常減壓車間各類事故應急處理預案

　　1、原油帶水事故應急處理預案

　　一、事故現象

　　1)脫鹽罐電流迅速上升，電壓下降，甚至回零;

　　2)初餾塔塔頂壓力上升，塔底液面迅速下降;

　　3)原油換熱溫度下降，初餾塔進料溫度下降，塔底泵抽空;

　　4)塔頂回流增加，界面上升，回流罐切水量增大。

　　二、事故的原因

　　原油庫存低，加工量大，罐區脫水不盡;脫鹽罐界位超高，原油帶水到初餾塔、常壓塔。

　　三、事故應急處理

　　1、迅速聯系調度查找原因，對癥處理;

　　2、如是原油罐帶水嚴重，聯系切換原油罐，加大破乳劑的注入量;

　　3、如脫鹽罐水位超高，則停一、二次注水，加大切水，必要時改直排，將脫鹽罐水位控制在最低;

　　4、降低原油處理量，保證換熱器與初餾塔壓力不超高;注意側線不出次品;

　　5、適當提高初餾塔頂溫，使水分從初餾塔蒸餾出來，不影響到常壓系統;

　　6、注意初頂回流罐界位，加強切水，嚴防界位超高，回流帶水;低瓦改放空，增開空冷;

　　7、關小塔底和側線吹汽;

　　8、如原油帶水十分嚴重，應及時降溫降量，爐子熄火改循環，做到不超溫、不超壓，待帶水好轉后再逐步恢復正常操作。

　　班組各崗位處理事故步驟

　　1、班長(負責指揮)

　　1.1迅速查找原因，對癥處理;

　　1.2如果原油帶水嚴重，指揮內操聯系調度切換原油罐;

　　1.3若兩脫鹽罐電流嚴重超高則指揮后部停一、二次注水，加大兩罐切水，必要時可改直排，將脫鹽罐水位控制在最低，同時加大破乳劑的注入量;

　　1.4指揮內操降低處理量，保證換熱器與初餾塔塔壓不超高;

　　1.5指揮內操適當提高初餾塔頂溫，增開空冷使水分從初餾塔塔頂冷凝下來，不影響常壓系統;

　　1.6指揮內操、外一操密切注意初頂回流罐界位，加強切水，嚴防界位超高，回流帶水;

　　1.7指揮外一操關小塔底吹汽;

　　1.8如原油帶水十分嚴重，指揮內操及時降量，外操降溫熄火改循環，側線改不合格線，停塔底吹汽;做到不超溫、不超壓，待帶水處理好后再逐步恢復正常生產。

　　2、內操(負責對外聯系，在操作室內調節)

　　2.1視帶水情況程度，提頂溫，增開空冷，降處理量;

　　2.2如果原油罐帶水嚴重，聯系調度切換原油罐;

　　2.3認真盯表，確?；亓鞴藿缥徊怀?，塔頂壓力不超高，側線不出次品;

　　2.4如果原油帶水十分嚴重，原油兩路降溫降量，爐子熄火改循環，待帶水處理好后再逐步恢復正常生產。

　　3、外一(負責常壓系統外面工作)

　　3.1若塔頂壓力迅速上升，立即開初頂放空閥，增開初常頂空冷;

　　3.2增開回流罐切水泵，加大切水;

　　3.3關小塔底和側線吹汽;

　　3.4如需改循環，常壓爐熄所有油火并掃線，熄所有高瓦火嘴，低瓦切除常壓爐，待帶水處理好后再逐步恢復正常生產。

　　4、外二(負責平穩減壓爐、減壓塔外面操作，協助外一工作)

　　4.1如需改循環，減壓爐熄所有油火并掃線，熄所有高瓦火嘴，低瓦切出減壓爐，改放空或去管網，待帶水處理好后再逐步恢復正常生產;

　　4.2協助外一工作。

　　5、外三(協助外一、外二)

　　5.1注意接力泵和初餾塔底泵運轉情況，及時處理泵抽空;

　　5.2配合外一、外二工作。

　　6、后部(負責后部操作)

　　6.1聽從班長指揮，控制好脫鹽罐壓力，若原油乳化，加大破乳劑注入量;

　　6.2如果脫鹽罐水界位超高，停一、二次注水，加大切水，必要時可改直排，將脫鹽罐水位控制在最低;

　　6.3視情況產品電前改不合格線。

　　四、事故應急處理注意事項

　　1、各崗位人員堅守崗位，聽從班長指揮;

　　2、事故處理過程中做到不沖塔、不停工、安全閥不起跳。

　　五、事故預防措施及對策

　　1、原油罐區加強原油脫水;

　　2、加強采樣分析水含量;

　　3、內操、后部崗位加強盯表。

　　2、短時間原油中斷事故應急處理預案

　　一、事故現象

　　電脫鹽罐壓力下降，原油量提不起來;

　　二、事故原因

　　原油庫存低，原油換罐引起原油中斷。

　　三、事故應急處理

　　1、立即聯系調度查明原因，對癥處理;

　　2、如是原油短時間中斷，聯系罐區及時處理好;

　　3、內操降低原油處理量，各塔保持低液面控制，保證塔頂壓力不超高，兩爐降溫控制;

　　4、外一操常壓爐熄火，油火掃線，保留一個瓦斯火;關小各側線和塔底吹汽，若初底泵抽空，應在常壓爐四路進料給適量的蒸汽，避免爐管結焦;

　　5、外二操減壓爐熄火，油火掃線，保留一個瓦斯火;若常底泵抽空，應在減壓爐四路進料給適量的蒸汽，避免爐管結焦;關小蠟油去催化閥，關閉蠟油外甩閥，保持減壓塔各側線回流量，避免填料結焦;

　　6、外三檢查各運行機泵電流、電壓，發現初底、常底泵抽空及時處理，并通知外一、外二;

　　7、后部停一、二次注水，關各切水閥，產品改不合格線;

　　8、若原油中斷時間較長，應及時聯系調度，兩爐熄火改閉路循環，減壓破真空，做到不超溫、不超壓，待原油恢復正常后再逐步恢復操作。

　　班組各崗位處理事故步驟

　　1、班長(負責指揮)

　　1.1立即聯系調度查明原因，對癥處理;如是原油短時間中斷，聯系原油罐區及時處理好;

　　1.2指揮內操降低原油處理量，各塔保持低液面控制，保證塔頂壓力不超高，兩爐降溫，產品改不合格線;

　　1.3指揮外一操常壓爐熄火，油火掃線，保證長明燈點著或保留一個瓦斯火;關小各側線和塔底吹汽，若初底泵抽空，應在常壓爐四路進料處給適量的蒸汽，避免爐管結焦;

　　1.4指揮外二操減壓爐熄火，油火掃線，保證長明燈點著或保留一個瓦斯火;若常底泵抽空，應在減壓爐四路進料處給適量的蒸汽，避免爐管結焦;關小蠟油去催化閥，關閉蠟油外甩閥，保持減壓塔各側線回流量，避免填料結焦;

　　1.5指揮外三檢查各運行機泵電流、電壓，發現初底、常底泵抽空及時處理，并通知外一、外二;指揮后部停一、二次注水，關各切水閥;

　　2、內操(負責對外聯系，調整操作)

　　2.1原油兩路降量，各塔按低液面控制，防止機泵抽空;

　　2.2聯系催化，降低蠟油去催化量，關閉蠟油外甩，降減壓系統各側線回流量，避免填料結焦;

　　2.3保證塔頂壓力不超高，側線改不合格線;

　　2.4如果原油中斷時間長，兩爐熄火改閉路循環，待原油恢復后再逐步恢復正常生產。

　　3、外一(負責常壓系統工作)

　　3.1負責常壓爐熄火，油火掃線，保證長明燈點著或保留一個瓦斯火;

　　3.2關小塔底和各側線吹汽;

　　3.3若初底泵抽空，應在常壓爐四路進料處給適量的蒸汽，避免爐管結焦;

　　3.4如需改循環，常壓爐熄所有油火并掃線，熄所有高瓦火嘴，低瓦切除常壓爐，待原油恢復后再逐步恢復正常生產。

　　4、外二(負責減壓系統工作)

　　4.1負責減壓爐熄火，油火掃線，保證長明燈點著或保留一個瓦斯火;

　　4.2若常底泵抽空，應在減壓爐四路進料處給適量的蒸汽，防止爐管結焦;

　　4.3關小蠟油去催化閥，關閉蠟油外甩閥，保持減壓塔各側線回流量，避免填料結焦;

　　4.4如需改閉路循環，減壓爐熄所有油火并掃線，熄所有高瓦火嘴，低瓦切出減壓爐，改放空或去低瓦管網，停二級抽真空，待原油恢復后再逐步恢復正常生產。

　　5、外三(檢查機泵運行，協助外一、外二工作)

　　5.1密切注意初底、常底泵的運轉情況，及時處理泵抽空;

　　5.2若發現抽空立即通知外一、外二。

　　6、后部(負責后部操作)

　　6.1停一、二次注水，關各切水閥;

　　6.2停各側線注堿;

　　6.3產品電前改不合格線。

　　四、事故應急處理注意事項

　　1、事故處理過程中做到不停工，脫鹽罐安全閥不起跳;

　　2、保證減壓塔各側線回流，避免填料結焦;

　　3、處理量很低時，注意減壓爐四路適當注汽，避免爐管結焦。

　　五、事故預防措施及對策

　　1、原油罐區換罐時，先部分摻煉，避免原油中斷;

　　2、若原油中斷時間較長，應降溫改閉路循環。

　　3、短時間停風事故應急處理預案

　　一、事故現象

　　凈化風壓力下降，控制閥失靈。

　　二、事故原因

　　空壓機故障，造成裝置凈化風停。

　　三、事故應急處理

　　1、班長立即匯報調度、車間主任及值班人員;

　　2、內操立即將所有控制閥由自動改手動控制;

　　3、內操立即將加熱爐的垂直煙道擋板控制閥全開，當控制閥失靈時，立即指揮外操室外打開垂直煙道擋板，同時利用送、引風機變頻調節加熱爐氧含量;

　　4、外操人員立即將常壓爐、減壓爐八路進料等風關控制閥用前或后手閥調節，常壓爐、減壓爐高瓦等風開控制閥改付線操作，等待來風后再逐漸恢復操作;

　　5、班長帶領崗位人員立即將原油接力泵、減底渣油泵、常一、二、三、四線泵、常一、二中泵切換至變頻泵運行，利用變頻調節流量，穩定操作;

　　6、司泵崗位應及時檢查各機泵電機的電流，若發現超電流，應立即關小機泵的出口閥，防止損壞電機;

　　7、內操注意控制進出塔物料，確保不滿塔、不抽空，外操加強液、界位檢查;

　　8、發生短時間停風時，應努力控制事故的影響范圍，可降溫降量盡量維持裝置運行，避免停工事故的發生。

　　班組各崗位處理事故步驟

　　1、班長(負責指揮，對外聯系)

　　1.1立即匯報調度、車間值班人員;

　　1.2指揮內操立即將所有控制閥由自動改手動控制，將加熱爐的垂直煙道擋板控制閥全開，當控制閥失靈時，立即指揮外操在室外打開垂直煙道擋板，同時利用送、引風機變頻調節加熱爐氧含量;外操立即將常壓爐、減壓爐八路進料等風關控制閥用前或后手閥調節，常壓爐、減壓爐高瓦等風開控制閥改付線操作，等待來風后再逐漸恢復操作;

　　1.3指揮外操立即將原油接力泵、減底渣油泵、常一、二、三、四線泵、常一、二中泵切換到變頻泵運行，利用變頻調節流量，穩定操作。

　　2、內操(儀表改手動，平穩三塔操作)

　　2.1立即將所有控制閥由自動改手動控制;

　　2.2將加熱爐的垂直煙道擋板控制閥全開，當控制閥失靈時，立即指揮外操在室外打開垂直煙道擋板，同時利用送、引風機變頻調節加熱爐氧含量;

　　2.3控制進出物料平衡，確保不滿塔、泵不抽空。

　　3、外一(各控制閥改付線)

　　3.1立即將常壓爐四路進料控制閥改付線控制，避免機泵燒壞;

　　3.2打開常壓爐垂直煙道擋板;

　　3.3將原油兩路改付線控制，利用變頻泵調節流量;

　　3.4將初常頂回流控制閥改付線控制，避免塔頂壓力超高，同時將初常頂空冷器全部啟動;

　　3.5將常一、二、三、四線、常一、二中機泵切換到變頻泵運行，利用變頻調節流量。

　　4、外二(負責減壓系統控制閥改付線)

　　4.1立即將減壓爐四路進料控制閥改付線控制;

　　4.2將減壓爐垂直煙道擋板打開;

　　4.3將減一線、減二線回流控制閥改付線控制;

　　4.4將減一、二線、減底泵切換到變頻泵運行，利用變頻調節流量。

　　5、外三：(負責切換機泵，注意檢查各機泵電流)

　　5.1協助外一、外二將各機泵切換至變頻泵運行;

　　5.2檢查各運行機泵的電流，發現電流超高，關小機泵出口閥。

　　6、后部：(調節好產品質量)

　　6.1將PJT503改付線控制，控制好脫鹽罐壓力，平穩操作;

　　6.2將各注堿控制閥改付線，根據前部來油量及時調節注堿量，控制好產品質量;

　　6.3視情況產品改不合格線，生產特種油品應及時改線;

　　6.4將后部所有儀表改手動。

　　四、事故應急處理注意事項

　　1、事故處理過程中利用余風迅速將兩爐垂直煙道擋板打開;

　　2、將各控制閥改付線控制，利用變頻泵調節流量;

　　3、處理過程做到不停工、不超溫、不超壓。

　　五、事故預防措施及對策

　　1、內操、后部崗位加強盯表。

　　4、停電事故應急處理預案

　　一、事故現象

　　裝置照明燈滅，轉動設備停

　　二、事故原因

　　電網波動或電器故障

　　三、停電事故應急處理程序

　　1、緊急停爐：兩爐熄油火、瓦斯火，低瓦改放空，開爐102四路注汽或直接在泵111出口給汽，利用余汽將存油趕到塔內，開垂直煙道擋板，自然通風門;

　　2、關各塔底及側線吹汽，過熱蒸汽改放空;

　　3、關原油300#大閥，機泵關出口閥;

　　4、后部停注水、注堿及各種注劑;

　　5、停各容器切水和外排堿渣，視情況產品改不合格線;

　　6、減壓破真空;

　　7、重油管線掃線：由于發生停電事故后，水、電、汽均停，因此，崗位人員必須先聯系調度將701#線、102-1#線改掃線流程，同時，當班人員應迅速將減壓側線、減底渣油線、燃料油線改好掃線流程(如時間來不及側線可直接在泵出口閥后給汽)，利用裝置內的余汽，盡可能地將減壓側線、減底渣油線、燃料油線(燃料油返回可改至換103處)、油火嘴等重油管線先掃出來，以利于來電后的裝置正常開工;

　　8、所有儀表改手動控制。

　　班組各崗位處理事故步驟：

　　1、班長(負責指揮，對外聯系)：

　　1.1迅速查找原因，對癥處理;

　　1.2如果是長時間停電,第一時間指揮外一、外二緊急停爐，過熱蒸汽改放空;內操低瓦改放空、停塔底吹汽及側線吹汽;后部停注水、注堿及其它各種注劑;外三關原油300#大閥及各機泵出口閥;

　　1.3第二時間班長自己聯系調度將701#、102-1#線改掃線流程;指揮內操破真空，儀表改手動控制;外一、外二改重油掃線流程;外三關機泵出口閥;后部停切水、排渣，視情況改不合格線，儀表改手動控制。

　　2、內操：(低瓦改放空，停塔底和側線吹汽，破真空，儀表改手動)

　　2.1開容101、102、105及103放空或去低壓管網，停常壓塔底吹汽及側線汽提吹汽;

　　2.2減壓破真空，關冷114低瓦去爐和放空手閥;

　　2.3儀表改手動。

　　3、外二：(負責緊急停減壓爐，重油掃線工作)

　　3.1減壓爐熄所有油火、掃線，熄高瓦火嘴，，開自然通風門，開垂直煙道擋板，四路給汽吹掃，過熱蒸汽改放空;

　　3.2改重油(減一、二、三線，減渣)掃線流程，利用余汽吹掃重油管線。

　　4、外一：(負責緊急停常壓爐，重油掃線工作)

　　4.1常壓爐熄所有油火、掃線，熄高瓦火嘴，低瓦切出常壓爐，改放空或去管網，關高瓦壓控手閥和副線閥，開自然通風門，開垂直煙道擋板，四路給汽吹掃，停輕烴壓縮機;

　　4.2;改重油(常三、四線、常三中、燃料油線)掃線流程，利用余汽吹掃重油管線。

　　5、外三：(負責關原油300#大閥，關機泵出口閥、封油閥)

　　5.1關原油300#大閥;

　　5.2關各機泵出口閥，封油手閥;

　　5.3電機按復位鍵。

　　6、后部：(負責后部工作)

　　6.1停注水、注堿及其它各種注劑，關閉各注堿，注劑，注水泵出口閥;

　　6.2后部停切水、排渣;

　　6.3視情況產品改不合格線，生產特種油品應及時改線;

　　6.4儀表改手動。

　　四、事故應急處理注意事項

　　1、事故處理過程中做到不超溫、不超壓;

　　2、長時間停電，應及時聯系調度將渣油、蠟油外甩線改掃線流程;

　　五、事故預防措施及對策

　　1、停電時，處理步驟按照輕重緩急原則進行，做到不超溫、不超壓。

　　5、一常短時間停電事故應急處理預案

　　一、事故現象

　　裝置照明燈短時間停，部分轉動設備停

　　二、事故原因

　　電網波動或電器故障

　　三、短時間停電事故應急處理程序

　　1、緊急停爐：熄兩爐所有油火、高、低壓瓦斯火，低瓦改放空，開垂直煙道擋板，自然通風門;

　　2、后部停注水、注堿及各種注劑;

　　3、關各塔底及側線吹汽，過熱蒸汽改放空;

　　4、機泵關出口閥，電機按復位建;

　　5、停各容器切水和外排堿渣，視情況產品改不合格線;

　　6、減壓破真空;

　　7、所有儀表改手動控制;

　　8、冬季注意做好防凍防凝工作。

　　班組各崗位處理事故步驟

　　1、班長(負責指揮，對外聯系)

　　1.1迅速查找原因，對癥處理，聯系調度及車間;

　　1.2指揮外一、外二緊急停爐，過熱蒸汽改放空;內操低瓦改放空、停塔底吹汽及側線吹汽;后部停注水、注堿及其它各種注劑;外三關各機泵出口閥，電機按復位建;

　　1.3指揮內操減壓破真空，儀表改手動控制;后部停切水、排渣，視情況改不合格線，儀表改手動控制。

　　2、內操(低瓦改放空，停塔底和側線吹汽，破真空，儀表改手動)

　　2.1開容101、102、105及103放空或去低壓管網，停常壓塔底吹汽及側線汽提吹汽;

　　2.2 儀表改手動控制。

　　3、外二(負責緊急停減壓爐，減壓破真空)

　　3.1熄減壓爐所有油火、掃線，熄高瓦火，低瓦切出減壓爐，改放空或去管網，開自然通風門，開垂直煙道擋板，過熱蒸汽改放空;

　　3.2減壓破真空，關冷114低瓦去爐102閥和放空閥;

　　4、外一(負責緊急停常壓爐)

　　4.1熄常壓爐所有油火、掃線，熄高瓦火嘴，關高瓦壓控手閥和副線閥，低瓦切出常壓爐，改放空或去管網，開自然通風門，開垂直煙道擋板;

　　4.2關輕烴壓縮機進出口閥，低壓瓦斯改去管網或放空。

　　5、外三(關機泵出口閥、封油手閥)

　　5.1關各機泵出口閥，封油手閥;

　　5.2電機按鍵復位。

　　6、后部(負責后部工作)

　　6.1停注水、注堿及其它各種注劑，關閉各注堿，注劑，注水泵出口閥;

　　6.2后部停切水、排渣;

　　6.3視情況產品改不合格線，生產特種油品應及時改線;

　　6.4儀表改手動控制。

　　四、事故應急處理注意事項

　　1、事故處理過程中做到不超溫、不超壓;

　　2、短時間停電，應做好及時開工的準備工作。

　　五、事故預防措施及對策

　　1、停電時，處理步驟按照輕重緩急原則進行，做到不超溫、不超壓。

　　6、一常短時間停汽事故應急處理預案

　　一、事故現象

　　1、減壓塔真空度下降;

　　2、常壓側線變重，初餾塔、常壓塔頂部壓力下降。

　　二、事故原因

　　動力鍋爐故障

　　三、短時間停汽事故應急處理程序

　　1、爐101降溫，爐102熄火，減壓破真空，系統降量改循環，待來汽后恢復生產;

　　2、關各塔底及側線吹汽，過熱蒸汽改放空;

　　3、低壓瓦斯改放空;

　　4、聯系調度將蠟油外甩線102-1#、渣油出裝置線701#線改掃線流程，將減壓側線掃線;

　　5、產品改不合格線;

　　6、冬季注意做好防凍防凝工作。

　　班組各崗位處理事故步驟

　　1、班長(負責指揮，對外聯系)

　　1.1立即聯系調度，查明原因，通知車間值班及領導;

　　1.2指揮外二爐102熄火，減壓破真空，過熱蒸汽改放空，開三塔連通線;外一爐101降溫，低瓦改管網或放空、停塔底吹汽及側線吹汽,改原油閉路循環流程;內操降量改循環;后部將產品改走不合格線，停一、二次注水，停注堿及其它各種注劑。

　　2、內操(降溫降量)

　　2.1開減壓爐垂直煙道擋板;

　　2.2常壓爐降溫，原油兩路降量;

　　2.3降初常頂頂溫，調整側線抽出量，停常四線抽出。

　　3、外二(負責減壓爐熄火, 減壓破真空)

　　3.1減壓爐熄所有油火、掃線，熄高瓦火嘴，低瓦切出減壓爐，開垂直煙道擋板，自然通風門，過熱蒸汽改放空;

　　3.2減壓破真空，開三塔連通線;

　　3.3改好蠟油外甩線102-1#掃線流程，在泵112、113、114出口給汽將減一、二、三線掃出;

　　3.4關冷114低瓦去爐102和放空手閥;

　　3.5開105及103放空或去低壓管網。

　　4、外一(負責常壓爐降溫，改閉路循環)

　　4.1常壓爐熄所有油火、掃線，熄部分高瓦火嘴，低瓦切出常壓爐，東西邊各留一個高瓦火;

　　4.2停輕烴壓縮機，初常頂瓦斯改走管網或放空;

　　4.3停塔底吹汽及側線吹汽;

　　4.4負責改原油閉路循環流程，將701#線改好掃線流程，利用余汽將701#線掃出，以便來汽后正常開工。

　　5、外三(負責停減壓側線泵)

　　5.1待減壓側線泵拿盡存油后停泵，關出口閥;

　　5.2停常三中、常四線泵，關出口閥;

　　5.3注意檢查各塔底泵，防止抽空。

　　6、后部(負責后部工作)

　　6.1停一、二次注水，停注堿及其它各種注劑，關各注堿、注劑、注水泵出口閥;

　　6.2后部注意切水、排渣，防止跑油;

　　6.3產品改不合格線，生產特種油品應及時改線。

　　四、事故應急處理注意事項

　　1、事故處理過程中做到不停工、不超溫、不超壓;

　　2、短時間停汽，可先甩減壓，不需破真空，關冷114去爐102手閥;

　　3、冬季注意將渣油、蠟油管線掃線，伴熱線暢通，確保開工后路暢通。

　　五、事故預防措施及對策

　　1、直接在泵111改三塔連通線，停泵115，關出口閥，甩減壓;

　　2、停汽時間較長，應降溫改閉路循環。

　　7、一常減壓爐爐管破裂著火事故應急處理預案

　　一、事故現象

　　減壓爐爐膛溫度劇增，出現正壓，煙囪冒大量黑煙。

　　二、事故原因

　　爐管腐蝕穿孔，泄漏著火。

　　三、信息報告程序

　　班長指揮外二操迅速查清事故發生的具體部位，利用現場滅火設施滅火，指揮內操有關部門報告：

　　1)內操立即撥打“2119”報警，說明常減壓車間減壓爐爐管破裂，大量渣油泄漏著火，請速增援;運行技師在路口引導消防車到達事故現場。

　　2)立即向車間值班人員或車間領導報告;

　　3)立即向總調、安全環保處報告，并對事故現場進行警戒，防止機動車輛及無關人員進入事故現場。

　　四、一常減壓爐爐管破裂事故應急處理程序

　　1、立即聯系消防隊、調度及車間值班和領導;

　　2、減壓爐緊急停爐，切斷高壓瓦斯火、油火，低壓瓦斯切出減壓爐，低瓦改放空或去低瓦管網;停送、引風機，開兩爐垂直煙道擋板，常壓爐改自然通風;

　　3、原油降量處理，開三塔連通線，切斷減壓爐進料，將常重改入渣油系統，爐膛給消防蒸汽;

　　4、減壓破真空，關冷114不凝氣放空閥和去爐102閥;

　　5、在爐102四路注汽或直接在泵111出口給汽，將爐管內存油趕到塔內;

　　6、關蠟油去催化和外甩閥，維持減一、二、三線回流量，避免減壓塔填料結焦;

　　7、減壓塔塔底拿凈存油，塔底給少量蒸汽保持減壓塔微正壓，當減壓塔溫度降下來后，抽凈各集油箱存油，停各減壓側線泵;

　　8、后部降注水及側線注堿，停減壓(減粘)各種注劑。

　　9、若事態嚴重，應按緊急停工處理。若長時間停工，減壓系統和重油管線應及時聯系調度掃線。

　　班組各崗位處理事故步驟

　　1、班長(負責指揮)

　　1.1迅速查明原因，指揮外二利用現場消防設施控制火勢;

　　1.2指揮外二緊急停減壓爐，爐102給消防蒸汽，低瓦切出減壓爐，改放空;

　　1.3外一開三塔連通線，切斷減壓爐進料，在泵111或減壓爐四路進料處給汽，開常壓爐自然通風門;

　　1.4外三停引、送風機，甩減壓，將常重改入渣油系統，關蠟油外甩和去催化閥。

　　1.5內操原油降量，開兩爐垂直煙道擋板，減壓破真空(室內);

　　1.6后部降注水量、側線注堿及停減壓(減粘)各種注劑;

　　2、內操(對外聯系，原油降量，開垂直煙道擋板)

　　2.1聯系調度、車間，同時報火警，聯系消防隊，講清著火部位、介質、原因;

　　2.2原油兩路降量，減壓爐熄火，開垂直煙道擋板，減壓破真空;

　　2.3勤盯表，嚴防超壓、超溫、超液面情況發生;

　　2.4 調整常壓系統操作。

　　3、外二(負責緊急停減壓爐)

　　3.1減壓爐熄所有油火、掃線，熄高瓦火嘴，低瓦切出減壓爐，改放空，開自然通風門;

　　3.2 爐膛給事故蒸汽;

　　3.3減壓破真空，關冷114低瓦去爐和放空手閥，減壓塔底給少量蒸汽，保持塔內微正壓。

　　4、外一(切斷減壓爐進料)

　　4.1開三塔連通閥，切斷減壓爐進料，將常重改入渣油系統;

　　4.2配合外三停引、送風機，常壓爐改自然通風;

　　4.3在泵111出口或減壓爐四路進料處給汽，將減壓爐爐管中存油掃入減壓塔內。

　　5、外三(停送、引風機，甩減壓)

　　5.1停送、引風機;

　　5.2甩減壓，關蠟油外甩和去催化閥，減一、二、三線保持回流，避免減壓塔填料結焦，待減壓塔溫度降下來后，抽空各集油箱中的油，然后停各側線泵，減壓塔底存油拿凈后停泵。

　　6、后部(負責后部工作)

　　6.1降原油注水量及側線注堿量;

　　6.2停減壓系統(包括減粘)各種注劑。

　　五、事故應急處理注意事項

　　1、事故處理過程中做到不停工，不超溫、不超壓，事故不擴大;

　　2、保證減壓塔各側線回流，避免填料結焦;

　　3、若爐管破裂嚴重，火勢較大，應按照緊急停工處理。

　　六、事故預防措施及對策

　　1、每天對減壓爐進行監控，分支溫度、爐膛溫度嚴格控制工藝卡片范圍內，若減壓爐四路進料量太小，應適當注汽，避免爐管結焦;

　　2、內操重點監控爐膛溫度，負壓、氧含量的變化，發現較大波動，指揮外操查明原因;

　　3、泄漏不嚴重時，可甩減壓，爐膛給消防蒸汽。

　　8、泵115/2入口閥前泄漏著火事故應急處理預案

　　一、事故現象

　　泵115/2入口管線渣油泄漏著火。

　　二、事故原因

　　渣油管線腐蝕穿孔，泄漏著火。

　　三、信息報告程序

　　班長指揮外二操迅速查清事故發生的具體部位，利用現場滅火設施滅火，指揮內操有關部門報告：

　　1)內操立即撥打“2119”報警，說明一常泵115/2入口管線穿孔，大量渣油泄漏著火，請速增援;運行技師在路口引導消防車到達事故現場。

　　2)立即向車間值班人員或車間領導報告;

　　3)立即向總調、安全環保處報告，并對事故現場進行警戒，防止機動車輛及無關人員進入事故現場。

　　四、一常泵115/2入口閥前泄漏著火事故處理程序

　　1、班長立即組織人員利用現場消防設施滅火，控制火勢;

　　2、撥打2119報火警，并匯報調度、車間值班及領導;

　　3、關減壓塔底抽出閥和泵115/1,3出口閥;

　　4、原油降量處理，開三塔連通線，將常重改入渣油系統，切斷減壓爐進料，減壓爐緊急停爐;

　　5、在爐102四路注汽或直接在泵111出口給汽，將爐管內存油趕到塔內，避免爐管結焦;

　　6、甩減粘，減壓破真空;

　　7、關小蠟油去催化手閥，關閉蠟油外甩閥，維持減一、二、三線回流量，避免減壓塔填料結焦;

　　8、后部降注水及側線注堿，停減壓(減粘)各種注劑。

　　9、若事態嚴重，應按緊急停工處理。

　　班組各崗位處理事故步驟

　　1、班長(負責指揮，對外聯系)

　　1.1迅速查明原因，聯系消防隊，講清原因，匯報調度及車間;

　　1.2指揮外二查明泄漏部位、原因及危險情況;

　　1.3指揮外一利用附近的滅火器材控制火勢;

　　1.4指揮內操向消防隊報火警，講清著火部位、性質，并通知車間值班、主任、后部及調度;

　　1.5內操原油降至最低處理量，開兩爐垂直煙道擋板，減壓破真空(室內);

　　1.6指揮外二關塔104底部抽出閥，外三關泵115/1,3出口閥，迅速切斷事故部位進料;

　　1.7指揮外二緊急停減壓爐，開自然通風門及垂直煙道擋板，減壓爐低瓦改放空;

　　1.8指揮外二開三塔連通線，切斷減壓爐進料，在泵111出口或減壓爐四路進料處給汽;

　　1.9指揮外三甩減壓、減粘，將常重改入渣油系統;

　　1.10后部降注水量、側線注堿及停減壓(減粘)各種注劑;

　　2、內操(原油降量，開垂直煙道擋板)

　　2.1報火警：一常減底泵115/2入口彎頭處穿孔，高溫渣油泄漏，現正在冒煙著火;

　　2.2通知車間值班、主任、調度和后部崗位：一常減底泵115/2入口彎頭處穿孔，高溫渣油泄漏，現正在冒煙著火;

　　2.3原油兩路降至最低處理量，減壓爐降溫，開減壓爐垂直煙道擋板，減壓破真空;

　　2.4認真盯表，防系統超溫超壓;甩減壓、減粘后利用GJT159控制好常底液面;

　　2.5 調整常壓側線產品質量，確定是否改不合格線。

　　3、外二(負責切斷事故部位進料，緊急停減壓爐，減壓塔破真空)

　　3.1關減壓塔底抽出口大閥;

　　3.2減壓爐熄所有油火、掃線，熄高瓦火嘴，低瓦切出減壓爐(容103、105、冷114、初常頂低瓦改放空或管網)，開減壓爐垂直煙道擋板和自然通風門，爐管四路注汽;

　　3.3減壓破真空(直接關抽真空蒸汽壓控閥前或后手閥和付線閥)，關冷114低瓦去爐和放空手閥，減壓塔底給少量蒸汽，保持塔內微正壓。

　　4、外一(負責初期滅火，常底油改入渣油系統)

　　4.1用身邊推車式干粉滅火器、消防水帶、消防炮滅火;

　　4.2開三泵111/1三塔連通閥，關泵111/1,2出口閥，切斷減壓爐進料，將常重改入渣油系統;

　　4.3在泵111出口或減壓爐四路進料處給汽，將爐管中存油掃入減壓塔內。

　　5、外三(負責停減底泵，甩減粘)

　　5.1關泵115/1,3出口閥，停止預熱，關泵115/3封油閥;

　　5.2泵115/2抽空后，停泵，關出口閥;

　　5.3關蠟油外甩和去催化閥，減一、二、三線保持回流，避免減壓塔填料結焦，待減壓塔溫度降下來后，抽空各集油箱中的油，然后停各側線泵;

　　5.4甩減粘，停泵121，同時通知后部停注渣油阻垢劑。

　　6、后部(負責后部操作調整，停減壓、減粘系統各種注劑，產品改不合格線)

　　6.1視原油降量幅度降原油注水量;

　　6.2停減壓塔頂注氨、緩蝕劑;

　　6.3配合外三停注渣油阻垢劑;

　　6.4視常二、三線油量降注堿量;

　　6.5視情況產品改不合格線。

　　五、事故應急處理注意事項

　　1、事故處理過程中做到不停工，不超溫、不超壓，事故不擴大;

　　2、保證減壓塔各側線回流，避免填料結焦;

　　3、若泄漏嚴重，火勢較大，應按照緊急停工處理。

　　六、事故預防措施及對策

　　1、渣油管線更換不銹鋼材質，定期測厚。

　　9、換110/1,2入口閥前泄漏著火事故應急處理預案

　　一、事故現象

　　渣油泄漏著火

　　二、事故原因

　　換110/1,2入口閥(附圖中閥1)內漏嚴重，由于加工高硫原油，換110/1,2管箱腐蝕穿孔，高溫渣油泄漏著火。因火勢太大，操作人員無法將換110/1,2改走付線。在保證裝置不停工的前提下，控制火勢，將換110/1,2切除，具體流程見附圖。

　　三、信息報告程序

　　班長指揮外二操迅速查清事故發生的具體部位，利用現場滅火設施滅火，指揮內操有關部門報告：

　　1)內操立即撥打“2119”報警，說明一常換110/1,2入口管線穿孔，大量渣油泄漏著火，請速增援;運行技師在路口引導消防車到達事故現場。

　　2)立即向車間值班人員或車間領導報告;

　　3)立即向總調、安全環保處報告，并對事故現場進行警戒，防止機動車輛及無關人員進入事故現場。

　　四、換110/1,2入口閥前泄漏著火事故應急處理程序

　　1、班長立即組織人員利用現場滅火器材滅火，控制火勢;

　　2、內操撥打2119報火警，并匯報調度、車間主任及值班人員;

　　3、渣油切出換110/1,2;

　　4、甩減粘，改燃料油循環系統;

　　5、原油兩路降量，兩爐降溫，調節側線產品質量;

　　6、后部降注水、注堿量;

　　7、兩爐爐管適當注汽;

　　8、關蠟油外甩，關小蠟油去催化手閥，保證減壓各側線回流量，避免減壓塔填料結焦。

　　班組各崗位處理事故步驟：

　　1、班長(負責指揮，對外聯系)

　　1.1迅速查明原因，指揮內操向消防大隊報火警，講清著火部位、性質，并通知車間主任、值班、后部及調度;

　　1.2指揮外一利用附近的滅火器材控制火勢;

　　1.3指揮外三停泵121，關閉HJT110閥組處渣油從泵121來閥門(圖中閥6)，然后關換107/5,6和換107/7,8入口閥(圖中閥4和閥5);

　　1.4指揮外二操立即打開HJT114A上方燃料油與渣油連通閥(圖中閥2)，然后打開燃料油HJT114B從換107/3,4補油閥(圖中閥3)，將渣油切出換110/1,2;

　　1.5指揮內操原油兩路降量，適當降低兩爐溫度，控制好產品質量;

　　1.6消防隊趕到后，指揮外一操熄兩爐部分火嘴，控制好爐溫，根據原油降量情況，在爐101、爐102四路適當注汽，避免爐管結焦;

　　1.7指揮后部降注水及側線注堿，停減粘注劑。

　　1.8若事態嚴重，應按緊急停工處理。

　　2、內操(報火警，原油降量)

　　2.1負責報火警：一常換110/1,2入口閥門處穿孔，高溫渣油泄漏，現火勢很大，速派人增援;

　　2.2通知車間主任、值班、調度和后部崗位：一常換110/1,2入口閥門處穿孔，高溫渣油泄漏著火;

　　2.3原油兩路適當降量，兩爐適當降溫，控制好三塔液面;

　　2.4調整常壓側線產品質量，確定是否改不合格線;

　　2.5關蠟油外甩閥，通知催化關小蠟油去催化閥，確保減壓塔各側線回流量，避免填料結焦。

　　3、外三、機動(負責停泵121，甩減粘，切斷事故部位進料)

　　3.1停泵121，關出口閥，停止預熱;

　　3.2關HJT110閥組處渣油從泵121來的閥門(圖中閥6);

　　3.3關換107/5,6和換107/7,8入口閥(圖中閥4和閥5)。

　　4、外二(負責將渣油改出換110/1,2，切斷事故部位進料)

　　4.1打開HJT114A上方燃料油與渣油連通閥(圖中閥2);

　　4.2打開燃料油HJT114B從換107/3,4補油閥(圖中閥3)，將渣油切出換110/1,2;

　　4.3打開HJT114B前后手閥(圖中閥7和閥8)以及反102補燃料油閥(圖中閥9);

　　4.4打開燃料油返回至換103手閥(圖中閥10)，關燃料油返回至反101閥(圖中閥11)，將燃料油系統改進反102。

　　5、外一(負責初期滅火，兩爐降溫，爐管注汽)

　　5.1用身邊推車式干粉滅火器、消防水帶、消防炮滅火;

　　5.2待消防隊趕到后，負責爐101、爐102降溫，在兩爐四路進料處適當注汽，避免爐管結焦;

　　5.3關蠟油外甩閥，關小蠟油去催化閥，確保減一、二、三線回流，避免減壓塔填料結焦。

　　6、后部(負責后部操作調整，停減粘注劑)

　　6.1視前部原油降量幅度降原油注水量;

　　6.2配合外三停注渣油阻垢劑;

　　6.3視常二、三線油量，降注堿量;

　　6.4視情況產品改不合格線。

　　五、事故應急處理注意事項

　　1、事故處理過程中做到不停工，不超溫、不超壓，事故不擴大;

　　2、保證減壓塔各側線回流，避免填料結焦;

　　3、若管線泄漏嚴重，火勢較大，應按照緊急停工處理。

　　六、事故預防措施及對策

　　1、加強巡檢，發現泄漏及時匯報處理。

　　附圖

　　10、硫化氫中毒事故應急處理預案

　　一、事故現象

　　操作人員在作業現場暈倒。

　　二、事故原因

　　作業現場H2S濃度超標，操作人員作業時，發生硫化氫中毒。

　　三、信息報告程序

　　一旦事故發生，當班人員應立即穿戴好空氣呼吸器或防毒面具，迅速查清事故發生的具體部位，在班長的統一指揮下，對事故作應急處理，切斷毒源，防止事態擴大，同時向有關部門報告：

　　1)立即將中毒者脫離危險區域，如中毒者出現呼吸困難或呼吸停止時，應立即進行人工呼吸搶救;

　　2)立即撥打4333，說明中毒地點、中毒人數，以便氣防急救人員及時趕到現場搶救傷員;

　　3)向車間值班人員或車間領導報告;

　　3)向總調、安全環保處報告，并對事故現場進行保護和設置警戒，防止機動車輛及無關人員進入事故現場。

　　四、硫化氫中毒事故演練程序

　　1、×年×月×日，操作工甲和乙一起去V103處采樣，甲采樣，乙在旁監護，作業過程中，甲突然暈倒在地;

　　2、在場人員迅速佩戴好防護器具將患者搶離中毒現場，放在空氣新鮮處;

　　3、根據患者癥狀表現，確定是否為H2S中毒，并迅速查明原因，處理泄漏源;

　　4、立即撥打4333，告知氣防站常減壓車間有人H2S中毒，并告訴具體地點及患者癥狀;

　　5、在醫護人員到達之前，對患者進行必要的救護。

　　若患者為輕度中毒，如表現有明顯頭疼、頭暈，并出現咳嗽、胸悶，視力下降等癥狀，則應對患者進行吸氧，必要時進行人工呼吸;若患者昏迷不醒，按壓人中，嚴密觀察生命體征;若心肺驟停，則應進行心肺復蘇術(CPR);

　　6、在氣防站醫護人員到達后，配合醫護人員處理。

　　附：心肺復蘇(CPR)急救術

　　首先保持呼吸道暢通，口對口人工呼吸和胸外心臟按壓同步進行。每分鐘吹氣為20-30次，按壓頻率為80-100次/分鐘，2人操作時，吹氣與按壓之比為1：5。兩人互換體位不得停頓5秒鐘;1人操作時吹氣與按壓之比為2：15。

　　五、事故應急處理注意事項

　　1、事故處理過程中搶救人員做好自身防護，避免多人中毒;

　　2、對中毒較輕者，采取正確的施救辦法。

　　六、事故預防措施及對策

　　1、在有毒區域掛警示牌;

　　2、在有毒區域作業時，一人監護，一人作業，嚴禁單獨作業;

　　3、作業時，感覺身體不適，應立即撤離現場;

　　4、在明顯有毒區域作業時，必須佩戴防毒面具或空氣呼吸器。

篇2：物業會所游泳場所危害健康事故應急處理預案

　　物業會所游泳場所危害健康事故應急處理預案

　　為了作好游泳場所危害健康事故應急處理，確保一旦發生群體性游泳場所危害健康事故時，能及時有效地控制游泳場所危害健康事故，減輕游泳場所危害健康事故造成的損害，根據《公共場所衛生管理條例》和《公共場所衛生管理條例實施細則》及其他法律法規的有關規定，制定本預案。

　　1、預案實用范圍

　　游泳場所范圍內發生的游泳場所危害健康事故。

　　2、組織架構和工作職責

　　游泳場所危害健康應急處理小組：

　　應急處理組長：_____

　　應急處理副組長：_____

　　設備應急處理維護負責人：_____

　　秩序應急處理負責人：_____

　　現場應急處理的衛生管理員：1人（_____）

　　現場應急處理的救生員：1-3人（取得救生員資格證）

　　4、應急處理小組的主要工作職責：

　　當發生游泳場所危害健康突發事故后，現場應急處理成員必須上報應急處理組長，正副組長及相關責任人立即到達現場進行調查處理。相關應急處理的負責人必須服從組長指揮和安排，協助突發事故的簡單應急救助，保護事故現場、做出緊急避險措施、控制現場局勢及保證客人安全等工作，及時向上級領導報告突發事件及現場情況。

　　5、事故處理

　　發生游泳場所危害健康事故時，管理人員及員工應鎮靜，不慌亂，及時了解包括事故發生的地點、時間、發病情況、死亡人數、可能發生原因，已采取措施和發展趁勢等內容，并做好詳細記錄，同時協助衛生監督員和醫療搶救人員做好事故處理和傷員搶救工作。根據情況主要完成下列任務：

　　1）暫停導致游泳場所危害健康事故作業區域，控制事故現場，防止事態擴大，盡量把事故降低到最低限度。

　　2）協助醫療衛生機構救治遭受或者可能遭受急性危害人員。

　　3）協助衛生監督員對事故地點進行現場錄象、照相、勘驗，提取與事故有關的證據，并陳述當時現場情況，協助衛生監督員盡快查明公共場所危害健康事故發生的經過、原因、人員傷亡情況和程度。

　　4）討論分析事故責任，根據衛生監督機構提出的衛生監督意見書提出防范事故再次發生應采取的改進措施，對事故責任人追究責任。

　　5）以書面報告形式向公司上級領導，在由公司向地方衛生監督機構匯報該次公共場所事故經過、原因、人員傷亡情況、內部處理情況和整改措施等。

篇3：生產安全事故報告和調查處理條例(2007)

　　生產安全事故報告和調查處理條例(20**)

　　中華人民共和國國務院令

　　第493號

　　《生產安全事故報告和調查處理條例》已經20**年3月28日國務院第172次常務會議通過，現予公布，自20**年6月1日起施行。

　　總理*

　　二○○七年四月九日

　　生產安全事故報告和調查處理條例

　　第一章 總則

　　第一條 為了規范生產安全事故的報告和調查處理，落實生產安全事故責任追究制度，防止和減少生產安全事故，根據《中華人民共和國安全生產法》和有關法律，制定本條例。

　　第二條 生產經營活動中發生的造成人身傷亡或者直接經濟損失的生產安全事故的報告和調查處理，適用本條例；環境污染事故、核設施事故、國防科研生產事故的報告和調查處理不適用本條例。

　　第三條 根據生產安全事故（以下簡稱事故）造成的人員傷亡或者直接經濟損失，事故一般分為以下等級：

　?。ㄒ唬┨貏e重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業中毒，下同），或者1億元以上直接經濟損失的事故；

　?。ǘ┲卮笫鹿?，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故；

　?。ㄈ┹^大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故；

　?。ㄋ模┮话闶鹿?，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經濟損失的事故。

　　國務院安全生產監督管理部門可以會同國務院有關部門，制定事故等級劃分的補充性規定。

　　本條第一款所稱的“以上”包括本數，所稱的“以下”不包括本數。

　　第四條 事故報告應當及時、準確、完整，任何單位和個人對事故不得遲報、漏報、謊報或者瞞報。

　　事故調查處理應當堅持實事求是、尊重科學的原則，及時、準確地查清事故經過、事故原因和事故損失，查明事故性質，認定事故責任，總結事故教訓，提出整改措施，并對事故責任者依法追究責任。

　　第五條 縣級以上人民政府應當依照本條例的規定，嚴格履行職責，及時、準確地完成事故調查處理工作。

　　事故發生地有關地方人民政府應當支持、配合上級人民政府或者有關部門的事故調查處理工作，并提供必要的便利條件。

　　參加事故調查處理的部門和單位應當互相配合，提高事故調查處理工作的效率。

　　第六條 工會依法參加事故調查處理，有權向有關部門提出處理意見。

　　第七條 任何單位和個人不得阻撓和干涉對事故的報告和依法調查處理。

　　第八條 對事故報告和調查處理中的違法行為，任何單位和個人有權向安全生產監督管理部門、監察機關或者其他有關部門舉報，接到舉報的部門應當依法及時處理。

　　第二章 事故報告

　　第九條 事故發生后，事故現場有關人員應當立即向本單位負責人報告；單位負責人接到報告后，應當于1小時內向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。

　　情況緊急時，事故現場有關人員可以直接向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門報告。

　　第十條 安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門接到事故報告后，應當依照下列規定上報事故情況，并通知公安機關、勞動保障行政部門、工會和人民檢察院：

　?。ㄒ唬┨貏e重大事故、重大事故逐級上報至國務院安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門；

　?。ǘ┹^大事故逐級上報至省、自治區、直轄市人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門；

　?。ㄈ┮话闶鹿噬蠄笾猎O區的市級人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門。

　　安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門依照前款規定上報事故情況，應當同時報告本級人民政府。國務院安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門以及省級人民政府接到發生特別重大事故、重大事故的報告后，應當立即報告國務院。

　　必要時，安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門可以越級上報事故情況。

　　第十一條 安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門逐級上報事故情況，每級上報的時間不得超過2小時。

　　第十二條 報告事故應當包括下列內容：

　?。ㄒ唬┦鹿拾l生單位概況；

　?。ǘ┦鹿拾l生的時間、地點以及事故現場情況；

　?。ㄈ┦鹿实暮喴涍^；

　?。ㄋ模┦鹿室呀浽斐苫蛘呖赡茉斐傻膫鋈藬担òㄏ侣洳幻鞯娜藬担┖统醪焦烙嫷闹苯咏洕鷵p失；

　?。ㄎ澹┮呀洸扇〉拇胧?；

　?。┢渌麘攬蟾娴那闆r。

　　第十三條 事故報告后出現新情況的，應當及時補報。

　　自事故發生之日起30日內，事故造成的傷亡人數發生變化的，應當及時補報。道路交通事故、火災事故自發生之日起7日內，事故造成的傷亡人數發生變化的，應當及時補報。

　　第十四條 事故發生單位負責人接到事故報告后，應當立即啟動事故相應應急預案，或者采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失。

　　第十五條 事故發生地有關地方人民政府、安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門接到事故報告后，其負責人應當立即趕赴事故現場，組織事故救援。

　　第十六條 事故發生后，有關單位和人員應當妥善保護事故現場以及相關證據，任何單位和個人不得破壞事故現場、毀滅相關證據。

　　因搶救人員、防止事故擴大以及疏通交通等原因，需要移動事故現場物件的，應當做出標志，繪制現場簡圖并做出書面記錄，妥善保存現場重要痕跡、物證。

　　第十七條 事故發生地公安機關根據事故的情況，對涉嫌犯罪的，應當依法立案偵查，采取強制措施和偵查措施。犯罪嫌疑人逃匿的，公安機關應當迅速追捕歸案。

　　第十八條 安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門應當建立值班制度，并向社會公布值班電話，受理事故報告和舉報。

　　第三章 事故調查

　　第十九條 特別重大事故由國務院或者國務院授權有關部門組織事故調查組進行調查。

　　重大事故、較大事故、一般事故分別由事故發生地省級人民政府、設區的市級人民政府、縣級人民政府負責調查。省級人民政府、設區的市級人民政府、縣級人民政府可以直接組織事故調查組進行調查，也可以授權或者委托有關部門組織事故調查組進行調查。

　　未造成人員傷亡的一般事故，縣級人民政府也可以委托事故發生單位組織事故調查組進行調查。

　　第二十條 上級人民政府認為必要時，可以調查由下級人民政府負責調查的事故。

　　自事故發生之日起30日內（道路交通事故、火災事故自發生之日起7日內），因事故傷亡人數變化導致事故等級發生變化，依照本條例規定應當由上級人民政府負責調查的，上級人民政府可以另行組織事故調查組進行調查。

　　第二十一條 特別重大事故以下等級事故，事故發生地與事故發生單位不在同一個縣級以上行政區域的，由事故發生地人民政府負責調查，事故發生單位所在地人民政府應當派人參加。

　　第二十二條 事故調查組的組成應當遵循精簡、效能的原則。

　　根據事故的具體情況，事故調查組由有關人民政府、安全生產監督管理部門、負有安全生產監督管理職責的有關部門、監察機關、公安機關以及工會派人組成，并應當邀請人民檢察院派人參加。

　　事故調查組可以聘請有關專家參與調查。

　　第二十三條 事故調查組成員應當具有事故調查所需要的知識和專長，并與所調查的事故沒有直接利害關系。

　　第二十四條 事故調查組組長由負責事故調查的人民政府指定。事故調查組組長主持事故調查組的工作。

　　第二十五條 事故調查組履行下列職責：

　?。ㄒ唬┎槊魇鹿拾l生的經過、原因、人員傷亡情況及直接經濟損失；

　?。ǘ┱J定事故的性質和事故責任；

　?。ㄈ┨岢鰧κ鹿守熑握叩奶幚斫ㄗh；

　?。ㄋ模┛偨Y事故教訓，提出防范和整改措施；

　?。ㄎ澹┨峤皇鹿收{查報告。

　　第二十六條 事故調查組有權向有關單位和個人了解與事故有關的情況，并要求其提供相關文件、資料，有關單位和個人不得拒絕。

　　事故發生單位的負責人和有關人員在事故調查期間不得擅離職守，并應當隨時接受事故調查組的詢問，如實提供有關情況。

　　事故調查中發現涉嫌犯罪的，事故調查組應當及時將有關材料或者其復印件移交司法機關處理。

　　第二十七條 事故調查中需要進行技術鑒定的，事故調查組應當委托具有國家規定資質的單位進行技術鑒定。必要時，事故調查組可以直接組織專家進行技術鑒定。技術鑒定所需時間不計入事故調查期限。

　　第二十八條 事故調查組成員在事故調查工作中應當誠信公正、恪盡職守，遵守事故調查組的紀律，保守事故調查的秘密。

　　未經事故調查組組長允許，事故調查組成員不得擅自發布有關事故的信息。

　　第二十九條 事故調查組應當自事故發生之日起60日內提交事故調查報告；特殊情況下，經負責事故調查的人民政府批準，提交事故調查報告的期限可以適當延長，但延長的期限最長不超過60日。

　　第三十條 事故調查報告應當包括下列內容：

　?。ㄒ唬┦鹿拾l生單位概況；

　?。ǘ┦鹿拾l生經過和事故救援情況；

　?。ㄈ┦鹿试斐傻娜藛T傷亡和直接經濟損失；

　?。ㄋ模┦鹿拾l生的原因和事故性質；

　?。ㄎ澹┦鹿守熑蔚恼J定以及對事故責任者的處理建議；

　?。┦鹿史婪逗驼拇胧?。

　　事故調查報告應當附具有關證據材料。事故調查組成員應當在事故調查報告上簽名。

　　第三十一條 事故調查報告報送負責事故調查的人民政府后，事故調查工作即告結束。事故調查的有關資料應當歸檔保存。

　　第四章 事故處理

　　第三十二條 重大事故、較大事故、一般事故，負責事故調查的人民政府應當自收到事故調查報告之日起15日內做出批復；特別重大事故，30日內做出批復，特殊情況下，批復時間可以適當延長，但延長的時間最長不超過30日。

　　有關機關應當按照人民政府的批復，依照法律、行政法規規定的權限和程序，對事故發生單位和有關人員進行行政處罰，對負有事故責任的國家工作人員進行處分。

　　事故發生單位應當按照負責事故調查的人民政府的批復，對本單位負有事故責任的人員進行處理。

　　負有事故責任的人員涉嫌犯罪的，依法追究刑事責任。

　　第三十三條 事故發生單位應當認真吸取事故教訓，落實防范和整改措施，防止事故再次發生。防范和整改措施的落實情況應當接受工會和職工的監督。

　　安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門應當對事故發生單位落實防范和整改措施的情況進行監督檢查。

　　第三十四條 事故處理的情況由負責事故調查的人民政府或者其授權的有關部門、機構向社會公布，依法應當保密的除外。

　　第五章 法律責任

　　第三十五條 事故發生單位主要負責人有下列行為之一的，處上一年年收入40%至80%的罰款；屬于國家工作人員的，并依法給予處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任：

　?。ㄒ唬┎涣⒓唇M織事故搶救的；

　?。ǘ┻t報或者漏報事故的；

　?。ㄈ┰谑鹿收{查處理期間擅離職守的。

　　第三十六條 事故發生單位及其有關人員有下列行為之一的，對事故發生單位處100萬元以上500萬元以下的罰款；對主要負責人、直接負責的主管人員和其他直接責任人員處上一年年收入60%至100%的罰款；屬于國家工作人員的，并依法給予處分；構成違反治安管理行為的，由公安機關依法給予治安管理處罰；構成犯罪的，依法追究刑事責任：

　?。ㄒ唬┲e報或者瞞報事故的；

　?。ǘ﹤卧旎蛘吖室馄茐氖鹿尸F場的；

　?。ㄈ┺D移、隱匿資金、財產，或者銷毀有關證據、資料的；

　?。ㄋ模┚芙^接受調查或者拒絕提供有關情況和資料的；

　?。ㄎ澹┰谑鹿收{查中作偽證或者指使他人作偽證的；

　?。┦鹿拾l生后逃匿的。

　　第三十七條 事故發生單位對事故發生負有責任的，依照下列規定處以罰款：

　?。ㄒ唬┌l生一般事故的，處10萬元以上20萬元以下的罰款；

　?。ǘ┌l生較大事故的，處20萬元以上50萬元以下的罰款；

　?。ㄈ┌l生重大事故的，處50萬元以上200萬元以下的罰款；

　?。ㄋ模┌l生特別重大事故的，處200萬元以上500萬元以下的罰款。

　　第三十八條 事故發生單位主要負責人未依法履行安全生產管理職責，導致事故發生的，依照下列規定處以罰款；屬于國家工作人員的，并依法給予處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任：

　?。ㄒ唬┌l生一般事故的，處上一年年收入30%的罰款；

　?。ǘ┌l生較大事故的，處上一年年收入40%的罰款；

　?。ㄈ┌l生重大事故的，處上一年年收入60%的罰款；

　?。ㄋ模┌l生特別重大事故的，處上一年年收入80%的罰款。

　　第三十九條 有關地方人民政府、安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責的有關部門有下列行為之一的，對直接負責的主管人員和其他直接責任人員依法給予處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任：

　?。ㄒ唬┎涣⒓唇M織事故搶救的；

　?。ǘ┻t報、漏報、謊報或者瞞報事故的；

　?。ㄈ┳璧K、干涉事故調查工作的；

　?。ㄋ模┰谑鹿收{查中作偽證或者指使他人作偽證的。

　　第四十條 事故發生單位對事故發生負有責任的，由有關部門依法暫扣或者吊銷其有關證照；對事故發生單位負有事故責任的有關人員，依法暫?；蛘叱蜂N其與安全生產有關的執業資格、崗位證書；事故發生單位主要負責人受到刑事處罰或者撤職處分的，自刑罰執行完畢或者受處分之日起，5年內不得擔任任何生產經營單位的主要負責人。

　　為發生事故的單位提供虛假證明的中介機構，由有關部門依法暫扣或者吊銷其有關證照及其相關人員的執業資格；構成犯罪的，依法追究刑事責任。

　　第四十一條 參與事故調查的人員在事故調查中有下列行為之一的，依法給予處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任：

　?。ㄒ唬κ鹿收{查工作不負責任，致使事故調查工作有重大疏漏的；

　?。ǘ┌?、袒護負有事故責任的人員或者借機打擊報復的。

　　第四十二條 違反本條例規定，有關地方人民政府或者有關部門故意拖延或者拒絕落實經批復的對事故責任人的處理意見的，由監察機關對有關責任人員依法給予處分。

　　第四十三條 本條例規定的罰款的行政處罰，由安全生產監督管理部門決定。

　　法律、行政法規對行政處罰的種類、幅度和決定機關另有規定的，依照其規定。

　　第六章 附則

　　第四十四條 沒有造成人員傷亡，但是社會影響惡劣的事故，國務院或者有關地方人民政府認為需要調查處理的，依照本條例的有關規定執行。

　　國家機關、事業單位、人民團體發生的事故的報告和調查處理，參照本條例的規定執行。

　　第四十五條 特別重大事故以下等級事故的報告和調查處理，有關法律、行政法規或者國務院另有規定的，依照其規定。

　　第四十六條 本條例自20**年6月1日起施行。國務院19*3月29日公布的《特別重大事故調查程序暫行規定》和1991年2月22日公布的《企業職工傷亡事故報告和處理規定》同時廢止。