室內墻飾面磚的施工工藝3

　　一、材料要求：

　　1、水泥：一般采用強度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證書及性能檢測報告。

　　水泥進場需核查其品種、規格、強度等級、出廠日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。

　　水泥進場后應對其凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗。

　　當水泥出廠超過3個月時應按試驗結果使用。

　　2、砂子：中砂，粒徑為0.35-0.5mm,含泥量不大于3%，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質，用前過篩，其他應符和規范的質量標準。

　　3、飾面磚：飾面磚品種、規格、尺寸、色澤、圖案應符合設計規定。其質量和性能均應符合國家現行產品標準的規定。

　　4、生石灰粉：磨細生石灰粉，其細度應通過4900孔/cm2篩子，用前應用水浸泡，其時間不少于3d。如使用石灰膏，應用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm*3mm的篩網過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫不少于15d，石灰內不得有未熟化的顆粒和其他物質。

　　5、粉煤灰：細度過0.08㎜篩，篩余量不大于5%。

　　6、界面劑和礦物顏料：按設計要求配比，其質量應符合規范要求。

　　二、主要機具：

　　主要施工機具：砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、鐵板、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。

　　三、作業條件：

　　1、墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護層施工完成并驗收合格后，方可進行粘貼飾面磚施工。

　　2、室內應搭設雙排架子或釘高馬凳，腳手架距墻間隙應滿足安全規范的要求，同時宜流出施工操作空間。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規程。

　　3、安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應處理好，并用1：3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴實，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。

　　4、臉盆架、鏡片、管卡、水箱、煤氣設備安裝等預埋件應提前安裝好，位置正確。

　　5、按飾面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。

　　6、統一彈出墻面上的水平線，大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻并經有關部門共同確認后，方可組織大面積施工。并向施工操作人員做好技術交底工作。

　　7、管、線、盒等安裝完并驗收合格。

　　8、飾面磚粘貼完成后，常溫下應養護3d。在養護期應防止墻面受到震動、撞擊、水沖及表面污染。

　　四、操作工藝：

　　1、工藝流程：

　　基層處理—吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅—抹底層砂漿—分格彈線—排磚—浸磚—粘貼飾面磚—飾面磚勾縫與擦縫—清潔；

　　2、 操工工藝：

　　2.1 基層處理：

　　2.1.1 墻面修補：基層為預制或現澆混凝土墻板不抹灰時，要事先清理表面流漿、塵土，將其缺棱掉角及板面凹凸不平處刷水濕潤，修補處刷含界面劑的水泥漿一道，隨后抹1：3水泥砂漿局部勾抹平整，凸凹不大的部位可刮水泥膩子找平并對其防水縫、槽進行處理后，進行淋水試驗，不滲漏，方可進行下道工序。

　　2.1.2 基層處理：抹灰打底前應對基層進行處理。對于混凝土基層，目前多采用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將鹽液沖凈，晾干。然后用1：1水泥細砂漿內摻界面劑，噴或甩在墻上，其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿有較高強度（用手掰不動）為止?；鶎訛榧託饣炷翂w，應對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿;坑凹不平、缺棱掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。

　　2.1.3 吊垂直、套方、找規矩：按墻上已談的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、貼灰餅。

　　3、抹底層砂漿：

　　3.1 灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分遍澆水濕潤。特別是加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水份被加氣混凝土吸走。澆水量以水份滲入加氣混凝土墻深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應不顯浮水，以立砂漿強度增長，不出現空鼓、裂縫。

　　3.2 抹底層砂漿：基層為混凝土、磚墻墻面，澆水充分濕潤墻面后的第二天抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5-7mm,應分層分遍與灰餅齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛?；鶎訛榧託饣炷翂w，在刷好聚合物水泥漿以后應及時抹灰，不得在水泥漿風干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘接。抹灰時不要將灰餅破壞。底灰材料應選擇與加氣混凝土材料相適應的混合砂漿，如水泥：石灰膏（粉煤灰）：砂=1：0.5：5-6，厚度5mm,掃毛或劃出紋線。然后用1：3水泥砂漿（厚度約5-8mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。

　　3.3 加強措施：如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應按照設計要求采用加強網進行加強處理，以保證抹灰層與機體粘接牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應采用加強網進行防開裂處理，加強網與兩側墻體的搭接寬度不應小于100mm.

　　3.4 當作業環境過于干燥且工程質量要求過高時，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以噴霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴灑2-3h內不要搓動，以免破壞防裂劑表層。

　　4、分格、彈線：待底層灰六七成干時，按圖紙要求、釉面磚規格及結合實際條件進行排磚、彈線。

　　5、排磚：根據設計圖紙或排磚設計對墻面進行橫豎向排磚，門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜排整磚，同時橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如門窗上或陰角不明顯處等。但要注意整個墻面的一致和對稱。如遇有突出的管線設備卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

　　用碎飾面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼飾面磚的表面平整度。墊底尺計算準確最下一皮磚下口標高，以此

為依據放好底尺，要水平、安穩。

　　6、浸磚：面磚鑲貼前，應挑選顏色、尺寸一致的磚，變形、缺棱掉角的磚挑出不用，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

　　7、做標志快，在墻面上找準做標志快的位置，厚度不宜超過8mm,兩個標志快之間距離一般是1.5m.遇到陽角是要兩面都做標志快，保持兩面垂直，這樣才能做到陽角方正。

　　8、粘貼飾面磚：粘貼應自下而上進行。先在墻左右粘貼兩行控制磚，之后拉控制線粘貼大面，在磚背面抹5-6mm厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿結合層，要刮平，隨抹隨貼，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。

　　9、對收邊時異形磚的要求，一般情況下異形磚都是放在陰角處或者是墻的兩邊，在門窗的洞口處不能用異形磚，當異形磚小于1/3時寬時，要通過調整用兩塊磚來分割。

　　10、飾面磚的勾縫與擦縫：貼完飾面磚經自檢無空鼓、垂直平整符合要求后，用棉紗擦干凈，待粘貼牢固后用勾縫膠或白水泥擦縫。

　　11、清潔：用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。

　　12、另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或專用瓷磚膠在飾面磚背面抹3-4mm厚粘貼即可。但此種做法要求基層平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。

　　13、另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2-3mm,此種做法要求基層平整度允許偏差控制在1-2mm.

　　五、質量標準：

　　1、主控項目：

　　1.1 飾面磚的品種、規格、級別、顏色、圖案和性能應符合設計要求。

　　1.2 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘接和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家產品標準及施工規范的規定。

　　1.3 飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。

　　2、一般項目：

　　2.1 飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。

　　2.2 飾面磚非整磚使用部位應合理且符合設計要求，非整磚尺寸不宜小于1/2整磚。

　　2.3 墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉等上口平直，突出墻面的厚度應一致。

　　2.4 飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度、深度、顏色應符合設計要求。

　　2.5 有排水要求的部位流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。

　　2.6 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合表2.6.1的規定。

　?。?表2.6.1 飾面磚磚粘貼的允許偏差和檢驗方法）

　　項次　項目　允許偏差（mm)檢驗方法

　　1　　立面垂直度　2　用2m垂直檢測尺檢查

　　2　表面平整度　3　用2m靠尺和塞尺檢查

　　3　陰陽角方正　3　用直角檢測尺檢查

　　4　接縫直線度 2　拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　5　接縫高低差　0.5　用鋼直尺和塞尺檢查

　　6　接縫寬度　1　用鋼直尺檢查

　　六、成品保護

　　1、及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，鋁合金等門窗宜粘貼保護膜，預防污染、銹濁，施工人員應加以保護，不得碰壞。

　　2、合理安排施工順序，專業工種（水、電、通風、設備安裝等）應施工在前面，防止破壞面磚。

　　3、油漆粉刷時注意不得將油漆噴滴在已完工的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料等保護措施，防止污染。

　　4、各抹灰層在凝結前應防止風干、水沖和震動，以保證粘結層有足夠的強度。

　　5、搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。

　　6、裝飾材料和飾件以及飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止破壞。

　　七、應注意的問題

　　1、空鼓、脫落的主要原因：

　　1.1 因冬季氣溫低，砂漿受凍，來年春天化凍后陶瓷錦磚背面比較光滑容易發生脫落。因此在進行鑲貼陶瓷錦磚操作時應保持室內環境溫度在5℃以上，如必須在低于5℃的溫度下進行，應有保證工程質量的有效措施。

　　1.2 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰時間間隔過短，沒有澆水養護，各層之間的粘接強度差，面層就容易產生空鼓、脫落。

　　1.3 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥過大，易產生干縮、空鼓。應嚴格按照工藝標準操作，認真檢查原材料，嚴格按照配合比施工。

　　1.4 砂漿不飽滿，粘貼時未用木錘或橡皮錘錘實。

　　2、墻面不平整、勾縫不均：是施工時對基層處理不夠認真，抹灰控制點少，造成墻面不平整。彈線、選磚、排磚不細，面磚的規格尺寸不一致，操作不當等造成磚縫不勻。應把選好統一尺寸的面磚貼在同一面墻上。

　　3、陰陽角不方正：主要是打底子灰時不按規矩去吊直、套方找規矩所致。

　　4、墻面污染：主要是勾完縫后砂漿、水泥沒有及時擦凈或由于其他工種或工序造成墻面污染等?？捎妹藜喖忧逑磩┧⑾?，注意控制清洗劑濃度，最后用清水沖凈。

篇2：醫院室內抹灰涂飾飾面磚工程施工方案

　　醫院室內抹灰、涂飾及飾面磚工程施工方案

　　[1 墻面抹灰

　　1 工藝流程

　　2 操作要點

　　1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。

　　2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數根據房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。

　　3）抹底灰：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

　　4）修補預留孔洞、電氣箱柄、盒，當底灰抹平后，專人將預留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

　　5）抹罩面灰：當底灰抹好后，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。

　　6）做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。

　　[2 天花抹灰

　?。?）工藝流程

　　基層處理-→澆水濕潤-→彈線做灰餅-→抹底層中層灰-→抹面層灰-→清理。

　?。?）依據室內高程傳遞水平線，在室內四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時的統一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。

　?。?）抹灰時先抹頂棚四周，然后圈邊找平。

　　[3 抹灰工程質量檢查驗收

　　質量檢驗標準及檢驗方法見一覽表。

　　一般抹灰工程允許偏差和檢驗方法一覽表

　　項

　　次項目允許偏差（cm）檢驗方法

　　墻方 柱園 柱

　　1表面平整1.51.5-用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2陰陽角垂直1.51.5-用2m托線板檢查

　　3立面垂直222用2m托線板檢查

　　4總高垂直度-H/1000≤5H/1000≤5掛吊線及尺量檢查

　　5陰陽角方正1.51-用方尺和楔形塞尺檢查

　　6分格縫平直2--拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢查

　　[4 乳膠漆施工工藝

　　1 工藝流程

　　基層處理→嵌、批膩子→打第一遍砂紙→再批第二遍膩子→打第二遍砂紙→刷乳膠漆→打砂紙→刷第二遍乳膠漆→打砂紙→刷第三遍乳膠漆

　　2 施工要點

　　1）基層處理

　　將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。

　　用白水泥（或大白粉）、滑石粉與108膠調膩子，補平基層表面的凹凸不平逄，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。

　　2）涂刷第一遍乳膠漆

　　先將天棚仔細掃干凈，用布將粉塵擦凈。涂刷順序自左向右。采用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。

　　3）涂刷第二遍乳膠漆

　　操作要求同第一遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意后一排緊接前一排筆，避免出現接頭明顯而再另行處理。

　　[5 飾面磚施工工藝

　　1 工藝流程

　　基層處理→貼標志磚→鑲貼→擦縫→清潔

　　2 施工要點

　　首先進行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內墻磚規格(尺寸很多)結合基體尺寸進行預排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發生時，應科學、合理安排，使之協調、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備時，應用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側排整磚，向兩側排，大面積施工前應先做樣板，樣板完成后必須經質檢部門鑒定合格后，方能大面積施工。如墻面設計有防水，注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1.8m，樓地面防水上卷300mm。

　　應注意：

　　1）面磚排磚不正確。解決辦法為：

　?。?）從頂板(吊頂面)往下排，防止頂部出現20～30mm的破磚，如頂部是整磚，下部出現20-50mm的破磚時，應把頂部面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個大半磚。

　?。?）門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚位置應放在陰角或門窗洞口中間部位，如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1／3面磚寬度時，可以鑲貼，如果小于1／3瓷磚寬度，應鑲貼兩塊相等的大半磚。

　　2）面磚套割尺寸過大、不吻合及出現破磚。解決辦法為：

　?。?）鑲貼時，應確定管道及支、托架大概位置，在鑲貼到管道支托架位置時，預留上下或左右兩塊面磚。

　?。?）根據投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置，在安裝管道支、托架后，按照支、托架的厚度，從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離，最后按此尺寸套割面磚補貼。

　　3 基層處理

　　基層結構，磚和砼的做法不同：

　　1）磚基層：將磚面澆水潤濕后，用1∶3水泥砂漿(體積比)，按套方、彈線的樣筋高度或標志，用木抹子壓實搓毛厚度為10～20mm。

　　2）砼底面：將底面澆水潤濕后，用水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，摻有水泥重的3～5％的108膠滿刷一遍，再抹1∶3水泥砂漿{體積比)按套方、彈線的標筋高度或標志，用木槎板壓實槎毛，搓毛厚度為10～20mm。

　　如果結構施工中使用脫模劑，砼面需用10％火堿液清洗，以防基層空鼓，對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理，需經隱檢合格后施工。

　　4 貼標志磚

　　標志點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。

　　標志點間距為1.5×1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標志點貼完，有強度后進行一次預檢。

　　5 鑲貼

　　鑲貼面磚以前，磚墻面要提前

一天濕潤好，砼墻可以提前3～4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。

　　鑲貼用1∶1水泥砂漿(體積比)，使用水泥不低于32.5級普通硅酸鹽水泥加20％的108膠，砂子為中細砂(過篩)，施工環境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面相平。

　　粘貼8～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用勻石機或磨砂機將面磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內灰漿清理干凈。陰角應大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。

　　鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.2～1.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確?；铱p通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。

　　6 擦縫

　　待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用餾子勾縫，餾子可采用3mm不掉色塑料圓線。

　　保證平滑凹縫l～2mm，但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調成色漿擦縫)?？p溜完后要澆水養護。

　　7 清潔

　　待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。

　　8 質量標準

　　1）主控項目

　?。?）飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。

　?。?）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。

　?。?）飾面磚粘貼必須牢固。

　?。?）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。

　　2）一般項目

　?。?）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。

　?。?）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。

　?。?）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。

　?。?）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。

　?。?）有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。

　　9 成品保護

　　1）每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細清理干凈。鑲貼好的面磚應有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，防止污染。

　　2）抹灰層在凝結前應防止風干、水沖、撞擊和振動。

　　3）注意其它專業施工時，不要破壞現有成品。

篇3：綜合辦公樓外墻面飾面磚施工方法

　　綜合辦公樓外墻面飾面磚施工方法

　　1施工準備

　　1、飾面材料的驗收

　　對已按備料計劃進入施工現場的各種飾面材料，必須進行外觀與內在質量的驗收。驗收的原則是：對已到場的飾面材料進行數量清點核對。按設計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內容：

　?。?）先應檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。

　?。?）檢查各種飾面材的規格是否符合材料標準所規定的尺寸和公差要求。

　?。?）檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況

　　2、按照設計與產品選定的樣品進行內在質量的檢查，其要點：

　?。?）檢查吸水率是否符合規范要求。

　?。?）檢查耐驟冷驟熱是否符合設計要求。

　?。?）檢查耐酸堿性能。

　　以上檢查應該強調的是；必須開箱進行全數檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充憂。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協調。

　　2飾面機械和工具

　　飾面工種主要機具：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子（鐵板）木抹子、陰陽角抹子、托灰板。木刮尺（分長2500～3500m, 2000～2500mm，1500 mm 三種）方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應準備基層抹灰用的電動刮尺。

　　切割、打孔機具：常用的有電動切割機（即面磚及板切割機），手動切割機，手電鉆，自制砂輪臺式切割機，沖擊手電鉆（即電錘）與沖擊鉆頭，型材切割機，電動快速磨石機和電熱切割器等。

　　3作業條件準備

　　在塊料飾面材料粘貼安裝前，必須完成下述技術準備：

　　l、施工單位會同建設單位、監理單位、設計單位、質量監督部門對主體結構進行中間驗收，并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應已完工不漏。全部飾面材料按計劃數量完成驗收入庫。

　　2、找平層拉線貼灰餅和沖筋己作完，大面積底糙完成，基層經自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。

　　3、突出基體表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼己封堵完畢。

　　4、水暖管道經檢查無漏敷，試壓完成（應絕對合格）。墻洞封閉；電管埋設完；壁上燈具支架作完；預埋件無遺漏。

　　5、門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預埋完畢，標高符合設計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。

　　扶手欄桿裝好。

　　在上述準備工作完成后，方可進入貼面施工。

　　4找平層施工

　　鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優劣，是保證飾面層壤貼質量的關鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。

　　1、基層處理

　　1）混凝土表面處理

　　當基體為混凝土時，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈?；w表面如有凹入部位，則需用1:3 水泥砂漿補平。如為不同材料的結合部位，例如填充墻與混凝土的結合處，還應壓蓋200 mm 鋼板網，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結合不牢，發生空鼓，并采用30％的107 膠加70％水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結合層的附著力。

　　2）混凝土空心砌塊表面處理

　　砌塊內墻應在基體清凈后，先刷107 膠水溶液一道，為保證塊料鑲貼牢固，應滿釘直徑0.7 mm、孔徑32* 32 mm 的機制鍍鋅鐵絲網一道。釘子用 F6“U”形釘＠≤600m m 釘一個，梅花形布置。

　　3）磚墻表面處理

　　當基體為磚砌體時，應用鋼塑了剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮上，并用清水將墻體充分濕水，使潤濕深度約 2～3mm。當基體表面處理同時，需擋線、內隔板，陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應封堵嚴實，腳手眼亦應填塞嚴密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點鑿毛應注意，一是受鑿面積應≥70％（即每 1m2 面積打點 200 個），絕不能象征性的打坑。 二是鑿點后，應清理鑿占面，由于鑿井中必然產生鑿點高部松動，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產生隔離層。

　　2、找平層施工

　　1）貼餅、沖筋

　　外墻面作找平層時，應在房屋小角用經緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂到底測定垂直線，沿垂線做標志，貼灰餅。垂直線應一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂的外墻，每個外柱邊角必須吊線（即柱面雙線），做雙灰餅，然后再根據垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500m：做灰餅：

　　同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須“三向”成線。

　　連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時，應對相同水平部分拉通線，對相同的垂直面吊線錘，進行貼灰講、沖筋。內墻面應在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅（豎向，水平向）進行沖筋，作為內墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。

　　2）抹底層砂漿

　?。?）材料用1:3 水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿 的稠度。

　?。?）濕水基層抹灰必須充分潤濕基體，嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當混凝土或磚砌體表 面溫度較高時，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即“干漿層”。此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現裂縫而影響質量。

　?。?）基層抹灰（即找平層抹灰）基層抹灰的質量，要控制好垂直及平整度，應分層抹灰，每一層厚度≤7 mm。局部加厚部位應加掛鋼絲網。

　　抹灰時應快抹快找平，不得反復揉壓，造成人為空鼓。

　?。?）為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。如YJ－302 和改性環氧樹脂EE－1、EE－2、EE－3。

　?。?）抹外墻面的找平層時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關系，正面磚要往下突3mm 左右，底面磚要做出流水坡度。

　?。?）此外還應對照建筑圖尺寸核對結構實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚樓數。具體操作可采用甩漿處理。即在甩裝前將墻面充分潤濕，清除油污，然

后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將裝甩至混凝土墻面，使之形成不規則的糙面，并澆水養護3～7d。

　?。?）在找平層完成后，應灑水養護3～7d。

　　3、抹中層砂漿

　　找平層抹灰完成后，在鋪鑲塊料的頭一天，再用1:2 水泥砂漿或1: 1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚≤5mm，以解決基層抹灰找平回縮產生的不平，保證找平層“絕對”平整。其操作應隨手帶平。

　　5外墻涂料

　　1、涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。

　　2、室外需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子（由業主確定）。

　　3、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

　　4、雙組分或多組分涂料在施涂前，應按產品說明規定的配合比，根據使用情況分批混合，并在規定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。

　　5、施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后遍溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。

　　6、采用機械噴涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。

　　7、外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。

　　8、外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。

　　9、在強烈日光直接照射下，不得進行施涂涂料。

　　10、涂料施涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。