有限公司職業健康安全評價(3)
3.8 安全評價方法
3.8.1 安全評價簡介
第二次世界大戰結束后， 當時美國專門研究國防戰略的蘭德公司分析了德國V-2飛彈以后,向政府提出一份研究人造衛星的初步設計報告。但是由于美國當時對軍事技術上的盲目樂觀而未被采用。1957年，蘇聯向全世界宣布制成了洲際導彈，并把一顆人造衛星送上了天。這一消息使美國政府大為震驚，面對蘇聯的空間優勢，匆忙地進行導彈技術開發，實行所謂研究、設計、施工齊頭并進的方法，集中了大批人力、物力，搶時間，-哄而上，由于對系統的可靠性和安全性研究不足，采取了不科學的組織形式，在一年半時間內連續發生了四次毀滅性重大事故，給地下武器庫和發射基地造成了巨大損失，致使這項研究中斷。從血的教訓中，深刻地認識到安全的重要性，美國的一些學者開始將系統工程原理、方法、步驟引用到安全工作中，美國空軍以系統工程方法研究導彈系統的可靠性和安全性，于1962年第一次提出了《彈道火箭安全系統工程學》說明書，繼而制定了《武器系統安全標準》，對后來發展多彈頭火箭的成功創造了條件。1966年美國國防部采用了空軍的安全標準，制訂了安全標準《MIL-S-3813》。1969年7月發表了安全系統工程程序標準《MIL-STD882》。在這項標準中，首次奠定了系統安全工程的概念，以及設計、分析、綜合等基本原則。以后，隨著對系統安全認識的不斷深化，該標準于1969年和1977年進行了兩次修訂，擴大了它的應用范圍。
1965年，美國波音公司和華盛頓大學在西雅圖召開了安全系統工程的專門學術討論會議，以波音公司為中心對航空工業開展了安全性、可靠性的分析和研究設計，用在導彈和超音速飛機的安全性評價方面，取得了很好的效果。
1964年，美國“道”化學公司開發了安全評價技術。對化工工業過程和生產裝置的火災爆炸危險性的評價方法及相應的安全措施進行了詳細描述，受到世界各國的關注。隨后又修改了5次，使評價方法和標準不斷改進和完善。
1972年，美國組織了以麻省理工學院拉斯姆教授為首的十幾名專家，用了兩年多時間對原子能電站的危險性進行研究和評價。于1974年美國原子能委員會發表了原子能電站風險評價報告，叫作《拉氏報告》。 在報告中收集了原子能電站各個部位歷年發生的事故及其概率，采用了事故樹和事件樹的分析方法，作出了原子能電站的安全性評價，引起了世界各國的關注和重視。從1974年起，這項技術在國際上進入全速發展階段。1979年引進我國。1982年我國首次組織了由研究單位、大專院校和有關重要企業等方面的同志參加的安全系統工程討論會。1984年起勞動人事部開始研究，并分橋了我國實行這項技術的可能性、可行性，當年國家科委將這一學科列為國家重點攻關項目。1984年6月機械工業部在昆明舉辦首屆培訓班。1985年5月在南寧舉辦師資培訓班。1985年10月在上海舉辦由日本安全工學協會副會長井上威恭教授主講的學習班。1986年，原機械工業部開始醞釀機械工廠安全性評價工作，并決定起草《機械工廠安全性評價標準》，經過起草、修改、試評、審定等階段，于1987年10月正式頒發執行。19*8月，結合電子工業情況，又頒發了《電子工廠安全性評價補充標準》。
多年以來，安全性評價工作巳在我國機電行業普遍開展，并取得了較好的效果。1988年在試點過程中，就有12家企業達到“安全級”。機械電子工業部制定頒發了《機械工廠安全性評價標準》，開展安全性評價工作取得了一定的成績。這項工作，受到企業廣大干部、職工的歡迎，受到了有關部門的重視。國家計委要求全國各工業企業開展安全性評價工作，勞動部也要求各行業學習和推廣，并委托機電部起草《危險程度分級國家標準》。全國各產業部門如石油、化工、冶金、煤炭、林業、輕工、醫藥等部門的機械工廠巳在應用機電部制定的標準開展工作，并參照這個標準制定本行業的評價標準。
安全性評價確實是我國安全工作的一項重大改革，是安全管理工作發展的必然趨勢。隨著安全性評價的廣泛、深入的開展，必將給我國安技工作帶來較大的改善和飛躍。
安全評價在歐美各國被稱為“風險評估”或“風險評價”(risk assessment)。在日本，為了順應人們的心理，改稱為“安全評價”?；蛟S是受日本的影響，在我國多稱之為“安全評價”。安全評價是以保障安全為目的，按照科學的程序和方法，從系統的角度出發對工程項目或工業生產中潛在危險進行預先的識別、分析和評價，為制定基本防災措施和管理決策提供依據。
1、安全評價的內容
本世紀60年代初，安全評價技術起源于美國。美國空軍倡導系統安全工程評價方法，而美國道化學公司則首創了危險指數評價方法，迄今為止已逐漸形成了并行不悖的兩大流派。
不論哪一種評價方法，其主要內容不外乎以下4個方面：
(1)危險的識別：危險的識別是分析所研究對象存在的各種危險;
(2)危險的定量：危險的定量則是研究確定這些危險發生的頻率及可能造成的后果，一般將定量化的危險稱之為風險;
(3)定量化的危險與基準值比較：與基準值比較是將這些風險與預定的風險值相比較，判斷是否可以接受;
(4)提出控制危險的措施：根據風險能否接受而提出的降低、排除、轉移風險的對策。
2、安全評價的特點
安全評價的系統、預測和定量的特點從一開始就引起人們的極大興趣。它的產生和發展造成了對傳統安全管理體制的沖擊，促進了現代安全管理體制的建立;它對現有安全技術的成效作出評判并提示新的安全對策，促進了安全技術的發展。
與傳統的安全分析和安全管理相比，安全評價的主要特點是：
(1)確立了系統安全的觀點 隨著生產規模的擴大、生產技術的日趨復雜和連續化生產的實現，系統往往由許多子系統構成。為了保證系統的安全，就必須研究每一個子系統，另外，各個子系統之間的“接點”往往會被忽略而引發事故，因而“接點”的危險性不容忽視。安全評價是以整個系統安全為目標的，因此不能孤立地對子系統進行研究和分析，而要從全局的觀點出發，才能尋求到最佳的、有效的防災途徑。
(2)開發了事故預測技術 傳統的安全管理頗有些“亡羊補牢”的意味，即從已經發生的事故中吸取教訓，這當然是必要的。但是有些事故的代價太大，必須預先采取相應的防范措施。安全評價的目的是預先發現、識別可能導致事故發生的危險因素，以便于在事故發生之前采取措施消除、控制這些因素，防止事故的發生。
(3)對安全作定量描述 安全評價對安全作定量化分析，把安全從抽象的概念轉化為數量指標，從而為安全管理、事故預測和選擇最優化方案等提供了科學依據。
雖然在某種意認上說，安全評價是一種創新，但它畢竟是從傳統的安全分析和安全管理的基礎上發展起來的，因此，傳統安全管理的寶貴經驗和從過去事故中汲取的教訓對于安全評價依然是十分重要的。
3.8.2 評價方法介紹
現在，提出的安全評價方法不下幾十種，各種方法都各具特點并適于特定的場合。有關標準及資料推薦的評價方法主要有：如果......怎么樣;檢查表;如果......怎么樣/檢查表;預先危險分析;危險及可操作性研究;故障類型及影響分析;故障樹分析;事件樹分析;美國道化學公司及英國蒙德分部的危險指數評價方法;原因、后果分析;人員失誤分析;荷蘭的單元或工廠設備分類快速排序法;蘇黎世安全評價方法;日本勞動省六階段安全評價方法以及我國國家標準--光氣生產三階段評價方法等。
一、預先危險分析(PHA Preliminary Hazard Analysis)
預先危險分析是一項實現系統安全危害分析的初步或初始的工作，是在方案開發初期階段或設計階段之初完成的，可以幫助選擇技術路線。它在工程項目預評價中有較多的應用，應用于現有工藝過程及裝置，也會收到很好的效果。
1、特點
預先危險分析是一種定性的系統安全分析方法。它的主要優點是：
(1)最初產品設計或系統開發時，可以利用危險分析的結果，提出應遵循的注意事項和規程。
(2)由于在最初構思產品設計時，即可指出存在的主要危險，從一開始便可采用措施排除、降低和控制它們。
(3)可用來制定設計管理方法和制定技術責任，并可編制成安全檢查表以保證實施。
通過預先危險分析，力求達到四項基本目標：
?、?大體識別與系統有關的一切主要危害。在初始識別中暫不考慮事故發生的概率。
?、?鑒別產生危害的原因
?、?假設危害確實出現，估計和鑒別對系統的影響。
?、?將已經識別的危害分級。分級標準如下：
I級：可忽略的，不至于造成人員傷害和系統損害。
?、蚣墸号R界的，不會造成人員傷害和主要系統的損壞，并且可能排除和控制。
?、蠹墸何ｋU的(致命的)，會造成人員傷害和主要系統的損壞，為了人員和系統安全，需立即采取措施。
?、艏墸浩茐男缘?災難性)，會造成人員死亡或眾多傷殘、重傷及系統報廢。
2、分析步驟
(1)參照過去同類及相關產品或系統發生事故的經驗教訓，查明所開發的系統(工藝、設備)是否會出現同樣的問題。
(2)了解所開發系統的任務、目的、基本活動的要求(包括對環境的了解)。
(3)確定能夠造成受傷、損失、功能失效或物質損失的初始危險。
(4)確定初始危險的起因事件。
(5)找出消除或控制危險的可能方法。
(6)在危險不能控制的情況下，分析最好的預防損失方法，如隔離、個體防護、救護等。
(7)提出采取并完成糾正措施的責任者。
分析結果通常采用不同型式的表格，如下表：
危害/意外事件 階段 起因 影響 分類 對策
事故名稱
...... 危害發生的階段，如生產、試驗、運輸、維修、運行 產生危害原因 對人員及設備的影響 消除、減少或控制危害的措施
3、基本危害的確定
基本危害的確定是首要的一環，要盡可能周密、詳盡，不發生遺漏，否則分析會發生失誤。各種系統中可能遇到的一些基本危害有：
(1)火災。
(2)爆炸。
(3)有毒氣體或蒸汽不可控溢出。
(4)腐蝕性液體的不可控溢出。
(5)電擊傷。
(6)動能意外釋放。
(7)位能意外釋放。
(8)人員暴露于過熱環境中。
(9)人員暴露于超過允許劑量的放射性環境中。
(10)人員暴露于噪聲強度過高的環境中。
(11)眼睛暴露于電焊弧光的照射下。
(12)操作才暴露于無防護設施的切削或剪鋸的操作過程中。
(13)冷凍液的不可控溢出。
(14)人員從工作臺、扶梯、塔架等高處附落。
(15)金屬加工(如鈹等)過程中，釋放出不可控有毒氣體。
(16)有毒物質不加控制地放置。
(17)人員意外地暴露在惡劣氣候條件下。
(18)高速旋轉的飛輪、轉盤等的碎裂。
二、工作危害分析(JHA Job Hazard Analysis)
作業危害分析又稱作業安全分析、作業危害分解，是一種定性風險分析方法。實施作業危害分析，能夠識別作業中潛在的危害，確定相應的工程措施，提供適當的個體防護裝置，以防止事故發生，防止人員受到傷害。適用于涉及手工操作的各種作業。一項調查表明，在實際工作中它是一種廣為采用的方法。
美國職業安全局(OSHA)于1998年、20**年先后出版了專門介紹作業危害分析的小冊子，并兩次進行了修改。OHSMS的一些規范都重視這種分析方法。
1、何謂作業危害分析
作業危害分析將作業活動劃分為若干步驟，對每一步驟進行分析，從而辯識潛在的危害并制定安全措施。作業危害分析是有助于將認可的職業安全健康原則在特定作業中貫徹實施的一種方法。這種方法的基點是職業安全健康是任何作業活動的一個有機組成部分，而不能單獨剝離出來。
所謂的“作業”(有時稱“任務”)是指特定的工作安排，如“操作研磨機”、“使用高壓水滅火器”等?！白鳂I”的概念不宜過于原則如“大修機器”，也不宜過細。
2、作業危害分析的作用及主要分析步驟
這種方法的優點是由許多有經驗的人員參加危害分析，其結果是可以確定更為理想的操作程序。開展作業危害分析能夠辯識原來未知的危害，增加職業安全健康方面的知識，促進操作人員與管理者之間的信息交流，有助于得到更為合理的安全操作規程。它還能用來對新的作業人員進行培訓，為不經常進行的作業提供指導。作業危害分析的結果可以作為職業安全健康檢查的標準，并協助進行事故調查。
作業危害分析的主要步驟：
1)選擇待分析的工作或“作業”
理想的情況下，所有的作業都要進行作業危害分析，但首先要確保對關鍵性的作業實施分析。確定分析作業時，優先考慮如下作業活動：
?、偈鹿暑l度和后果：頻繁發生或不經常發生但可致災難性后果的;
?、趪乐氐穆殬I傷害或職業?。菏鹿屎蠊麌乐?、危險的作業條件或經常暴露在有害物中;
?、坌略黾拥淖鳂I：由于經驗缺乏，明顯存在危害或危害難以預料;
?、茏兏淖鳂I：可能會由于作業程序的變化而帶來新的危險;
?、莶唤洺＿M行的作業：由于對從事的作業不熟悉而有較高的風險。
2)把正常的作業(工作)分解為幾個主要步驟，即首先做什么，其次做什么等等，用3～4個詞說明一個步驟，只說做什么，而不說如何做。
分解時應注意：
--觀察工作過程;
--與操作者一起討論研究各個步驟;
--運用自已對這一項工作的知識;
--結合以上三條。
3)對于每一步驟要問可能發生什么事故，給自已提出問題，比如操作者會被什么東西打著、碰著等，有無毒氣、高溫等。從人(作業人員、相關人員)、機(機械、工具、設備、設施等)、料(生產介質、作業人員接觸的物料)、環(作業環境：照明、溫度、高處等)四方面分析。
4)識別每一步驟可能會發生的主要危害后果
可參照《企業職工傷亡事故調查分析規則》中列舉的危害分類。
5)識別現有的安全防范措施，防范措施包括：工藝、設備上的安全技術措施，個體防護措施，安全管理制度等。
6)進行風險評價：
風險R=危害發生的可能性(L)×后果的嚴重性(S)
a)可能性L的取值：
分數 偏差發生頻率 安全檢查 操作規程 員工勝任程度
(意識、技能、經驗) 防范、控制措施
5 每天發生，經常 從來沒有檢查 沒有操作規程 不勝任(無任何培訓、意識不夠、缺乏經驗) 無任何防范措施或控制措施
4 每月發生 偶爾檢查或大檢查 有，但偶爾執行 不夠勝任 防范、控制措施不完善)
3 每季度發生 月檢 有操作規程，只是部分執行 一般勝任 有，但沒有完全使用(如個人防護用品)
2 每年發生 周檢 有，但偶爾不執行 勝任，但偶然出差錯 有偶爾失去作用或出差錯
1 偶爾或一年以上發生 日檢 有操作規程，而且嚴格執行 高度勝任(培訓充分，經驗豐富，意識強) 有效防范控制措施
危害發生的可能性(L)取值標準：
(1)分數5：在現場沒有采取防范、監測、保護、控制措施危害的發生不能被發現(沒有監測系統)或在正常情況下經常發生此類事故或事件。
(2)分數4：危害的發生不容易被發現，現場沒有檢測系統，也未作過任何監測，或在現場有控制措施，但未有效執行或控制措施不當。危害常發生或在預期情況下發生。
(3)分數3：沒有保護措施(如沒有保護防裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴格按操作程序執行或危害的發生容易被發現(現場有監測系統)或曾經作過監測或過去曾經發生、或在異常情況下發生類似事故或事件。
(4)分數2：危害一旦發生能及時發現，并定期進行監測或現場有防范控制措施，并能有效執行或過去偶爾發生危險事故或事件。
(5)分數1：有充分、有效的防范、控制、監測、保護措施或員工安全衛生意識相當高，嚴格執行操作規程。極不可能發生事故或事件。
b)后果的嚴重性S的取值：
等級 法律、法規及其他要求 人 財產損失
(萬元) 停工 環境污染、資源消耗 公司形象
5 違反法律、法規 死亡、終身殘廢、喪失勞動能力 >50 部分裝置(>2套)或設備停工 大規模、公司外 重大國內影響
4 潛在違反法規 部分喪失勞動能力、職業病慢性病、住院治療 >25 2套裝置停工或設備停工 公司內嚴重污染 行業內、集團公司內
3 不符合集團公司的OHSMS方針、制度、規定 需要去醫院治療，但不需住院治療 >10 1套裝置停工或設備停工 公司范圍內中等污染 省內影響
2 不符合公司的OHSMS操作程序、規定 皮外傷、短時間身體不適 <10 受影響不大，幾乎不停工 裝置范圍污染 公司及周圍范圍
1 完全符合 沒有受傷 無損失 沒有停工 沒有污染 形象沒有受損
c)風險評估表R：
嚴重性
可能性 1 2 3 4 5
1 1 2 3 4 5
2 2 4 6 8 10
3 3 6 9 12 15
4 4 8 12 16 20
5 5 10 15 20 25
說明：表中“綠色”表示稍有危險，可以接受;“白色”表示一般危險，需要注意;“紅色”表示顯著危險，需要整改。
篇2：廣州市常見職業健康檢查項目復查結果的評價標準
廣州市常見職業健康檢查項目復查結果的評價標準
一、前言
為配合職業健康檢查復查工作的開展，指導職業健康檢查復查結果評價，根據我國20**年職業健康監護技術規范、《職業健康監護管理辦法》、《職業病診斷與鑒定管理辦法》等相關政策法規，對常見的幾種職業健康檢查項目復查結果以下述標準進行評價。
二、適用范圍
適用于本市職業健康檢查復查后對復查結果進行評價。
三、常見職業健康檢查項目復查結果的評價標準
(一)純音聽力檢查
復查結果描述 評價與建議 備注
正常 復查項目正常(按原體檢周期體檢)。
雙耳高頻平均下降<40dB 按原體檢周期體檢。
雙耳高頻平均下降≥40dB 加強防護，定期復查。
雙耳高頻平均下降≥40dB，伴耳鳴 暫調離噪聲作業，一周后職業病科門診復查電測聽，再行評價。
較好耳語頻平均下降≥26dB 暫調離噪聲作業一周后職業病科門診復查電測聽、聲阻抗、耳聲發射、ABR。
工齡一年內，任一高頻(3，4，6KHz)≥65dB 職業禁忌證, 調離噪聲工種。
其他非職業因素所致疾病(如傳導性聾) 建議耳科診治,必要時調離工種。(如明確為職業禁忌證, 調離噪聲工種。)
職業病科門診復查后,必要時由職業病科行疑似職業病討論。 疑似職業病，建議入院。
注1：純音聽力檢查結果(氣導)須根據GBZ7582進行年齡修正。
注2：疑似職業病必須由職業病科討論后發出。
注3：噪聲作業者高血壓、心電圖等異常，評價為“暫調離噪聲作業，心內科診治。如明確為高血壓病II期或III期(或器質性心臟病)，則為職業禁忌證建議調離噪聲工種?！?/p>
(二)24小時尿錳
復查結果描述 評價與建議 備注
24小時尿錳正常 復查項目正常
24小時尿錳升高 建議入院進一步診治(復查后,必要時由職業病科行疑似職業病討論)
注：錳作業工人的復查結果評價應結合內科檢查綜合考慮，必要時再復查或建議調離工種。
(三)血鉛、尿鉛
復查結果描述 評價與建議 備注
正常 復查項目正常
升高 建議入院進一步診治(復查后,必要時由職業病科行疑似職業病討論)
注：鉛作業工人的復查結果評價應結合內科檢查綜合考慮，必要時再復查或建議調離工種。
(四)血汞、尿汞
復查結果描述 評價與建議 備注
正常 復查項目正常
升高 建議入院進一步診治(復查后,必要時由職業病科行疑似職業病討論)
注：汞作業工人的復查結果評價應結合內科檢查綜合考慮，必要時再復查或建議調離工種。
(五)血常規
復查結果描述 評價與建議 備注
正常 復查項目正常
WBC<4.5×109/L 中性粒細胞<2×109/L 暫時調離工種，職業病科門診復查血常規每2周一次，共3次，再行評價
PLT<80×109/L
周圍血細胞計數增高、出現幼稚或形態不正常的血細胞
貧血 貧血，職業禁忌證，建議調離工種，血液內科診治。
職業病科門診復查后,必要時由職業病科行疑似職業病討論。 疑似職業病，建議入院進一步診治
注：苯(甲苯、二甲苯)作業工人的復查結果評價應結合內科檢查綜合考慮，必要時再復查或調離工種。
(六)胸片
復查結果描述 評價與建議 備注
正常 復查項目正常
異常(必要時結合CT檢查)懷疑塵肺 建議入院進一步診治(復查后,必要時由職業病科行疑似職業病討論。)
胸片異常 疑似肺結核(或其他非職業因素疾病) ?？圃\治(職業禁忌征，調離工種)
常見非職業因素疾病
其他疾病 ?？圃\治
注：粉塵作業工人的復查結果評價應結合內科檢查綜合考慮，必要時再復查或調離工種。
四、關于本評價標準的說明：
1、本評價標準只包括：純音聽力檢查、血錳、尿錳、血鉛、尿鉛、血常規、胸片，其他檢查項目復查結果的評價可由我院職業病專家集體討論決定。
2、本評價標準只針對職業史明確的職業健康體檢復查人員，職業健康體檢機構應先明確職業史后再讓復查人員進入本復查程序。
3、本評價標準僅用于職業健康體檢復查，如須明確診斷是否職業病，可向職業病診斷辦公室提出職業病診斷申請。
4. 本評價標準中“疑似職業病”相當于以往的“職業性重點監護人員”
廣州市職業病防治院
職業病科
20**年4月16日
篇3：有限公司職業健康安全評價(1)
有限公司職業安全健康安全評價(1)
項目名稱：職業安全健康安全評價
項目地址：***
委托單位：***有限公司
評價機構名稱：***
日期： 二○**年**月
委托單位：***有限公司
評價單位：
項目負責人：
評價組長：
評價組成員：
報告編制人：
報告審核人： (資格證書號：APR- )
目 錄
前言 3
1 評價依據和標準 4
1.1 評價依據 4
1.2 評價標準 5
2 被評價單位基本情況 6
2.1 公司簡介 6
2.2 被評價單位基本情況表 8
2.3 平面布置圖 10
2.4 主要設備 21
3 危害辨識、風險評價和風險控制的過程介紹 25
3.1 危害辨識、風險評價和風險控制的基本步驟 25
3.2 危害辨識、風險評價和風險控制要求 26
3.3 危害辨識、風險評價和風險控制的格式 27
3.4 劃分作業活動 28
3.4.1 作業活動劃分的要求 28
3.4.2 作業活動信息要求 28
3.5 危害辨識 30
3.5.1 危害分類 30
3.5.2 危害提示 34
3.6 確定風險 36
3.7 確定風險是否可承受及采取風險控制措施 39
3.7.1 確定風險是否可承受 39
3.7.2 制定風險控制措施計劃 39
3.7.3 評審措施計劃的充分性 41
3.7.4 改變條件和修訂 41
3.8 安全評價方法 42
3.8.1 安全評價簡介 42
3.8.2 評價方法介紹 46
4 安全評價 53
4.1 安全檢查表 53
4.1.1 企業選址 53
4.1.2 企業總體布局 54
4.1.3 工作場所 57
4.1.4 輔助用室 62
4.1.5 應急救援 63
4.1.6 檢查結論 63
4.2 工作危害分析 64
4.3 預先危險分析 73
5 建議補充的安全對策措施。 79
5.1 總體要求 79
5.2 管理方面(制度、組織、人員)的對策措施 81
5.3 有毒有害物質危害的防護措施 82
6 評價結論 83
6.1 主要危險、有害因素分析結論 83
6.2 安全對策措施結論 83
6.3 安全評價總結論 83
前言
危害辨識、風險評價和風險控制的策劃是建立和有效運行職業安全健康管理體系的基礎，其目的是為用人單位建立和保持職業安全健康管理體系提供各項決策的基礎，并為持續改進用人單位的職業安全健康管理體系績效提供衡量基礎。
***有限公司為了企業更加有效地發展，積極建立職業安全健康管理體系，并委托國家***項目勞動安全衛生預評價中心進行企業的職業安全健康方面的危害辨識、風險評價和風險控制。
1 評價依據和標準
1.1 評價依據
(1)《中華人民共和國安全生產法》
(2)《中華人民共和國勞動法》
(3)《中華人民共和國消防法》
(4)《中華人民共和國職業病防治法》
(5)《中華人民共和國婦女權益保障法》
(6)《中華人民共和國未成年人保護法》
(7)《中華人民共和國建筑法》
(8)《危險化學品安全管理條例》
(9)《廣東省安全生產條例》
(10)《企業職工工傷保險試行辦法》
(11)《企業職工勞動安全衛生教育管理規定》
(12)《勞動保護用品管理規定》
(13)《勞動防護用品配備標準》(試行)
(14)《職業病診斷管理辦法》
(15)《預防性健康檢查管理辦法》
(16)《職業性健康檢查管理規定》
(17)其他法律、法規
1.2 評價標準
(1)《職業安全衛生術語》GB/T 15236-1994
(2)《生產過程安全衛生要求總則》GB 12801-1991
(3)《體力勞動強度分級》GB 3869-1997
(4)《常用危險化學品的分類及標志》GB 13690-1992
(5)《常用化學危險品貯存通則》GB 15603-1995
(6)《高溫作業分級》GB/T 4200-1997
(7)《生產設備安全衛生設計總則》GB 5083-1999
(8)《職業性接觸毒物危害程度分級》GB 5044-1985
(9)《有毒作業分級》GB/T 12331-1990
(10)《生產過程危害和有害因素分類與代碼》GB/T 13861-1992
(11)《個人防護用品術語》GB/T 12903-1991
(12)《勞動防護用品選用規則》GB/T 11651-1989
(13)《一般防護服》GB/T 13661-1992
(14)《防酸工作服》GB 120**-1989
(15)《建筑設計防火規范》GBJ 16-87(20**年版)
(16)《建筑物防雷設計規范》GB 50057-94
(17)《倉庫防火安全管理規則》(公安部第6號令1990)
(18)《易燃易爆性商品儲藏養護技術條件》GB 17914-1999
(19)《腐蝕性商品儲藏養護技術條件》GB 17915-1999
(20)《毒害性商品儲藏養護技術條件》GB 17916-1999
(21)《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB 50058-92
(22)其他規范、標準
2 被評價單位基本情況
2.1 公司簡介
***有限公司是生產線路板的企業，位于***。屬于外商獨資企業(港資)，注冊資本7987萬元。
公司為了長遠的發展，保持強烈的社會關注力和責任感，優秀的環境保護業績和保證職工安全與健康的良好記錄，充分地體現一個現代化企業的品質，正積極地建立職業安全健康管理體系(OSHMS)。
公司在危險化學品的取證過程中，整理了各種資料檔案、證件，建立了比較完善的安全管理制度、操作規程和事故應急預案，并且相應地配備了各種消防器材、事故應急器材、傷害應急器材和勞動保護用品等。
公司的建筑群采用集中布置方式：東南角是公司入口，兩個門崗，南邊一個是宿舍區入口門崗，北邊一個是生產區入口門崗;南邊和西邊是員工宿舍區和生活設施;東邊是生產區B廠，B廠西側是單層廠房;北邊依次是生產區A廠和C廠，A廠南側是二層廠房;生產區與宿舍區之間有圍墻隔離，并且中間有一個面積寬大的草坪。
A廠每一層摟的東西兩側各有一個上下樓梯，東側樓梯旁邊還有一個電梯。A廠一摟分別布置著空壓機房(東側樓梯旁)、啤房、銅錫線(二條)、鎳金線、蝕刻工序、化驗室、QA辦公室、IPQC辦公室等;二摟布置著檢板房、顯影房、曝光房、磨板房、絲印房、干綠油房、焗板房、油墨房、調油房、IPQC辦公室、2個更衣室、辦公室等;三摟布置著全板電鍍線(二條)、PTH線、磨板機、D/F貼膜房、D/F曝光房、D/F顯影房、生產ME辦公室、IPQC辦公室;四摟布置著物控部、包裝部、成品倉、冷倉、消耗品倉、化學品倉(西側2個)、倉庫辦公室、AOI房、TQM房、MRB房、檢板臺、測試機、FQC工作臺、QA辦公室及AB廠的天橋通道。
A廠南側廠房的一樓布置著化學品倉、板料倉、收貨部、維修部及換鞋間;二樓布置著返洗房、拉網臺、曬網房、中央空調機、菲林存放房等。
B廠每一層摟的南北兩側各有一個上下樓梯，北側樓梯旁邊還有一個電梯。B廠一樓布置著啤房、啤模存放區域、鉆房、V-cut房、編程機、鑼房、配電室、辦公室等;二樓布置著沉鎳金、沉鎳金放板區域、開料工序、噴錫工序、噴檢房、防氧化線、干燥機、空壓機等;三樓東側布置著辦公室、培訓室、會議室等，西側布置著PIE、菲林柜、編程室、PE部、物理實驗室、制模室等。
B廠西側布置著燃料油罐、發電機、變壓器房、配電房等。
C廠每一層摟的南北兩側各有一個上下樓梯，南側樓梯旁邊還有一個電梯。一樓布置著冷倉、黑化線、切PP房、切銅皮房、預組合室、大壓機房、小壓機房、修邊房、*-Ray機、曝光房、菲林存放房、涂布機、貼膜機、顯影機、蝕刻機、退膜機、前處理機、酸堿性藥水區、發電機及油罐、保安室等;二樓西側布置著資料存放室、銅板倉，東側布置著鋁基板存放區、鋁板加工區域、成品倉、銅箔存放區、P片存放區、冷倉、化學藥品倉等。
2.2 被評價單位基本情況表
企業名稱 ***有限公司
注冊地址 ***
成立時間
聯系電話 傳真 郵政編碼
企業網址
電子信箱
企業類型 外商獨資企業(港資)
經濟性質 全民所有制□ 集體所有制□ 私有制
登記機關 東莞市工商行政管理局
法定代表人 總經理
注冊資本 固定資產 上年銷售額
經營場所 地 址 ***
產 權 自有□ 租賃 承包□
主要消防安全設施工(器)具配備情況
名稱 型號、規格 數量 狀況 備注
消防栓 65mm 24套 良好
推車式CO2滅火器 24kg 1臺 良好
推車式干粉滅火器 24kg 1臺 良好
手提式CO2滅火器 2kg 125只 良好
自動溫控CO2滅火器 3kg 4只 良好
主要生產物料情況
名稱 儲存數量 年使用數量 用途
敷銅板 5萬平方尺 144萬平方尺 線路板基板
干膜 3000平方米 12萬平方米 圖形轉移
綠油 1500kg 2.4萬kg 阻焊
氰化金鉀 1kg 36kg 表面處理(鍍金)
刻蝕液 5000升 12萬升 腐蝕線路以外的銅
硝酸 1000kg 4.2萬kg 處理電鍍殘銅
硫酸 1200kg 4.8萬kg 電鍍及銅表面清潔
勞動保護用品情況
名稱 說明
防護鞋 電工絕緣鞋、防化學鞋。
防護服 防化學藥水、防輻射作用、防塵服。
護目鏡 防止金屬、鋼砂飛濺傷眼。
面罩 防止電焊時強光輻射和紫外線傷眼。
口罩 用于粉塵作業。
防護手套 用于機修工、配電工、化學藥水操作。
耳塞 用于啤房。
應急設施情況
名稱 說明
消防設備 預防火災。
醫藥急救箱 用于輕傷及其它傷害的初期處理。
2.3 平面布置圖
1、廠址位置圖
2、廠區平面布置圖
3、A棟一樓設備布置圖
4、A棟二樓設備布置圖
5、A棟三樓設備布置圖
6、A棟四樓設備布置圖
7、B棟一樓設備布置圖
8、B棟二樓設備布置圖
9、B棟三樓平面布置圖
10、C棟一樓設備布置圖
11、C棟二樓設備布置圖
2.4 主要設備
序號 工序 設備名稱 設備
編號 數
量 每日工
作時間 設備使用情況
1 開料 開料機 KL01 3 19.5h 速度12刀/min，每pnl板開2刀。
2 打字嘜機 KL02 1 19h 速度12pnl/min。
3 磨邊機 KL03 1 20.5h 速度14pnl/min。
4 倒角機 KL04 1 21h 磨一疊板15min。
5 1#焗爐 KL05 1 21h 焗板時間：6h/爐，溫度150℃。
6 2#焗爐 KL06 1 21h
7 內層 銑靶機 LC01 1 21.5h 速度3pnl/min。
8 黑化線 LC02 1 19.5h 每10min出一缸板。
9 1#焗爐 LC03 1 21h 焗板時間：45min/爐，溫度105℃。
10 2#焗爐 LC04 1 21h
11 切P片機 LC05 1 21h 速度5刀/min，每pnl板開3刀。
12 切銅片機 LC06 1 21h 速度5刀/min，每pnl板開1刀。
13 排板組合線 LC07 1 21.5h 速度4pnl/min。
14 大壓板機 LC08 1 21h 平均3h/爐。
15 小壓板機 LC09 1 21h 平均4h/爐。
16 *-Ray機 LC010 1 21.5h 速度2.5pnl/min，每塊打孔3個。
17 前處理
18 涂感光油
19 曝光機 1 19.5h 每次2pnl。
20 DES線
序號 工序 設備名稱 設備
編號 數
量 每日工
作時間 設備使用情況
21 鉆房 銷釘機 ZK01 2 21.5h 50秒1疊。
22 8頭鉆機 ZK02 4 21.5h 鉆孔速度：140個/min每個鉆頭。
23 6頭鉆機 ZK03 1 21.5h 鉆孔速度：90個/min每個鉆頭。
24 6頭鉆機 ZK04 2 21.5h 鉆孔速度：170個/min每個鉆頭。
25 4頭鉆機 ZK05 1 21.5h 鉆孔速度：65個/min每個鉆頭。
26 PTH 磨板機 CT01 1 20.5h 磨板速度：3.2m/min。
27 PTH CT02 1 21h 用于鍍銅，以10/8min出一缸板。
28 1#板電拉 CT03 1 20h 用于鍍銅掛板，分別以3～6.25min出一缸板。
29 2#板電拉 CT04 1
30 D/F 磨板機 DF01 2 20h 磨板速度6.2pnl/min。
31 火山灰磨板機 DF02 1 19.5h 磨板速度3pnl/min。
32 干膜烤爐 DF03 1 21h 操作溫度80℃。
33 貼膜機 DF04 5 19h 轆板速度3pnl/min。
34 曝光機 DF05 5 19h 曝光3pnl/min。
35 1#顯影機 DF08 1 16.5h 磨板速度6.4pnl/min。
36 2#顯影機 DF08 1
37 圖電蝕刻 自動鎳金線 TD01 1 20h 用于鍍銅掛板，分別以5～51min出一缸板。
38 1#自動銅錫線 TD02 1 20h
39 2#自動銅錫線 TD03 1 20h
40 銅板刻蝕線 TD04 1 17h 走板速度5pnl/min。
41 金板刻蝕機 TD05 1 17h 走板速度5.5pnl/min。
42 退錫機 TD06 1 19h 走板速度7pnl/min。
序號 工序 設備名稱 設備
編號 數
量 每日工
作時間 設備使用情況
43 AOI機 AOI機 CS02 2 20h 速度53塊/60min。
44 W/F IS磨板機 WF01 1 20h 磨板速度4.5pnl/min。
45 銅錫板磨板機 WF02 1 18h 磨板速度6pnl/min。
46 絲印機 WF03 3 18.5h 110面/60min。
47 隧道預烘機 WF04 1 21.5h 4min走1倉。
48 八倉隧道爐 1
49 1#曝光機 WF05 1 19.5h 每次2 pnl。
50 2#曝光機 WF06 1 19.5h
51 新增曝光機 3
52 顯影機 WF07 1 18.5h 磨板速度8.4pnl/min。
53 新增顯影機 1
54 1#隧道后固化爐 WF08 1 21.5h 8min走1倉。
55 2#隧道后固化爐 WF09 1 21.5h
56 干綠油 洗板機 SY01 1 18.5h 板速度5.5pnl/min。
57 手印臺 SY02 8 19.5h 110面/60min。
58 絲印機 SY03 3 19.5h
59 UV機 SY05 1 21.5h 輸送速度：1.0m/min,4pnl/min。
60 1#焗爐 SY06 4 21.5h 焗板時間：60min。
61 2#焗爐 SY07 1 21.5h
62 噴錫 噴錫前處理機 px01 1 19.5h 磨板速度8.4pnl/min。
63 噴錫機 px02 1 19.5h 5pnl/min。
64 噴錫后處理機 px03 1 19.5h 磨板速度8.4pnl/min。
序號 工序 設備名稱 設備
編號 數
量 每日工
作時間 設備使用情況
65 沉鎳金 沉鎳金拉 CN01 1 18h 用于鍍鎳掛板，10～12min出一缸板。
66 洗板機 CN02 1 19.5h 洗板速度7pnl/min。
67 焗爐 CN03 1 21h 焗板時間：30min。
68 鑼房 6頭鑼機 LB01 2 21h 鑼刀行程0.7m/min。
69 4頭鑼機 LB02 2 19.5h
70 啤房 普通啤機 PF01 14 20h 啤板速度：平均340次/60min。
油壓啤機 PF01 2 20h
磨斜邊機 PF02 2 21.5h 0.5pnl/min。
打靶機 PF04 1 20h 0.5pnl/min，1500次/60min。
V-Cut(506) PF05 2 19.5h V-Cut速度1.3pnl/min。
V-Cut(SPV70″) PF06 1 19.5h V-Cut速度0.5pnl/min。
V-Cut(SL13.9) PF07 2 19.5h V-Cut速度1pnl/min。
洗板機 PF08 1 20h 洗板速度5.6pnl/min。
DI水洗板機 1 19.5h 洗板速度5pnl/min。
測試 測試機 22 19h 250次/60min。
防氧化 防氧化線 1 19.5h 板速度2pnl/min。