的位置；

　?、?、根據柱高按每2m高設一個振搗口（下灰口），柱相對兩個面在同一標高處同時設置，在柱子底部設清掃口；

　?、?、將模板內清理干凈，封閉清理口，檢查振搗口、下灰口，辦理柱模檢查驗收。

　　3 安裝梁模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　?、?、在已澆好的柱子混凝土頂面、側面上彈出軸線和水平線；

　?、?、安裝梁鋼支撐之前（底層部分支撐地面必須夯實），其下須墊通長木板，支撐桿間應設剪刀撐和水平拉桿，支撐下面應設掃地桿；

　?、?、按標高調整梁底橫桿標高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底模板當跨度≧4m時應起拱，起拱高度為梁跨度的1／1000∽3／1000；

　?、?、梁鋼筋綁扎完經驗收合格后安裝梁之側模板，并將其與梁底模板用U型卡連接；

　?、?、梁側模應用支撐桿固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。

　　4 安裝樓板模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方支撐即可）

　?、?、底層地面應夯實，立桿下應墊通長木板，樓層面立桿下也應墊通長木板，當采用多層支架支模時，立桿應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上；

　?、?、從邊跨一側開始施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大橫桿，支柱間距為1000mm，大橫桿間距為1000mm，小橫桿間距為500mm；

　?、?、調節支柱高度，將大橫桿找平；

　?、?、鋪設定型鋼模板塊（或竹膠模板）：可從一側開始鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡連接并應全部安裝。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要同一方向。大面積樓板均應采用大尺寸定型鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替（竹膠模板按樓板尺寸進行預加工），所有模板拼縫必須嚴密；

　?、?、平臺模板鋪完后，用水準儀測量模板頂面標高，進行檢查檢正；

　?、?、標高校完后，支承桿間應加水平拉桿，間距1200mm。

篇3：生產車間模板工程降低成本措施

　　生產車間模板工程降低成本措施

　　模板工程降低成本措施的主要途徑是合理使用和增加模板的翻轉使用次數。

　　1、非標準層結構模板采用現場散裝散拆施工工藝，僅在構件模板端部對拼接模板進行裁鋸，保持較多的安裝模板材料為原材規格，有利于標準層使用。

　　2、標準層結構模板可采用定型制作、定部位翻轉使用的施工工藝，做到合理使用模板材料，達到節約模板材料的目的。

　　3、模板面板應涂刷脫模劑，方便模板拆除，保證拆除模板的完整性。

　　4、模板拆除應逆模板安裝順序進行，避免拆模時損壞模板。

　　5、高處模板拆除時禁止向下拋扔，應采用傳遞作業，避免損壞模板。