微機控制電子萬能(拉力)試驗機操作規程
1、打開通氣開關，拔出氣閥，順時針轉到2pa再按下。
2、開機：試驗機→計算機→打印機
3、雙擊桌面上的“POWER TEST”。
4、進入聯機位置，點擊“聯機”。
5、點擊工具欄的“試驗方案”，選擇薄膜拉伸或熱封強度，點擊“下一步”檢查參數設定。
6、點擊工具欄的“參數向導”，選擇試驗方案，點擊“下一步”選項定義顯示的結果項，拉伸強度、斷裂伸長率或彈性模量，繼續點擊“下一步”，選擇自定義用戶參數。
7、點擊工具欄的“試驗”，確定試驗方案，然后點擊“用戶參數”，輸入試樣標距“100”，試樣厚度(測試厚度)，試樣寬度“15”等參數，然后確定。
8、將已取好的寬15mm的樣條的兩端通過兩腳踏開關夾在夾具上，并要松緊適宜，再點擊傳感器顯示窗口的負荷清零，然后點擊位移清零，最后再點擊“運行”即可。
9、試樣檢測完后，傳感器自行回車，點擊工具欄的“數據處理”登錄，然后點擊工具欄的“結果”即可查看測試結果，點擊“報告”，連上打印機，即可打印檢測報告。
10、做熱封強度時，點擊工具欄的“參數向導”后，定義顯示結果項應選“拉伸強度”，“試驗”中的用戶參數為：試樣標距“100”，試樣厚度“1”，試樣寬度“1”，其他操作不變。
11、做彈性模量時，當試樣拉伸運行到曲線橫坐標“1.00”時，點擊速度控制欄的“STOP”停止運行。
a.點擊工具欄的“數據處理”登錄。
b.點擊工具欄的“圖形”
c.點擊界面切換欄的“高級(A)”，接著點擊“曲線放大”，再點擊“曲線遍歷”。
d.移動鼠標在曲線上找到“變形”接近“0.5”時，“負荷”的值，并記下該值，接著找當“變形”接近“1.0”時，“負荷”的數值，也記此值，退出。
e.點擊工具欄的“計算”，將以上兩個負荷值分別輸入到“自定義彈性段起點”和“自定義彈性段終點”，點擊“應用”后退出。
f.再點擊工具欄“結果”，即可查看測試結果。
12、關機：試驗機→打印機→計算機
13、拔出氣閥，逆時針轉到“0”，再壓下氣閥，關上通氣開關，最后撥下電源插頭。
篇2：TYE-2019A型壓力試驗機操作規程
TYE-2000A型壓力試驗機操作規程
1、旋轉電源開關，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建議圖面，2秒鐘后顯示測試畫面，系統處于關閉狀態。
2、按“菜單”鍵，儀器進入選擇菜單狀態，上下移動光標，進行功能選擇，在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。
3、首先將光標停止在系統設置功能處，按“確認”鍵，則進入設置菜單，進行相應的參數設定后，按“確認”鍵，返回原始狀態。
4、進行系統換檔，本系統有兩檔可供選擇，1000KN和2000KN，在測試前應選定合適的檔位。
5、按啟動鍵3秒啟動電機，此時進入待測狀態，再按啟動鍵，才開始試驗。緩慢打開送油閥，按要求速率送油加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示，同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。
6、卸荷后，按“功能”鍵，可以顯示出該次試驗的數據（峰值），和以前同一組號內的數據。
7、如果需要在同一份編號內檢測三塊試塊，只要在第一塊試塊破裂后，打開回油閥放入該組試件中的第二塊試件，關閉回油閥，控制送油閥加載，直至該組試件全部做完。在結束測試后按“功能”鍵進入數據畫面，如需要“打印”，按一次打印鍵即可打印出該編號內全部測試數據內容，不需要打印，按“退出”鍵即可。
8、試驗結束，按“停止”鍵，此時退回等待測試狀態，再按“停止”3秒停止電機，旋轉電源開關切斷電源，擦拭儀器，打掃室內衛生。
篇3：電動抗折試驗機操作規程
DKZ-5000型電動抗折試驗機操作規程
1、試驗前，首先接通電源，按下游動砝碼上的按鈕，用手向左推動砝碼，使游動砝碼上的游標的零線對準標尺的零線，放開按鈕后對準零線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿，移動砝碼，使兩根零線重合，然后再調整處于仰角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合。
2、將試體放入抗壓夾具中，轉動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續轉動一定的角度，使大杠桿有一定的仰角，數值根據試體斷裂時的變形量而定，一般由經驗估計而定，原則上是試體斷裂時盡能處于水平位置，仰角的數值可以在仰角指示板上讀出。按電器控制箱上的啟動按鈕，電動機立即轉動絲桿推動游動砝碼左移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近平衡時，試體斷裂，大杠桿下落，處于大杠桿右面端的限位開關撞板推動限位開關，斷開電機電源，此時可從游標的刻度線與標尺，讀出試體抗力抗壓強值。
3、機器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹以免降低靈敏度與準確度，并且各刀刃及刀刃承間不得使用任何潤滑油以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動，影響靈敏度，使用完后，應將機器罩上防塵罩。