有限公司職業健康安全評價(4)
4 安全評價
4.1 安全檢查表
根據《工業企業設計衛生標準》(TJ36)的要求，制訂了安全檢查表，包括企業選址、企業總體布局、工作場所、輔助用室、應急救援。
4.1.1 企業選址
序號 評價項目 評價結果
1 建設單位應避免在自然疫源地選擇建設地點。 本企業建設地點不是自然疫源地。
2 向大氣排放有害物質的工業企業應布置在當地夏季最小頻率風向的被保護對象的上風側。 本企業地處工業區內。
3 嚴重產生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲且目前尚無有效控制技術的工業企業，不得在居住區、學校、醫院和其他人口密集的被保護區域內建設。 本企業地處工業區內，并且對產生的有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲等有控制技術。
4 排放工業廢水的工業企業嚴禁在飲用水源上游建廠，固體廢棄物堆放和填埋場必須避免選在廢棄物揚散、流失的場所以及飲用水源的近旁。 本企業地處工業區內，無固體廢棄物堆放和填埋場。
5 屬于第一、二類開放型同位素放射性工業企業嚴禁設在市內。 本企業不屬于第一、二類開放型同位素放射性工業企業。
6 工業企業和居住區之間必須設置足夠寬度的衛生防護距離，按GB11654～GB11666、GB18053～GB18083及其它相關國家標準執行。 本企業與外界得到有效的隔離，廠區與宿舍區之間有草坪、空地隔離。
7 在同一工業區內布置不同衛生特征的工業企業時。應避免不同職業危害因素(物理、化學、生物等)產生交叉污染。 本企業與外界得到有效的隔離，并且對產生的危害因素有控制技術，避免產生交叉污染。
8 食品工業和精密電子儀表等工業應設在環境潔凈，綠化條件好、水源清潔的區域。 本企業所處工業區環境較好，并且有防止外來污染的措施。
評價小結：***有限公司的企業選址基本符合《工業企業設計衛生標準》(TJ36)的要求。
4.1.2 企業總體布局
1、平面布置
序號 評價項目 評價結果
1 工業企業的生產區、生活區、住宅小區、生活飲用水源、工業廢水和生活污水排放點、廢渣堆放場和廢水處理場，以及各類衛生防護、輔助用室等工程用地，應根據工業企業的性質、規模、生產流程、交通運輸、環境保護等要求，結合場地自然條件，經技術經濟比較后合理布局。 本企業的生產區、生活區、住宅小區、生活飲用水源、工業廢水和生活污水排放點、廢渣堆放場和廢水處理場，以及各類衛生防護、輔助用室等工程用地得到統籌安排。
2 工業企業總平面的分區應按照廠前區內設置行政辦公用房、生活福利用房;生產區內布置生產車間和輔助用房的原則處理，產生有害物質的工業企業，在生產區內除值班室、更衣室、洗室外，不得設置非生產用房。 本企業按照廠前區內設置行政辦公用房、生活福利用房;生產區內布置生產車間和輔助用房的原則處理，在生產區內未設置非生產用房。
3 反映工業企業建筑群體的總平面圖應包括總平面布置的建(構)筑物現狀，擬建建筑物位置、道路、衛生防護、綠化等內容，必須滿足職業衛生評價要求。 反映工業企業建筑群體的總平面圖基本滿足職業衛生評價要求。A、B、C棟廠房的間距小于相鄰兩個建筑物中較高建筑物的高度。
4 工業企業的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，應將污染危害嚴重的設施遠離非污染設施，產生高噪聲的車間與低噪聲的車間分開，熱加工車間與冷加工車間分開，產生粉塵的車間與產生毒物的車間分開，并在產生職業危害的車間與其他車間及生活區之間設有一定的衛生防護綠化帶。 總平面布置基本滿足主體工程需要，并且將不同職業衛生要求的作業區進行了適當的分區;廠區與宿舍區之間有草坪、空地隔離。
5 廠區總平面布置應做到功能分區明確。生產區宜選在大氣污染物本底濃度低和擴散條件好的地段，布置在當地夏季最小頻率風向的上風側;散發有害物和產生有害因素的車間，應位于相鄰車間全年最小頻率風向的上風側，廠前區和生活區(包括辦公室、廚房、食堂、托兒所、俱樂部、宿舍及體育場所等)布置在當地最小頻率風向的下風側;將輔助生產區布置在二者之間。 廠區總平面布置進行了適當的功能分區，生產區在北面、宿舍區在南面、輔助生產區布置在二者之間。
(續表)
序號 評價項目 評價結果
6 在布置產生劇毒物質、高溫以及強放射性裝置的車間時，同時考慮相應事故防范和應急、救援設施和設備的配套并留有應急通道。 本企業使用劇毒物質進行了安全評價，并且有相應的職業安全衛生要求，取得了許可證。
7 高溫車間的縱軸應與當地夏季主導風向相垂直。當受條件限制時，其角度不得小于45度。 本企業沒有高溫車間。
8 廠房建筑方位應保證室內有良好的自然通風和自然采光。相鄰兩建筑物的間距一般不得小于相鄰兩個建筑物中較高建筑物的高度。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應避免西曬。 生產、辦公區內采用電光源照明及空調設施調節環境溫度及換氣;A、B、C棟廠房的間距小于相鄰兩個建筑物中較高建筑物的高度。
9 能布置在車間外的高溫熱源，盡可能地布置在車間外當地夏季最小頻率風向的上風側，不能布置在車間外的高溫熱源和工業窯爐應布置在天窗下方或靠近車間下風側的外墻側窗附近。 本企業沒有高溫車間。
10 車間內發熱設備相對于操作崗位應設計安置在夏季最小風向頻率上風側，車間天窗下方的部位。 本企業沒有高溫車間。
11 以自然風為主的廠房。車間天窗設計應滿足衛生要求;阻力系數小、通風量大、便于開啟、適應季度調節;天窗排氣口的面積應略大于進風窗口及進風門的面積之和;熱加工廠房應設置天窗擋風板;廠房側窗下緣距地面不應高于1.2m。 生產、辦公區內采用電光源照明及空調設施調節環境溫度及換氣。
評價小結：***有限公司的平面布置基本符合《工業企業設計衛生標準》(TJ36)的要求，但廠房的間距較小。
2、豎向布置
序號 評價項目 評價結果
1 放散大量熱量的廠房宜采用單層建筑。當廠房是多層建筑物時，放散熱和有害氣體的生產過程，應布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時，應采取行之有效的措施，防止污染上層空氣。 本企業沒有高溫車間，無放散大量熱量的廠房，并且生產、辦公區內采用空調設施調節環境溫度及換氣。廠房為多層建筑。
2 噪聲與振動較大的生產設備應安裝在單層廠房內。如設計需要將這些生產設備安置在多層廠房內時，則應將其安裝在多層廠房的底層。對振幅大、功率大的生產設備應設計隔振措施。 本企業噪聲與振動較大的生產設備(發電機)安裝在單層廠房內，啤房安裝在A棟一樓內。
3 含有揮發性氣體、蒸汽的廢水排放管道禁止通過儀表控制室和休息室等生活用室的地面下;若需通過時，必須嚴格密閉，防止有害氣體或蒸氣逸散至室內。 本企業廢水排放管道嚴格密閉。
評價小結：***有限公司的豎向布置基本符合《工業企業設計衛生標準》(TJ36)的要求。
4.1.3 工作場所
1、防塵、防毒
序號 評價項目 評價結果
1 產生粉塵、毒物的生產過程和設備，應盡量考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作。并應結合生產工藝采取通風措施。放散粉塵的生產過程，應首先考慮采用濕式作業。有毒作業宜采用低毒原料代替高毒原料。因工藝要求必須使用高毒原料時，應強化通風排毒措施。 本企業使用劇毒物質進行了安全評價，并且有相應的職業安全衛生要求，取得了許可證。
2 產生粉塵、毒物的工作場所，其發生源的布置，應符合下列要求：放散不同有毒物質的生產過程布置在同一建筑物內時，毒性大與毒性小的應隔開;粉塵、毒的發生源，應布置在工作地點的自然通風的下風側;如布置在多層建筑物內時，放散有害氣體的生產過程應布置在建筑物的上層。如必須布置在下層時，應采取有效措施防止污染上層的空氣。
3 根據生產工藝和粉塵、毒物特性，采取防塵防毒通風措施控制其擴散，使工作場所有害物質濃度達到《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ2-20**)要求。
4 產生粉塵、毒物或酸堿等強腐蝕性物質的工作場所，應有沖洗地面、墻壁的設施。產生劇毒物質的工作場所，其墻壁、頂棚和地面等內部結構和表面，應采用不吸收、不吸附毒物的材料，必要時加設保護層，以便清洗，車間地面應平整防滑，易于清掃。經常有積液的地面應不透水，并坡向排水系統。其廢水應納入工業廢水處理系統。
5 當數種溶劑(苯及其同系物或醇類或醋酸酯類)蒸汽，或數種刺激性氣體(三氧化硫及二氧化硫或氟化氫及其鹽類等)同時放散于空氣中時，全面通風換氣量應按各種氣體分別稀釋至規定的接觸限值所需要的空氣量的總和計算。除上述有害物質的氣體及蒸氣外，其他有害物質同時放散于空氣中時，通風量應僅按需要空氣量最大的有害物質計算。
(續表)
序號 評價項目 評價結果
6 經常有人來往的通道(地道、通廊)，應有自然通風或機械通風，并不得敷設有毒液體或有毒氣體的管道。 經常有人來往的通道有自然通風，未敷設有毒液體或有毒氣體的管道。
7 露天作業的工藝設備，亦應采取有效的衛生防護措施，使工作地點有害物質的濃度符合規定的接觸限值的要求。 無露天作業的工藝設備。
8 空氣中含有病原體、惡臭物質(例如毛類、破爛布分選、熬膠等)及有害物質濃度可能突然增高的工作場所，不得采用循環空氣作熱風采暖和空氣調節。 工作場所空氣中含有病原體、惡臭物質及有害物質濃度突然增高的可能并未發現。
9 供給工作場所的空氣，一般直接送至工作地點。產生粉塵而不放散有害氣體或放散有害氣體而又無大量余熱的工作場所、有局部排氣裝置的工作地點，可由車間上部送入空氣。 供給工作場所的空氣，一般直接送至工作地點。
10 經局部排氣裝置排出的有害物質必須通過凈化設備處理后，才能排入大氣，保證進入大氣的有害物質濃度不超過國家排放標準規定的限值。 經局部排氣裝置排出的有害物質通過凈化設備處理后才排入大氣。
11 在生產中可能突然逸出大量有害物質或易造成急性中毒或易燃易爆的化學物質的作業場所，必須設計自動報警裝置、事故通風設施，其通風換氣次數不小于12次/h。事故排風裝置的排出口。應避免對居民和行人的影響。 本企業使用劇毒物質進行了安全評價，并且有相應的職業安全衛生要求，取得了許可證。
12 有可能泄漏液態劇毒物質的高風險度作業場所，應專設泄險區等應急設施。
13 局部機械排風系統各類型排氣罩必須遵循形式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便的設計原則，罩口風速或控制點風速應足以將發生源產生的塵、毒吸入罩內，確保達到高捕集效率。
14 通風除塵、排毒和空氣調節設計必須遵循 GBJ19及相應的防塵、防毒技術規范和規程的要求。
(續表)
序號 評價項目 評價結果
15 散發有毒有害氣體的設備上的尾氣和局部排氣裝置排出裝置排出濃度較高的有害氣體應引入有害氣體回收凈化處理設備，經凈化達到GB16297-1996要求后排放;如直接排入大氣，應引至屋頂以上3m高處放空。若鄰近建筑物高于本車間時，應加高排放口。 本企業使用劇毒物質進行了安全評價，并且有相應的職業安全衛生要求，取得了許可證。
16 依據車間揚塵和逸散毒物的作業點的位置、數量，設計相應的防塵和排毒設施;對移動的揚塵和逸散毒物的作業，應與主體工程同時設計移動式輕便防塵和排毒塵設備。
17 按照粉塵類別不同，通風除塵管道內應保證達到最低經濟流速。為便于除塵系統的測試，設計中應在除塵器的進出口處設測試孔，測試孔的位置應選在氣流穩定的直管段。在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體凈化系統中，應同時設置連續自動檢測裝置。
18 采用熱風采暖和空氣調節的車間，其新風口應設置在空氣清潔區，新鮮空氣的補充量應達到30m3/h·人的標準規定。 無新鮮空氣的補充量數據。
19 廠房內的設備和管道必須采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。 廠房內的設備和管道采取密封措施，按照規定組織排放。
20 輸送含塵氣體的管道設計應與地面成適度夾角。如必須設置水平管道時，應在適當位置設置清掃孔，以利清除積塵，防止管道堵塞。 無輸送含塵氣體的管道。
評價小結：***有限公司的防塵、防毒基本符合《工業企業設計衛生標準》(TJ36)的要求。
2、防噪聲與振動
序號 評價項目 評價結果
1 具有生產性噪聲的車間應盡量遠離其他非噪聲作業車間、行政區和生活區。 本企業噪聲與振動較大的生產設備(發電機)安裝在廠進口處，但正對門衛室;啤房安裝在A棟一樓內。
2 噪聲較大的設備應盡量將噪聲源與操作人員隔開;工藝允許遠距離控制的，可設置隔聲操作(控制)室。
3 產生強烈振動的車間應有防止振動傳播的措施。 本企業無產生強烈振動的車間。
4 噪聲與振動強度較大的生產設備應安裝在單層廠房或多層廠房的底層，對振幅、功率大的設備應設計減振基礎。 本企業噪聲與振動較大的生產設備(發電機)安裝在單層廠房內。
5 工作場所操作人員每天連續接觸噪聲8小時，噪聲聲級衛生限值為85dB(A)。對于操作人員每天接觸噪聲不足8小時的場合，可根據實際接觸噪聲的時間，按接觸時間減半，噪聲聲級衛生限值增加3dB(A)的原則，確定其噪聲聲級限值。但最高限值不得超過115dB(A)。 門衛崗位人員受到發電機噪聲影響較大;啤房操作人員戴耳塞。
6 生產性噪聲傳播至非噪聲作業地點的噪聲聲級的衛生限制不得超過規定。 門衛崗位人員受到發電機噪聲影響較大。
7 具有脈沖噪聲作業地點的噪聲聲級衛生限值不應超過規定。 本企業無嚴重脈沖噪聲作業地點。
8 工作地點生產性噪聲聲級超過衛生限值，而采有現代工程技術治理手段仍無法達到以衛生限值時，可采用有效個人防護措施。 工作地點生產性噪聲聲級未超過門衛崗位衛生限值;啤房操作人員戴耳塞。
9 局部振動作業，其接振強度4小時等能量頻率計權振動加速度不得超過5m/s2。日接振時間少于4小時可適當放寬。超過上述衛生限值應采取減振措施，若采取現有的減振技術后仍不能滿足衛生限值的，應對操作者配備有效的個人防護用具。 本企業無產生強烈振動的車間。
(續表)
序號 評價項目 評價結果
10 全身振動作業，其接振作業垂直、水平振動強度不應超過規定。 本企業無全身振動作業。
11 受振動(1～80Hz)影響的輔助用室(辦公室、會議室、計算機房、電話室、精密儀器室等)。其垂直或水平振動強度不應超過規定的衛生限值。 本企業無受振動影響的輔助用室。
12 噪聲和振動的控制在發生源控制的基礎上，對廠房的設施和設備的布局需采取降噪聲和減振措施。 發電機房的降低噪聲的措施不足。
13 產生強烈振動的車間應修筑隔振溝。產生噪聲和振動的車間墻體應加厚。為減輕噪聲和振動的產生和傳播，設置隔聲室以阻斷噪聲的傳播。隔聲室的天棚、墻體、門窗均應符合隔聲、吸聲的要求。 本企業無產生強烈振動的車間。
14 噪聲強度超過GBJ87要求的廠房，其內墻、頂棚應設計安裝吸聲層。 發電機房的降低噪聲的措施不足。
評價小結：***有限公司的防噪聲與振動基本符合《工業企業設計衛生標準》(TJ36)的要求，但發電機房的降低噪聲的措施不足。
4.1.4 輔助用室
序號 評價項目 評價結果
1 根據工業企業特點、實際需要和使用方便的原則設置輔助用室，包括工作場所辦公室、生產衛生室(浴室、存衣室、盥洗室、洗衣室)，生活室(休息室、食堂、廁所)，婦女衛生室。 本企業設置有工作場所辦公室、更衣室、換鞋間、衛生間、食堂、宿舍等輔助用室。
2 職工食堂、浴室應符合相應的衛生標準要求。 職工食堂、浴室執行相應的衛生標準要求。
3 應根據工業企業生產性質設置職業衛生及職業病防治管理機構并配備必要的儀器設備。 設置有醫藥急救箱。
4 應根據車間的衛生特征設置浴室、存衣室、盥洗室。 本企業衛生特征包含2級(氰化物)、3級(硝酸等)和4級。
5 存衣間應配置閉鎖式衣柜。車間衛生特征1級的存衣室，便服、工作服應分室存放。工作服室應有良好的通風。車間衛生特征2級的存衣室、便服、工作室可同室分開存放，以避免工作服污染便服。車間衛生特征3級的存衣室、便服、工作服可同室存放。存衣室可與休息室合并設置。車間衛生特征4級的存衣室，存衣室與休息室可合并設置?；蛟谲囬g內適當地點存放工作服。 本企業未根據衛生特征2級設置存衣室。
6 廁所與工作地點的距離不宜過遠，并應有排臭、防蠅措施。 B棟1摟及C棟未設置衛生間。
評價小結：***有限公司的輔助用室基本符合《工業企業設計衛生標準》(TJ36)的要求，但未根據衛生特征2級設置存衣室。
4.1.5 應急救援
序號 評價項目 評價結果
1 生產或使用劇毒物質的高風險度工業企業、必須在工作地點附近設置緊急救援站或有毒氣體防護站。 本企業使用劇毒物質，有醫藥急救箱，并且臨近谷涌醫院。
2 站內采暖、通風、空調、給水排水、電器、照明及所需應急救援設備由相應國家標準、規范確定。
評價小結：***有限公司的應急救援基本符合《工業企業設計衛生標準》(TJ36)的要求，但應與谷涌醫院加強應急救援聯絡工作。
4.1.6 檢查結論
根據《工業企業設計衛生標準》(TJ36)的要求制訂的安全檢查表，對***有限公司的企業選址、企業總體布局、工作場所、輔助用室、應急救援等方面進行了檢查，檢查結果為基本符合工業企業設計衛生標準的要求。
4.2 工作危害分析
根據前面對工作危害分析方法的介紹，理想的情況下，所有的作業都要進行作業危害分析，但首先要確保對關鍵性的作業實施分析。
根據安全評價的實際情況，***有限公司具有較強的安全管理能力，有專職安全管理人員，具有較強的工作危害分析、評價的能力。因此，本次安全評價只對如下部門(項目)作出“工作危害分析”安全評價，企業在實際生產過程中，必須不斷完善工作危害分析，逐步接近“理想的情況下，所有的作業都要進行作業危害分析”：
(1)辦公室;
(2)行政部;
(3)實驗室;
(4)壓板房;
(5)開料房;
(6)沉銅;
(7)空壓機。
1、工作步驟、危害或潛在事件及主要后果分析表
序號 部門 工作步驟 工作步驟分解 危害或潛在事件 主要后果 L S R 建議改正/控制措施
1 辦公室 使用電腦 使用電腦 電磁輻射 導致人的精力和體力減退，產生病變。 5 1 5 實行年休假制度。
靜電 員工煩躁。 5 1 5
漏電 火災、觸電。 1 5 5 定期檢查電器絕緣。
2 打印 打印 有毒物質 損害健康。 5 2 10 實行年休假制度。
靜電 員工煩躁。 5 1 5
漏電 火災、觸電。 1 5 5 定期檢查電器絕緣。
3 復印 復印 有毒物質 損害健康。 5 2 10 實行年休假制度。
靜電 員工煩躁。 5 1 5
漏電 火災、觸電。 1 5 5 定期檢查電器絕緣。
序號 部門 工作步驟 工作步驟分解 危害或潛在事件 主要后果 L S R 建議改正/控制措施
4 行政部 保安值班 保安站崗 監護失誤 陌生人進出公司、車輛行駛混亂。 4 3 12 合理安排工作時間，加強員工的責任心。
保安巡邏 監護失誤 隱患未及時發現。 4 3 12
5 廠房保潔 廠房保潔 扭傷 損害健康。 2 3 6 合理安排勞動強度。
摔傷 損害健康。 2 3 6
致病微生物 損害健康。 3 3 9 及時清除垃圾、廢物，員工定期體檢。
6 膳食 清洗食物、器具 致病微生物 損害健康。 3 4 12 及時清除垃圾、廢物，員工定期體檢。
有毒物質 中毒。 3 4 12 嚴格食物的采購和器具的消毒。
7 烹飪 致病微生物 損害健康。 3 4 12 及時清除垃圾、廢物，員工定期體檢。
有毒物質 中毒。 3 4 12 嚴格食物的采購和器具的消毒。
高溫液體 燙傷、火災。 3 2 6 保證廚房的操作空間。
易燃易爆性氣體 煤氣中毒、火災、爆炸。 1 5 5 嚴格執行燃氣的使用規則。
明火 火災。 1 5 5 嚴格執行燃氣的使用規則。
序號 部門 工作步驟 工作步驟分解 危害或潛在事件 主要后果 L S R 建議改正/控制措施
8 行政部 膳食 清潔衛生 致病微生物 損害健康。 3 4 12 及時清除垃圾、廢物，員工定期體檢。
有毒物質 中毒。 3 4 12 嚴格食物的采購和器具的消毒。
9 食品存放 致病微生物 損害健康。 3 4 12 嚴格控制食物存放時間，員工定期體檢。
有毒物質 中毒。 3 4 12 嚴格食物的采購和控制食物存放時間，員工定期體檢。
10 實驗室 實驗 操作*-Ray機 電磁輻射 導致人的精力和體力減退，產生病變。 5 4 20 實行年休假制度。
11 熱油 漏電 火災、觸電。 1 5 5 嚴格執行操作規范。
高溫液體 燙傷、火災。 2 5 10
有毒物質 中毒。 4 4 16
12 操作高壓鍋 高溫固體 燙傷。 2 2 4
13 容器超壓爆炸 人身傷害。 1 5 5
14 操作焗爐 高溫固體 燙傷。 2 2 4
15 打磨 機械傷害 人身傷害。 5 4 20
序號 部門 工作步驟 工作步驟分解 危害或潛在事件 主要后果 L S R 建議改正/控制措施
16 實驗室 實驗 啤取樣片 機械傷害 人身傷害。 5 4 20 嚴格執行操作規范。
17 倒化學藥品 腐蝕性物質 人身傷害。 4 4 16
有毒物質 中毒。 4 4 16
18 操作電烙鐵 高溫固體 燙傷。 4 2 8
19 剝銅皮 機械傷害 人身傷害。 5 2 10
20 壓板房 壓板 加藥 有毒物質 中毒。 4 4 16 嚴格執行操作規范。
高溫液體 燙傷。 4 2 8
21 焗板 高溫固體 燙傷。 4 2 8
22 裝卸P片 物體打擊 人身傷害。 4 2 8
23 開P片 機械傷害 人身傷害。 4 4 16
24 裝卸銅箔 物體打擊 人身傷害。 4 2 8
25 開銅箔 機械傷害 人身傷害。 4 4 16
序號 部門 工作步驟 工作步驟分解 危害或潛在事件 主要后果 L S R 建議改正/控制措施
26 壓板房 壓板 預疊板 粉塵 人身傷害。 5 4 20 嚴格執行操作規范。
27 鉆P片鉚釘孔 機械傷害 人身傷害。 4 4 16
28 多層板鉚合 機械傷害 人身傷害。 4 4 16
29 更換鉚釘機沖模 機械傷害 人身傷害。 4 4 16
30 排板 物體打擊 人身傷害。 4 2 8
31 送板 物體打擊 人身傷害。 4 2 8
機械傷害 人身傷害。 2 5 10
32 壓板 機械性噪聲 聽力損害。 5 4 20
33 氣溫過高 中暑。 5 1 5
34 拆板 物體打擊 人身傷害。 4 2 8
35 打靶 電磁輻射 導致人的精力和體力減退，產生病變。 5 4 20 實行年休假制度。
序號 部門 工作步驟 工作步驟分解 危害或潛在事件 主要后果 L S R 建議改正/控制措施
36 開料房 開料 開料機 機械傷害 人身傷害。 4 4 16 嚴格執行操作規范。
37 打字嘜 機械傷害 人身傷害。 5 4 20
38 焗板 高溫固體 燙傷。 4 2 8
39 磨邊 機械傷害 人身傷害。 5 4 20
40 倒角 機械傷害 人身傷害。 5 4 20
41 開料 漏電 觸電。 1 5 5
42 沉銅 沉銅 PTH上、下板 物體打擊 人身傷害。 2 4 8 嚴格執行操作規范。
43 加藥 有毒物質 中毒。 4 4 16
腐蝕性物質 人身傷害。 4 4 16
機械傷害 人身傷害。 4 2 8
序號 部門 工作步驟 工作步驟分解 危害或潛在事件 主要后果 L S R 建議改正/控制措施
44 空壓機 開停機 開機前檢查 潤滑油不夠 設備損壞。 2 2 4 嚴格執行操作規范。
45 開放空閥 憋壓 設備損壞，人員傷害。 3 2 6
46 開電源 觸電 人員傷亡。 2 5 10
47 加壓 容器超壓爆炸 人員傷亡。 2 5 10
48 運行檢查 設備缺陷 人員傷亡，設備損壞。 3 5 15
49 泄壓 噪聲 聽力損害。 5 2 10
50 停電源 觸電 人員傷亡。 2 5 10
2、評價小結
從選擇進行工作危害分析的項目：辦公室、行政部、實驗室、壓板房、開料房、沉銅、空壓機，可以看出，風險評估值達到“顯著危險，需要整改”的工作步驟占總的工作步驟的42%，及所列危害或潛在事件44%，其中機械傷害占50%，有毒物質(腐蝕性物質)占30%，其它占20%。
4.3 預先危險分析
1、空壓機作業的預先危險分析(PHA)記錄表
預先危險分析(PHA)記錄表
作業/活動：空壓機作業 區域/工藝過程：
分析人員： 日期： 編號：
序號 危害 階段 起因 影響 危險
等級 對策
1 觸電 使用 電氣設備絕緣降低引起漏電。 人員傷亡 Ⅲ 1.制定操作規程;
2.定期檢查電氣設備的絕緣、漏電保護裝置。
2 容器
爆炸 使用 1.系統超壓;
2.安全附件失效。 人員傷亡 Ⅲ 1.制定操作規程;
2.定期檢驗安全附件。
3 機械
傷害 使用 1.對轉動部件防護不當;
2.檢查時站立不當;
3.操作不當。 人員傷害 Ⅱ 1.做好轉動零部件的防護;
2.制定檢查方法。
2、鑼機房作業的預先危險分析(PHA)記錄表
預先危險分析(PHA)記錄表
作業/活動：鑼機房作業 區域/工藝過程：
分析人員： 日期： 編號：
序號 危害 階段 起因 影響 危險
等級 對策
1 觸電 使用 電氣設備絕緣降低引起漏電。 人員傷亡 Ⅲ 1.制定操作規程;
2.定期檢查電氣設備的絕緣、漏電保護裝置。
2 粉塵 使用 鑼機操作過程中產生的粉塵飛入眼睛。 眼睛傷害 Ⅲ 1.制定操作規程;
2.選用并戴好防護用品。
3 機械
傷害 使用 1.鑼機失控;
2.鑼機運轉時手碰到鑼刀;
3.鑼機運轉時人體進入工作臺范圍;
4.操作不當。 人員傷害 Ⅲ 1.定期檢查設備;
2.嚴格執行操作規程。
3、蝕刻作業的預先危險分析(PHA)記錄表
預先危險分析(PHA)記錄表
作業/活動：蝕刻作業 區域/工藝過程：
分析人員： 日期： 編號：
序號 危害 階段 起因 影響 危險
等級 對策
1 觸電 使用 1.電氣設備絕緣降低引起漏電;
2.臨時電源沒有防護措施。 人員傷亡 Ⅲ 1.定期檢查電氣設備的絕緣、漏電保護裝置;
2.落實好臨時電源的防護措施。
2 化學
灼傷 使用 1.防護用品破損未能起到防護作用;
2.加藥時未穿戴防護用品;
3.機器運行中機蓋突然打開，藥水噴出;
4.機器運轉時清洗慮網;
5.操作不當。 人員傷害 Ⅲ 1.嚴格執行操作規程;
2.定期更換勞動保護用品;
3.勞動保護用品發放到位。
3 中毒 使用 1.防護用品破損未能起到防護作用;
2.加藥時未穿戴防護用品;
3.機蓋打開，藥水逸出;
4.操作不當。 人員傷害 Ⅱ 1.嚴格執行操作規程;
2.定期更換勞動保護用品;
3.勞動保護用品發放到位。
4、綠油房作業的預先危險分析(PHA)記錄表
預先危險分析(PHA)記錄表
作業/活動：綠油房作業 區域/工藝過程：
分析人員： 日期： 編號：
序號 危害 階段 起因 影響 危險
等級 對策
1 電磁
輻射 使用 1.曝光燈紫外線外泄;
2.UV機紫外線外泄;
3.操作不當。 人員傷害 Ⅱ 1.嚴格執行操作規程;
2.勞動保護用品發放到位。
2 化學
灼傷 使用 1.更換藥水時藥水濺出;
2.吸入焗板時泄漏出來的有毒氣體;
3.返洗板時藥水濺出;
4.洗網時藥水濺出;
5.操作不當。 人員傷害 Ⅱ 1.嚴格執行操作規程;
2.勞動保護用品發放到位。
3 中毒 使用 1.更換藥水時藥水濺出;
2.吸入焗板時泄漏出來的有毒氣體;
3.返洗板時藥水濺出;
4.洗網時藥水濺出;
5.操作不當。 人員傷害 Ⅱ 1.嚴格執行操作規程;
2.勞動保護用品發放到位。
5、噴錫房作業的預先危險分析(PHA)記錄表
預先危險分析(PHA)記錄表
作業/活動：噴錫房作業 區域/工藝過程：
分析人員： 日期： 編號：
序號 危害 階段 起因 影響 危險
等級 對策
1 觸電 使用 1.電氣設備絕緣降低引起漏電;
2.防護措施不當。 人員傷亡 Ⅲ 1.定期檢查電氣設備的絕緣、漏電保護裝置;
2.落實好防護措施。
2 中毒 使用 1.進入噴錫車間未戴口罩;
2.噴錫車間空間換氣不足; 人員傷害 Ⅱ 嚴格執行操作規程;勞動保護用品發放到位。
3 燙傷 使用 1.噴錫時操作不當;
2.刮風刀時操作不當;
3.噴錫取板時操作不當;
4.撈錫渣時操作不當;
5.清理廢助焊劑時操作不當;
6.排錫時操作不當;
7.焗板時操作不當;
8.拖錫時操作不當;
9.加錫條時操作不當。 人員傷害 Ⅱ 嚴格執行操作規程。
6、評價小結
從選擇進行預先危險分析的項目：空壓機、鑼機、蝕刻、綠油房、噴錫房，可以看出，存在的主要危害為觸電、機械傷害、化學灼傷、中毒、燙傷等。
***有限公司制訂了比較完善的安全管理制度和操作規程，并且配備了相應的勞動保護用品，因此，主要的對策就是嚴格執行操作規程和勞動保護用品發放到位。
5 建議補充的安全對策措施。
5.1 總體要求
應嚴格執行國家、地方、行業的法律、法規、制度和下列標準和規范的要求：
(1)人民共和國安全生產法》
(2)《中華人民共和國勞動法》
(3)《中華人民共和國消防法》
(4)《中華人民共和國職業病防治法》
(5)《中華人民共和國婦女權益保障法》
(6)《中華人民共和國未成年人保護法》
(7)《中華人民共和國建筑法》
(8)《危險化學品安全管理條例》
(9)《廣東省安全生產條例》
(10)《企業職工工傷保險試行辦法》
(11)《企業職工勞動安全衛生教育管理規定》
(12)《勞動保護用品管理規定》
(13)《勞動防護用品配備標準》(試行)
(14)《職業病診斷管理辦法》
(15)《預防性健康檢查管理辦法》
(16)《職業性健康檢查管理規定》
(17)《常用化學危險品貯存通則》GB15603-1995;
(18)《建筑設計防火規范》GBJ16-87(20**年版);
(19)《爆炸危險場所安全規定》(原勞動部發[1995]56號);
(20)《倉庫防火安全管理規則》(公安部第6號令1990);
(21)《易燃易爆性商品儲藏養護技術條件》GB17914-1999;
(22)《腐蝕性商品儲藏養護技術條件》GB17915-1999;
(23)《毒害性商品儲藏養護技術條件》GB17916-1999;
(24)《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92;
(25)《建筑物防雷設計規范》GB50057-94;
(26)《建筑滅火器配置設計規范》GBJ140-90
(27)《職業安全衛生管理體系試行標準》(1999)
(28)《職業性接觸毒物危害程度分級》GB5044
(29)《職業安全衛生術語》GB/T 15236-1994
(30)《生產過程安全衛生要求總則》GB 12801-1991
(31)《體力勞動強度分級》GB 3869-1997
(32)《常用危險化學品的分類及標志》GB 13690-1992
(33)《高溫作業分級》GB/T 4200-1997
(34)《生產設備安全衛生設計總則》GB 5083-1999
(35)《有毒作業分級》GB/T 12331-1990
(36)《生產過程危害和有害因素分類與代碼》GB/T 13861-1992
(37)《個人防護用品術語》GB/T 12903-1991
(38)《勞動防護用品選用規則》GB/T 11651-1989
(39)《一般防護服》GB/T 13661-1992
(40)《防酸工作服》GB 120**-1989
(41)其他法律、法規、規范、標準
5.2 管理方面(制度、組織、人員)的對策措施
(1)完善危害辨識、風險評價和風險控制，并進行驗證和不斷評審。
(2)完善并正常運作安全組織機構，明確專職安全管理人員及其職責。
(3)完善并認真執行各項安全管理制度，如安全生產責任制、安全檢查制度、應急救援管理制度、安全生產值班制度、消防器材管理制度、事故管理制度、安全教育培訓制度、安全臺帳管理制度、危險物品倉儲安全管理制度、安全技術與操作規程。
(4)完善并正常運作事故應急救援搶救組織，定期組織事故應急救援搶救演練;發生事故后，嚴格落實事故“四不放過”原則。
(5)完善各種安全臺帳和動火作業票證等管理。
(6)做好事故預防與處理工作，制定完善的化學事故應急預案并定期進行演練。
(7)加強從業人員的安全培訓工作和提高應急反應能力，并取得相應的資格證書，持證上崗。
(8)勞動合同中的安全條款要符合國家有關規定，并保證全部繳納職工工傷保險。
(9)加強用電管理，動火作業、危險化學品貨物裝卸作業等危險作業的管理，減少或避免電氣事故、火災事故的發生。
(10)嚴格庫存物品的安全檢查，發現問題及時處理。
(11)嚴格門衛管理。
5.3 有毒有害物質危害的防護措施
(1)按規定處理殘留物料。
(2)按規定標準排放有毒物料。
(3)做好塵毒崗位上崗培訓工作。
(4)配備必要的個體防護用品，如防靜電工作服、防靜電工作鞋、防毒面具、手套、防護眼鏡、防毒面罩及濾芯、空氣呼吸器、防化手套、防化安全靴、水鞋等。并將上述防護用品的保管位置設置妥當、方便存取。
(5)接觸有毒有害物質的作業人員必須進行上崗前體檢和定期健康檢查，嚴禁職業禁忌人員上崗。
(6)定期進行有毒有害場所的勞動衛生檢測，并及時做好超標作業崗位的處理。
(7)配備女職工上崗時，應執行《女職工禁忌勞動范圍》和《女職工勞動保護規定》的有關規定。
6 評價結論
通過開展安全評價工作，得出以下主要安全評價結論：
6.1 主要危險、有害因素分析結論
存在的主要危害為觸電、機械傷害、化學灼傷、中毒、燙傷等。
6.2 安全對策措施結論
主要的對策就是嚴格執行操作規程和勞動保護用品發放到位。
6.3 安全評價總結論
***有限公司的職業安全、健康管理狀況基本符合職業安全健康管理體系試行標準的要求。同時，在建立了危害辨識、風險評價和風險控制的程序后，仍然需要進行驗證和不斷評審。
篇2：廣州市常見職業健康檢查項目復查結果的評價標準
廣州市常見職業健康檢查項目復查結果的評價標準
一、前言
為配合職業健康檢查復查工作的開展，指導職業健康檢查復查結果評價，根據我國20**年職業健康監護技術規范、《職業健康監護管理辦法》、《職業病診斷與鑒定管理辦法》等相關政策法規，對常見的幾種職業健康檢查項目復查結果以下述標準進行評價。
二、適用范圍
適用于本市職業健康檢查復查后對復查結果進行評價。
三、常見職業健康檢查項目復查結果的評價標準
(一)純音聽力檢查
復查結果描述 評價與建議 備注
正常 復查項目正常(按原體檢周期體檢)。
雙耳高頻平均下降<40dB 按原體檢周期體檢。
雙耳高頻平均下降≥40dB 加強防護，定期復查。
雙耳高頻平均下降≥40dB，伴耳鳴 暫調離噪聲作業，一周后職業病科門診復查電測聽，再行評價。
較好耳語頻平均下降≥26dB 暫調離噪聲作業一周后職業病科門診復查電測聽、聲阻抗、耳聲發射、ABR。
工齡一年內，任一高頻(3，4，6KHz)≥65dB 職業禁忌證, 調離噪聲工種。
其他非職業因素所致疾病(如傳導性聾) 建議耳科診治,必要時調離工種。(如明確為職業禁忌證, 調離噪聲工種。)
職業病科門診復查后,必要時由職業病科行疑似職業病討論。 疑似職業病，建議入院。
注1：純音聽力檢查結果(氣導)須根據GBZ7582進行年齡修正。
注2：疑似職業病必須由職業病科討論后發出。
注3：噪聲作業者高血壓、心電圖等異常，評價為“暫調離噪聲作業，心內科診治。如明確為高血壓病II期或III期(或器質性心臟病)，則為職業禁忌證建議調離噪聲工種?！?/p>
(二)24小時尿錳
復查結果描述 評價與建議 備注
24小時尿錳正常 復查項目正常
24小時尿錳升高 建議入院進一步診治(復查后,必要時由職業病科行疑似職業病討論)
注：錳作業工人的復查結果評價應結合內科檢查綜合考慮，必要時再復查或建議調離工種。
(三)血鉛、尿鉛
復查結果描述 評價與建議 備注
正常 復查項目正常
升高 建議入院進一步診治(復查后,必要時由職業病科行疑似職業病討論)
注：鉛作業工人的復查結果評價應結合內科檢查綜合考慮，必要時再復查或建議調離工種。
(四)血汞、尿汞
復查結果描述 評價與建議 備注
正常 復查項目正常
升高 建議入院進一步診治(復查后,必要時由職業病科行疑似職業病討論)
注：汞作業工人的復查結果評價應結合內科檢查綜合考慮，必要時再復查或建議調離工種。
(五)血常規
復查結果描述 評價與建議 備注
正常 復查項目正常
WBC<4.5×109/L 中性粒細胞<2×109/L 暫時調離工種，職業病科門診復查血常規每2周一次，共3次，再行評價
PLT<80×109/L
周圍血細胞計數增高、出現幼稚或形態不正常的血細胞
貧血 貧血，職業禁忌證，建議調離工種，血液內科診治。
職業病科門診復查后,必要時由職業病科行疑似職業病討論。 疑似職業病，建議入院進一步診治
注：苯(甲苯、二甲苯)作業工人的復查結果評價應結合內科檢查綜合考慮，必要時再復查或調離工種。
(六)胸片
復查結果描述 評價與建議 備注
正常 復查項目正常
異常(必要時結合CT檢查)懷疑塵肺 建議入院進一步診治(復查后,必要時由職業病科行疑似職業病討論。)
胸片異常 疑似肺結核(或其他非職業因素疾病) ?？圃\治(職業禁忌征，調離工種)
常見非職業因素疾病
其他疾病 ?？圃\治
注：粉塵作業工人的復查結果評價應結合內科檢查綜合考慮，必要時再復查或調離工種。
四、關于本評價標準的說明：
1、本評價標準只包括：純音聽力檢查、血錳、尿錳、血鉛、尿鉛、血常規、胸片，其他檢查項目復查結果的評價可由我院職業病專家集體討論決定。
2、本評價標準只針對職業史明確的職業健康體檢復查人員，職業健康體檢機構應先明確職業史后再讓復查人員進入本復查程序。
3、本評價標準僅用于職業健康體檢復查，如須明確診斷是否職業病，可向職業病診斷辦公室提出職業病診斷申請。
4. 本評價標準中“疑似職業病”相當于以往的“職業性重點監護人員”
廣州市職業病防治院
職業病科
20**年4月16日
篇3：有限公司職業健康安全評價(1)
有限公司職業安全健康安全評價(1)
項目名稱：職業安全健康安全評價
項目地址：***
委托單位：***有限公司
評價機構名稱：***
日期： 二○**年**月
委托單位：***有限公司
評價單位：
項目負責人：
評價組長：
評價組成員：
報告編制人：
報告審核人： (資格證書號：APR- )
目 錄
前言 3
1 評價依據和標準 4
1.1 評價依據 4
1.2 評價標準 5
2 被評價單位基本情況 6
2.1 公司簡介 6
2.2 被評價單位基本情況表 8
2.3 平面布置圖 10
2.4 主要設備 21
3 危害辨識、風險評價和風險控制的過程介紹 25
3.1 危害辨識、風險評價和風險控制的基本步驟 25
3.2 危害辨識、風險評價和風險控制要求 26
3.3 危害辨識、風險評價和風險控制的格式 27
3.4 劃分作業活動 28
3.4.1 作業活動劃分的要求 28
3.4.2 作業活動信息要求 28
3.5 危害辨識 30
3.5.1 危害分類 30
3.5.2 危害提示 34
3.6 確定風險 36
3.7 確定風險是否可承受及采取風險控制措施 39
3.7.1 確定風險是否可承受 39
3.7.2 制定風險控制措施計劃 39
3.7.3 評審措施計劃的充分性 41
3.7.4 改變條件和修訂 41
3.8 安全評價方法 42
3.8.1 安全評價簡介 42
3.8.2 評價方法介紹 46
4 安全評價 53
4.1 安全檢查表 53
4.1.1 企業選址 53
4.1.2 企業總體布局 54
4.1.3 工作場所 57
4.1.4 輔助用室 62
4.1.5 應急救援 63
4.1.6 檢查結論 63
4.2 工作危害分析 64
4.3 預先危險分析 73
5 建議補充的安全對策措施。 79
5.1 總體要求 79
5.2 管理方面(制度、組織、人員)的對策措施 81
5.3 有毒有害物質危害的防護措施 82
6 評價結論 83
6.1 主要危險、有害因素分析結論 83
6.2 安全對策措施結論 83
6.3 安全評價總結論 83
前言
危害辨識、風險評價和風險控制的策劃是建立和有效運行職業安全健康管理體系的基礎，其目的是為用人單位建立和保持職業安全健康管理體系提供各項決策的基礎，并為持續改進用人單位的職業安全健康管理體系績效提供衡量基礎。
***有限公司為了企業更加有效地發展，積極建立職業安全健康管理體系，并委托國家***項目勞動安全衛生預評價中心進行企業的職業安全健康方面的危害辨識、風險評價和風險控制。
1 評價依據和標準
1.1 評價依據
(1)《中華人民共和國安全生產法》
(2)《中華人民共和國勞動法》
(3)《中華人民共和國消防法》
(4)《中華人民共和國職業病防治法》
(5)《中華人民共和國婦女權益保障法》
(6)《中華人民共和國未成年人保護法》
(7)《中華人民共和國建筑法》
(8)《危險化學品安全管理條例》
(9)《廣東省安全生產條例》
(10)《企業職工工傷保險試行辦法》
(11)《企業職工勞動安全衛生教育管理規定》
(12)《勞動保護用品管理規定》
(13)《勞動防護用品配備標準》(試行)
(14)《職業病診斷管理辦法》
(15)《預防性健康檢查管理辦法》
(16)《職業性健康檢查管理規定》
(17)其他法律、法規
1.2 評價標準
(1)《職業安全衛生術語》GB/T 15236-1994
(2)《生產過程安全衛生要求總則》GB 12801-1991
(3)《體力勞動強度分級》GB 3869-1997
(4)《常用危險化學品的分類及標志》GB 13690-1992
(5)《常用化學危險品貯存通則》GB 15603-1995
(6)《高溫作業分級》GB/T 4200-1997
(7)《生產設備安全衛生設計總則》GB 5083-1999
(8)《職業性接觸毒物危害程度分級》GB 5044-1985
(9)《有毒作業分級》GB/T 12331-1990
(10)《生產過程危害和有害因素分類與代碼》GB/T 13861-1992
(11)《個人防護用品術語》GB/T 12903-1991
(12)《勞動防護用品選用規則》GB/T 11651-1989
(13)《一般防護服》GB/T 13661-1992
(14)《防酸工作服》GB 120**-1989
(15)《建筑設計防火規范》GBJ 16-87(20**年版)
(16)《建筑物防雷設計規范》GB 50057-94
(17)《倉庫防火安全管理規則》(公安部第6號令1990)
(18)《易燃易爆性商品儲藏養護技術條件》GB 17914-1999
(19)《腐蝕性商品儲藏養護技術條件》GB 17915-1999
(20)《毒害性商品儲藏養護技術條件》GB 17916-1999
(21)《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB 50058-92
(22)其他規范、標準
2 被評價單位基本情況
2.1 公司簡介
***有限公司是生產線路板的企業，位于***。屬于外商獨資企業(港資)，注冊資本7987萬元。
公司為了長遠的發展，保持強烈的社會關注力和責任感，優秀的環境保護業績和保證職工安全與健康的良好記錄，充分地體現一個現代化企業的品質，正積極地建立職業安全健康管理體系(OSHMS)。
公司在危險化學品的取證過程中，整理了各種資料檔案、證件，建立了比較完善的安全管理制度、操作規程和事故應急預案，并且相應地配備了各種消防器材、事故應急器材、傷害應急器材和勞動保護用品等。
公司的建筑群采用集中布置方式：東南角是公司入口，兩個門崗，南邊一個是宿舍區入口門崗，北邊一個是生產區入口門崗;南邊和西邊是員工宿舍區和生活設施;東邊是生產區B廠，B廠西側是單層廠房;北邊依次是生產區A廠和C廠，A廠南側是二層廠房;生產區與宿舍區之間有圍墻隔離，并且中間有一個面積寬大的草坪。
A廠每一層摟的東西兩側各有一個上下樓梯，東側樓梯旁邊還有一個電梯。A廠一摟分別布置著空壓機房(東側樓梯旁)、啤房、銅錫線(二條)、鎳金線、蝕刻工序、化驗室、QA辦公室、IPQC辦公室等;二摟布置著檢板房、顯影房、曝光房、磨板房、絲印房、干綠油房、焗板房、油墨房、調油房、IPQC辦公室、2個更衣室、辦公室等;三摟布置著全板電鍍線(二條)、PTH線、磨板機、D/F貼膜房、D/F曝光房、D/F顯影房、生產ME辦公室、IPQC辦公室;四摟布置著物控部、包裝部、成品倉、冷倉、消耗品倉、化學品倉(西側2個)、倉庫辦公室、AOI房、TQM房、MRB房、檢板臺、測試機、FQC工作臺、QA辦公室及AB廠的天橋通道。
A廠南側廠房的一樓布置著化學品倉、板料倉、收貨部、維修部及換鞋間;二樓布置著返洗房、拉網臺、曬網房、中央空調機、菲林存放房等。
B廠每一層摟的南北兩側各有一個上下樓梯，北側樓梯旁邊還有一個電梯。B廠一樓布置著啤房、啤模存放區域、鉆房、V-cut房、編程機、鑼房、配電室、辦公室等;二樓布置著沉鎳金、沉鎳金放板區域、開料工序、噴錫工序、噴檢房、防氧化線、干燥機、空壓機等;三樓東側布置著辦公室、培訓室、會議室等，西側布置著PIE、菲林柜、編程室、PE部、物理實驗室、制模室等。
B廠西側布置著燃料油罐、發電機、變壓器房、配電房等。
C廠每一層摟的南北兩側各有一個上下樓梯，南側樓梯旁邊還有一個電梯。一樓布置著冷倉、黑化線、切PP房、切銅皮房、預組合室、大壓機房、小壓機房、修邊房、*-Ray機、曝光房、菲林存放房、涂布機、貼膜機、顯影機、蝕刻機、退膜機、前處理機、酸堿性藥水區、發電機及油罐、保安室等;二樓西側布置著資料存放室、銅板倉，東側布置著鋁基板存放區、鋁板加工區域、成品倉、銅箔存放區、P片存放區、冷倉、化學藥品倉等。
2.2 被評價單位基本情況表
企業名稱 ***有限公司
注冊地址 ***
成立時間
聯系電話 傳真 郵政編碼
企業網址
電子信箱
企業類型 外商獨資企業(港資)
經濟性質 全民所有制□ 集體所有制□ 私有制
登記機關 東莞市工商行政管理局
法定代表人 總經理
注冊資本 固定資產 上年銷售額
經營場所 地 址 ***
產 權 自有□ 租賃 承包□
主要消防安全設施工(器)具配備情況
名稱 型號、規格 數量 狀況 備注
消防栓 65mm 24套 良好
推車式CO2滅火器 24kg 1臺 良好
推車式干粉滅火器 24kg 1臺 良好
手提式CO2滅火器 2kg 125只 良好
自動溫控CO2滅火器 3kg 4只 良好
主要生產物料情況
名稱 儲存數量 年使用數量 用途
敷銅板 5萬平方尺 144萬平方尺 線路板基板
干膜 3000平方米 12萬平方米 圖形轉移
綠油 1500kg 2.4萬kg 阻焊
氰化金鉀 1kg 36kg 表面處理(鍍金)
刻蝕液 5000升 12萬升 腐蝕線路以外的銅
硝酸 1000kg 4.2萬kg 處理電鍍殘銅
硫酸 1200kg 4.8萬kg 電鍍及銅表面清潔
勞動保護用品情況
名稱 說明
防護鞋 電工絕緣鞋、防化學鞋。
防護服 防化學藥水、防輻射作用、防塵服。
護目鏡 防止金屬、鋼砂飛濺傷眼。
面罩 防止電焊時強光輻射和紫外線傷眼。
口罩 用于粉塵作業。
防護手套 用于機修工、配電工、化學藥水操作。
耳塞 用于啤房。
應急設施情況
名稱 說明
消防設備 預防火災。
醫藥急救箱 用于輕傷及其它傷害的初期處理。
2.3 平面布置圖
1、廠址位置圖
2、廠區平面布置圖
3、A棟一樓設備布置圖
4、A棟二樓設備布置圖
5、A棟三樓設備布置圖
6、A棟四樓設備布置圖
7、B棟一樓設備布置圖
8、B棟二樓設備布置圖
9、B棟三樓平面布置圖
10、C棟一樓設備布置圖
11、C棟二樓設備布置圖
2.4 主要設備
序號 工序 設備名稱 設備
編號 數
量 每日工
作時間 設備使用情況
1 開料 開料機 KL01 3 19.5h 速度12刀/min，每pnl板開2刀。
2 打字嘜機 KL02 1 19h 速度12pnl/min。
3 磨邊機 KL03 1 20.5h 速度14pnl/min。
4 倒角機 KL04 1 21h 磨一疊板15min。
5 1#焗爐 KL05 1 21h 焗板時間：6h/爐，溫度150℃。
6 2#焗爐 KL06 1 21h
7 內層 銑靶機 LC01 1 21.5h 速度3pnl/min。
8 黑化線 LC02 1 19.5h 每10min出一缸板。
9 1#焗爐 LC03 1 21h 焗板時間：45min/爐，溫度105℃。
10 2#焗爐 LC04 1 21h
11 切P片機 LC05 1 21h 速度5刀/min，每pnl板開3刀。
12 切銅片機 LC06 1 21h 速度5刀/min，每pnl板開1刀。
13 排板組合線 LC07 1 21.5h 速度4pnl/min。
14 大壓板機 LC08 1 21h 平均3h/爐。
15 小壓板機 LC09 1 21h 平均4h/爐。
16 *-Ray機 LC010 1 21.5h 速度2.5pnl/min，每塊打孔3個。
17 前處理
18 涂感光油
19 曝光機 1 19.5h 每次2pnl。
20 DES線
序號 工序 設備名稱 設備
編號 數
量 每日工
作時間 設備使用情況
21 鉆房 銷釘機 ZK01 2 21.5h 50秒1疊。
22 8頭鉆機 ZK02 4 21.5h 鉆孔速度：140個/min每個鉆頭。
23 6頭鉆機 ZK03 1 21.5h 鉆孔速度：90個/min每個鉆頭。
24 6頭鉆機 ZK04 2 21.5h 鉆孔速度：170個/min每個鉆頭。
25 4頭鉆機 ZK05 1 21.5h 鉆孔速度：65個/min每個鉆頭。
26 PTH 磨板機 CT01 1 20.5h 磨板速度：3.2m/min。
27 PTH CT02 1 21h 用于鍍銅，以10/8min出一缸板。
28 1#板電拉 CT03 1 20h 用于鍍銅掛板，分別以3～6.25min出一缸板。
29 2#板電拉 CT04 1
30 D/F 磨板機 DF01 2 20h 磨板速度6.2pnl/min。
31 火山灰磨板機 DF02 1 19.5h 磨板速度3pnl/min。
32 干膜烤爐 DF03 1 21h 操作溫度80℃。
33 貼膜機 DF04 5 19h 轆板速度3pnl/min。
34 曝光機 DF05 5 19h 曝光3pnl/min。
35 1#顯影機 DF08 1 16.5h 磨板速度6.4pnl/min。
36 2#顯影機 DF08 1
37 圖電蝕刻 自動鎳金線 TD01 1 20h 用于鍍銅掛板，分別以5～51min出一缸板。
38 1#自動銅錫線 TD02 1 20h
39 2#自動銅錫線 TD03 1 20h
40 銅板刻蝕線 TD04 1 17h 走板速度5pnl/min。
41 金板刻蝕機 TD05 1 17h 走板速度5.5pnl/min。
42 退錫機 TD06 1 19h 走板速度7pnl/min。
序號 工序 設備名稱 設備
編號 數
量 每日工
作時間 設備使用情況
43 AOI機 AOI機 CS02 2 20h 速度53塊/60min。
44 W/F IS磨板機 WF01 1 20h 磨板速度4.5pnl/min。
45 銅錫板磨板機 WF02 1 18h 磨板速度6pnl/min。
46 絲印機 WF03 3 18.5h 110面/60min。
47 隧道預烘機 WF04 1 21.5h 4min走1倉。
48 八倉隧道爐 1
49 1#曝光機 WF05 1 19.5h 每次2 pnl。
50 2#曝光機 WF06 1 19.5h
51 新增曝光機 3
52 顯影機 WF07 1 18.5h 磨板速度8.4pnl/min。
53 新增顯影機 1
54 1#隧道后固化爐 WF08 1 21.5h 8min走1倉。
55 2#隧道后固化爐 WF09 1 21.5h
56 干綠油 洗板機 SY01 1 18.5h 板速度5.5pnl/min。
57 手印臺 SY02 8 19.5h 110面/60min。
58 絲印機 SY03 3 19.5h
59 UV機 SY05 1 21.5h 輸送速度：1.0m/min,4pnl/min。
60 1#焗爐 SY06 4 21.5h 焗板時間：60min。
61 2#焗爐 SY07 1 21.5h
62 噴錫 噴錫前處理機 px01 1 19.5h 磨板速度8.4pnl/min。
63 噴錫機 px02 1 19.5h 5pnl/min。
64 噴錫后處理機 px03 1 19.5h 磨板速度8.4pnl/min。
序號 工序 設備名稱 設備
編號 數
量 每日工
作時間 設備使用情況
65 沉鎳金 沉鎳金拉 CN01 1 18h 用于鍍鎳掛板，10～12min出一缸板。
66 洗板機 CN02 1 19.5h 洗板速度7pnl/min。
67 焗爐 CN03 1 21h 焗板時間：30min。
68 鑼房 6頭鑼機 LB01 2 21h 鑼刀行程0.7m/min。
69 4頭鑼機 LB02 2 19.5h
70 啤房 普通啤機 PF01 14 20h 啤板速度：平均340次/60min。
油壓啤機 PF01 2 20h
磨斜邊機 PF02 2 21.5h 0.5pnl/min。
打靶機 PF04 1 20h 0.5pnl/min，1500次/60min。
V-Cut(506) PF05 2 19.5h V-Cut速度1.3pnl/min。
V-Cut(SPV70″) PF06 1 19.5h V-Cut速度0.5pnl/min。
V-Cut(SL13.9) PF07 2 19.5h V-Cut速度1pnl/min。
洗板機 PF08 1 20h 洗板速度5.6pnl/min。
DI水洗板機 1 19.5h 洗板速度5pnl/min。
測試 測試機 22 19h 250次/60min。
防氧化 防氧化線 1 19.5h 板速度2pnl/min。