花園中庭木飾面油漆作業施工技術、工藝及驗收標準

　　1 、清除

　　1.1 手工清除：使用鏟刀、刮刀、剁刀及金屬刷具等，對木質面、金屬面、抹灰基層上的毛刷、毛邊、凸緣、舊涂層及氧化鐵皮等進行清理去除。

　　1.2 機械清除：采用動力鋼絲刷、除銹槍、蒸氣剝除器、噴砂及噴水等機械清除方式，其做法見下表：

　　基層的機械清除做法

　　種類 操作方法 使用范圍及特點

　　除銹槍清除 槍頭多根鋼針組成，由氣動彈簧推動，有三種類型，尖針型的可清除較厚的鐵銹或氧化皮，但處理后的表面粗糙。扁鏨型的對材料表面損害較小，僅留有輕微痕跡。平頭型不留痕跡，可處理較薄的金屬面也可用于混凝土和石材制品表面 可用來清除螺栓、螺帽、鐵制裝

　　飾件等不便于清除的圓角、凹面

　　部位，在大面積使用時效率低，不經濟，也可用清理石制品

　　蒸氣剝除

　　器清除 利用從噴頭噴出的高壓或低壓蒸氣的

　　滲透作用，進行清除。清除時將噴頭按在清除面上放置幾秒鐘，待墻紙或涂層變軟，即可用鏟刀清除，如清除油污面加入清洗劑后，蒸氣可將表面的污垢吹洗干凈 清除墻紙、水漿涂層或各種污垢，除具有方便迅速，不易損壞基層的優點外，還具有消毒滅菌作用

　　噴砂清除 這是一種從磚石面或從金屬面上清除舊漆膜或銹蝕最有效，但也是最麻煩的方法，它利用壓縮空氣將各種磨料以高速度噴射到要清理的面上，利用磨料的撞擊力將面層撞擊成粉末而達到清潔目的。磨料種類很多，有天然砂、火遂石、鑄鐵、礦渣、碳化硅(含金砂)、氧化鋁等，規格一般為16～40 篩目。 可清除鋼鐵表面的銹蝕和氧化皮，以及石灰、混凝土和合金材料的表面。常用于要求較高的大面積金屬面上。噴砂清除后在4h 內清除，在海洋或污染嚴重的環境下應立即涂飾，否則回對涂層的性能有所影響。

　　噴水清除 一般要用高壓水龍頭沖洗，水流壓力可達4Mpa，操作時要穿護目鏡和防護服。清除時從房檐下開始以2～2.5m 的寬度向下沖洗。噴嘴要平穩緩慢地向下移動，與墻面保持20cm 左右的距離，沖洗干裂脫皮的漆膜時要從各個方向沖洗;噴嘴距墻15cm，沖洗角度為45 度 用在無法使用噴砂清理的室外墻面，適宜清除松散的銹蝕、漆膜、臟物或腐蝕性灰塵，對金屬面的氧化鐵皮效果不佳，并會促進銹蝕的產生

　　1.3 化學清除：當基層表面的油脂污垢、銹蝕和舊涂膜等較為堅實牢固時，可采用化學清除的處理方法與打磨工序配合進行。常用的做法見下表

　　種類 使用方法 使用范圍及特點

　　溶劑或去油劑清除法 一般采用松香水(200 號溶劑汽油)，清除前先將基層用鋼絲刷清洗一遍，然后用浸滿溶劑或去油劑的抹布或刷子刷洗表面，最后用清水漂洗幾遍。低燃點、有毒或散發出有毒煙霧的溶劑應避免使用 清除各類基層表面的臟物

　　堿溶液清除 常用的堿溶液有磷酸三鈉溶液、火堿溶液，如加入其它成分還可以起防霉作用，堿溶液清除一般在高溫下使用(90 度左右)。清洗時先用舊油刷在表面涂一層堿液，浸漬幾分鐘，當油漬、污垢變軟后，用清水沖洗，然后用水砂紙、浮石或鈉絲絨打磨，打磨后經再次沖洗干燥后即可涂刷。要在堿液未干前洗掉，

　　以免遺留在表面或侵蝕到木質內部，使后續涂層出現局部皂化或褪色，漂洗最好用有一定壓力的熱水沖洗 堿溶液清洗多用在鋼鐵面上清除油脂，污垢，對易吸收性的基層不宜采用，

　　特別是涂刷清漆的木質面，它會使木質顏色加深。由于腐蝕的原因，禁止在鋁面或不銹鋼面上使用

　　酸洗清除 酸洗清除常用在鋼鐵、磚石、混凝土面上，酸洗液是由磷酸(鋼鐵面用)或鹽酸(磚石、混凝土面用)與少量溶劑、洗滌液及濕潤劑組成。鋼鐵面采用酸洗不僅可清除輕微銹蝕，還能對表面產生輕微腐蝕，提高涂層的附照力。酸洗常用的餓方法有刷洗。擦洗、熱侵和噴洗，無論何種方法酸洗后都應用清水漂洗 用于清除鋼鐵面上的輕微銹蝕和磚石混凝土面上各類油跡污垢

　　脫漆劑 脫漆劑有酸堿溶液型和有機溶劑型兩類，將脫漆劑涂刷在舊漆膜上，約半小時后待舊漆膜膨脹起皮時即可將汽刮去，然后清洗污物及殘留蠟質。脫漆劑不能和其它溶劑混合使用，要注意通風防火 清除各類基層表面的漆膜和污物

　　不同材料基層上各類涂層的膩子嵌批操作

　　基層材質 涂層類型 膩子選配及嵌批操作

　　木質材料面 清油、鉛油、調和漆涂層 選用油性石膏膩子，在清油干燥后進行嵌批。對較平整表面用鏟刀、牛角膩板批刮;對形狀復雜的表面可用橡膠膩板批刮。配制好的膩子宜2h 內用完，如需存放，須用紙包好存于水中，再使用時可略加熱桐油、石膏粉拌和

　　清油、油色、清漆面涂層 選用加色的油性石膏膩子，顏色要與清油顏色接近。嵌批膩子要待油干燥后進行，孔眼多的木材表面須滿刮膩子

　　潤粉、漆片、硝基清漆面涂層 選用漆片大白粉膩子，地板、室外及門窗木質基層需在潤油粉后嵌補。表面平整說可在刷涂2～3 道蟲膠漆片后用漆片大白粉膩子嵌補，表面有凹坑時可用加色油性石膏膩子嵌補(顏色應與油粉相同)。如若潤水粉，可用加色菜膠膩子嵌補。室內木門或家具可在潤粉之前用漆片大白膩子嵌補，注意填滿補實略高出基層表面

　　清油、油色、漆片、清漆面涂層 選用石膏油膩子，在清油干后嵌批。膩子內同樣要加色。采用嵌補還是滿批要根據材面情況決定，對表面比較光潔的紅、白松類采用嵌補即可，對缺陷較多的雜木類一般要滿批。批刮時一定要收刮干凈。

　　水色、清油、清漆面涂層 選用加色的石膏油膩子，在清油干后嵌批。先批刮，批刮，批刮時為使木紋清晰一定要收刮干凈。批刮的膩子干再嵌補洞眼凹陷，不限次數直至物面平整

　　潤油粉、醇酸清漆、丙烯酸木器清漆面涂層 選用加色石膏油膩子，在潤完油粉后嵌批。在調好的膩子中加入適量石膏粉調成硬膩子，先嵌補洞眼和缺陷，然后滿批膩子。一般須滿批兩遍

　　潤油粉、聚胺酯清漆底，聚氨酯清漆面涂層 選用聚氨酯清漆膩子，膩子顏色要調成與物面相同。在潤完油粉后嵌批。這種膩子干燥快，為避免發毛，卷皮，嵌批時動作要快，不能多刮，只能一個來回

　　清油、油色、清漆面涂層( 木地板油漆) 選用石膏油膩子。先將襲縫和較大的缺陷處用硬石膏油膩子嵌補。將嵌補的膩子打磨，清掃后再進行批刮。批刮用的膩子，用水量要少，油量要增加20%。批刮時將膩子在地板上倒成條狀，有3 以上的大膩板雙手批刮，并隨時收凈膩子。嵌批高低拼縫處要用硬膩子，一般要批刮兩遍。第二遍在第一遍干后，嵌補完畢后進行

　　潤油粉、漆片、打蠟涂層(木地板油漆) 選用石膏油膩子。嵌補膩子要在潤粉、刷二道漆片后進行。嵌補膩子的顏色要和漆片顏色一樣，嵌疤要小，一般不滿批膩子

　　油漆底廣漆面

　　涂層 選用加色石膏油膩子,油色干后嵌批.松木要把缺點,損壞處嵌補完整,有棕眼的硬木要滿批膩子

　　豆腐底、兩道廣漆面涂層 選用加色漆膩子或石膏油膩子。豆腐底干后嵌批(豆腐膩子的傳統自配水性膩子之一，采用豆腐加填料如瓦灰、香灰、蕎面、煙子灰或大白粉、滑石粉等，再加膠料如桐油、油性油漆和水等)

　　兩道生漆底，推光漆面涂層 選用生漆石膏膩子嵌批。先將裂縫損壞處嵌補平整，經打磨、清掃、復嵌后滿批兩遍膩子。批刮時要略薄，均勻，無殘留膩子

　　金屬材料面 防銹漆、調合漆涂層噴漆涂層 選用石膏油膩子。防銹漆干后嵌補。面積較大時，為增加膩子中加入適量厚漆或紅丹粉常使用石膏膩子和硝基膩子。由石膏粉、白厚漆、熟桐油、松香水及適量水和液體、催干劑組成。為避免出現龜裂和起泡，必須在底漆或上道膩子干后嵌批，底漆光度較大說可用砂紙去光。頭道膩子批刮后表面應呈粗糙顆粒狀，以便加速膩子內水、油的蒸發易于干燥。二、三道膩子要比頭道膩子稀一些。硝基膩子干燥快，批刮動作要快，一般最多不要超過兩下，厚度不要超過1mm。第二遍膩子要在頭遍膩子干燥30～60min 后方可批刮。硝基膩子干燥后比較堅硬，不易打磨。為減少工作量要盡可能批刮的平坦光滑。

　　抹灰面 油脂、油基醇酸無光漆或調和漆涂層 宜用血料膩子，如若采用菜膠膩子或大白釬維素膩子應分別多加皮膠或乳液，以增強粘結力。一般需批刮兩遍，頭遍膩子不宜用砂紙打磨，可用鋼板膩板橫刮平整。抹灰面多孔隙，注意縱橫各批一遍

　　2、打磨

　　打磨方式分干磨與濕磨。干磨即是用砂紙或砂布及浮石等直接對物面進行研磨。濕磨是由于衛生防護的需要，以及為防止打磨時漆膜受熱變軟使漆塵粘附與磨粒間而有損研磨質量，將水砂紙或浮石蘸水(或潤滑劑)進行打磨。硬質涂料或含鉛涂料一般需采用濕磨方法。如果易吸水基層或環境濕度大時，可用松香水與生亞麻油(3：1)的混合物做潤濕劑打磨。對于木質材料表面不易磨除的硬刺、木絲和木毛等，可采用稀釋的蟲膠漆(蟲膠：酒精=1：7～8)進行涂刷待干后再行打磨的方法;也可用濕布擦拭表面使木材毛刺吸水脹起干后再打磨的方法根據不同要求和打磨目的，分為基層打磨、層間打磨和面層打磨，見下表:

　　打磨部位 打磨方式 要求及注意事項

　　基層打磨 干磨

　　用1-1.5 號砂紙打磨。線角處要用對折砂紙的邊角砂磨。邊緣棱角要打磨光滑，去其銳角一利涂料的粘附。在紙面石膏板上打磨，不要使紙面起毛

　　層間打磨 干磨或濕磨 用0 號砂紙、1 號舊砂紙或280～320 號水砂紙。木質面上的透明層應順木紋方向直磨，遇有凹凸線角部位可適當運用直磨、橫磨交叉進行的方法輕輕打磨。

　　面漆打磨 濕磨

　　用400 號以上水砂紙蘸清水或肥皂水打磨。磨至從正面看去是暗光，但從水平側面看去如同鏡面。此工序僅適用硬質涂層，打磨邊緣、棱角、曲面時不可使用墊塊，要輕磨并隨時查看以免磨透、磨穿。

　　3、配料

　　色漆的調配;為滿足設計的要求，大部分成品色漆需進行現場混合調兌，但參與調配的色漆的漆基應相同或能夠混溶，否則摻和后會引起色料上浮、沉淀或樹脂分離與析出等。選定基本色漆后應先試配小樣與樣品色或標準色卡比照。尤其注意濕漆干燥后的色澤變化。調配淺色漆時若用催干劑，應在配兌之前加入。試配小樣時須準確記錄其色漆配比值，以備調配大樣時參照。

　　3.1 透明涂飾的配色：木質材料面的透明涂飾配色，一般以水色為主，水色常由酸、堿性染料等混合配制。常用的底色有水粉底色、油粉底色、豆腐底色、水色底、血料底等。木質面顯木紋透明涂飾的著色分兩個步驟，首先嵌批填孔料，根據木材管孔的特點及溫度情況掌握水或油與體質顏色的比例，使稠度適宜。然后再采取用水色、油色或酒色對木質材料表面再進行染色。配制水色：最好選用酸性染料，因為其色彩較為純正，品料較齊全，易溶解于水，透明度高，尤其是酸性染料適宜互相摻配而不會影響涂飾質量。當配制時須注意不可將酸性與堿性染料摻雜相混，而是同類染料之間進行色彩配合。宜用清潔的軟水，對于硬水應進行處理，將其煮沸或是加1%左右的純堿或氨水。如若采用氧化鐵黃、氧化鐵紅等非透明的顏料做水色時，要先用開水將顏料浸泡至全部溶解后再與其它顏料溶液配合;由于此類顏料涂刷后會在表面留有粉層，故調配好色漿后還需加入適量的皮膠或豬血料水并經過濾后才可使用。當采用透明性好的染料做水色時，宜先用開水將染料浸泡，然后稍加煮熱使其充分溶解待冷卻后過濾使用，以保證涂飾后色澤細膩均勻。

　　3.2 配制酒色和油色：酒色即彩色蟲膠漆，系由堿性染料或著色顏料與蟲膠清漆配制的;也可以采用稀釋的硝基清漆或聚氨脂清漆加入染料或顏料配制。酒色的作用主要是涂層著色或著色調整，介于鉛酒和清酒之間，既可使木紋顯露。又可使漆膜著色使木質面色彩統一。之所以稱其為酒色，因為蟲膠清漆是由蟲膠片溶解于酒精而成的。市場上銷售的有黃、白、紅三色，也稱為“泡力水”，其中黃色泡力水為呈淡咖啡色透明液體，略帶粘性，在木質面打底色涂飾后色澤艷麗，表面光滑，可連刷多次，故有特級泡力水之稱。用印度進口漆片配制的蟲膠清漆呈淺黃透明色，具粘度、干燥速度及色澤均優于國產漆片油色的調配關鍵是掌握好著色鉛油的用量，可根據色彩的組合，現在主色鉛油中加少量稀釋劑(溶劑汽油或松節油)充分拌合，然后再將次、副色鉛油逐漸加入調拌，直至達到所需色彩。如若選用非透明顏料配色，使用之前應用松香水充分浸泡，調配油色是禁止使用煤油，否則會使涂膜罩面會出現“發笑”現象

　　3.3 油漆稠度的調配：桶裝的成品油漆，一般都較為稠厚，使用時需要酌情加入部分稀料(稀釋劑)調節其稠度后方可滿足施工要求。但在實際工作中的油漆稠度并非依靠粘度計進行測量定取，而是根據各種施工條件如油漆的性能、環境氣溫、操作場地、工具及施等因素來決定。稠度又直接影響油漆涂膜質量，情況較為復雜，除機械化固定施工條件之外，油漆的稠度往往是不時變動才可適用。油漆工所依照的固定稠度，或稱基本稠度，即使機械化涂裝或手工操作的稠度基礎，常用涂-4 號粘度計測量決定。常用的油基漆的各種底漆的餓平均稠度為35～40s，一般情況下在此稠度范圍內較適宜涂刷，油漆對毛刷的浮力與刷毛的彈力相接近。若刷毛軟，還需降低稠度;當刷毛硬時則需提高稠度。常用的噴涂的稠度一般為25～30s，在此稠度范圍內噴出油漆的速度快，覆蓋力強，霧化程度好，中途干燥現象輕微。

　　4、 涂飾

　　4.1 刷涂：不同油漆的刷涂操作，參見下表。

　　不同油漆的刷涂操作

　　品種 刷涂特點及注意操作

　　清油 清油刷涂時必須嚴格要求按正確刷涂順序涂制，刷涂刷勻，不允許有流掛等現象。在木質面上刷涂清油時如加入少量顏色，可使木材顏色一致，并可避免遺漏。抹灰面一般采用3～4‘’或16 管排筆刷涂。如果刷涂時間較長，清油內稀料揮發變稠，須即使加入稀料調整稠度

　　鉛油 一般可使用刷過清油的油刷涂刷。抹灰面可使用3“油刷或16 管排筆。木質面上要順木紋涂刷，不可橫豎亂涂。線角處不能刷得過厚，以免產生皺紋。在抹灰面上涂刷的頭道鉛油，要配得稀一些，以便能刷開、刷勻。接頭宜選在自然分界處。二道鉛油調配時油料要重，稀料要少，以便涂膜有較好的光澤，可采取鉛油與調合漆對半摻合使用

　　調和漆 刷涂調合漆的刷毛不能過長或過短，刷毛過長時油漆不易刷勻，容易產生皺紋、流掛。刷毛過短，易產生刷痕和露底，所以一般都用舊刷操作。調合漆一般干燥較慢，刷完后要注意保持環境衛生，防止污物、灰砂粘污油漆面

　　油基磁漆 磁漆稠度大、流動性強、干燥快、刷涂時易產生涂層不均、流掛或露底的疵病。原因大多是由于對磁漆流動性大這一特點考慮過多，擔心出現流掛，因而攤油時往往攤的不足，而理油時又用力過大，結果出現露底或是由于各刷涂片段攤油不均，攤油不足的片段干燥過快，不能與其它片段很好地銜接，出現涂層不均和連接痕跡。為防止出現這類問題，每次攤油的片段不可過大，動作要迅速，要攤足，攤勻，但也不可過多。如果走刷時在這一片段內感覺發滑，而另一段內又發澀，這說明兩片段的涂層不勻，應將油多發滑部位的油少發澀的部位刷。理油時要平穩、用力均勻、收刷時要均勻有力。油刷的選擇與調和漆基本相同，不宜使用新刷，最好選用半新舊的刷子

　　無光油 墻面頂棚刷涂無光油可選用4～5“的大油刷，其操作方法與刷鉛油基本一樣，但這種涂料干燥快，刷涂是動作要快，相互間要配合好，要刷勻，特別是接頭處要刷開刷均，然后再輕輕理平。將每個刷面全部刷完后，再刷下一個刷面。因無光油中松香水含量較多，含氣味大，有毒性，每次操作不宜超過1h，要到通風處休息。

　　酚醛清漆和醇酸清漆 這兩種涂料的特點是：粘度高、高燥慢、涂布量多，所以應選用豬鬃油刷。攤油時橫涂或斜涂，將油均勻趕開。此時用力可重些。最后按木紋方向直理幾次。理油時用力要逐漸減輕，最后用油刷的毛尖輕輕收理平直

　　硝基清漆 硝基漆粘度高，揮發快，是一種比較不易涂刷的涂料，涂刷時動作要快，注意刷勻、刷到。蘸漆量不能一刷多一刷少，用力有均勻，每筆刷涂面積的長短要一致(約40～50cm)，應順木紋方向刷涂，但是不能來回多刷，以免出現皺紋，或將下層的漆膜拉起，為避免將下層漆層溶解，要注意掌握漆中溶劑的揮發速度。氣溫高，空氣流動快，高燥就快，這時應將門窗關好，刷涂動作要快，同時一次刷涂的涂層厚度，也可適當大些，以相應延長揮發時間。此外還應注意避免產生泛白、氣泡等現象。硝基漆涂刷第一遍時可稍稠一些，以后即便要用2～3 倍的稀料稀釋后涂刷刷具常選用不脫毛，富有彈性的舊排筆或底紋筆。最好使用刷過蟲膠漆的排筆，使用前用酒精溶解，洗凈蟲膠漆，再放入香蕉水中洗一洗再用。

　　過氯乙烯漆 抹灰面刷涂過氯乙烯漆，一般是一遍底漆，兩遍磁漆和清漆。底漆最多是兩遍，磁漆和清漆可以適當增加，但一般不超過6～9 遍，底漆的操作方法與鉛油相同，只是氯乙烯漆干燥的很快，每個部位不能多刷，只能一上一下刷兩下，更不可橫涂亂刷，以免將底層帶起，并應注意接頭處的重迭不能太明顯。磁漆的刷法跟底漆一樣，為防止底漆被帶起，熟土是動作要快，手要輕，也可在底漆上先刷一道清漆后再掃，清漆的操作方法與磁漆一樣，一般刷涂2～4 遍。過氯乙烯漆應使用專用稀釋劑，在沒有稀釋劑的情況不宜用香蕉水代替。大面積施工最好采用噴涂。過氯乙烯漆氣味較大，有毒，刷涂面積較大時要帶防毒口罩，每隔1h 最好通風一次

　　聚氨酯和丙烯酸清漆 這兩種漆的特色是固體含量高，粘度低，流動性好，其操作方法基本與刷涂硝基漆相同，但可適當來回多刷。刷涂是要順木紋刷涂，要刷到，刷勻，厚薄一致，無接槎，無遺漏，涂層要薄。在刷涂這兩種清漆時要注意掌握各道涂層的干燥時間。在常溫條件下，刷涂第二道涂層時，應讓第一道涂層有半個小時以上的自干時間。同時不能在風大的地方施工，以免涂膜表面出現氣泡，鎮孔。皺皮等缺陷。刷涂聚氨酯清漆，前后兩遍涂層間隔的時間不能過長，否則漆膜堅硬不易打磨，而且涂層之間的結合力邊差，出現分層脫皮現象。當環境溫度在15～30 度時，每日可刷一道，在30 度以上十，可刷二道，面漆刷涂后經7d 方可使用

　　蟲膠清漆 揮發性強，干燥快，尤其是帶色蟲膠漆，更不易刷涂，注意其刷涂順序正確，一般是按從左到右，從上到下、從前到后、從內到外的順序，順木紋刷涂。刷涂時動作要快，著力要均勻，不可過多回刷，否則易出現刷痕，涂面色澤不一和混濁等缺陷。蟲膠清漆不耐潮濕和低濕，冬季施工時，室溫應保持在15 度以上，也可在漆內摻加少量的松香酒精溶液(不宜超過油漆用量的5%)

　　水色 刷涂水色的工具是排筆(12～16 管支，筆毛只有15mm 長的短禿舊排筆)油刷(2～3)濕抹布。工具的大小要根據涂飾面的大小而定。刷涂時先用排筆多蘸些水色，用橫豎來回涂刷的方法讓讓水均勻的滲進木材管孔內。在水色未干前用油刷先橫后豎地順木紋將水色理通。理順。刷勻。涂刷時，用力要輕而均勻。刷涂時不能一開始就刷涂過多，以免水色干后造成顏色理不通順的疵病，如果有局部地方吸收水色過多，可用濕抹布擦淡一些，刷水色時一定要杜絕刷痕和流掛等現象。刷過水色的表面在進行下道工序前，不能用濕手去摸，也不能將水灑在表面，以免留下指印或水痕，產生顏色不勻。在水色面上刷涂蟲膠漆時，來回刷涂的次數不要過多，以免將水色帶起，使表面顏色不勻，刷水色時，如出現發笑現象，可將蘸有水色的排筆在肥皂上擦一擦，再涂刷即可消除發笑現象

　　酒色 油色由于油少料多，刷涂時油易被吸收，從而感覺發澀，不易刷勻，故刷涂時一定要逐段，逐面進行，拼頭拼縫處不能留得太整齊，要互相錯開，以免留下明顯的痕跡。刷涂地板一類面積較大的物面說，油色不能沾到未刷的面上，沾染的部位要及時擦凈，以保證色澤的均勻要一致，先從物面的最不明顯處刷涂，顯眼的主要部位最后刷涂，油色干燥時，涂膜不是十分堅固，不宜用砂紙打磨，可用凈紙擦拭，或用干油栓禪刷，以免造成色澤不一致

　　4.2 噴吐：所用的油漆品種應是干燥快的揮發性油漆，如硝基磁漆，過氯乙烯漆等。油漆噴涂的類別有空氣噴涂、高壓無氣噴涂、熱噴涂及靜電噴涂等，在建筑工程中采用最多的是空氣噴涂和高壓無氣噴涂。普通的空氣噴涂噴槍種類繁多，一般有吸出式、對嘴式和流出式。高壓無氣噴涂利用0.4～0.6Mpa 的壓縮空氣坐動力，帶動高壓汞將油漆涂料吸入，加壓到15Mpa 左右通過特制噴嘴噴出，當加過高壓的噴料噴至空氣中時，即劇烈膨脹霧化成扇形氣流沖向被涂物面，此設備可以噴涂高粘度油漆，效率高，成膜厚，遮蓋率高，涂飾質量好。油漆噴涂的施工工序

　　序號 工序 說明

　　1 基層處理 按各種物面的常規做法

　　2 噴涂底漆 處理后的物面干燥后即可進行

　　3 嵌、批1～2 道膩子 批頭道膩子前先嵌補大洞和深凹處，各道膩子干后，要用砂紙打磨，并清理干凈

　　4 噴第二道漆 為加強后道膩子的粘結力，此道底漆要稀一些

　　5 批第三道膩子 用于嵌補二道底漆后的細小洞眼，膩子干后用水砂紙打磨，并清掃干凈

　　6 噴第三道底漆 干后用水砂紙打磨，并用濕布將物面擦凈、擦干

　　7 噴～3 到面漆 要由薄逐漸噴厚，但不宜過薄或過厚，各道面漆都要用水砂紙打磨，并清掃干凈。選用水砂紙要先粗后細

　　8 擦砂蠟和上光蠟 砂蠟要擦到表面十分平整為止。上光蠟要擦到出現光亮為止

　　常用各類油漆的噴涂做法

　　油漆種類 噴槍口徑 空氣壓力 噴涂方法及注意事項

　　底漆 底漆種類較多，如鋅黃酚醛底漆，灰色酯膠底漆、硝基底漆、鐵紅醇酸底漆等。其中醇酸底漆具較良好附著力和防銹性能，且與硝基清漆能很好結合，對稀釋要求不高(松香水、松節油均可兌摻)，噴涂后常溫12～24h 即可徹底干燥，底漆噴涂可優先選用。對于無面漆的底漆噴涂，應噴底漆2～3 遍，各遍連續噴涂，不要等干透再噴，以加強漆膜層間結合。對于要求40um以下的涂層，其底漆只需噴一遍。對麻眼多、吸油性強的部位可會槍找補。對顏料種易沉淀的底漆，須攪拌均勻使用，稀料多，放位置時間長的底漆不宜單獨噴涂于光面物面上

　　二道底漆 采用壓槍法(后一槍噴涂的涂層壓住前一槍涂層的1/2 以使涂層厚薄一致并且噴涂一次可得兩次噴涂的厚度)噴涂，連噴數遍，當涂層達300um 以上時，只求流平而不要求光度

　　油基磁漆 1.8 0.6 油漆不可過稀，噴槍距物面30cm 左右，每遍噴涂厚度為30um，可采用壓槍法噴涂，油漆落點布滿就移動噴槍，不要待出現亮光后再移槍，否則會使涂層不勻或出現流墜(漆粒流展后會自然有光)

　　5、 涂料工程質量標準及驗評

　　5.1 工程質量等級驗評

　　根據《建筑工程質量檢驗評定標準》的有關規定，油漆工程是建筑工程量等級評定的重要項目之一。其中混色油漆工程的質量標準和檢驗方法;清漆工程的質量標準和檢驗方法，見下表。

　　項目 質量要求高級油漆 檢驗方法

　　混色油漆工程嚴禁脫皮、漏刷和反銹

　　基本項目 項次 項目 等級

　　普通油漆 中級油漆

　　高級油漆 觀察手摸或尺量檢查

　　1 微流墜、透底、皺皮 合格 大面有輕

　　微流墜、透

　　底、皺皮 大面無 大面無，小面明顯處無

　　優良 大面無 大面無，小面明顯處無 大小面均無

　　2 光亮和光滑 合格 大面光亮

　　大面光亮，光滑 光亮均勻一致，光滑無擋手感

　　優良 大面光亮、

　　光滑 光亮、光

　　滑、均勻一致 光亮足，光滑無擋手感

　　3 分色襄楞

　　合格 大面無 大面無，小面允許偏差2mm 大面無，小面允許偏差1mm

　　優良 大面無，小

　　面允許偏差2mm 大面無，小面允許偏差1mm 大小面均無

　　4 裝飾線、分色線平直(拉5m線檢，不足5m 通線檢查) 合格 偏差不大

　　于3mm 偏差不大于2mm 偏差不大于1mm

　　優良 偏差不大

　　于2mm 偏差不大于mm， 平直

　　5 顏色、刷紋 合格 大面顏色

　　均勻 大面顏色一致，刷紋通順 顏色一致，刷紋通順

　　優良 顏色均勻 顏色一致，刷紋通順 顏色一致，無刷紋

篇2：辦公綜合用房木質飾面油漆工程施工方案

　　辦公綜合用房木質飾面油漆工程施工方案

　　1、施工程序：

　　基層處理→刷第一道漆→釘眼、拼縫補膩子→飾面板修色→刷飾面油漆

　　2、施工工藝：

　　2.1基層處理：清除表面的塵土，木質飾板表面油污汽油或稀料擦洗干凈，用砂紙磨平基層，清掃干凈；對施工周圍不該油刷的部位應先保護起來，嚴禁油漆粘上之后再作鏟除處理。

　　2.2刷第一道漆：漆不宜太稠，涂刷時要橫平豎直順著紋木刷，厚薄均勻，不流不墜，刷紋通順，又不漏刷，干后用1號砂紙打磨，再用濕布擦凈，以后每道漆間隙時間為6h，春秋為12h，冬季為1d。

　　2.3眼、拼縫處補膩子：用色料（通常有鐵黃、鐵紅等）加適量的水或白乳膠等之類的含水性物質調制成與飾面板的顏色相近，干濕度適宜，然后再進行釘眼、拼縫處的修補。待膩子干后，用砂紙將釘眼處找平，再刷漆。如果膩子有萎縮變色現象，則應及時修補。待干后用砂紙找平，再刷漆。這樣反復進行。中級要刷3遍左右，高級5遍。

　　2.4飾面板顏色：若飾面板有自身嚴重黑點和人為造成的污點等缺陷，均需要進行修色。首先將存在缺陷的部位給鑿下來，找一塊顏色、紋路與之相近的小板，補在鑿下來的地方。要求四周接縫嚴密，周圍紋路要對好，不能出現高低不平等現象。然后在進行上述工序步驟，但應注意每道漆完成后，需進行補色。

　　2.5刷飾面漆：待上面工序作好后，用#280水砂紙和機械打磨工具打磨好飾面板基層，擦凈，然后刷飾面漆（用羊毛刷或機械噴涂均可）。飾面漆刷1-2遍即可，不得有流墜、漏刷、微小氣泡等現象。

　　2.6油漆未干時，嚴禁使用太陽燈進行加熱烘干，以免發生火災，油漆期間，嚴禁吸煙、生火。

　　3、木質飾面板油漆工程質量要求：

　　3.1棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感，顏色一致無刷紋。

　　3.2油漆的稠度在操作中需加以控制，使其不流墜、不顯刷痕，但在施工過程中不得隨意稀釋。

　　3.3油漆涂布時，后一道工序須是在前一道涂層干燥后進行；每遍油漆均應施涂均勻，各層間必須結合牢固。

　　4、油漆表面質量要求

　　項次項目質量要求

　　1漏刷、脫皮、斑跡不允許

　　2木紋棕眼刮皮、木紋清楚

　　3光亮和光滑光亮柔和、光滑無擋手感

　　4裹棱、流墜、皺皮不允許

　　5顏色、刷文顏色一致、無刷紋

　　6五金、玻璃等潔凈

篇3：木飾面油漆施工方法

　　木飾面油漆施工方法

　　1.料具要求：

　?。?）材料：油漆的顏色和種類一定按設計師的要求并經甲方和設計師的認可，所有油漆必須有產品合格證及商檢測試報告，并在有效期內使用。

　?。?）工具：油漆排筆保持清潔、無異物，噴漆的壓縮機、管道、噴槍要保持干凈。

　　2.作業條件：

　?。?）濕作業已完畢并有一定的強度，作業面通風良好，環境干燥，施工時溫度不得低于10℃，相支濕度不宜大于60%。

　?。?）操作前認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。

　?。?）木基層的含水率不應大于12%。

　?。?）大面積施工前，應先做樣板間，經質量檢查部門驗收后，報監理工程師、建筑師檢查確認后，方可組織大面積施工。

　　3.工藝要求

　?。?）基層處理

　　1）先將基層表面上的灰塵、班跡、膠跡等用刮刀或玻璃碎片刮除干凈，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墻面。然后用1號以上的砂紙順木紋精心打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。

　　2）當木料表面有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補，并用酒精漆片點刷。

　?。?）潤色油粉

　　用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)，用棉絲醮油粉均勻涂于木材表面，擦進木材鬃眼里，然后用麻布或棉絲擦凈，線角處應及時除去余粉。待油粉干后用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內油粉磨掉，磨完后用濕布將磨下粉末、灰塵擦凈。

　?。?）滿刮膩子

　　用石膏粉和熟桐油按重量比20:7進行混合，并加顏料調成石膏色膩子(顏色淺于樣板1-2色)，要注意膩子油性不可過大或過小，若過大，刷時不易浸入木質內；若過小，則鉆入木質中，這樣涂刷的顏色不易均勻，顏色不能一致。用膩子刀將膩子刮入釘孔、裂縫、鬃眼內，刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節疤較大時，應用鏟刀將膩子擠入縫隙內，然后抹平，一定要刮光，不留松散膩子。等膩子干透后，用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，來回打磨到光滑為止，用濕布將磨下粉塵擦凈。

　?。?）刷色油

　　將鉛油或調和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起攪拌，調至與樣板同顏色，按從外向內、從左向右、從上至下的順序順著木順進行涂刷，刷油動作要輕快、敏捷，要求無縷無節，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。全部刷好后檢查是否漏刷，小五金沾染的油色要及時擦凈。油色涂刷要求木質色澤一致，而又蓋不住木紋，每一涂刷面必須一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。

　?。?）刷第一遍清漆

　　1）刷清漆

　　刷法與油色相同，但刷第一遍清漆應略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要少醮油，要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完成干透后，用1號砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦掉。

　　2）修補膩子

　　一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時不得損壞漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤。

　　3）修色

　　木材表面上的黑斑、節疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調配(顏色同樣板顏色)或用淺至深清漆色調和漆(鉛油)和稀釋劑調配，材色深的應修淺，淺提深，將深或淺的木料拼成一色，并繪出木紋。

　　4）打砂紙

　　使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用濕布將粉塵擦凈。

　?。?）刷第二遍清漆

　　使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環境要整潔，且宜暫時禁止通行。

　?。?）刷第三遍清漆

　　待第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。

　　4.質量標準

　?。?）保證項目

　　1）油漆工程等級和材料品種質量應符合設計及合同的要求和國家規范的標準。

　　2）油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。

　?。?）基本項目

　　項次項目質量要求(中級)

　　1木紋棕眼刮平、木紋清楚

　　2光亮和光滑光亮足、光滑

　　3裹棱、流墜、皺皮大面及小面明顯處無

　　4顏色、刷紋顏色基本一致、無刷紋

　　5五金、玻璃等潔凈

　　5.成品保護

　?。?）每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。

　?。?）每遍油漆后，都應將門窗用梃鉤鉤住，防止門窗扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及扇活損傷。

　?。?）刷油后應將滴在地面或窗臺上及墻上的油點清刷干凈。

　?。?）油漆涂完后，應派專人負責看管，以防止在其表面亂寫亂畫。

　　6.施工注意事項

　?。?）防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的現的問題，一般多發生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內側等處，主要原因是內門窗安裝時油工與木工不配合，下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了(除非把門扇合頁卸下來重涂刷)；其次是操作者不認真所致。

　?。?）防止節疤、裂縫、釘孔、榫頭、上下冒頭、合頁、邊棱等處的缺刮膩子，缺打砂紙現象，操作者應認真按照規程和工藝標準去操作。

　?。?）涂刷油漆時，操作者應注意避免油漆太稀、漆膜太厚或環境環境高、油漆干性慢等因素影響，并采取合理的操作順序和科學的手法，防止油漆流墜、裹楞。尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量過大和操作不注意，就容易造成流墜、裹棱。

　?。?）防止刷紋明顯，操作者應用相應合適的毛刷，并把油刷子用稀料泡軟后使用。

　?。?）防止漆面粗糙現場：操作者必須將基層清理干凈，用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時掃塵、清理或刮大風天氣刷油漆。

　?。?）嚴防油漆質量不好，兌配不均，溶劑揮發快或催干劑過多等原因，造成油漆表面出現皺紋。

　?。?）防止污染五金，操作者要認真細致，及時將小五金等污染等處清擦干凈，并應盡量把門鎖、門窗拉手和插銷等后裝，以確保五金潔凈美觀。