墻面墻毯飾面施工技術、工藝及驗收標準

　　1、工藝流程

　　基層處理--吊直、套方、找規矩、彈線--計算用料、裁紙--刷膠--粘糊--修整

　　2、操作工藝

　　(1)基層處理

　　根據基層不同材質，采用不同的處理方法。

　　1)混凝土及抹灰基層處理

　　墻毯的基層是混凝土面、抹灰面(如水泥砂漿、水泥混凝土合砂漿;石灰砂漿等)，要滿刮膩子一遍打磨砂紙。但有的混凝土面、抹灰面有氣孔、麻點、凸凹不平時，為了保證質量，應增加滿刮膩子和磨砂紙遍數。

　　刮膩子時，將混凝土或抹灰面清掃干凈，使用膠皮刮板滿刮一遍刮時要有規律，要一板排一板，兩板中間一板。既要刮嚴，以不得有明顯接槎和凸痕。做到凸處薄刮，凹處厚刮，大面積找平。待膩子干固后，打磨砂紙并掃凈。需要增加滿刮膩子遍數的基層表面，應先將表面裂縫及凹面部分刮平，然后打磨砂紙、掃凈，再滿刮一遍后打磨砂紙，處理好的底層應該平整光滑，陰陽角線通暢、順直，無裂痕、崩角，無砂眼麻點。

　　2)木質基層處理

　　木基層要求接縫不顯接槎，接縫、釘眼應用膩子補平并滿刮油性膩子一遍(第一遍)，用砂紙磨平。

　　墻毯對基面的平整度要求很高，稍有不平處或粉塵，都會在墻毯粘貼后明顯地看出。所以墻毯的木基面處理，應與木家具打底方法基本相同，并用軟布擦凈。

　　3)石膏板基層處理。

　　紙面石膏板比較平整，披抹膩子主要是在對縫處和螺釘孔位處。對縫披抹膩子后，還需用棉紙帶貼縫，以防止對縫處的開裂。在紙面石膏板上，應用膩子滿刮一遍，找平大面，在第二遍膩子進行修整。

　　4)不同基層對接的處理

　　不同基層材料的相接處，如石膏板與木夾板、水泥或抹灰基面與木夾板、水泥基面與石膏板之間的對縫，應用棉紙帶或穿孔紙帶粘貼封口，以防止粘糊后的墻毯面層被拉裂撕開。

　　5)涂刷防潮底漆和底膠

　　為了防止墻毯受潮脫膠，一般對要貼墻毯的墻面，涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆與汽油或松節油來調配，其配比為清漆：汽油(或松節油)：1：3。該底漆可涂刷，噴刷，液不宜厚，且要均勻一致。

　　涂刷底膠為萬能膠。底膠可涂刷，也可噴刷。在涂刷防潮底漆和底膠時，室內應無灰塵，且防止灰塵和雜物混入該底漆或底膠時，底膠一般是一遍成活，但不能漏刷、漏噴。

　　(2)吊直、套方、找規矩、彈線

　　1)墻面：首先應將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規矩，并確定從哪個陰角開始按照墻毯的尺寸進行分塊彈線控制。

　　2)具體操作方法如下：

　　按墻毯的標準寬度找規矩，每個墻面的第一條紙都要彈線找垂直，第一條線距墻陰角約15cm處，作為準線。

　　在第一條墻毯位置的墻頂處敲地量枚墻釘，將有粉錘線系上，鉛錘下吊到踢腳上緣處，錘線靜止不動后，一手緊握錘頭，按錘線的位置用銅笑在墻面劃一短線，再松開鉛錘頭查看垂線是否與鉛笑線重合。如果復合，就用一只手將垂線按在鉛筆短線上，一只手把垂線往外拉，手后使其彈回，可得到墻面的基準垂線，彈出的基準垂線越細越好。

　　每個墻面的第一條垂線，應該定在距墻角距離約15cm 處。

　　墻面上有門窗口的應增加門窗兩邊的垂直線。

　　(3)計算用料、裁切

　　按基層實際尺寸進行測量計算所需用量，并在每邊增加2～3cm 作為裁切量。

　　裁量在工作臺上進行。

　　(4)刷膠

　　墻毯背面和墻面都應涂刷萬能膠，刷膠應厚薄均勻，從刷膠到最后上墻的時間一般控制在5～7分鐘。刷膠時，基層表面刷膠的寬度要比墻毯約3cm。刷膠要全面、均勻、有裹邊、不起堆，經防溢出，弄臟墻毯。但也不能刷得過少，甚至刷不到位，以免墻毯粘結不牢。一般抹灰墻面用膠量為0.15kg\m2 左右，毯面為0.12kg\m2 左右。

　　(5)粘貼

　　1)墻柱面粘貼

　　粘貼墻毯時，首先要垂直，后拼縫，再用刮板用力抹壓平整。原則是先垂直面后水平面，先細部后大面貼垂直面時先上后下，貼水平面時先高后低。粘貼時剪刀和長刷可放在圍裙袋中或手邊。先將上過膠的墻毯下半截向上折一半，握住頂端的兩角，在四腳梯或凳上站穩后。展開上半截，湊近墻壁，使邊緣靠著垂線成一直線，輕輕壓平，由中間向外用刷子將上半截敷平，在墻頂端作出記號，然后用剪刀修齊或用墻毯刀將多余的墻毯割去。再按上法同樣處理下半截，修齊踢腳板與墻壁間的角落。用海綿擦掉沾在踢腳板上的膠糊。墻毯貼平后，3～5h 內，在其微干狀態時，用小滾輪(中間微起拱)均勻用力滾壓接縫處，這樣做比傳統的有機玻璃片抹刮能有效的減少對墻毯的損壞。

　　貼墻毯時，注意在陽角處不能拼縫，陽角邊墻毯搭縫時，應先粘糊壓在里面的轉角墻毯，再粘貼非轉角的正常墻毯。搭接面應根據陰角垂直度而定，搭接寬度一般不小于2～3cm。并且要保持垂直無毛邊。

　　粘糊前，應盡可能卸下墻上電燈等開關，首先要切斷電源，用火柴棒或細木棒插入螺絲孔內，經便在粘糊時識別，以及在粘糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在墻毯上剪口再粘上去。操作時，將墻毯輕輕糊于電燈開關上面，并找到中心點，從中心開始切割十字，一直切到墻體邊。然后用手按出開關體的輪廊位置，慢慢拉起多余的墻毯，剪去不需的部分，再用橡膠刮子刮平，并擦去刮出的膠液。

　　當墻面的墻毯完成40m2 左右或自粘貼施工開始40～60min 后，需要從第一張墻毯開始滾壓或抹壓，直至將已完成的墻毯滾壓一遍。工序的原理和作用是，因墻毯膠液的特性為開始潤滑性好，易于墻毯的對縫粘貼，當膠液內水分被墻體和墻毯逐漸增大，時間均為40～60min，這時的膠液粘性最大，對墻毯面進行滾壓，可使墻毯與基面更好貼合，使對縫處的縫口更加密合。

　　3、質量標準

　　3.1、主控項目

　　(1)墻毯、墻布的種類、規格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現行的有關規定。

　　(2)粘糊工程基層處理質量應符合要求。

　　(3)粘糊后各幅拼接應橫平豎直，不離縫，不搭接，不顯拼縫。

　　(4)墻毯、墻布應粘貼固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和邊。

　　3.2、一般項目

　　(1)粘糊后的墻毯、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及污斑，斜視時應無膠痕。

　　(2)墻毯、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。

　　(3)墻毯、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。

　　(4)墻毯、墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。

篇2：油漆涂料飾面工程施工工藝

　　油漆、涂料飾面工程施工工藝

　　1.油漆工程

　　1.1.施工準備

　　根據圖紙要求，先將一塊300×300mm的裝飾面板進行油漆并將制好的樣品交甲方及設計師簽證認可。

　　工具：油漆排筆必須保持清潔、干凈、無異物，噴漆的壓縮機、管道和噴槍都要干凈。

　　環境：油漆施工應在干凈的環境中進行，嚴禁在封閉的地方進行油漆作業。為了減少氣體聚積密度，一定要通風透氣。

　　材料：油漆的顏色和種類一定要按設計要求并經甲方和設計師簽證認可，所有油漆必須有產品合格證及商檢測試報告，并在有效期內使用。

　　1.2.工藝要求

　　木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。

　　手掃漆、噴漆表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適合油漆的附著，避免脫層現象?；疑穸冗m當，待干透后再進行反復打磨，直至光滑平整、不出現現裂口為止。

　　清漆油漆的施工需分層次進行。不同的清漆進行的次數不相同，嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍，再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能不流淚痕跡、發自現象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應平滑，手感豐滿。

　　不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應先保護起來，嚴禁油漆上后作鏟除處理。

　　油漆層自然干透后，即進行保護處理。

　　油漆未干時，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災。油漆期間，嚴禁吸煙、生火。

　　油漆應單獨堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數量的滅火器及沙箱，油漆倉庫內不能放置其他易燃物品。嚴禁在油漆倉庫。

　　內稀釋調配漆。剩下的油漆應加蓋密封，不得隨意亂放。

　　洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能扔亂倒，慎防火災。

　　2.涂料工程

　　(1).質量要求

　　墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。

　　涂料顏色一致、無色差。

　　刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現象。

　　(2).施工工藝

　　A.施工條件

　?、龠x用設計所要求的合格涂料。

　?、趬χ砻婊靖稍?，基層含水量不大于8%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、沿口等處應提前抹灰找平；環境溫度保持在5°C以上。

　　B.操作工藝：

　?、偾謇韷χ砻?，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。

　?、谛扪a墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。

　?、酃文佔樱浩浔閿悼捎蓧γ嫫秸潭葲Q定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，再砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。

　?、芩⒌谝槐槿槟z漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，等其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。

　?、菟⒌诙槿槟z漆：操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻，不得露底。

　?、拮⒁獗Ｗo涂料表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。

　　(3).檢驗標準和方法

　　所有內墻水溶性涂料滿足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的規定。涂料工程應侍涂層完全干燥后，方可進行驗收。

　　檢查數量：

　　室內，按有代表性的自然間（過道按10延長米，大堂等大間可按兩軸線為1間）抽查10%，但不少于3間。

　　驗收時，應檢查所有的材料品種、顏色應符合設計和選定的樣品要求。

　　施工薄涂料表面的質量，應符合規定。

篇3：辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝技術要求

　　辦公樓墻面石材飾面工程施工工藝及技術要求

　　1.適用范圍

　　一層：門廳。此裝修工程的墻面屬本施工適用范圍。

　　2.施工準備

　?。?）材料

　　a.水泥：325號及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　b.礦物顏料：顏色與飾面板協調（與白水泥配合拌合擦縫用）。

　　c.砂子：中、粗砂。

　　d.石塊板：規格、品種、顏色、花樣按設訓規定（天然石和人造面板）。

　　e.其他材料：熟石膏、銅絲、不銹鋼絲、鉛皮、配套掛件、107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。

　?。?）作業條件

　　a.墻、柱面粉刷施工完畢。

　　b.墻、柱面暗裝管線、接線盒及門窗框安裝完畢，有防腐、防火要求的鐵、木結構已做好處理，并經檢驗合格。

　　c.墻、柱面基層必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響貼面板鑲的局部鑿、嵌、修、補工作已完成。

　　d.安裝好的玻璃窗、金屬件應事先粘貼好保護膜。

　　e.復核土建施工隊伍給定的±0.000標高，室外墻面彈好±0.000和各層水平標高控制線。

　　f.事先把需要鑲貼大理石或磨光花崗石的腳手架提前搭好，架子的步高要符合施工要求，并應準備好作業工具（機械）。

　　g.大理石、磨光花崗石等進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數量、規格，并預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。

　　h.大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經監理、總包鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。

　　i.對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼選用。

　　3.操作工藝

　?。?）選料預排

　　石板塊應按設計圖紙要求，將尺寸規格相同、顏色基本一樣的分類放好備用。同一房間墻、柱面應使用同一分類的板塊，并在鑲貼現場按設計規格、配花、顏色紋理進行預排編號，以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂紋等）的板塊應挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。

　?。?）基層處理

　　將基層的殘灰、污垢清理干凈（油污可用10％火堿水清洗，干凈后再用清水將火堿液清洗干凈）。光滑混凝土面必須要進行斬毛處理?；鶎討阼傎N前一天澆水濕潤。

　?。?）彈線找規矩

　　首先按照設計圖紙要求，彈出花色、品種規格不同用材的分界線。然后彈出水平和垂直控制墨線。板塊料的控制線在水平宜每排設置度、垂直方向宜每塊長、塊寬設置一度（每塊留1mm或按設計要求留出縫隙）。

　?。?）薄型小規格石板塊鑲貼（邊長小于400mm）

　　進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分，要注意同一墑面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。

　　在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內滲水重10％的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。

　　待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內滲水重20％107膠進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。

　?。?）大規格塊材（邊長大于400mm）鑲貼

　　按照水平控制線安裝通長角鐵，具體做法：在每隔400mm左右在基層上打進一支直徑6mm的鋼釘或膨脹螺絲（伸入基層不少于50mm，并要牢靠）。用直徑不小于4mrn的水平直鋼筋與鋼釘頭（膨脹螺絲）焊接牢固。

　　在鑲貼石板塊的上、下、左、右皮口沿厚度中央鉆孔，孔距不大于500mm，并且每邊不小于2個，孔口離開左、右板邊約50～80mm，孔徑不可小于3mm，孔深應大于30mm，井向板的鑲貼面邊開一通槽，槽深以能埋設錨固銷為準。

　　插入錨固銷，錨固銷應用不銹鋼絲、銅絲制作，銅絲或不銹鋼絲直徑宜用1～2mm，并用水泥膏將錨固銷含固于孔內，水泥膏凝固后，澆水養護2～3天備用。

　　裝好最下一排石板下口的靠尺板以作承托第一排石板的依托。

　　將石板塊背面的塵土用毛刷（橫刷）蘸水擦干凈，按照預排編號，掛線，吊線安裝好第一排石板塊（石板塊應由下往上逐排安裝）；石板塊上、下、左、右口的錨固銷應與基層上角鐵牢固，石板塊就位核對后，應用卡具支撐穩定；每層石板塊校核后應立即灌漿。待灌漿終凝后，才能進行第二層石板安裝，依照上面順序逐排安裝完成。陽角接口宜作45度角接縫。

　?。?）灌漿：

　　灌漿用1：2水泥砂漿（稠度為80～120mm）。灌漿前先澆水濕潤石板塊及基層。灌漿時，應用竹片邊灌邊搗插，使砂漿充滿縫隙。灌漿應根據石板縫高度分層進行。第一層灌漿高度為150mm并不得大于1/3石板高度。待砂漿初凝后，才能繼續灌注，以后灌注高度應控制在200～300mm左右，各層灌注均與第一灌注方法相同。施工縫的灌漿應比板塊上口殘留漿液清干凈，以利上排板塊接縫，對于淺色石板塊（如白色大理石等）灌漿應用白水泥石屑漿灌縫，以防透底，灌漿終凝后應澆水保養。

　?。?）擦縫：

　　石板塊安裝灌漿完成后（灌漿凝結后），及時將殘余漿痕清除干凈，用白水泥調制色漿（根據石板顏色調制）將縫子擦滿并用回絲或布片將石板面擦拭干凈。

　　4.質量標準

　?。?）保證項目

　　a.材料品種、規格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準規定。

　　b.安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角、裂繼等缺陷。

　?。?）基本項目

　　a.表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。

　　優良：平整、潔凈、顏色一致，無污痕和顯著光澤受損處，無空鼓現象。

　　b.接縫：觀察檢查。

　　優良：填嵌密實、平直、寬窄一致、色澤一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。

　　c.套割：觀察或尺最檢查。

　　優良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致，上口平順。

　?。?）允許偏差

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　立面　垂直室內2用2米托線板和尺量檢驗

　　室外3　表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺檢驗

　　陽角方正2用20厘米方尺和楔形塞尺檢驗

　　接縫平直2拉5米

長線，不足5米拉通線尺量檢驗

　　墻裙上口平直2

　　接縫　高低室內0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗

　　室外1　接縫寬度偏差1用尺量檢查

　　5.施工注意事項

　?。?）成品保護

　　a.各種柱、墻面污染要及時消理干凈。

　　b.拆架子時不要碰撞柱面的粉刷飾面。

　　c.搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門框和已完成粉飾面的墻柱面。

　　d.容易被碰憧的陽角、立邊要用木板護角（護1米高）。

　?。?）安全措施

　　a.石板塊掛上校核后應及時用卡具支撐牢固，并應及時灌漿，以免卡具被人碰撞松脫使石板掉下傷人。

　　b.使用腳手架，應先檢查是否牢固、護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發現問題應及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散放平穩，不許超過規定荷載，嚴禁隨意從高空向下拋雜物。

　　c.搬運石板塊要輕拿穩放，以防擠手（夾手）砸腳。上下傳遞石板塊要配合協調、拿穩，以免墜落傷人。

　　d.使用手持電動工具時，要有防漏電保護開關，經試運轉合格才能使用。

　　e.在黑暗處作業和夜班施工時，應使用36V行燈照明。