建筑木工的安全操作規程

　　1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

　　2、支撐應按工序進行，模板沒有固定前不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

　　3、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作，和梁底模上行走。

　　4、支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4米的可使用馬凳操作。

　　5、采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

　　6、拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

　　7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。

　　8、在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護欄等防護措施。

　　9、木屋架應在地面上拼裝，必須在上面拼裝的應連續進行，中斷時應設臨時支撐，屋架就位后應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用的索具必須良好，綁扎要牢固。

　　10、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網或其它安全設施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。

　　11、安裝二層以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

　　12、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。

　　13、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。(以下14-20條適用平刨機)

　　14、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。

　　15、刨料機應保持身體穩定，雙手操作。刨大面時，手要按在料面上;刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm 。禁止手在料后推送。

　　16、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

　　17、刨厚度小于1.5cm、長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。

　　18、遇節疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

　　19、換刀片時應拉閘斷電或摘掉皮帶。

　　20、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。

　　21、機床只準采用單向開關，不準采用倒順開關。三四面刨，要按順序開動。

　　22、送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側。刨削量每次不得超過5mm。

　　23、送料必須平直，發現材料走橫或卡住，應降低臺面拔正。遇硬節減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。

　　24、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1cm的木料，必須墊托板。(21-24條適用于壓刨機)

　　25、操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。

　　26、操作要戴防護眼鏡，人站在鋸片一側，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

　　27、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬結慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手應拉。

　　28、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。(25-28條適用于圓盤鋸)

篇2：礦山木工安全操作規程

　　礦山木工安全操作規程

　　1、進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

　　2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底平整堅實。木模要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。

　　3、支模應按工序進行。模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

　　4、支設4米以上的柱模板四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺。

　　5、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁柱模上行走。

　　6、拆除模板應經施工技術人員同意，操作時應按分段進行，嚴禁猛撬硬砸或大積極撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

　　7、拆除薄腹梁、吊車梁、木珩架等預制構件，模板應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。

篇3：帶鋸跑車木工帶鋸機操作規程

　　帶鋸跑車、木工帶鋸機操作規程

　　1.開車前，必須檢查各結合處是否緊固,調整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉動部分有無障礙,并按規定加好潤滑油脂(含跑車各部)。

　　2.鋸條安裝及檢查：滾壓，刃磨好的鋸條裝上鋸機時，調整上鋸輪，使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪，認真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕（特別是接口處）、疤癤等缺陷，若有隙患，應更改。

　　3.詳細觀察鋸條是否通過鋸卡（上下）中心，若偏斜，可調鋸卡木塊，并使鋸條側面保持適當間隙，一般為0.15~0.25毫米。用手轉動上鋸輪，使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動（一般不大于3~5毫米），若串動大，可調整上鋸輪。（甚至重新滾壓鋸條）

　　4.檢查冷卻管路是否暢通和有水，適當調整噴水大小和距離，保證鋸條的冷卻。

　　5.跑車檢查：卡木樁、橫船滑道、搖尺機構，退避裝置是否靈活可靠，牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應保持1.0~1.5毫米。

　　6.帶鋸運轉正常后，將上鋸輪調整手輪離合器退出，以便調整。操作（工作）人員不得站于危險區內（鋸輪旋轉方向正面），更不得超載使用設備。

　　7.欲改木料必須認真清除嵌入木料內的鐵釘及堅硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可進行加工。

　　8.依木料大小，調整鋸卡高度。按木料大小、性質（軟硬）選擇適當的進料速度。

　　9.改制木料時，若遇卡鋸或托瓢時，應先停機，固好退避裝置或鋸縫內尖入木楔，逐漸退出鋸條，同時詳細檢查鋸條或更換。

　　10.操作人員必須緊密配合，才能準確無誤改制。工作完畢后，先切斷電源，將手把（柄）停于空位，清除木屑或鋸灰、水污等，保持設備場地的清潔。