建筑公司振動沉拔樁機安全操作規程

　　1 適用范圍

　　本規程規定了振動沉拔樁機安全操作的有關規定。

　　本規程適用于公司振動沉拔樁機作業。

　　2 主要內容

　　2.1操作人員須經專業訓練，了解所操作的樁機的構造、原理、操作和維護保養方法。并持有操作證，方可操作。

　　2.2對樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應按其操作規程操作。

　　2.3樁機的電氣故障必須由電工處理。

　　2.4樁機的試車、安裝、拆卸，拖運等應嚴格執行使用說明書的規定。

　　2.5遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣氣候時，應停止作業，風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機迎風向停置，將樁管沉入土中3米以下或將振動錘放到地面，并增設防風纜繩。必要時，應將架放倒。樁機必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠離打樁機。

　　2.6每班作業前首先空運轉，待確定各部件狀態正常后方可作業。

　　2.7如使用夾樁器，應先夾緊樁后再作業，作業時不得松開夾樁器。停止作業時。必須先停止振動錘的振動，后松開夾樁器。

　　2.8安裝振動錘時，必須將振動錘運到樁架正前方2mm內。

　　2.9樁機行走、回轉、對樁位時必須有專人指揮。

　　2.10樁機回轉制動應緩慢，同向連續運轉應小于一周。

　　2.11吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉等動作，嚴禁兩個以上動作同時進行。

　　2.12升降梯嚴禁超載。

　　2.13操作人員不能擅自離開崗位。

　　2.14出現下列情況應立即停機檢修：

　　2.14.1立柱、斜撐上有零件脫落;

　　2.14.2振動錘電動機緊固螺栓松動，導向裝置松動，激振器內有沖擊聲，軸承溫升過高，振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。

　　2.14.3.電氣裝置、液壓裝置出現故障。

　　2.15如振動錘減振橫梁振幅長時間過大，應停機查明原因。

　　2.16沉樁時應及時校正樁的垂直度。樁入土3m后，嚴禁采用樁機行走或回轉等動作來校正樁的垂直度。

　　2.17不能左、右傾斜調整的樁架立柱，調整立柱前、后應傾斜時應同時驅動左、右斜撐。

　　2.18每天作業停止時，應將樁管沉入土中以下，或將振動錘放到地面，切斷樁機的電源，使全部制動生效，長期停機時，應將樁機停放在堅實平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采取防雨措施。

　　2.19樁架起架和落架時，應先檢查卷揚機卷筒是否可靠，然后按使用說明書中規定的程序起、落架。

　　2.20步履式，軌道式樁機不工作時，應停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。

　　2.21拆卸油管時，應保證管接頭不受污染。

篇2：震動打樁機安全操作規程(6)

　　震動打樁機安全操作規程（六）

　　一、震動打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構造，性能，操作要領及安全注意事項，經考試合格并取得合格證后，方可單獨操作.

　　二、操作人員在操作時，必須精力集中.不得與無關人員說，笑，打，鬧，操作中不準吸煙及吃食物.

　　三、嚴格遵守震動打樁機的有關保養規定，認真的做好各級保養，確保震動打樁機經常處于良好狀態.并要注意合理使用，正確操作.

　　四、震動打樁機在工作前，應作好以下各項準備工作:

　　1、向施工人員了解施工條件和任務，及施工中發現的問題與本班應注意的事項.

　　2、根據施工人員所要求的震動力，調整震動打樁機變速齒輪的位置.

　　3、檢查電纜，導線的絕緣是否良好.檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確.

　　4、檢查電源的電壓是否符合要求.

　　5、按日常保養項目對各部進行潤滑，保養.

　　五、震動打樁機在工作中的安全注意事項:

　　1、震動打樁機工作時，要有專人指揮.指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號.工作中應密切配合.

　　2、震動開始時，應用電鈴或其它方式發出信號，通知周圍人員離開.

　　3、震動打樁機與樁帽，樁帽與管柱(或樁)平面要墊平，聯結螺栓應擰緊，并應經常檢查是否有松動.

　　4、震動打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速.

　　5、震動打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流，電壓的指示情況.若發現異響或其它異常情況，應立即停機檢查.

　　6、經常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現象，要嚴格檢查偏心鐵塊聯結螺釘有無松動，防止發生事故.

　　7、震動下沉時，管柱(或樁)周圍嚴禁站人.

　　8、震動打樁機配合射水，吸泥下沉時，應與有關人員預先聯系，并在工作中互相關照.

　　9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶.

　　10、震動下沉過程中，嚴禁進行機械的保養，維護工作.

　　六、震動打樁機停止工作后，應立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查，保養.

　　七、震動打樁機長期停用，應入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應拆下裝箱保管.

篇3：振動錘樁機安全操作規程(5)

　　振動錘樁機安全操作規程(5)

　　1、作業場地至電源變壓器或供電主干線和距離應在200m以內。作業區應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

　　2、電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規定，啟動時，當電動機額定電壓變動在－5％～+10％的范圍內時，可以額定功率連續運行；當超過時，則應控制負荷。

　　3、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。

　　4、長期停放重新使用前，應測定電動機的絕緣值，且不得小于0.5MΩ，并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。

　　5、應檢查并確認電氣箱內各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現象。

　　6、作業前，應檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態下啟動。

　　7、應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規定范圍內。用手盤轉膠帶輪時，振動箱內不得有任何異響。

　　8)應檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。

　　9夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。

　　10、應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放一塊10～15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統壓力應正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。

　　11、懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環上應加裝保險鋼絲繩。

　　12、啟動振動樁錘應監視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時，應查明原因，排除故障后，方可繼續啟動。啟動后，應待電流降到正常值時，方可轉到運轉位置。

　　13、振動樁錘啟動運轉后，應待振幅達到規定值時，方可作業。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。

　　14、拔鋼板樁時，應按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應靠近相鄰一根，對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強板，應嚴防拔斷鋼板樁。

　　15、夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。

　　16、拔樁時，當樁身埋入部分被拔起1.0～1.5m時，應停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當樁尖在地下只有1～2m時，應停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。

　　17、沉樁前，應以樁的前端定位，調整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過2°。

　　18、沉樁時，吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前，可利用樁機回轉或導桿前后移動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時，不得再進行校正。

　　19、沉樁過程中，當電流表指數急劇上升時，應降低沉樁速度，使電動機不超載；但當樁沉入太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。

　　20、作業中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時，應立即停機，將換向開關放在“中間”位置，并應采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。

　　21、作業中，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。22、作業后，應將振動樁錘沿導桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

　　23、作業后，除應切斷操縱箱上的總開關外，尚應切斷配電盤上的開關，并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。