公司安全生產管理制度--生產工藝管理制度
一、總則:
1、工藝是產品生產方法的指南,是優質、高效、人低耗和安全生產的重要保證手段。是生產計劃、生產調度、質量管理、質量檢驗、原材料供應,工藝裝備和設備等工作的技術依據,是產品生產過程必須的標準性作業指導書。
2、工藝工作由生產技術部負責,應建立嚴格的管理制度和責任制,工藝人員要堅持科學態度,不斷提高工藝水平,為生產服務。
3、工藝工作要認真貫徹工藝規程典型化、工藝裝置標準化,通用化的原則。
二、制度:
1、工藝工作必須完善工藝手段,保證產品質量和降低成本,工藝過程合理、可靠、先進為原則。
2、工藝文件必須保證正確、完整、統一、清晰。
3、生產人員必須嚴格執行工藝,任何人不得擅自修改操作規程、技術文件內容,如有某種原因無法按工藝生產時,應由生產技術部主管簽字方可生效。
4、設計標準的修改需經生產技術部主管、總經理批準。
5、凡是工藝文件出現的差錯,應由生產技術部負責,凡屬不按工藝文件而出現的差錯,應由操作者負責,追查責任事故。
6、工藝技術人員應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育,嚴格按工藝標準監督工藝執行。
7、工藝文件的編寫,個性等項工作由生產技術部負責,并按工藝文件要求編寫工藝質量要求。
8、技術人員對工藝文件、工藝配方單的修改,除下達修改通知單外還應對全公司新發文件全部修改完畢,各修改單上應在存檔通知單上注明。
9、工藝管理考核
9.1為了使工藝管理能夠有效運行,不流于形式,對違犯工藝管理規定的責任人,將根據如下規定進行處罰。
9.1.1對于違犯工藝管理規定,不按工藝操作規程嚴格操作,導致工藝控制指標超標的,檢查發現后責令整改并通報批評,按每一超標指標30-50元的標準,對第一責任人、當班長進行處罰。9.1.2因上一工序原因導致本工序控制指標不合格,并能夠及時進行查找原因并調整的不作處罰,否則,則依9.1.1條款進行處罰。
9.1.3關鍵工序質量控制點工藝指標如出現超標現象,通報批評并一次性處罰100元。
9.1.4因工藝文件管理不善造成丟失的,丟失一本罰款100元,私自復印的罰款100元。
9.1.5對一月內造成指標超標3-5次的操作工,月末加罰50元,并下崗培訓一周,經培訓后仍繼續出現指標超標的,再加罰50元后,調離本崗位。
9.1.6因不按規定操作造成產品質量不合格,系統降負荷、停車等嚴重后果的,依后果的嚴重程度、影響的大小以及發生經濟損失數額多少等要素,經過經理辦公會研究討論,對第一責任人、當班班長、車間主任等相關責任人,分別處以300元以上的罰款,并對責任人作出下崗培訓,降級、降職、解職等處罰。
9.1.7本制度由生產技術部歸口管理并負責解釋,本制度自本制度發布日執行。
附:工藝控制指標
制漆工藝流程
1、醇酸樹脂工藝流程圖
1.2備料——升溫——醇解反應——酯化反應——兌稀——過濾入罐
1.3工藝過程控制點;
控制點 控制參數
備料 物料數量
醇解反應 溫度、容忍度
酯化反應 溫度、粘度、酸價
兌稀 溫度、兌稀溶劑數量
過濾入罐 黏度、細度、固體份
控制點 控制內容
備料 防止靜電產生
升溫 明火擴散和灼傷
醇解反應 高溫、防燙傷
脂化反應 高溫、溢鍋
兌稀 高溫、溶劑揮發
過濾入罐 清洗防毒
2、醇酸漆流程、工藝控制和安全控制點
2.1工藝流程圖
樹脂、粉料樹脂、溶劑
溶劑、助劑助劑
↓↓
預分散→研磨→調漆→過濾包裝→成品入庫
2.2程控制點:
控制點控制內容
拌合溫度、攪拌時間
研磨溫度、細度
調漆顏色、黏度、細度
過濾包裝外觀、重量
2.3安全控制點:
控制點控制內容
拌合防靜電、溫度
高速分散溫度
砂磨機研磨溫度
過濾包裝清洗防毒
3、工藝流程、工藝過程和安全控制要素
3.1工藝流程圖:
樹脂、粉料樹脂、溶劑
溶劑、助劑助劑
↓↓
預分散→研磨→調漆→過濾包裝→成品入庫
3.2工藝過程控制點
控制點:控制內容
拌合溫度、攪拌時間
研磨溫度、細度
調漆顏色、粘度、細度
過濾包裝外觀、重量
3.3安全控制點:
控制點:控制內容:
拌合防靜電,溫度,時間
高速分散溫度
砂磨機研磨 溫度
調漆溶劑揮發
過濾包裝清洗防毒
篇2:公司生產工藝室崗位職責說明書
公司生產工藝室崗位職責說明書
部 門生產制造部崗位名稱工藝室助理主任人員配置1
直接上級生產制造部部長直 接 下 級結構工藝員; 性能工藝員; 技術翻譯及文員
工 作 職 責工 作 內 容工作要求
1,負責生產制造部生產工藝工作及與各部門之間的協調工作依據生產制造部任務要求,合理分配各職員工作職責部門職能要求
對業務流程進行規范及指導業務流程優化
擬定每月工作計劃及總結報告每月一次
負責完成公司/生產制造部下達的各項任務按要求完成
組織公司工藝管理及與公司各部門的協調配合工作工藝合理,生產效率高,成本低
2,編制工藝技術文件審校翻譯的外來技術文件按要求完成
指導生產車間編制生產工藝流程圖、組裝圖、生產作業指導卡、產品工藝卡等工藝文件按要求完成
組織編制材料工藝定額和生產工藝定額
3,負責公司生產工藝管理制定相關工藝守則及工藝紀律檢查標準按要求完成
對車間的工藝勞動紀律的監督定期(每月/每周)
協助公司生產車間進行工人的技能等級考試每月
4,生產工藝技術的改進負責解決車間出現的重大工藝技術問題及時
及時
負責生產工藝的技術變更
負責進行生產工藝的改進按要求完成
按要求進行
針對工藝難題,組織攻關小組進行技術攻關
5,推進國產化進程負責物料國產化的技術工作,以配合生產供應主管的物料國產化進程按要求進行
負責物料國產化的技術工作,以配合生產供應主管的物料國產化進程按要求進行
6,負責組織工業工程的推廣與管理制定產品、零部件的工時定額,編制"生產能力標準"提供生產能力標準
組織推廣與應用工業工程提高生產效率
7,負責部門ISO9001體系維護部門體系日常運行情況的監督體系運行正常
部門體系日常運行情況的監督
8,完成生產制造部經理交付的其它事務按要求完成
任職要求:
1. 相關專業本科以上文化程度,三年以上工作經驗;2. 熟悉微波爐產品技術及行業動態;3. 熟悉磁控管的生產工藝技術;4. 有較強的生產管理工作經驗,熟悉公司生產運作流程;5. 有較強的技術攻關組織能力,及對先進生產工藝的掌握能力。
篇3:配方初次生產變更生產工藝質量監控程序
配方初次生產及變更生產的工藝質量監控程序
為完善工藝質量監控程序,保證客戶初次送達配方及變更后配方的產品質量,積累不同配方的生產工藝參數,特指定本監控程序。
一、市場企劃部將《生產工藝通知單》送達制造工程部。制造工程部工藝員將判別為初次生產配方及變更配方的生產納入本監控程序。
二、依據客戶配方內容及生產經驗,確定各項加工工藝參數。
三、管理統籌部質檢室在各工序生產穩定后開始水份儀零點調整的取樣及檢測工作。在調整數據做出后迅速送達工藝員,工藝員組織水份儀的調整工作。
四、工藝員應對原料情況及重點工序的運行情況現場監控,并做好數據記錄。重點工序指:松散回潮工序、熱風潤葉工序、切絲工序及熱端膨脹工序。
五、制造工程部工藝質量分管領導、生產科長等應積極做好生產的現場監控工作,確保產成品質量。
六、重視客戶的質量反饋情況,仔細分析客戶提供的數據,為大批量生產做好準備。