1 編制依據

　　1.1 工程項目的建設工程施工合同;

　　1.2 設計文件;

　　1.3 《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-20**;

　　1.4 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20**;

　　1.5 《建筑防火設計規范》GBJ-116-37;

　　1.6 《通風與空調工程施工安裝通用圖集》91SB6;

　　1.7 《建筑設備施工安裝通用圖集》91SB;

　　1.8 《建筑工程資料管理規程》DBJ01-51-20**;

　　1.9 國家現行的工程建設、安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定;

　　1.10 項目所在地區的氣象、地貌、水文地質資料及現場供水、供電、交通等條件;

　　1.11 我公司的項目管理手冊規定。

　　2 工程概況

　　序 號項目內容

　　1工程名稱

　　2建設地點

　　3建設單位

　　4設計單位

　　5監理單位

　　6總包單位

　　7建筑面積23485.7平方米

　　8層數地下二層;地上十三層

　　9工程工期開工： 20**.7.10竣工：20**.2.2

　　10 結構類型

　　11 功能性質綜合辦公樓

　　12 質量標準

　　2.1 通風工程概況

　　本工程屬于一類高層科研辦公樓，一層層高5.0米，地下層及二層以上各層層高4.0米，大多功能廳平均高度6.0米。地下二層平時為車庫，戰時為六級二等人員掩蔽所;地下一層為設備用房、庫房;一、二層為主要接待、信息類實驗室部分，三層以上為科研、辦公、會議室、報告廳等用房。

　　空調系統：采用變制冷劑流量的多聯分體式空調系統。

　　通風系統：地下二層車庫設置機械送排風系統;地下一層設備房、庫房設置獨立的機械送排風系統;地上會議室、無窗房間、報告廳等人員比較密集的房間，設置獨立的新風系統;公共衛生間、弱電豎井均設置排氣扇排風，排風經豎井向風道接至屋頂，由排風機排出室外。

　　中廳通風：夏、冬季節設置機械循環風系統，在中廳頂部取風，由風機經豎井送至三層。避免由于熱壓作用形成下部區域過冷，上部區域過熱的現象。過度季節設置電動或氣動可開啟窗，自然通風。

　　防排煙系統：防排煙樓梯間及其合用前室分別設置機械加壓送風系統，前室采用手動或遠距離控制的多葉正壓送風口，平時關閉;火災時開啟著火層及其上層，并連鎖加壓送風機運行。樓梯間每隔兩層設置帶自垂百葉的送風口。

　　當火災報警時，相應著火區域內的空調機組、新風機組、送風機組、排風機停止運行。當煙氣溫度超過280℃時，閥門自動關閉，風機停止運行，但排煙風機在280℃時能連續運行30min。

　　地下室火災時，手動或自動開啟著火區域內的排煙口，排煙風機運行。排煙風機運行時，相應區域內的送風機運行。當煙氣溫度超過280℃時，排煙風機入口處的閥門自動關閉，排煙風機停止運行，送風機也停止運行。

　　2.2采暖工程概況

　　本工程的采暖系統分散熱器采暖和地板輻射采暖，熱源由院內換熱站提供，熱水溫度為85/60℃，系統經地下一層設備機房的分集水器共分為三個環路，兩個散熱器采暖系統和一個地板輻射采暖系統，每個采暖環路分層采用下分雙管式水平串連系統，水平分支與環路立管連接的供回水管上設置靜態平衡閥，以保證各環路之間的水力平衡。

　　3 工程特點、重點及難點

　　3.1 特殊的地理位置和場地條件的限制

　　本工程建筑的施工場地狹窄，所以決定了該工程在文明施工、環境保護、擾民控制、現場安全以及組織材料運輸、設備進出廠和堆放等方面提出了更高的要求，同時必須滿足政府各部門對施工管理要求。根據工程不同的施工階段，分段進行科學合理的現場平面和臨設布置，解決好道路交通、管道設備加工，材料設備運輸堆放、現場辦公、人員生活和后勤保障以及材料加工供應，處理好施工和安全設施之間的關系，以滿足工程的需要，創造良好的安全文明施工環境和作業條件，是本工程十分重要的任務。我們會在施工時使用先進的施工技術和工藝，并且有高效的施工組織管理，施工工序合理安排，施工進度科學策劃、組織管理高效的協調和有效的控制，使工程按照業主的要求如期的高質量的完成是本工程十分重要的內容。

　　3.2 管道、支架施工

　　本工程頂層報告大廳具有一定的弧度，為了不影響美觀，根據建筑的弧度，報告大廳內的所有管道也相應要有弧度，這給施工帶來很大的難度，我們會根據現場實際尺寸采取不同的方式。

　　4 施工部署

　　4.1 管理目標

　　4.1.1施工質量目標

　　機電設備安裝質量合格并達到總承包商所承諾的獎項。

　　“質量第一，用戶至上”，在本項目中，我們將以ISO9002質量保證體系為基準，以推廣應用新技術、強化施工技術管理為技術保障，以高標準嚴要求，高起點為創優質工程的指導思想，以獎優罰劣和各項質量措施的制訂和執行為手段，創建優質工程。

　　4.1.2施工工期目標

　　工程開工日期：20**年7月10日

　　工程完成日期：20**年2月2日

　　4.1.3安全和文明施工目標

　　實行“六無一控制”：無因施工原因引起的安全等級事故;無因工傷死亡和重傷;無機械設備大事故;無火災事故;無重要器材設備危險品被盜和爆炸事故;無責任交通重大事故。

篇2：采暖施工工藝驗收

　　采暖施工工藝與驗收

　　1 采暖與衛生(以下簡稱暖衛)工程，施工前應具備下列條件：

　　1.1 設計及其它技術文件齊全，并業經會審；

　　1.2 按批準的施工方案，已進行技術交底；

　　1.3 材料、施工力量、機具等能保證正常施工；

　　1.4 施工場地及施工用水、電等臨時設施，能滿足施工需要。

　　2 暖衛工程應按設計圖紙施工，修改設計必須具有設計單位的文件。

　　3 暖衛工程所使用的主要材料、設備及制品，應有符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。

　　4 暖衛工程的施工，應與建筑及其它有關專業工種密切配合。在施工過程中應做好質量檢驗評定，保證工程質量達到國家標準和設計要求。

　　5 暖衛材料和設備在使用和安裝前，應按設計要求核驗規格、型號和質量，符合要求方可使用。

　　6管道和設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。

　　7 給水和采暖系統在使用前，應用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止。

　　8 管子的螺紋應規整。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%。

　　9 管道穿過基礎、墻壁和樓板，應配合土建預留孔洞。

　　鋼管水平安裝的支架間距，不得大于表的規定。

　　10 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。

　　11生活污水管道的坡度應符合規定。

　　12在生活污水管道上，設置的檢查口或清掃口應符合下列規定：

　　12.1在立管上應每兩層設置一個檢查口，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑，可僅在底層設置立管檢查口。如有乙字管，則在該層乙字管的上部設置檢查口，其高度由地面至檢查口中心一般為1米，允許偏差±20毫米,并應高于該層衛生器具上邊緣150毫米。檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安檢修門；

　　12.2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設，可將清掃口設在上一層樓地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200毫米；若污水管起點設置堵頭代替清掃口,與墻面距離不得小于100毫米；

　　13埋設在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高應與檢查口的法蘭相平，井底表面應有0.05坡度，坡向檢查口的法蘭。

　　14 本章適用于室內衛生器具的安裝工程。

　　15衛生器具的連接管，彎應均勻一致，不得有凹凸等缺陷。

　　16 衛生器具的安裝，宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預埋的木磚須作防腐處理，并應凹進凈墻面10毫米。

　　17衛生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。

　　18 安裝完的衛生器具，應采取保護措施。

　　19地漏應安裝在地面的最低處，其篦子頂面應低于設置處地面5毫米。

　　20安裝電加熱器，應有接地保護裝置。試驗時，應注滿冷水后再通電啟動。

　　21室內采暖、熱水供應系統安裝

　　21.1 安裝管道，應有坡度。如設計無要求，其坡度應符合下列規定：

　　熱水采暖和熱水供應管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002；

　　21.2 連接散熱器的支管應有坡度。當支管全長小于或等于500毫米,坡度值為5毫米；大于500毫米為10毫米。當一根立管接往兩根支管，任其一根超過500毫米，其坡度值均為10毫米。

　　21.3 散熱器立管和支管相交，立管應@彎繞過支管。

　　21.4 散熱器支管，長度大于1.5米，應在中間安裝管卡或托勾。

　　21.5 安裝在不采暖房間內的膨脹水箱和集氣罐，均應按設計要求保溫(包括配管)。

　　21.6膨脹水箱的膨脹管和循環管上，不得安裝閥類。

　　21.7 膨脹水箱的檢查管(信號管)，應接到便于檢查的地方。

　　21.8 工作壓力不大于0.7千克力燉厘米2(表壓力，下同)的蒸汽采暖系統，應以系統頂點工作壓力的２倍作水壓試驗，同時在系統低點，不得小于2.5千克力/厘米2。熱水采暖或工作壓力超過0.7千克力/厘米2的蒸汽采暖系統，應以系統頂點工作壓力加1千克力/厘米2作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不得小于3千克力/厘米2。

　　注：1采暖系統作水壓試驗，其系統低點如大于散熱器所能承受的最大試驗壓力，則應分層作水壓試驗；

　　2在5分鐘內壓力降不大于0.2千克力/厘米2為合格。

　　22 碳素鋼管道焊接

　　22.1 施焊時，應有防風、雨、雪措施。焊區環境溫度低于－20℃,焊口應預熱,預熱溫度為100～200℃，預熱長度為200～250毫米。

　　22.2 管道焊接對口型式及組對，如設計無要求，電焊應符合下表的規定手工電弧焊對口型式及組對要求平整。

　　22.3 焊條應根據母材材質選用，并應符合要求。

篇3：辦公樓內部給排水采暖工程施工方法

　　辦公樓內部給排水、采暖工程施工方法

　　1 給排水、采暖工程概況

　　zz省司法廳主辦公樓內部維修改造工程給排水、采暖工程包括下列系統：給水系統；雨、污水排水系統；采暖給回水系統。

　　2 給排水、采暖工程特點

　?。?）管道材質種類多，有排水柔性鑄鐵管、鍍鋅無縫鋼管、鍍鋅焊接鋼管。

　?。?）本工程吊頂內工作量大，各專業交叉作業多。

　?。?）衛生間內給排水管道在夾道內施工，大部分為暗管。

　　3 施工主要程序

　　總原則：先地下后地上，先總管后支管，先立管后水平管，同一作業層按先高處后低處的順序施工。先系統試壓后沖洗，最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。

　　主要程序：

　　4 主要施工方法及技術要求

　?。?）材料進場及檢驗

　　zz省司法廳主辦公樓內部維修改造工程工程管道材質、管件型號、規格繁多。凡進入該工地的材料必須具有生產廠家說明書、材質證明書、產品合格證及當地政府所要求的證明資料。消防器材還必須具有消防許可證。污水管用的柔性排水鑄鐵管進場后，安裝前必須每根試壓檢查，在試驗壓力0.2MPa下，十分鐘內無滲漏方允許使用；閥門型號、規格符合圖紙及設計要求，安裝前做強度和嚴密性試驗；并且開啟靈活。鍍鋅管的鍍鋅層無破損。材料進入現場經自檢合格后，及時填寫材質報檢單，向監理報檢，經監理工程師檢查合格后，方可使用。

　?。?）管道放線

　　管道放線前先確定工程的測量基準點，由總管到干管再到支管放線定位。放線前，各專業技術人員逐層進行細部會審，使各專業管線互不交叉，既滿足設計及規范要求，又不妨礙吊頂施工。同時留出施工操作空間。

　?。?）支吊架制作、安裝

　　a．管道支架型式參照標準圖集《管道支架及吊架》S161，并作局部調整，具體如圖1.1.9-1、1.1.9-2、1.1.9-3、1.1.9-4、1.1.9-5所示。制作管道支架時，采用砂輪切割機切割型鋼，用電鉆鉆孔。

　　b．鋼管水平安裝的支架間距，要符合表1.1.9.1的規定。管道支架的最大間距 表1.1.9.1

　　公稱直徑152025324050708010012515020**50300

　　支架的保溫管152533444.556788

　　最大間距不保溫管25.33.544.55666.5789.51112

　　c．在支架上固定管道，采用U型管卡。

　?。?）管道安裝

　　安裝前，在地面上作預排，確定管道的位置、標高、直徑、坡度走向等，檢查并清除管內雜物。在管井內安裝管道時，在每層鋼筋網上設置工作臺，安裝吊頂內的管道須與裝飾施工緊密配合。

　　a．絲接

　　給水系統管徑DN70--100mm的管道、自噴系統管徑DN≤50mm的管道、壓力排水管DN100mm管道、消防系統DN70--100mm管采用鍍鋅焊接鋼管，絲扣連接。管子絲扣采用電動套絲機分兩次進行套絲。管子螺紋不得有斷絲、缺絲現象。安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出2--3牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對外露螺紋進行防腐。

　　b．鑄鐵管的柔性連接

　　雨水系統及污水系統采用柔性排水鑄鐵管。須先清除鑄鐵管的承口內部的油污、飛刺、鑄砂及鑄瘤等。插口的外工作面要修整光滑。橡膠圈的接頭不得超過2個，橡膠圈安裝就位后不得扭曲，同時用探尺檢查，其沿圓周各點與承口端面要等距，偏差不得大于3mm。使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線重合，螺栓安裝方向一致，并均勻對稱緊固。

　　c．石棉水泥接口施工

　　雨水系統地下室出外墻采用給水鑄鐵管，石棉水泥接口。插口裝入承口前，要將承口內部和插口外部清理干凈。對好口后，填塞麻絲，填麻的深度為承口總深的1/3。填麻要密實均勻。打麻時，要先打油麻后打干麻。打至呈油黑色為止，最后輕打找平。接口完畢，用濕泥或濕草袋將接口處周圍覆蓋好，保養接口，并且用虛土埋好。熱天或晝夜溫差大時，要在氣溫較低時打口。

　　5 衛生器具安裝

　?。?）本工程衛生器具有后出水坐式大便器、壁掛式小便器、洗手盆、陶瓷拖布池和銅質鍍鉻地漏等，安裝時，要與其他專業密切配合。同一房間同種器具上口邊緣要水平。衛生器具的水平位置和高度尺寸準確，衛生器具上、下水管接口嚴密不漏，閥門及手柄的位置朝向合理。衛生器具采用膨脹螺栓固定。座便器底座螺栓不小于M6，螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。衛生器具安裝完畢須做盛水試驗。

　　本工程衛生間給排水管在夾道內施工，為暗管敷設。連接衛生器具排水支管管徑和最小坡度，符合表1.1.9.3的規定。地漏安裝在地面最低處，篦子頂面底于設置處地面5mm。

　?。?）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，采用斜三通和斜四通，立管與排出管端部采用兩個45°彎頭。最底層和最高層的排水立管必須設置檢查口，其它層次每隔二層設置檢查口。檢查口中心距該層地面1m，檢查口的朝向應便于維修。

　　衛生器具排水支管管徑和最小坡度表 表1.1.9.3

　　衛生潔具排水管管道徑(mm)透氣管管徑(mm)管道最小坡度(%)

　　座式大便器100501.2

　　小便器50402

　　洗手盆32322

　　拖布盆75502.5

　　排水管的坡度應符合表1.1.9.4的要求。

　　排水管坡度表 表1.1.9.4

　　管徑（mm）標準坡度（%）最小坡度（%）

　　503.52.5

　　752.51.5

　　10021.2

　　1251.51

　　15010.7

　　2000.80.5

　　2500.80.5

　　6 管道試壓、灌水試驗和通球試驗

　?。?）給水系統、排水系統、采暖系統必須進行水壓試驗。實驗介質為潔凈水，選用電動試壓泵加壓，壓力表必須經檢驗合格。加壓至試驗壓力后，經檢查無滲漏，6小時后壓力降不超過0.5%為合格。

　?。?）埋地或隱蔽的雨污水系統及地上雨污水系統每隔三層需作灌水試驗。雨水管的灌水高度必須達到每根立管最上部的雨水漏斗，3小時內無滲漏為合格。衛生器具安裝完畢須根據給排水施工及驗收規范GB50242-20**規定進行盛水試驗。

　?。?）排水管道通球試驗

　　排水管道安裝完畢后，必須進行通球試驗， 通球實驗前，皮球（可用塑料球，其直徑應為排水管道內徑2/3 以上）從排水立管頂端投入，注一定水量于

管內，待順利流出為合格。

　?。?）在試壓前，要確定注水及排水地點，對復雜的管路，編寫試壓專題方案。試壓管路與非試壓管路須隔斷可靠并作顯著標志。試壓放水后方可拆除臨時支撐。

　　7 給水管道水沖洗、消毒

　?。?）給水系統等附件前須進行水沖洗。沖洗水采用飲用水，管內水流速不小于1.5m/s，以進出口水的色潔度目測一致為合格。

　?。?）沖洗合格后，即進行消毒處理。將漂白粉溶解于水中，注入到管段內，浸泡24小時，然后充水沖洗。

　　8 防腐管道防腐應符合圖紙設計要求及采暖與衛生工程施工及驗收規范GB50242-20**規定。涂刷底漆前，必須清理表面；涂刷油漆，要厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。

　?。?）支架防腐：防腐前集中進行除銹，碳鋼件除銹一般采用鋼絲刷或電動鋼絲輪，防腐后刷二道紅丹防銹漆，二道淺灰調合漆。

　?。?）鍍鋅管防腐：鍍鋅管刷銀粉漆二道。為了與其它管道區別，消防管道刷二道紅色調合漆。

　?。?）鑄鐵管防腐：埋地鑄鐵管刷二道瀝青漆，室內鑄鐵管刷二道銀粉漆。