燃氣加熱式涂層烘干室安全操作規程

　　1、目的

　　為了讓員工科學、規范、正確使用、操作涂層烘干室，減少設備故障，維護設備的正常使用，達到標準化作業，特編制本規程。

　　2、范圍

　　適用于本公司燃氣加熱式涂層烘干室。

　　3、操作規程

　　3.1液化氣設備操作

　　3.1.1液化氣庫房內不能有明火、易燃物質、其它熱源，液化氣庫房內電線必須裝金屬套管。

　　3.1.2液化氣庫房必須通風情況良好,應安裝可燃氣體報警儀,須配備大功率滅火裝置。

　　3.1.3液化氣實瓶要與空瓶分開放置，瓶口均要密封，不能有液化氣泄漏。

　　3.1.4操作人員必須對按強制氣化器的操作說明書操作液化氣強制氣化器3.1.5待強制氣化器運轉正常后再打開進氣開關，讓液化氣進入機器內氣化，然后打開機器上的氣相出口開關，讓氣化后的液化氣進入輸氣管道。

　　3.1.6檢查輸氣管道上的氣壓表壓力是否在0.12-0.16Mpa，如果或大或小，則調氣壓表前面的減壓閥來調整壓力。

　　3.2燃燒裝置

　　3.2.1正常后，則拆下燃燒機頭上的離子檢測探頭。檢查是否有污垢或雜質包住探頭頂端，如有，則用布擦干凈后用細砂紙(或細鋼絲刷)打磨到污垢去掉即可，再重新裝上探頭。

　　3.2.2在控制柜上設定好烘烤溫度參數，再啟動送熱系統電機，待電機運轉正常后，再按下燃燒機“點火”按鈕。

　　3.2.3啟動“點火”按鈕，待點火正常后方能離開。在此時段內，如有異常，燃燒機的控制裝置會根據異常原因自動發出警報并提示，電磁閥會自動切斷氣源。

　　3.2.4電磁閥自動切斷氣源后，操作人員切勿自行處理，也不能自行調節風門與氣流量閥及點火延遲時間，必須請專業技術人員維修。

　　3.2.5在升溫過程中，要檢查燃燒機的送熱系統的軸承潤滑情況(及時加注高溫黃油)及電磁閥、風門、流量是否正常，待到達設定溫度后檢查一節火與二節火是否正常。

　　3.2.6在關掉燃燒機后，送熱系統需要繼續運轉到溫度降低到涂層烘干室120℃以下方能停止送熱，以避免燃燒室與涂層烘干室在沒有熱風循環的情況下溫度驟然升高而使風機風葉、爐體變形和鐵皮加速氧化。

　　3.3涂層烘干室

　　3.3.1開機后即檢查強制抽風裝置是否完好，如果抽風裝置出現問題，則立即停止烘干室使用，待專業技術人員將強制抽風裝置維修正常后方可重新開啟涂層烘干室。

　　3.3.2啟動抽風裝置，待烘干室升溫正常并恒定后，將工件送入涂層烘干室內進行烘烤。

　　3.3.3停機時，最后一步為停抽風裝置。

　　4、記錄

　　涂層烘干室巡視檢查記錄表

篇2：涂層烘干室爆炸事故應急救援專項要求

　　涂層烘干室爆炸事故應急救援專項要求

　　2分類與分級

　　2.1企業概況

　　2.1.1基本情況

　　×××公司位于深圳市×××區×××，是從事×××的生產企業，主要生產的產品有×××、×××等×個品種，主要設備有×××、×××等×臺(套)。該公司現有員工×××人(高級工程師、技術人員×××名)，生產過程中，存在著涂層烘干室爆炸事故的潛在危險。

　　2.1.2基本概念

　　本預案所指涂層烘干室是指一個完全封閉或半封閉的、具有良好機械通風和照明設備的、專門用于涂層工件干燥、固化及傳輸系統的總稱。

　　涂層烘干室在工作過程中，由于工件涂層在干燥、固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體，使其工作空間及其周圍的一定區域及其配套的排風系統形成爆炸危險區。當可燃蒸氣或氣體達到爆炸極限濃度，遇點火源將引起涂層烘干室爆炸。

　　涂層烘干室在其生產過程中的主要危險源一般包括：

　　1.烘干室內部工作空間。

　　2.烘干室裝料門的水平和垂直方向3米以內的區域。

　　3.烘干室周圍與爆炸危險區連通時的地坑。

　　4.燃油或燃氣系統。

　　5.其他可能引起涂層烘干室爆炸的系統。

　　2.1.3主要危險源(點)種類和數量

　　本企業危險源主要包括烘干室內部工作空間、烘干室裝料門的水平和垂直方向3米以內的區域、與其相連接的排風系統內部......等共N個危險源。

　　2.1.4主要危險源(點)特性

　　由于涂層烘干室在生產過程中，其干燥、固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體，在其工作空間或涂層烘干室的周邊區域可燃氣體積聚的濃度易達到其爆炸極限，加之加熱裝置故障或由于使用明火導致涂層烘干室的爆炸。

　　1.烘干室內部工作空間由于烘干室內工件涂層在干燥、固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體時，其工作空間形成爆炸危險區，當其濃度達到爆炸極限，一旦遇點火源將引起爆炸。

　　2.烘干室裝料門的水平和垂直方向3米范圍內，由于涂層工件在裝運過程中，其涂層工件釋放易燃、可燃蒸氣或氣體在該區域形成爆炸危險區，當其濃度達到爆炸極限，一旦遇點火源將引起爆炸。

　　3.烘干室周圍的地坑與爆炸危險區連通時，在其地坑內易積聚易燃、可燃蒸氣或氣體，當其濃度達到爆炸極限，一旦遇點火源將引起爆炸。

　　4.燃油或燃氣系統由于緊急切斷閥失效、操作不當、管路故障等因素造成燃油或燃氣泄漏，易形成爆炸性混合物，當其濃度達到爆炸極限，一旦遇點火源將引起爆炸。

　　2.1.5潛在的事故類型、影響的范圍及后果

　　2.1.5.1本企業涂層烘干室作業易導致的潛在事故

　　1.爆炸事故。

　　2.火災事故。

　　2.1.5.2潛在事故的范圍及后果

　　發生火災、爆炸事故，其危害范圍主要涉及到在涂層烘干室作業環境中的作業人員、監護人員、救援人員及涂層烘干室作業環境周邊人員、物品和設備設施......(根據企業涂層烘干室作業環境周邊的具體情況列明);其危害后果主要會導致人員炸傷、炸死、燒傷、中毒、窒息、燒死及設備損壞、物品損壞、建筑物損壞等。

　　2.2分類

　　2.2.1涂層烘干室爆炸

　　主要由于爆炸性氣體泄漏或涂層烘干室內產生的爆炸性氣體積聚在此涂層烘干室內，無法及時察覺。且由于通風不暢，易形成爆炸性氣體，一旦遭遇明火或電火花等，就會發生爆炸。造成人員傷亡和財產損失......

　　2.2.2涂層烘干室通風系統爆炸

　　主要由于爆炸性氣體泄漏或涂層烘干室內產生的爆炸性氣體積聚在此涂層烘干室通風系統內，無法及時察覺。且由于通風不暢，易形成爆炸性氣體，一旦遭遇明火或電火花等，就會發生爆炸。造成人員傷亡和財產損失......

　　2.2.3涂層烘干室供油或供氣系統爆炸

　　主要由于涂層烘干室供油或供氣系統泄漏，無法及時察覺。且由于通風不暢，易形成爆炸性氣體，一旦遭遇明火或電火花等，就會發生爆炸。造成人員傷亡和財產損失......

　　2.3分級

　　按照可控性、嚴重程度和影響范圍，本單位涂層烘干室爆炸事故原則上分為重大事故和特別重大事故。

　　2.3.1重大爆炸事故

　　重大事故是指事態較復雜，對本單位范圍內的財產、人身安全造成嚴重危害和威脅，已經或可能造成重大人員傷亡、財產損失或環境污染等后果，但只需要企業調度本單位有關部門就能夠處理的事故。

　　2.3.2特大爆炸事故

　　特大爆炸事故是指事態復雜，對本單位范圍以外的財產、人身安全造成嚴重危害和威脅，已經或可能造成重大人員傷亡、財產損失或環境污染等后果，需要上級主管部門調度本區域內有關部門統一協調、指揮各方面資源和力量才能夠處理的事故。

　　4.2.7搶險救援

　　1.現場應急指揮負責人和應急人員首先對事故情況進行初始評估。根據現場觀察的情況，初步分析事故的范圍和擴展的潛在可能性，核實現場作業人數和被困人員人數，預判受困人員所在的位置。

　　2.切斷有關動力來源(為確保安全的動力除外)如氣源、電源、火源等。

　　3.根據現場緊急處置情況采取相應防護措施，準備進入現場搜救。

　　4.搶險人員要穿戴好必要的勞動防護用品(呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全繩等)，以防止搶險救援人員受到傷害。

　　5.對受損的建筑物、設備、容器、管線、儀表、電器等采取相應的措施，以防造成二次傷害。

　　6.發現有受傷人員，應迅速采取措施將受傷者撤離危險區域，并及時轉送醫院。

　　7.搶險工作完成后，清理好現場，經檢查確認后，人員撤離搶險現場。

　　4.2.10醫療與衛生

　　4.2.10.1傷員現場救護

　　1.止血急救。

　　止血的方法通常采用壓迫止血法、止血帶止血法、加壓包扎止血法和加墊屈肢止血法等。

　　2.包扎處理。

　　有外傷的傷員經過止血后，就要立即用急救包、紗布、繃帶或毛巾等包扎起來。如果是頭部或四肢外傷，一般用三角巾或繃帶包扎，如果沒有三角巾

　　和繃帶，可以用衣服和毛巾等物代替。

　　3.固定處理

　　骨折是一種比較多見的創傷。如果傷員的受傷部位出現劇烈疼痛、腫脹、變形以及不能活動等現象時，就有可能是發生了骨折。這時，必須利用一切可以利用的條件，迅速、及時而準確地給傷員進行臨時固定。

　　4.燒傷急救

　　(1)迅速脫去著火的衣服(或被熱液浸濕的及沾染化學品衣服)，用水澆灌或臥倒打滾等方法，熄滅火焰。

　　(2)用冷水沖洗、浸泡或濕敷受傷部位。

　　(3)現場燒傷創面無需特殊處理，只要外裹一層敷料或用清潔的被單、衣服等進行簡單的包扎。

　　(4)將患者送醫院進行救治。

　　4.2.10.2傷員轉運

　　對受傷人員進行現場緊急處理后，應及時安排傷員轉運到醫院。傷員轉運由救護組負責，安全保衛組協助。傷員轉運應遵循以下原則：

　　1.先轉運重傷員，后轉運輕傷員。

　　2.根據傷員的受傷性質確定轉運的醫院。

　　3.及時、快速地轉運傷員。

　　4.轉運過程中不停止救護。

　　4.3.1恢復現場

　　1.是否恢復現場由總指揮決定，必要時經請示上級主管部門同意后進行。

　　2.應急救援隊伍撤離后，確定現場由相關專業部門負責管理。

　　3.由公司組織相關部門和專業技術人員進行現場恢復。

　　4.恢復包括現場清理和恢復現場所有功能。由企業根據需要安排專業隊伍進行相應工作。

　　5.恢復現場前應進行必要的調查取證工作，必要時進行錄相、拍照、繪圖等。

　　6.清理現場需由清理組制定相應的計劃，并制定相應的防護措施，防止發生二次事故。

　　7.現場公共設施功能的恢復，應制定相應的計劃，并制定相應的防護措施。

篇3：涂層烘干室安全操作與維修保養制度

　　更多精品來自 行政 　　涂層烘干室安全操作與維修保養

　　1安全操作

　　1.1涂層烘干室必須具有安全操作規程，并懸掛在設備附近醒目位置。

　　1.2烘干室啟動前應做預通風，預通風排氣體積不應少于烘干室容積的4倍。預通風結束后，才允許啟動加熱器;關閉時，應使加熱器關閉5～10分鐘后，才能停止風機運行。

　　1.3進入烘干室的工件不應再有余漆滴落。

　　1.4烘干室因故障自動切斷熱源后，必須認真檢查設備，在確認故障已經排除時，方可重新啟動運行。

　　1.5烘干室內部應保持清潔，隨時清除室內漆渣，定期清除排氣管內沉積物，以避免可燃物自燃引起的火災。

　　1.6涂層烘干室運行時，操作人員要加強設備重要部位、安全裝置、儀表參數的監督檢查和記錄分析，做好設備運行記錄和交接班記錄。對設備運行中出現的異常情況，應采取有針對性的果斷措施，并認真做好記錄。

　　1.7涂層烘干室的安全管理人員應當對設備運行狀況進行經常性的檢查，發現問題應當立即處理;緊急情況時，應當立即停止使用設備，并及時報告有關負責人。

　　2 維修保養

　　2.1涂層烘干室使用單位應根據制造廠提出的使用說明書制定設備維護制度。

　　2.2涂層烘干室使用單位對安全設備必須進行經常性維修、保養，發現異常應當及時處理。確保通風設施工作的可靠性和控制點火源的安全性。

　　2.3涂層烘干室使用單位應當對在用設備的安全附件、安全保護裝置、有關儀器儀表進行定期校驗，保證正常運轉。

　　2.4涂層烘干室每年至少進行一次安全性能檢測，核對檢測結果是否符合安全要求，并將檢測結果記入檔案。

　　2.5涂層烘干室需要重大維修時，設備維修后的通風凈化系統，防爆電氣系統，防火防爆設施應滿足設計要求;經聯動負荷試車測定與調整，進行檢測后，滿足涂裝作業場所整體安全要求;主要工藝設備的安全、聯鎖、信號裝置、消防，隨同主機負荷試車，達到設計要求。

　　2.6維護、保養、檢修應當做好記錄，并由有關人員簽字。