1設計

　　1.1門窗主要型材的壁厚應經計算或試驗確定, 鋁合金門用主型材截面最小壁厚不應小于2mm，鋁合金窗用主型材截面最小壁厚不應小于1.4mm。塑鋼門窗選擇型材必須為與其配套的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼厚度：門不小于2.0 mm，窗厚度不小于1.5 mm。

　　1.2應優先采用帶附框的門窗。附框材料、品種、規格以及附框與結構洞口的連接方式、防滲漏等構造措施應在設計文件中明確，并有節點詳圖。

　　1.3外門窗洞口應設置鋼筋混凝土框。窗上梁按結構要求設計，窗臺梁(板)段厚度不小于150mm，窗側框厚度不小于120mm，混凝土強度等級不低于C20。

　　1.4外門窗洞口側面外保溫材料應采用保溫砂漿，厚度為20mm。當外保溫層厚度不超過30 mm，洞口保溫砂漿應該轉入立面50 mm(厚度同外保溫層厚度)。

　　1.5 外門窗框與裝飾層交接處的密封膠，應使用中性硅酮耐候密封膠。

　　2.構造措施

　　2.1窗臺梁應內高外低，坡度不小于10%。防水構造見圖2.1。

　　圖2.1窗臺防水構造

　　2.2飄窗窗臺板的結構防水構造可選擇下列方法，見圖2.2-1、2.2-2。

　　圖2.2-1飄窗下檻做法一

　　圖2.2-2飄窗下檻做法二

　　2.3門窗下檻應用聚合物水泥防水砂漿嵌填密實。

　　2.4外門窗框與洞口之間的間隙應采用聚合物水泥防水砂漿或發泡聚氨酯填充密實。當采用發泡劑填充時，應設專用限位，保證發泡劑不溢出框外，發泡劑應一次成型，充填飽滿，并不得切割。窗側防水構造見圖2.4

　　圖2.4窗側防水構造

　　2.5門窗框與裝飾完成面之間應抽槽打膠。見圖2.5。

　　圖2.5

　　2.6門窗頂滴水線可采用成品陽角滴水線條，鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不小于10%。見圖2.6-1、2.6-2圖。

　　圖2.6-1大斜面滴水線做法

　　圖2.6-2成品陽角滴水做法

　　3.材料

　　3.1玻璃與窗框之間的密封膠應符合現行行業標準《建筑窗用彈性密封膠》(JC/T485)的規定。

　　3.2窗框與洞口之間的密封膠應符合國家現行標準《硅酮建筑密封膠》(GB/T14683)的規定。

　　3.3鋁合金門窗連接螺釘、栓宜采用不銹鋼緊固件，受力構件之間的連接不得采用鋁合金抽芯鉚釘。

　　3.4玻璃支承塊、定位塊應符合現行行業《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113的規定。

　　4.施工

　　4.1施工準備

　　4.1.1門窗工程合同應明確質量標準。門窗施工單位應按設計要求對門窗細部及構造進行深化設計，編制門窗工程專項施工方案，報總包、監理、業主單位審核。

　　4.1.2門窗施工單位應編制門窗翻樣圖，并對已建洞口按翻樣圖逐個進行檢查，洞口位置、尺寸、垂直度應符合規范和安裝要求。

　　4.1.3土建單位應準確留置混凝土門窗洞口。對不符合要求的洞口，修補厚度超過40mm的應加筋支模澆C20細石混凝土修補，修補厚度小于40mm的應采用聚合物砂漿分層粉刷。

　　4.2構造施工措施

　　4.2.1門窗下框室內側翼緣應有足夠的擋水高度，內外高差不小于30 mm，平開門窗下框應帶排水槽。

　　4.2.2拼樘料應上下或左右貫通，并直接錨入洞口基層上，錨入深度不小于25 mm。拼樘料與門窗之間的拼接應為插接或榫式。立挺應凸出上下橫挺，立挺上口應封閉，飄窗立挺厚度必須大于橫挺。

　　4.2.3密封條應采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條。推拉門窗框扇應采用硅化加片毛條密封，密封膠條、密封毛條應連續，形成四周密封結構?？蛏葮嫾B接部位和五金件裝配部位，應采用密封材料進行密封處理。

　　4.2.4采用搭接密封時，最小密封寬度：平開窗不應小于7mm，推拉窗不應小于8mm。

　　4.2.5構件連接應采用槽口、榫口連接，確保拼角密實，交接縫口滿打密封膠?？蚺c框之間縫隙不大于0.1mm，并要擠滿密封膠，框與框之間的連接螺絲固定點必須用密封膠密封。

　　4.2.6門窗下檻內應設排水孔，保證擋水槽內不積水，排水孔間距不大于1m，每窗不少于2個。

　　4.2.7洞口打膠應在裝飾涂料施工前完成。

　　4.3附框門窗施工要點

　　4.3.1應編制專項施工技術方案。方案中應明確施工工藝和施工方法、質量保證措施及質量驗收要求。方案應根據設計要求和相關技術標準編制施工構造詳圖，明確構造要求及防滲漏的構造施工措施。

　　4.3.2附框應符合設計要求和現行國家或地方相關產品質量標準要求;無國家或地方標準的，應符合企業標準要求。附框進場后應按規定的抽樣比例、檢驗內容和質量標準驗收和抽樣檢測，合格后方準使用。

　　4.3.3附框安裝應作為隱蔽工程進行驗收。

　　4.3.4附框安裝后應采取防止損壞的措施。

　　4.3.5附框與洞口、窗框與附框之間應使用硅酮耐候密封膠密封。

　　5、檢查與驗收

　　5.1門窗進場后按材料報驗的規定要求進行報驗，核查質量證明文件與實物的相符性，并對材料或門窗外觀質量進行檢查，符合要求后按規定見證取樣，合格后門窗方能進行安裝。

　　5.2門窗安裝前，應對洞口尺寸、洞口位置進行檢查，合格后，土建施工單位與門窗安裝單位辦理交接驗收手續。

　　5.3門窗安裝后保溫層或外墻飾面施工封閉前，應對安裝質量進行隱蔽工程驗收，并形成記錄。重點檢查安裝位置，連接件規格、間距和連接方式、牢固度，防腐，縫隙填塞及密封處理，并做好檢查記錄。

　　5.4打膠前應檢查留設槽口質量。打膠應順直、連續、厚度一致、表面光滑。

　　5.5外門窗分項工程驗收應經淋水試驗。

　　5.6窗現場氣密性檢測

　　5.6.1取樣數量

　　同一生產廠家，同一規格品種和開啟方式的窗，一個單位工程不少于3樘。

　　5.6.2取樣部位及檢測方案

　　1)氣密性現場檢測委托時，委托單上應注明項目名稱、單位工程名稱，每一單位工程同一生產廠家，同一規格品種、尺寸、和開啟方式的窗的樘數及面積等信息。

　　2)檢測機構應根據委托單及現行相關的技術標準，制定檢測方案，確定每個單位工程的檢數量及檢測部位，檢測部位應隨機確定。

篇2：住宅外門窗洞口接縫處滲漏水防治

　　住宅外門窗洞口接縫處滲漏水的防治

　　外門窗洞口接縫處滲漏水的主要防治措施：

　　15．認真做好圖紙會審，完善節點詳圖，把好設計質量關。

　　16．派專人嚴格監控門窗材質和制作質量以及安裝質量，使其完全符合設計與施工規范的要求；嚴格控制預留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結構時，對預留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴格控制；門窗的安裝在墻面濕作業后進行，先做內外括糙，括糙時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤；而后再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護。

　　17．門窗的固定，嚴禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定，不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固，為此應在窗框四周提前預埋預制砼塊；連接件的數量和位置應滿足規范要求。

　　18．窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發泡劑，聚氨脂PU發泡劑能自行發泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便。

　　19．準確地打注密封材料，在施工裝飾面時，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5mm×7mm，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應連續貫通，在槽內由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時應伸入下檻3-5mm，在陰角處打注密封膠，注膠前清潔表面，注膠后作檢查注膠是否連續，防止漏注。

　　20．工程在竣工驗收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗，以檢驗是否有滲水現象，一經發現有滲水現象，予以徹底翻修處理。

篇3：住宅衛生間滲漏防治措施

　　住宅衛生間滲漏的防治措施

　　21．派專人負責衛生間的防水施工，選派經驗豐富、工作認真的施工人員上場施工，施工前認真進行技術交底，明確各操作步驟，應達到的質量標準，嚴格檢查每道工序，嚴格把關，讓每個工序都符合要求，不合格的堅決返工。

　　22．抓砌墻關。對于采用內填充墻的結構，無論是采取多孔磚還是三孔磚，因為這兩種磚密實性差，難以阻止水的滲透，因此使用這類磚砌墻時，底三皮一定要用實心粘土磚。砌筑前地面要打掃干凈，剔除松散混凝土面及砂漿塊，濕潤基層后再鋪上砂漿，砌上實心磚。砌筑時注意灰縫飽滿度，保證灰縫密實，砂漿和易性要好，同時嚴禁干磚砌筑，干磚應隔夜澆水。

　　23．把好堵洞關。衛生間的滲漏80％以上都出現在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關。我們把地漏作為關鍵部位處理，嚴格把關。

　?。?）堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置處已校驗合格，不可堵未經校正好的管子，避免管子重復移位而造成滲漏。

　?。?）堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。

　?。?）將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。

　?。?）用木模吊模，對有套管的管子要將套管調整好位置、標高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。

　?。?）將套管或管子外壁及預留洞壁滿刷一度107膠水泥漿，并用10-20mm厚的1：2水泥砂漿將洞邊搗實。

　?。?）將C20細石混凝土灌入模內，混凝土表面比洞口低20mm，同時用小鐵棍輕輕插搗密實，24h不準碰動并養護1一2d。

　?。?）拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1：2水泥砂漿將洞口抹平。

　?。?）堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗，24h不滲不漏無陰濕現象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢查、驗收，并做記錄，分析、統計。

　　24．在以上工序中要注意一下幾點：

　?。?）吊模后要立即刷107膠，刷107膠水泥漿后要及時灌入砂漿、細石混凝土，防止膠干或灰塵雜物、垃圾掉入后形成隔離層，對防水不利。

　?。?）管洞周邊的浮石、灰漿要剔掉，光滑面要剔毛，清掃干凈并濕潤，這樣才能使新舊混凝土有效結合。

　　25．做好衛生間地面找平層。為增強衛生間的防水能力，衛生間宜采用防水砂漿做找平層，防水材料可用防水粉或防水漿，這里要注意的是無論采用哪種材料，首先防水材料的材質要合格；其次要注意摻入量，勿使其過多或過少，并充分摻和均勻；第三，水泥砂漿找平層做完后，要及時養護，防止干縮產生裂縫。

　　26．抹地面找平層前，首先要仔細清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈；其次，為增強結合效果，刷水灰比為0.5的素水泥漿；然后鋪找平層，并順勢抹出指向地漏的排水坡度，使整個衛生間地面成盤子狀。同時，距地面30cm范圍內的墻面也宜用防水砂漿做找平層。

　　27．在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。

　　28．衛生間施工完畢，要再進行一次蓄水試驗，進行逐間驗收并記錄，將滲漏的返工修理，直至合格，嚴格把關。

　　29．抓主體結構施工關。在施工結構地面時，應注意如下幾點：

　?。?）在現澆衛生間地面時，要保證混凝土密實，這是根本，有了這個保證，就建立了衛生間防水的有效屏障。為此，在結構施工時，混凝士要振搗密實，防止漏震或過震，混凝土原材料要合格，嚴格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土澆筑后要及時用木模磋平、壓實，混凝土凝結后要養護7d以上。

　?。?）水電管孔的盒子模板不宜過早拆掉，需準備多套模具，防止過早拆模破壞管洞口混凝土。