中頻加熱機操作工安全操作規程

　　1．工作前認真檢查設備各系統部分狀況，如壓縮空氣壓力，中頻冷卻水壓力，水質是否合格等。還應檢查各電氣操作開關，可調電氣元件(如節拍時間，中頻電壓電位器等)，電磁線插頭和其它各種插頭位置是否正確和聯接良好。

　　2．機床開動和操作，應嚴格遵守操作順序。操作者應堅守工作崗位，觀察機床運行。如發現機床動作和聲音有異?；蛴谢鸹óa生時，應及時通知各有關人員或停車，以免造成事故。

　　3．工件加熱時，應嚴防工件熔化在感應器中。工作中操作者應密切注意各有關儀表(如主電機電流表，中頻電壓表等)指示是否正常，如發邵指示異常，應立即通知電工檢查或停車。

　　4．機床上配備的大容量電機，不得頻繁起動。萬噸機，輥鍛機、校正機的主電機的啟動不得超2次/小時。

　　5．在出現故障，情況下(如機械手抓料不準、粘模等)，應立即將熱鍛件人工取走。不準用機械手調整擋抓取熱鍛件，以免因過熱而燒壞電氣元件。

　　6．發生電氣故障時，應詳細向電工和機修工反映故障發生的經過，并協助修理人員排除故障。

　　7．吏換模具或在機床上工作時，應注意保護電氣元件，如無觸點開關、電磁閥等，以免造成損壞。

　　8．工作完畢，必須斷開機床電源，方可離工作場地。操作順序應先停掉機床所有電機，然后再斷開總電源開關。

　　9．中頻加熱機床加熱前上料時，應認真檢查坯料是否合乎工藝要求。不得把其它型號坯料混入或將過長，過彎等不合乎要求的坯料送進加熱機床。

　　10．機床開動后注意檢查油壓，水壓是否正常，并巡視各部運轉情況。如發現卡料，停車不準，信號失靈等現象應立即通知有關人員檢修。工作中如出現突然停電，停水，操作者應迅速采取措施，將感應器中的熱料推出，搶救感應器?！　?1．應經常保持操縱臺(盤)控制柜表面的清潔。

　　12．加熱機床停止加熱后，須繼續冷卻30分鐘方可通知泵房停水。操作者使用壓縮空氣清理感應器內的氧化鐵皮時，應先放掉壓縮空氣管內的水，對面不許站人。

篇2：中頻加熱機操作工安全操作規程

　　中頻加熱機操作工安全操作規程

　　1．工作前認真檢查設備各系統部分狀況，如壓縮空氣壓力，中頻冷卻水壓力，水質是否合格等。還應檢查各電氣操作開關，可調電氣元件(如節拍時間，中頻電壓電位器等)，電磁線插頭和其它各種插頭位置是否正確和聯接良好。

　　2．機床開動和操作，應嚴格遵守操作順序。操作者應堅守工作崗位，觀察機床運行。如發現機床動作和聲音有異?；蛴谢鸹óa生時，應及時通知各有關人員或停車，以免造成事故。

　　3．工件加熱時，應嚴防工件熔化在感應器中。工作中操作者應密切注意各有關儀表(如主電機電流表，中頻電壓表等)指示是否正常，如發邵指示異常，應立即通知電工檢查或停車。

　　4．機床上配備的大容量電機，不得頻繁起動。萬噸機，輥鍛機、校正機的主電機的啟動不得超2次/小時。

　　5．在出現故障，情況下(如機械手抓料不準、粘模等)，應立即將熱鍛件人工取走。不準用機械手調整擋抓取熱鍛件，以免因過熱而燒壞電氣元件。

　　6．發生電氣故障時，應詳細向電工和機修工反映故障發生的經過，并協助修理人員排除故障。

　　7．吏換模具或在機床上工作時，應注意保護電氣元件，如無觸點開關、電磁閥等，以免造成損壞。

　　8．工作完畢，必須斷開機床電源，方可離工作場地。操作順序應先停掉機床所有電機，然后再斷開總電源開關。

　　9．中頻加熱機床加熱前上料時，應認真檢查坯料是否合乎工藝要求。不得把其它型號坯料混入或將過長，過彎等不合乎要求的坯料送進加熱機床。

　　10．機床開動后注意檢查油壓，水壓是否正常，并巡視各部運轉情況。如發現卡料，停車不準，信號失靈等現象應立即通知有關人員檢修。工作中如出現突然停電，停水，操作者應迅速采取措施，將感應器中的熱料推出，搶救感應器?！　?1．應經常保持操縱臺(盤)控制柜表面的清潔。

　　12．加熱機床停止加熱后，須繼續冷卻30分鐘方可通知泵房停水。操作者使用壓縮空氣清理感應器內的氧化鐵皮時，應先放掉壓縮空氣管內的水，對面不許站人。

篇3：燃氣加熱式涂層烘干室安全操作規程

　　燃氣加熱式涂層烘干室安全操作規程

　　1、目的

　　為了讓員工科學、規范、正確使用、操作涂層烘干室，減少設備故障，維護設備的正常使用，達到標準化作業，特編制本規程。

　　2、范圍

　　適用于本公司燃氣加熱式涂層烘干室。

　　3、操作規程

　　3.1液化氣設備操作

　　3.1.1液化氣庫房內不能有明火、易燃物質、其它熱源，液化氣庫房內電線必須裝金屬套管。

　　3.1.2液化氣庫房必須通風情況良好,應安裝可燃氣體報警儀,須配備大功率滅火裝置。

　　3.1.3液化氣實瓶要與空瓶分開放置，瓶口均要密封，不能有液化氣泄漏。

　　3.1.4操作人員必須對按強制氣化器的操作說明書操作液化氣強制氣化器3.1.5待強制氣化器運轉正常后再打開進氣開關，讓液化氣進入機器內氣化，然后打開機器上的氣相出口開關，讓氣化后的液化氣進入輸氣管道。

　　3.1.6檢查輸氣管道上的氣壓表壓力是否在0.12-0.16Mpa，如果或大或小，則調氣壓表前面的減壓閥來調整壓力。

　　3.2燃燒裝置

　　3.2.1正常后，則拆下燃燒機頭上的離子檢測探頭。檢查是否有污垢或雜質包住探頭頂端，如有，則用布擦干凈后用細砂紙(或細鋼絲刷)打磨到污垢去掉即可，再重新裝上探頭。

　　3.2.2在控制柜上設定好烘烤溫度參數，再啟動送熱系統電機，待電機運轉正常后，再按下燃燒機“點火”按鈕。

　　3.2.3啟動“點火”按鈕，待點火正常后方能離開。在此時段內，如有異常，燃燒機的控制裝置會根據異常原因自動發出警報并提示，電磁閥會自動切斷氣源。

　　3.2.4電磁閥自動切斷氣源后，操作人員切勿自行處理，也不能自行調節風門與氣流量閥及點火延遲時間，必須請專業技術人員維修。

　　3.2.5在升溫過程中，要檢查燃燒機的送熱系統的軸承潤滑情況(及時加注高溫黃油)及電磁閥、風門、流量是否正常，待到達設定溫度后檢查一節火與二節火是否正常。

　　3.2.6在關掉燃燒機后，送熱系統需要繼續運轉到溫度降低到涂層烘干室120℃以下方能停止送熱，以避免燃燒室與涂層烘干室在沒有熱風循環的情況下溫度驟然升高而使風機風葉、爐體變形和鐵皮加速氧化。

　　3.3涂層烘干室

　　3.3.1開機后即檢查強制抽風裝置是否完好，如果抽風裝置出現問題，則立即停止烘干室使用，待專業技術人員將強制抽風裝置維修正常后方可重新開啟涂層烘干室。

　　3.3.2啟動抽風裝置，待烘干室升溫正常并恒定后，將工件送入涂層烘干室內進行烘烤。

　　3.3.3停機時，最后一步為停抽風裝置。

　　4、記錄

　　涂層烘干室巡視檢查記錄表