WE-600B型液壓式萬能試驗機操作規程

　?、俳油娫?/p>

　?、诟鶕嚇?，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應擺鉈并調整緩沖閥手柄，對準標線。

　?、鄹鶕嚇有螤?、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內。

　?、茉诿枥L器的轉筒上，卷壓好記錄紙（坐標紙），此項只是需要時才進行。

　?、蓍_動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升、下降約100mm，活動2-3次，上升時關緊回油閥，下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升5-10mm然后關閉送油閥。

　?、迣⒃嚇右欢藠A于上鉗口中。

　?、哒{整指針，對準度盤零點。

　?、嚅_動移動橫梁升降電機，調整下鉗口至適當位置，將試樣另一端夾在下鉗口，夾持平試樣時，必須注意使試樣鉛垂，并位于中間位置。

　?、釋⑼茥U上的繪畫筆放下進入描繪準備狀態（需要描繪時才進行）。

　?、獍丛囼炓蟮募雍伤俣?，通過旋鈕，調整加荷速度指示盤的旋轉速度，緩慢的開啟送油閥，并使指針的旋轉速度與指示盤旋轉速度一致，進行加荷；試驗斷裂后關閉送油閥；記錄所需數值并抬起描繪筆；打開回油閥卸荷后被動針撥回零點；取下斷裂后的試樣；壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作；試驗結束后，停止油泵電動機。

篇2：TYE-2019A型壓力試驗機操作規程

　　TYE-2000A型壓力試驗機操作規程

　　1、旋轉電源開關，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建議圖面，2秒鐘后顯示測試畫面，系統處于關閉狀態。

　　2、按“菜單”鍵，儀器進入選擇菜單狀態，上下移動光標，進行功能選擇，在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。

　　3、首先將光標停止在系統設置功能處，按“確認”鍵，則進入設置菜單，進行相應的參數設定后，按“確認”鍵，返回原始狀態。

　　4、進行系統換檔，本系統有兩檔可供選擇，1000KN和2000KN，在測試前應選定合適的檔位。

　　5、按啟動鍵3秒啟動電機，此時進入待測狀態，再按啟動鍵，才開始試驗。緩慢打開送油閥，按要求速率送油加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示，同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。

　　6、卸荷后，按“功能”鍵，可以顯示出該次試驗的數據（峰值），和以前同一組號內的數據。

　　7、如果需要在同一份編號內檢測三塊試塊，只要在第一塊試塊破裂后，打開回油閥放入該組試件中的第二塊試件，關閉回油閥，控制送油閥加載，直至該組試件全部做完。在結束測試后按“功能”鍵進入數據畫面，如需要“打印”，按一次打印鍵即可打印出該編號內全部測試數據內容，不需要打印，按“退出”鍵即可。

　　8、試驗結束，按“停止”鍵，此時退回等待測試狀態，再按“停止”3秒停止電機，旋轉電源開關切斷電源，擦拭儀器，打掃室內衛生。

篇3：電動抗折試驗機操作規程

　　DKZ-5000型電動抗折試驗機操作規程

　　1、試驗前，首先接通電源，按下游動砝碼上的按鈕，用手向左推動砝碼，使游動砝碼上的游標的零線對準標尺的零線，放開按鈕后對準零線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿，移動砝碼，使兩根零線重合，然后再調整處于仰角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合。

　　2、將試體放入抗壓夾具中，轉動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續轉動一定的角度，使大杠桿有一定的仰角，數值根據試體斷裂時的變形量而定，一般由經驗估計而定，原則上是試體斷裂時盡能處于水平位置，仰角的數值可以在仰角指示板上讀出。按電器控制箱上的啟動按鈕，電動機立即轉動絲桿推動游動砝碼左移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近平衡時，試體斷裂，大杠桿下落，處于大杠桿右面端的限位開關撞板推動限位開關，斷開電機電源，此時可從游標的刻度線與標尺，讀出試體抗力抗壓強值。

　　3、機器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹以免降低靈敏度與準確度，并且各刀刃及刀刃承間不得使用任何潤滑油以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動，影響靈敏度，使用完后，應將機器罩上防塵罩。