鋼筋彎曲機的安全操作規程

　　1、工程前對機械進行全面檢查和空運轉試驗，工作臺和彎曲機臺面要保持水平;機身要安全接地，禁止將電源直接按在按扭上，應另裝鐵殼開關控制電源。

　　2、操作時將鋼筋需彎的一頭插在工作園盤上的中心軸套和成型軸套的間隙內，另一端緊靠擋鐵軸，并用一手壓緊。還要注意擋鐵軸確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。

　　3、彎曲鋼筋中，如需更換心軸、成形軸、擋鐵軸時，必須切斷電源停止轉動后才能更換。

　　4、嚴格彎曲超過設備所規定直徑的鋼筋。如果彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護。

　　5、擋鐵軸的直徑和強度必須大于被變鋼筋的直徑和強度，彎而不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲。

　　6、倒順開關應接線正確，使用合理，一定要按照指示牌上“正轉──停─

　　─反轉”扳動，不可直接由“正轉──反轉”或“反轉──正轉”而不在“?！蔽煌Ａ?，更不允許交換工作盤旋轉方向。

　　7、工作完畢，先將開關扳到“?！蔽?，切斷電源，然后整理機具，將彎曲好的半成品堆放整齊，彎鉤不要朝上，然后清掃鐵銹和污物。

　　機器潤滑表序號潤滑部件名稱潤滑方法潤滑油牌號名稱潤滑制度備注1蝸輪箱油池潤滑夏季用汽車齒輪油

　　SYB103-625每三個月換一次2中間齒輪軸軸承貯入脂潤滑鈣基潤滑脂

　　SYB1401-62每三個月換一次貯滿2/3空間3主動軸上部軸套油杯鈣基潤滑脂

　　SYB1401-62每班輥一次4傳動齒輪齒面加油鈣基潤滑脂

　　SYB1401-62每周加油一次5送料滾軸承貯入潤滑油鈣基潤滑脂

　　SYB1401-62每三個月加油一次機器維護

　　(1)在開車前應接規定的潤滑部位及潤滑制度進行潤滑。

　　(2)不可用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。

　　(3)機器連續使用三個月，蝸輪箱內潤滑油必須更換一次，第一次更換時箱內應用煤油沖洗一下。

　　(4)機器長期封停時，應在加工表面涂上防銹油脂，并存放在室內干燥地方。

篇2：礦山鋼筋彎曲機安全操作規程

　　礦山鋼筋彎曲機安全操作規程

　　一、按加工的鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

　　二、檢查芯軸、擋塊、轉盤應不損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。

　　三、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。

　　四、作業中，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。

　　五、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

　　六、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械名牌規定換算最大限度直徑并調換相應的芯軸。

　　七、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　八、轉盤換向時，必須在停穩后進行。

　　九、作業后，應關掉電源，鎖好電閘箱。

篇3：鋼筋彎曲機安全操作規程

　　鋼筋彎曲機的安全操作規程

　　一、機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。

　　二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合格方可操作。

　　三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。

　　四、更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換。

　　五、嚴禁彎曲超過機械名牌規定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規定換算最大限制直徑。

　　六、變速齒輪的安裝應按下列規定：

　　1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。

　　2、直徑在18～24毫米時可用中速齒輪。

　　3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。

　　七、轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后，方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉中發現卡盤顫動，電機發熱超過名牌規定，均應立即斷電停車檢修。

　　八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。

　　九、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推送。

　　十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。