物業經理人

鋼筋焊接機械的安全操作規程

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  鋼筋焊接機械的安全操作規程

  1、操作人員必須熟悉所有對焊機的構造、性能、保養和工藝選擇、焊接參數、質量檢驗規定等。

  2、對焊機的周圍不得有易燃、易爆物品,易燃物品離焊接現場的距離不得小于10米;易爆物品離焊接現場要20米以上。

  3、施焊前要檢查對焊機的手柄,壓力機構、夾具等有否靈活可靠。通電前必先能用,使電極及次級繞阻冷卻。同時檢查有無漏水現象。

  4、焊接前,要根據所焊鋼筋截面調整兩次電壓。禁止焊接超過規定直徑的鋼筋。主筋對焊必須先對焊,后冷拉。

  5、在對焊機的所有活動部位應定期加油,以保持良好的潤滑。

  6、為保正焊接質量,在鋼筋端頭150毫米范圍內前進行酸洗除污、除銹及矯正等工作。

  7、斷路的接觸點,每隔2-3天用砂紙擦凈,電極要定期用銼刀銼光。

  A、對焊機的故障及排除

  (1)焊接時次級線圈沒有電流,焊伴不能熔化產生原因,斷電器接觸不靈活,不能隨按鈕支作;也可能時接觸器接觸不良或按鈕關不靈。

  排除方法:修理繼電器接觸點,使其接觸良好。修理或更換按鈕開關。

  (2)焊件熔接不能自行斷路。

  生產原因:限制行程開關失靈,不能動作。

  排除方法:修理或更換開關的接觸部分。

  (3)變壓器電路,但焊件沓不牢。

  產生原因:電極與焊件之間氧化物;焊件間接觸不良。

  排除方法:清除電極鉗口的氧化物,使之接觸良好;清除焊件端部的氧化和防物。

  (4)焊接時焊件熔化過快,不能很好接觸。

  產生原因:電流過大。

  排除方法:改變調壓片旋轉位置,使電流成子。

  (5)焊接時焊件熔接不好,焊不牢,有粘點現象。

  產生原因:電流過小。

  排除方法:改變接觸片插頭位置。

  B、焊機的維護和保養

  1、各接線柱螺絲必須旋緊,以保持良好接觸。

  2、焊機不得受潮。

  3、電源使用場所應無嚴重影響電源使用的氣體、蒸汽、化學沉積、塵垢、霉菌及其它爆炸性、腐爛性介質,并應無劇烈震動和顛簸。

  4、焊機因長期擱置,在重新使用前必須測量各繞組對絕緣電阻,應不低1.5MM,否則應進行絕緣處理,還應仔細檢查各動伴是否損壞。

  5、焊機上所有滑移部人應注意保持良好的潤滑。

  6、交流接觸器及繼電器應注意清潔,電氣觸頭每隔一個月用細砂紙打磨一次。

  7、焊接后應隨時清除鉗口及周圍的金屬線速,應經常保持焊機的清潔。

  8、焊接工作完畢或臨時性離開工作崗位、場所時,必須切斷電源電壓,工作時焊機必須接地。

篇2:焊接機械用電安全技術措施

  焊接機械的用電安全技術措施

  1)電焊機械應放置在防雨、干燥和通風良好的地方。焊接現場不得有易燃、易爆物品。

  2)交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度不應大于5m,其電源進線處必須設置防護罩。發電機式直流電焊機的換向器應經常檢查和維護,應消除可能產生的異常電火花。

  3)電焊機械開關箱中的漏電保護器必須符合JGJ46—20**規范中第8.2.10條的要求。交流電焊機械應配裝防二次側漏電保護器。

  4)電焊機械的二次線應采用防水橡膠護套銅芯軟電纜,電纜長度不應大于30m,不得采用金屬構件或結構鋼筋代替二次線的地線。

  5)使用電焊機械焊接時必須穿戴防護用品。嚴禁露天冒雨從事電焊作業。

篇3:鋼筋焊接機械的安全操作規程

  鋼筋焊接機械的安全操作規程

  1、操作人員必須熟悉所有對焊機的構造、性能、保養和工藝選擇、焊接參數、質量檢驗規定等。

  2、對焊機的周圍不得有易燃、易爆物品,易燃物品離焊接現場的距離不得小于10米;易爆物品離焊接現場要20米以上。

  3、施焊前要檢查對焊機的手柄,壓力機構、夾具等有否靈活可靠。通電前必先能用,使電極及次級繞阻冷卻。同時檢查有無漏水現象。

  4、焊接前,要根據所焊鋼筋截面調整兩次電壓。禁止焊接超過規定直徑的鋼筋。主筋對焊必須先對焊,后冷拉。

  5、在對焊機的所有活動部位應定期加油,以保持良好的潤滑。

  6、為保正焊接質量,在鋼筋端頭150毫米范圍內前進行酸洗除污、除銹及矯正等工作。

  7、斷路的接觸點,每隔2-3天用砂紙擦凈,電極要定期用銼刀銼光。

  A、對焊機的故障及排除

  (1)焊接時次級線圈沒有電流,焊伴不能熔化產生原因,斷電器接觸不靈活,不能隨按鈕支作;也可能時接觸器接觸不良或按鈕關不靈。

  排除方法:修理繼電器接觸點,使其接觸良好。修理或更換按鈕開關。

  (2)焊件熔接不能自行斷路。

  生產原因:限制行程開關失靈,不能動作。

  排除方法:修理或更換開關的接觸部分。

  (3)變壓器電路,但焊件沓不牢。

  產生原因:電極與焊件之間氧化物;焊件間接觸不良。

  排除方法:清除電極鉗口的氧化物,使之接觸良好;清除焊件端部的氧化和防物。

  (4)焊接時焊件熔化過快,不能很好接觸。

  產生原因:電流過大。

  排除方法:改變調壓片旋轉位置,使電流成子。

  (5)焊接時焊件熔接不好,焊不牢,有粘點現象。

  產生原因:電流過小。

  排除方法:改變接觸片插頭位置。

  B、焊機的維護和保養

  1、各接線柱螺絲必須旋緊,以保持良好接觸。

  2、焊機不得受潮。

  3、電源使用場所應無嚴重影響電源使用的氣體、蒸汽、化學沉積、塵垢、霉菌及其它爆炸性、腐爛性介質,并應無劇烈震動和顛簸。

  4、焊機因長期擱置,在重新使用前必須測量各繞組對絕緣電阻,應不低1.5MM,否則應進行絕緣處理,還應仔細檢查各動伴是否損壞。

  5、焊機上所有滑移部人應注意保持良好的潤滑。

  6、交流接觸器及繼電器應注意清潔,電氣觸頭每隔一個月用細砂紙打磨一次。

  7、焊接后應隨時清除鉗口及周圍的金屬線速,應經常保持焊機的清潔。

  8、焊接工作完畢或臨時性離開工作崗位、場所時,必須切斷電源電壓,工作時焊機必須接地。

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