物業經理人

化妝品訂貨會演講稿

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  化妝品訂貨會演講稿

  住院大樓竣工落成了。這不僅是縣中醫院建設史上的一大盛事,也是全縣衛生事業發展史上的一件大事。借此機會,謹讓我代表縣委、縣政府,對縣中醫院新住院大樓的開業慶典表示熱烈的祝賀!向歷年來關心、支持縣中醫院建設的各級領導、各級各部門和社會各界表示衷心的感謝!向為新住院大樓建設付出辛勤勞動的縣中醫院全體醫務人員表示親切的慰問!

  近年來,**縣中醫院緊跟發展形勢,克服種種困難,狠抓了醫療隊伍建設和醫療設施建設,整個醫院的面貌發生了很大變化,無論在配強技術力量、改善硬件設施、優化服務態度、提高醫療水平等方面,都有了明顯進步,贏得了全社會的廣泛贊譽,為推進全縣衛生事業發展、提高全縣人民的身體健康水平,作出了較大的貢獻。

  新住院大樓的竣工落成,是**縣中醫院發展史上的一座新的里程碑,標志著縣中醫院硬件設施向自動化、現代化方面邁出了實質性步伐。新的大樓、新的載體,必將帶來新的氣象。希望縣中醫院全體醫務人員以此為契機,嚴格執行《中華人民共和國中醫藥條例》,突出中醫特色,加強醫院內涵建設,發展重點中醫???,提高中醫藥服務水平,促進中醫藥理論和實踐的發展,逐步實現中醫藥現代化,精心打造**中醫品牌。特別要充分發揮新住院大樓的優勢,積極加強同其它縣級醫療機構的橫向業務聯系,主動加強與鄉村衛生機構的縱向業務指導,虛心借鑒縣外醫療機構的先進經驗,切實提高醫療技術水平,真正使縣中醫院成為我縣農村中醫藥的醫療、預防、保艦教學的業務指導中心,努力推進全縣衛生事業不斷向前發展。同時,希望全縣各級各部門和社會各界,一如既往關心中醫院的建設與發展,幫助和促使縣中醫院的各項工作再上一個新的臺階。

  黨的**大提出:要“建立適應新形勢要求的衛生服務體系和醫療保健體系,著力改善農村醫療衛生狀況,提高城鄉居民的醫療保健水平”,給各級衛生機構和全體衛生工作者提出了新的更高的要求。希望全縣廣大衛生工作者牢記這一神圣使命,始終堅持以“****”重要思想為指導,深入貫徹全國農村衛生工作會議精神,進一步解放思想,與時俱進,求真務實,開拓進取,努力開創全縣農村衛生工作新局面,為全面推進小康**的宏偉大業作出自己應有的貢獻。

  最后,借今天這個機會,給大家拜個早年,祝各位領導、各位來賓、同志們、朋友們新年愉快,身體健康,家庭幸福,萬事如意!

篇2:華聯超市商品訂貨規定

  華聯超市商品訂貨規定

  第一條 原則

  一、相對滯銷的C類商品,應保證貨架的最低陳列需求量,以使得陳列美觀;

  二、準確及時地擬定訂貨單;

  三、訂貨時需考慮配送周期、季節 性因素、節 日因素、當地消費習慣和該商品貨源保證程度等因素;

  四、若發生大宗銷售或集團購買時,必須立即按緊急要貨流程進行操作,以免銷售流失。

  五、隨時保證店內的商品陳列豐滿,種類齊全,數量適當,既避免商品脫銷,又防止商品滯銷積壓;

  六、應按照最小訂貨單位的倍數進行要貨。

  七、訂貨時的注意事項:為了使每次訂貨數量相對準確,既能夠滿足銷售需要又不積壓庫存,在訂貨時嚴格審核訂單是非常重要的一個環節 。

  1、要求主管在訂貨時必須在電腦系統內查詢相關的數據,嚴格按照訂貨公式進行核算。

  2、要求店長(或)在審核訂單時對每個單品必須進行逐一審核,對不合理的訂貨要查明原因,避免訂貨的不準確。

  第二條 訂貨量的計算方法:

  一、商品訂貨量 =(1/2貨架容量+訂貨周期為一周)×一月內日平均銷售量-現有庫存 二、暢銷商品可以適當加大要貨量;

  三、在銷售旺季根據季節 性因素,對銷售較好的類別加大要貨量,對于季節 性商品需要全、要齊;

  四、在知道某種商品會暫時缺貨時,加大要貨量;

  五、對于突然銷量大幅增加的商品,要分析原因,盲目加大要貨量,造成商品積壓;

  第三條 訂貨流程:

篇3:豐田生產方式:外協訂貨看板和順序計劃表

  豐田生產方式:外協訂貨看板和順序計劃表

  對企業集團的適應──外協訂貨看板和順序計劃表

  本章討論重點:

 ?、?、提供給供貨廠家每月和每日信息。

 ?、?、利用看板的后補充方式。

 ?、?、根據順序計劃表進行的順序拉動計劃。

 ?、?、在供貨廠家應用看板的問題和對策。

 ?、?、外協廠家看板在訂貨廠家內部的巡回方法。

  一、提供兩種信息──每月信息和每日信息

  后補充方式和順序拉動方式

  在豐田公司,對供貨廠家提供兩種信息。

  一、事先制訂好的月度生產計劃。這個計劃要在上月的中旬傳遞給供貨廠家。供貨廠家根據這個計劃確定以下數據:

 ?、?、各工序的循環時間

 ?、?、重新調整作業人員的配置,使其成為和各工序的循環時間相適應的標準作業方法。

 ?、?、向供貨商訂購的零部件和材料的數量。

 ?、?、對供貨廠家發出的看板枚數。

  二、每日信息。具體制定了向顧客公司(豐田公司)供應的零部件的實際數量。這個信息,采用兩種形式,如下:

 ?、?、看板。這種方式即為后補充方式。在豐田公司的裝配線旁邊,放著好多裝有零部件和外協訂貨看板的箱子。隨著零部件在裝配線上被使用,這些箱子就變成了空的了。接著,定時把這些箱子和外協訂貨看板用卡車運回各供貨廠家,卡車從供貨廠家的產品堆放場將裝滿零部件的另外的箱子領回來。

 ?、?、順序計劃表(也叫部件訂貨表)。根據情況,豐田公司采用向供貨廠家提供多種多樣的產品順序計劃表的方法。作為豐田公司,可以根據它按著與混合車輛裝配線上車輛投入順序計劃相一致的順序領取零部件。這種方式叫做順序拉動方式。

  一、利用看板的后補充方式

  略

  一、根據順序計劃進行的順序拉動方式

  略

  一、存放長的大小和零部件的種類、尺寸

  略

  一、順序計劃表在供貨廠家的使用方法

  略

  六、訂貨廠家內部外協廠家看板處理的方法

  必須經歷的七個階段

 ?、?、生產線上的作業人員,如果發現材料箱空了,就按生產線旁邊的按鈕。

 ?、?、設置在材料存放場旁邊的材料呼出指示牌開始動作,只是這種材料的金屬板下面的電燈點亮。

 ?、?、材料存放場的紅色大等同時點亮。

 ?、?、材料存放場的材料搬運工看到材料呼出指示燈牌,確認是哪一種金屬板(本質上相當于一種領取看板)下邊的燈點亮了。

 ?、?、搬運工把裝滿這種材料的箱子運到生產線上。雖然這個材料箱里還房者外協訂貨看板,但是搬運工在把箱子運到生產線上之前,必須摘下這枚看板。

 ?、?、把這枚看板送到看板分揀室。按各供貨商進行分類。

 ?、?、經過處理并分類的外協訂貨看板,為了發送到供貨廠家,要交給卡車司機。這時,卡車裝好了空箱子。

  一、迅速應對需求的變化──均衡生產

  均衡生產:只按能銷售的數量生產能銷售的產品的手段

  均衡生產必須把產品的流量的波動盡可能的控制在最小程度。

  均衡生產包括“總量均衡”和“按品種的數量的均衡”兩個概念。

  一、總量均衡

  (一)、為了在生產中防止浪費是必要的

  總量均衡就是將連續兩個時間段相互間的總產量的波動控制到最小程度。簡單的說,就是每個時間段(通常是一天)里生產相同的數量。

  通過用這個月的勞動天數簡單的去除月生產量,求出每天生產總量,就可以計算出每天定量生產平均數量。這就是總量的均衡。

  每天的生產量=月生產量/勞動天數

  在實施“總量均衡”時,要盡量制定出短期的以市場預測的需求量為依據的基本生產計劃。與月度計劃相比,可以更進一步的制定出半個月或者兩周計劃。但是,如果基本生產計劃時間跨度太短時,實施“總量均衡”就變得困難了。

  沒有總量均衡,容易產生兩方面的浪費:

 ?、比藛T、庫存、設備等方面的浪費。因為如果一個廠家的生產量出現太大波動的時候,這個工廠的人員、設備、庫存以及其他必要的生產要素必定要按照滿足生產量高峰期來準備。在生產量減少時,就產生了大量的浪費。

 ?、矌齑胬速M。如果各個工序(特別是最終裝配線)不進行“總量均衡”的話,由于每天生產的波動,前工序不得不準備一些庫存來滿足后工序的要求。這樣的話,會產生大量的庫存浪費。

  為了實施“總量均衡”,必須做到:

 ?、?、要實現最終工序的“總量均衡”。

 ?、?、所有的工序必須按照“循環時間”進行生產。

  循環時間=最終裝配線上的日生產量/一天的勞動時間。

  (二)、需求變化與生產能力計劃

  面對需求增加,可以采用2種方法來進行人員調整:

 ?、?、增加臨時工。

 ?、?、提前上班或者加班。

  面對需求減少,采用:

 ?、?、解雇臨時工。

 ?、?、重新安排其他的作業員。

 ?、卑炎鳂I員調配到其他需要的生產線上。

 ?、矞p少額定時間外的工作。

 ?、倡@得有償休假。

 ?、碤C小組聚會。

 ?、稻毩晸Q模作業。

 ?、侗pB、維修設備。

 ?、分圃旄纳朴玫墓ぞ?。

 ?、盖鍧嵐S等。

  一、按品種的數量均衡

  (一)、消除每天不同產品的流動的波動

  “品種的數量均衡”,就是各種產品在流轉過程中,在生產期間(每天),不要產生波動。它的目的是是在這種產品的生產中消耗的前工序的零部件數量不要產生波動。意味著要按照每一種品種的每一輛車一起在市場上銷售的速度來進行生產。

  這里有個概念:節拍時間。

  節拍時間=一段時間內某種車型的生產量/這段時間

  (二)、車種投入順序計劃

  如果用節拍時間來制造所有品種的話,每種產品都要用全部車種的平均節拍時間來制造,而每種產品的節拍時間在編排各種產品的順序是要考慮。

  均衡生產就是根據市場上各種車型的銷售速度,交叉著來生產各種車型。。

  一般情況下,對于在一天向銷售部門交一次產品,一天進行一次所需要的零部件的公司,實行“團子生產”。即生產完一種車型以后,再生產另外一種車型。

  一、均衡生產的兩個階段

  月份的適應和每日的適應

  兩個階段:

  一、年度中每月的需求變化(月份適應)。月份計劃根據閱讀生產計劃來實現。也就是說,制定基本生產計劃,按照它來確定并致使該廠各工序每天的平均生產量。這個基本計劃,根據每個月的需求預測來制定。

  二、應每個月中每天的需求變化(每日適應)。每日適應,通過每天的生產指示成為可能。首先,這在生產均衡化中看板方式的作用力被顯示出來。因為每天的生產指示是靈活運用通過看板和順序計劃實現的“拉動方式”來進行的。

  處于通過看板進行生產指示的出發點的是最終混流裝配線上被指令生產的各種產品的投入順序計劃,根據它豐田公司可以均衡地從零部件供貨廠家和零部件裝配線領取各種零部件。

  一、支撐均衡生產的撓性機械

  通用設備和自動生產系統地開發

  一、FMS(Fle*ible Manufacturing System)

  其他從略。

  一、連接豐田公司與銷售商以及零部件廠的信息系統

  一、豐田公司與銷售商之間的信息系統

  制定生產計劃時的兩個階段

  兩個階段:

 ?、?、制定月度生產預定計劃。

  編制成品車的基本生產計劃。豐田公司根據銷售公司的銷售計劃(包括國內銷售部門和海外銷售部門)的銷售信息從生產能力方面加以調整,制定未來三個月的生產計劃。將第一個月總的成品車數量分解成按車種生產線劃分的日產量(為了均衡生產而進行)。這叫基本生產計劃(Master Production Schedule)。這里所說的大分類的規格,是指根據車身類型、發動機類型(排氣量、使用燃料等)、變速器類型(變速方法)以及車的品級(豪華程度等等)的組合而卻確定的。

  在這個基本生產計劃里,應用零部件表(Bill of Material)制定所需材料的計劃(Material Requirement Plan)。即零部件供貨內部指示表。并將這樣的計算的材料、零部件需要量的計劃新系統之豐田公司的內部的各工廠和外圍的零部件廠家。

 ?、?、確定逐日生產計劃。

  配送預定表(Delivery Schedule)-給銷售商。

  順序計劃的編制──給各工序和生產線。

  二、豐田公司與供貨廠家之間的信息系統

  連接豐田公司與零部件廠的三種形式

 ?、橇悴考┴泝仁颈怼〕善奋囍圃鞆S每月要對零部件廠公布未來三個月的生產預定表,這被稱為“零部件供貨內示表”,表中包含以下內容:

 ?、?、各種品種的總量。

 ?、?、每一箱中包含的零部件的數量。

 ?、?、每天的供貨箱數。

 ?、?、有關看板的信息:

 ?、?、送達次數。

 ?、?、看板枚數。

 ?、?、供應零部件時,與前次供貨使得看板枚數的差(增、減的數字)

  2、使用VAN的集團內部回路網

  3、零部件的運送方式:巡回混載方式 或者 在豐田公司于零部件廠商之間建立倉庫 等等

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