通用機床工一般安全操作規程
八、加工中心操作工安全操作規程(試行)
1、開車前應檢查液壓油箱的油位,若低于下限應及時補充,注意液壓油的標號要相符。有氣壓要求的機床,應保持氣壓壓力在允許的范圍內,不可過高或過低。
2、在進行手動數據輸入方式操作或試運行時,要將快速修調倍率選擇在較慢的速度上,并隨時準備按進給保持按鈕。
3、對于新輸入的加工程序,要仔細檢查,盡量避免指令錯誤造成機床事故。在試運行時,靈活采用鎖住機床Z軸、不裝刀具、加大刀具長度補償值、設定安全的工件坐標系等方法進行試運行,進一步發現程序錯誤,并及時修改。
4、當連續運行時,工作者要站在防護門外,并將防護門關閉,才可以全速運行,監視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無防護門的機床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續運行中應隨時觀察機床周圍,有人靠近應予以阻止。
5、更換刀具后及時將刀庫防護門或防護攔關閉。所用的刀具必須在規定的長度和重量以內。當換刀機械手工作時,不準靠近換刀機械手工作范圍,避免機械手動作異?;虻稐U滑落傷人。
6、機床連續工作時,工作者不準站在工作臺行進的移動范圍內或一端,不準進入工作臺交換站或刀庫以內,避免發生擠傷事故。
7、當夾緊工件時,應注意站穩,站在大工作臺上夾緊工件的時候要注意先將臺面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時壓板的墊鐵必須放平放穩,高度應稍高于壓緊點,壓緊螺母必須旋進20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。
8、當更換存儲器電池時,為避免參數丟失,必須保持系統通電狀態,無人值守時要掛有“請勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。
9、有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進器上應加有安全蓋板,沒有安全蓋板的不準站人。
10、機床運轉時不準遠離機床,注意觀察機床運轉情況,發現異常及時停車斷電。
11、工作結束,要關閉油泵、氣泵的電源和機床電源。
篇2:中頻加熱機操作工安全操作規程
中頻加熱機操作工安全操作規程
1.工作前認真檢查設備各系統部分狀況,如壓縮空氣壓力,中頻冷卻水壓力,水質是否合格等。還應檢查各電氣操作開關,可調電氣元件(如節拍時間,中頻電壓電位器等),電磁線插頭和其它各種插頭位置是否正確和聯接良好。
2.機床開動和操作,應嚴格遵守操作順序。操作者應堅守工作崗位,觀察機床運行。如發現機床動作和聲音有異?;蛴谢鸹óa生時,應及時通知各有關人員或停車,以免造成事故。
3.工件加熱時,應嚴防工件熔化在感應器中。工作中操作者應密切注意各有關儀表(如主電機電流表,中頻電壓表等)指示是否正常,如發邵指示異常,應立即通知電工檢查或停車。
4.機床上配備的大容量電機,不得頻繁起動。萬噸機,輥鍛機、校正機的主電機的啟動不得超2次/小時。
5.在出現故障,情況下(如機械手抓料不準、粘模等),應立即將熱鍛件人工取走。不準用機械手調整擋抓取熱鍛件,以免因過熱而燒壞電氣元件。
6.發生電氣故障時,應詳細向電工和機修工反映故障發生的經過,并協助修理人員排除故障。
7.吏換模具或在機床上工作時,應注意保護電氣元件,如無觸點開關、電磁閥等,以免造成損壞。
8.工作完畢,必須斷開機床電源,方可離工作場地。操作順序應先停掉機床所有電機,然后再斷開總電源開關。
9.中頻加熱機床加熱前上料時,應認真檢查坯料是否合乎工藝要求。不得把其它型號坯料混入或將過長,過彎等不合乎要求的坯料送進加熱機床。
10.機床開動后注意檢查油壓,水壓是否正常,并巡視各部運轉情況。如發現卡料,停車不準,信號失靈等現象應立即通知有關人員檢修。工作中如出現突然停電,停水,操作者應迅速采取措施,將感應器中的熱料推出,搶救感應器?! ?1.應經常保持操縱臺(盤)控制柜表面的清潔。
12.加熱機床停止加熱后,須繼續冷卻30分鐘方可通知泵房停水。操作者使用壓縮空氣清理感應器內的氧化鐵皮時,應先放掉壓縮空氣管內的水,對面不許站人。
篇3:萬噸機操作工安全操作規程
萬噸機操作工的安全操作規程
1.裝卸模具時,一定要將裝模臺的銷子插上。
2.壓機平衡缸空氣壓力未到規定值時,控制電路不得接通,以免影響平衡缸緩沖氣。
3.在開始鍛造以前,首先要進行空運轉,至少五次。開動主機的同時要將模具噴霧潤滑泵開動。工作完畢后,應將潤滑泵關掉。
4.為了避免噴霧梁堵塞,工作前及工作后應將噴嘴吹空。
5.裝卸模具時要注意使軋坯校直斜板的活塞桿處在退回位置。
6.在進行滑塊調節時,要注意風動電機運行是否正常,如有異?,F象應停止使用,并立即報告有關人員檢修。由于設備發生故障及坯料溫度過低,不得鍛打。
7.在開動滑塊調節裝置的小車以前,應檢查周圍及小車上有無鐵片、木塊、工具等物放在上面,如有必須清理干凈。
8.下頂料器調節完畢后,應將調整螺栓的螺母鎖緊。
9.當發現離合器,制動器因摩擦過熱,有松香味出現時,應停止使用,進行檢查。
10.注意傳動軸軸瓦溫度是否正常。壓機噸位指示器是否有超負荷現象。
11.設備上各種閥門不得隨意開閉。
12.熟悉解除悶車裝置的使用,當發現悶車時,立即按規定處理,將悶車解除。
13.烤模時用石棉板將機械手隔熱。模具溫度要保持200~250℃,因故中斷生產,模具溫度下降時,要重新預熱。
14.更換鍛打零件時,應更換夾鉗及鉗口張開度限制塊。
15.開車前應加油潤滑模具,導柱。
16.經常注意皮帶的松緊程度,出現問題立即排除。
17.換模前,將平衡缸空氣放掉。
18.工作結束,切斷電源。禁止開機清理機床。地面雜物、油污應清除。