高層、超高層建筑大模板施工安全技術措施

　　目前，大模板施工已成為高層和超高層剪力墻結構工業化施工的主導方法，由于大模板施工技術難度較大，稍有疏忽，便會導致重大安全事故。因此，大模板施工前和拆模前，現場施工負責人應向操作人員將大模板堆放、吊裝、支設、拆除及運輸保管過程中的每一步驟，每一細節進行具有時效性、針對性的安全技術交底。強化安全管理，確保施工安全。

　　1.熟悉大模板構造，杜絕安全隱患

　　大模板按其結構形式的不同可分為整體式、拼裝式和模數式等，每種均由模板、支撐系統及操作平臺組成。施工前，首先根據設計圖紙繪制配板圖進行模板設計，力求模板拼裝和拆除的方便性，支撐的牢固性，同時保持較好的強度、剛度、穩定性及整體拼裝后的平整度。并且，須對主要項目進行驗算：①混凝土澆筑時的側向張力；②穿墻螺栓的抗拉強度；③模板彈性模量的側向變形和整體穩定性；④大模板的自重荷載及起吊、起裝時對節點及支承點的強度、剛度要求。

　　1.1大模板吊環

　　大模板吊環的構造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式大模板使用組裝式吊環，整體式大模板的吊環直接焊在模板上。但無論何種吊環，設計時均應按吊環受力狀況進行強度設計，并留有足夠的安全儲備。整體式大模板吊環的位置、數量、安裝方法和焊縫長度均須滿足設計要求，拼裝式吊環的連接螺栓型號及雙螺母緊固，也應滿足設計要求。施工過程中，應經常檢查吊環、若發現螺母松動或其被吊環碰撞而損壞時，應立即緊固或更換。1.2大模板斜支撐的地腳螺栓

　　施工過程中大模板經多次起吊和落地，由于未能輕吊輕放，地腳螺栓中的螺母在多次反復沖擊下焊縫可能會開裂。堆放時一旦受外界荷載干擾，螺母脫落，致使大模板傾覆。因而設計時增加雙面護板，延長焊縫，使用中盡量避免著地時沖撞地腳螺栓。

　　1.3大模板外掛三角架

　　1.3.1外掛三角架是大模板工藝的配套技術的產品。外掛架的掛鉤是主要受力構件，其材質必須符合國家標準。外掛架提升時，檢查掛鉤外伸懸臂是否過大，安裝時檢查外掛架是否在沖擊力作用下發生掛鉤彎曲變形。

　　1.3.2大模板起落時，應注意平衡，模板就位時應避免沖撞外掛架，模板提升時應注意不要剮碰與外掛架連在一起的外圍護架及安全網。

　　1.3.3施工時，外掛架上只允許放置操作工具，工人使工具、模板零件應放在工具袋內，以免墜落傷人。嚴禁堆放施工材料，并避免多名操作人員集中在一處。

　　1.3.4外墻洞中處應該按要求設置附著，防止在風載作用下外掛架擺動和內傾。

　　1.3.5外掛架安裝時，墻體混凝土強度不得小于7.5MPa，尤其在冬期施工，混凝土強度增長慢，外掛架不宜提升過早。

　　1.4整體提升電梯井筒模的底模整體提升電梯井筒模座落在底模上，底模又依靠鋼爬梁或在下一層筒壁預留孔洞安裝穿墻螺栓而托起。提升底模時，應檢查底模與井筒壁四周的間隙，底模就位后須按施工圖在底模四周用楔頂緊，防止小范圍水平位移或晃動。并經常檢查、清理底模，避免底模重心失穩。

　　2.大模板安裝安全技術措施

　　2.1大模板安裝操作人員應嚴格按照模板設計和工序要求進行施工。作業前，施工負責人應做好專項安全技術交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環是否有效，并設專人指揮。統一信號，密切配合。做到穩起穩落，就位準確。

　　2.2合模時，先將房間四角的角模安裝到位，并將角模上口用8＜sup＞#＜/sup＞鉛絲固定在剪力墻的暗柱鋼筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。

　　2.3將一個施工流水段的正號大模板吊至安裝位置，初步就位后用撬棍按照墻體位置線，調整大模板位置，對稱調整大模板的一對地腳螺栓，使其地面位置偏差符合規范要求。再安裝反號大模板，校正垂直后，用穿墻螺栓將正反兩塊大模板鎖緊。大模板沒有固定前，不得進行下道工序施工。

　　2.4外墻大模板作業高度在4m以上或二層及二層以上，要按照高空作業安全技術規范的要求進行操作和防護，在外掛三角架上設置防護欄桿，搭設水平兜網并滿掛密目網。內墻大模板設置操作平臺，其外側設置欄桿和安全網。2.5大模板安裝完畢，由施工負責人按照設計要求對模板工程進行詳細檢查。對檢查出的問題，施工班組應逐條整改，報請施工負責人復檢，確保模板工程符合混凝土質量要求及施工安全要求后，施工負責人簽字認可，方可進行混凝土澆筑。

　　2.6混凝土澆筑時，應設專人觀察模板及支撐系統變形情況。發現異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險情，并經現場施工負責人檢查同意后方可復工。

　　2.7雨季施工，高聳結構的大模板作業，要安裝避雷設施，其接地電阻不得大于4Ω，五級以上大風不得進行大模板拼裝及吊裝作業。

　　2.8臨街及交通要道地區，應設警示牌，避免傷及行人。

　　3.大模板拆除安全技術措施

　　3.1在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度未達到要求后，方可繼續拆除。

　　3.2拆模時嚴禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運送到指定地點集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下松動的模板。

　　3.3拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否全部拆凈，模板與墻體是否完全脫離，并清除大模板操作平臺上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將大模板吊出。3.4在斜支撐的大模板應面對面堆放，自穩角為75°~80°無斜支撐的大模板應在現場搭設腳手架，將模板放入架子內，不得倚靠在其它模板或構件，以免下腳滑移、傾倒。

　　3.5大模板存放場地必須平整夯實，采取排水措施，并加設滿足地面承載力要求的墊塊；對濕陷性黃土，須有防水措施；對凍脹性土，須有防凍融措施；確保大模板堆放相對穩定。

　　3.6大模板拆裝區周圍應設置欄桿，并掛有明顯的標志牌，禁止非作業人員入內。

篇2：大模板施工安全注意事項

　　大模板施工安全注意事項

　?、俣逊糯竽０鍟r應面對面放置，若平放，高度不能超過14層，且堆放場地應平整堅實。

　?、诖竽０逶谑┕がF場支設和存放時，若使用支腿，首先要在大模板底部加墊100mm×100mm的木方，然后用調節絲杠調整大模板放置的角度，使大模板與地面的夾角≤740，即大模板存放的自穩角a≥160，以保證大模板存放的穩定性。

　?、鄞竽０逶谑┕菍油７艜r，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置。

　?、艽竽０宓醐h、外掛架點及其鉤栓為重點防護部位。吊裝前應嚴格檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否焊牢，嚴禁吊裝有隱患吊環的模板；外掛架應嚴格檢查掛點部位是否開焊，鉤頭螺栓是否有開裂現象，應檢查各桿件間的焊點及連接螺栓有無開焊或松動。嚴禁有隱患的外掛架上墻。吊裝時應設專人指揮，統一信號。

　?、莶鹉Ｆ鸬跚?，應檢查穿墻螺栓是否拆凈，在確認無遺漏，并在模板與墻體完全脫離后，方準起吊。

　?、藿挂淮纹鸬鮾蓧K或兩塊以上大模板，起吊時，吊鉤應與模板在同一平面，不得斜吊，嚴防大模板大幅度擺動或碰撞相鄰模板或墻體。

　?、唢L力超過5級時應停止模板作業。

　?、嗍┕み^程中，應隨時檢查大模板連接螺栓有無松動，整體穩定有無問題，若發現問題應及時處理好。連梁處配置梁模，樓梯間按外墻模板配置，樓梯踏步配置踏步模板，踏步模擱置在上下臺上，轉動調節絲桿調平，加固后即可澆灌，使用方便靈活。

篇3：大模板工程施工安全措施

　　大模板工程施工安全措施

　　(1)塔吊在雨期施工時，須有防雷設施，接地電阻不應大于4Ω。

　　(2)塔軌下，堆放區地基要堅實、平整，雨期施工要注意排水、防止坍塌、倒板。

　　(3)安全網的支設由二層開始。隨吊裝逐層往上提升。安全網寬度要求1.7~2m，靠墻縫不大于20cm，要與樓內拉緊。

　　(4)夜間進板卸車應有足夠的照明。

　　(5)定期檢查吊具、索具。墻板等構件起吊應進行試吊，吊離地面30cm應停車或緩慢行駛，檢查剎車是否靈敏，吊具是否安全可靠。

　　(6)吊裝構件時，在塔吊回轉半徑范圍內，禁止行人通行。

　　(7)墻板固定之后不準隨便撬動，如需要再校正時，必須回勾。墻板固定器在焊接完畢后方準拆除。

　　(8)嚴禁在外墻及水平拉桿上走動。吊移電焊機棚、操作平臺時，上邊不準站人；起吊的樓板上不準放小車；如放少量零星材料，則必須牢穩，防止滑動。

　　(9)吊裝樓層內水電、裝修材料時，每塊樓板上堆放材料的重量不得超過設計使用荷載。

　　(10)塔吊上的電纜沒有滾筒時，要設專人看管。電焊機棚的電纜走安全網的里邊，電焊工負責逐層將其固定好。

　　(11)電焊機棚要有專人管理，焊把線要經常檢修，要有專人拉線及清理易燃物。