物業經理人

P公司受限空間作業安全管理制度

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  P公司受限空間作業安全管理制度

  1.基本要求

  1.1.本制度適用于本公司生產裝置、儲存設施等設備檢維修中的受限空間作業。

  1.2.本制度所稱受限空間,是指進出口受限,通風不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧,對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所,如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及污水處理水池、厭氧塔、氧化槽、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉場所。

  1.3.受限空間作業是指進入或探入受限空間進行的作業。

  1.4.本規定所稱易燃易爆場所,是指依據GB50016、GB50160、GB50074中火災危險性分類為甲、乙類區域的場所,本公司判定苯醚甲環唑原藥生產裝置區、灌區、桶區、庫區、乳油生產裝置區。

  1.5.受限空間作業涉及動火、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業時,應辦理相應的安全作業證。

  2.分工與職責

  2.1.公司安全科是受限空間作業的監督管理部門,負責受限空間作業安全管理方案及措施落實情況的監督、檢查。

  2.2.公司生產(技術)部門,負責制定和審核吹掃、處理方案(含盲板圖);組織現場盲板加、拆的檢查確認工作;督促、協調受限空間及作業環境氣體采樣分析工作。

  2.3.公司設備科,負責制定和審核安全作業方案,督促和檢查施工單位制定施工方案,落實專業安全措施;負責組織、協調盲板加、拆工作,參與現場盲板的檢查確認;負責組織、協調對作業人員的安全教育及現場安全交底工作。

  2.4.車間(受限空間作業單位),負責制定受限空間作業方案及工藝吹掃處理方案,落實各項安全措施;負責作業現場安全教育、安全交底、安全監護等工作。

  2.5.受限空間作業人職責

  2.5.1.作業人應持經批準、有效的《受限空間安全作業證》,方可作業。

  2.5.2.《受限空間安全作業證》所列的安全防護措施經落實確認、監護人同意后,方可作業。

  2.5.3.在作業前應充分了解作業內容、地點(位號)、時間、要求,熟知作業中的危害因素和作業證的安全措施。

  2.5.4.服從作業監護人的指揮,禁止攜帶作業器具以外的物品進入受限空間。勞動保護著裝和器具不符合規定不得作業。

  2.5.5.對違反本規定的強令作業、安全措施不落實、作業監護人不在場等情況,有權拒絕作業,并向公司安全科或公司領導報告。若發現監護人不履行職責時,應立即停止作業。

  2.5.6.在作業過程中如發現情況異?;蚋械讲贿m時,應立即向監護人發出信號,迅速撤離作業現場,嚴禁在有毒、窒息環境中摘下防護面罩。

  2.6.監護人職責

  2.應參加由公司安全科組織的監護人培訓,考核合格并取得公司安全科發放的《監護人資格證書》,做到持證監護。

  2.在作業人員進入受限空間作業前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發現安全措施未落實或安全措施不完善時,禁止作業。

  2.控制、清點出入受限空間作業人數,并與作業人員確定聯絡信號,在出入口處保持與作業人員的聯系,發現異常情況,應立即停止作業,采取相應措施。

  2.在作業期間,不得離開現場或做與監護無關的事。

  2.7.作業負責人職責

  2.對受限空間作業安全負全面責任。

  2.在受限空間作業環境、作業方案和防護設施及用品達到安全要求后,可安排人員進入受限空間作業。

  2.在受限空間及其附近發生異常情況時,應停止作業。

  2.檢查、確認應急準備情況,核實內外聯絡及呼叫方法。

  2.對未經允許試圖進入或已經進入受限空間者進行勸阻或責令退出。

  2.8.審批人員職責

  2.審查《作業證》的辦理是否符合要求。

  2.到現場了解受限空間內外情況。

  2.督促檢查各項安全措施的落實情況。

  3.作業分級

  3.1.凡屬下列情況之一者,為特殊受限空間作業。

  3.1.1.無氧、缺氧狀態下的作業。

  3.1.2.進入與污水排放系統相連的下水井、下水道等部位的作業。

  3.1.3.經主管部門確認,要求按特殊受限空間作業控制的(如進反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、污水處理水池、厭氧塔、氧化槽、坑(池)等的作業)。

  3.2.除特殊受限空間作業以外的,為一級受限空間作業。

  4.《受限空間安全作業證》的辦理

  4.1.受限空間作業方案的制定和審查:受限空間作業所在車間負責人組織對作業現場進行危害識別和風險評估,制定受限空間生產處理、盲板加拆等相關方案,生產(技術)、設備、安全等專業部門負責審核。特殊受限空間作業方案由企業負責人批準,一級受限空間作業方案由分管生產(技術)或設備的負責人批準。

  4.2受限空間作業方案審查、批準后,作業所在車間安全人員負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》(見附件2),由作業所在單位負責人向作業單位(人員)進行任務交底和風險告知。

  .43.受限空間安全作業證辦理:任務交底和風險告知后,由作業所在車間的負責人負責填寫《受限空間安全作業證》(見附件1),填上受限空間所在單位、受限空間名稱、作業內容、受限空間原有介質、監護人姓名、危害辨識等。作業單位現場負責人負責填寫作業單位負責人、作業人員姓名等。

  4.4.安全措施確認:1-5項由作業所在車間的設備管理人員確認簽字;6-10項由作業單位現場負責人確認簽字;11項由受限空間所在單位、作業單位負責人根據現場實際,分別補充作業安全措施。

  4.5.《受限空間安全作業證》的審核、審批:受限空間安全作業證,由公司設備、安全等部門負責人審核。特殊受限空間安全作業證由公司生產副總批準,一級受限空間安全作業證由生產廠長批準。

  5.受限空間分析及合格標準

  5.1.公司建立氣體取樣檢測分析操作規程,明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析,選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配,并經標準氣體樣品標定合格。特殊受限作業應使用兩臺儀器同時檢測,檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄。

  5.2.分析的監測點要有代表性、全面性。受限空間容積較大時,應對上、中、下各部位進行監測分析。

  5.3.分析與作業的時間間隔不應超過30min,作業中斷時間超過30min,應重新分析。一級受限空間作業過程中應2h分析一次,特殊受限空間作業期間還應隨時進行監測。

  54.分析合格標準:

  a)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%,其被測濃度應不大于05.%(體積分數);

  b)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%,其被測濃度應不大于02.%(體積分數);

  c)氧含量為18%-21%,在富氧環境下不應大于235.%;

  d)有毒有害介質濃度應符合《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ21.)規定。

  5.5.分析報告單必須填寫到《受限空間安全作業證》或黏貼存根正面左上方。

  6.作業安全要求

  .作業前,作業單位和生產車間應對作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施。

  .作業前,應對參加作業的人員進行安全教育,主要內容如下:

  a)有關作業的安全規章制度;

  b)作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安全措施;

  c)作業過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項;

  d)事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識;

  e)相關的事故案例及經驗、教訓。

  .作業前,生產車間應做好如下工作:

  a)對設備、管線進行隔絕、清洗、置換,并確認滿足安全作業要求;

  b)對放射源采取相應的安全處置措施;

  c)腐蝕性介質的作業場所配備人員應急用沖洗水源;

  d)夜間作業場所設置滿足要求的照明裝置;

  e)會同作業單位應組織作業人員到現場,了解和熟悉現場環境,進一步核實安全措施,熟悉應急救援器材的位置和分布。

  .作業前,作業單位對作業現場及作業涉及的設備、設施、工器具等進行檢查,并使之符合如下要求:

  a)作業現場消防通道、行車通道應保持暢通,影響作業安全的雜物應清理干凈;

  b)作業現場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固,采取的臨時設施應確保安全;

  c)作業現場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,并設警示標志;夜間應設警示紅燈,并采用安全電壓。

  d)作業使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時作業平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等,應符合作業安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關,做到“一機一閘一保護”。

  .作業前,應切實做好工藝處理,所有與受限空間相連且存有或可能存有可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門必須有效隔離,并對受限空間進行吹掃、蒸煮、置換合格,加設盲板并掛牌標識。

  .受限空間作業應采取自然通風,必要時采取強制通風,但嚴禁向內充氧或富氧空氣。

  .受限空間作業的個人防護裝備要求:

  a)特殊受限空間作業,作業人員必須佩戴供風式面具、空氣呼吸器等隔離正壓防護面具,使用前必須仔細檢查其氣密性,供風設備及受限空間出入口必須安排專人監護,作業人員應拴帶救生繩,確保緊急情況下能及時將作業人員撤出;

  b)特殊受限空間作業,作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具和不產生火花的工具;

  c)在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業,應穿戴防酸堿工作服、工作鞋、手套及護目鏡等;

  d)在產生噪聲的受限空間作業,應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具;

  e)在有或產生粉塵的受限空間作業,應佩戴防塵口罩、眼罩等防塵護具;

  f)在高、低溫受限空間作業,除應佩戴相應的防高溫、低溫防護器具,還應佩戴通訊設備。

  .照明及用電安全要求如下:

  a)受限空間照明電壓應小于等于36V,在潮濕、狹小容器內作業電壓應小于等于12V;

  b)在潮濕容器內,作業人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠;

  c)使用的所有電器設備必須按照漏電保護器,漏電起跳電流不大于30毫安,其中照明和手持電動工具的漏電起跳電流不大于15毫安。接線箱(板)嚴禁帶入容器中。

  .受限空間作業過程監護要求:

  a)在受限空間外應設有專人監護,作業期間監護人員不應離開;

  b)在風險較大的受限空間作業時,應增設監護人員,并隨時與受限空間內作業人員保持聯絡;

  c)

  從事無氧、缺氧等狀態下的特殊受限空間作業,監護人應與作業人員規定必要的聯絡方式或配備必要的通信工具,便于受限空間內外之間的聯系。

  .受限空間作業的其他要求

  a)受限空間外應設置安全警示標志,備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品;

  b)作業前后應清點作業人員和作業工器具;作業人員不應攜帶與作業無關的物品進入受限空間;作業中不應拋擲材料、工器具等物品;離開受限空間時應將工器具帶出;

  c)在有毒、缺氧環境下不應摘下防護面具;不應向受限空間充氧氣或富氧空氣;

  d)難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業方式;

  e)當生產裝置出現異常,可能危及作業人員安全時,應立即通知作業人員停止作業,迅速撤離;當作業現場出現異常,可能危及作業人員安全時,作業人員應停止作業,迅速撤離,作業單位應立即通知生產單位;

  f)作業完畢,應恢復作業時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能;將作業用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現場;將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈;

  g)作業結束后,受限空間所在車間和作業單位共同檢查受限空間內外,確認無問題后方可封閉受限空間。

  7.《受限空間安全作業證》管理

  .《受限安全作業證》一式四聯,第一聯為存根;第二聯由作業現場負責人持有,作業時隨身攜帶;第三聯由監護人持有,監護時隨身攜帶;第四聯存放在受限空間作業點所在的操作控制室或崗位。

  .受限空間安全作業證有效時間不超過24h。特殊情況超過時限的應辦理作業延期手續。

  .特殊受限空間安全作業證由公司安全管理部門存檔;一級受限空間安全作業證由所在車間存檔。保存期限為1年。

  附件

  1.《受限空間安全作業證》樣式

  2.《安全交底和風險告知卡》樣式

篇2:漆業公司受限空間作業安全管理制度

漆業公司受限空間作業安全管理制度

一、范圍

  本制度規定了公司受限空間作業安全要求、職責要求和《受限空間安全作業證》的管理。

  本制度適用于公司受限空間作業。

二、引用文件

  GB/T13869用電安全導則

  GBZ2工作場所有害因素職業接觸限值

  AQ3025-20**化學品生產單位高處作業安全規范AQ3022-20**化學品生產單位動火作業安全規范

三、術語和定義

  本制度采用下列術語和定義。

  1、受限空間

  生產區域內爐、釜、罐、倉等封閉、半封閉的設施及場所。

  2、受限空間作業

  進入或探入公司受限空間進行的作業;在進入受限空間作業前,應辦理“進入受限空間作業許可證”。

四、受限空間的危害識別

  1.進入受限空間作業前,作業部門應針對作業內容,對受限空間進行危害識別,制定相應的作業程序及安全措施。

  2.作業負責人對“進入受限空間作業許可證”有關安全措施逐條 確認,并將補充措施填入相應欄內并確認。

五、公司“受限空間作業許可證”的辦理程序

  1.進入受限空間作業的部門申請“進入受限空間作業許可證”。

  2.作業部門負責人對作業程序和相應的安全措施進行確認簽字,由安全部長簽發“進入受限空間作業許可證”批準,安全部長不在時由安全主管簽字,并報請生產部長進行審批。

  3.作業部門負責人和安管員應向作業人員進行作業程序和安全措施的交底,并指派作業監護人并對受限空間作業的全過程實施現場監督。

  4.受限空間作業完工后,作業負責人協同作業監護人進行完工驗收,并在“進入受限空間作業許可證”的完工驗收欄中簽名。

六、公司受限空間作業安全措施

  1.安全隔絕

  設備所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備與外界連接的電源應有效切斷。

  1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作業管理制度》執行審批手續。

  1.2電源有效切斷應采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

  2.清洗和置換

  進入有限空間作業前,必須對有限空間進行清洗和置換,并達到下列要求:

  2.1清洗前作業人員須熟悉有限空間內存在的物質有關理化特性和相關物料的安全技術說明書。

  2.2清洗時,應先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質;然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質,清洗時不應留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應采用適當的溶劑進行清洗,優先選用無毒的物質;清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。

  2.3清洗后應進行空氣置換,并隨時監測氧氣和其他危險氣體的含量。

  2.4用壓縮空氣進行置換,應考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。

  2.5置換后的氧含量應達到18~21%。

  2.6有限空間內的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合GBZ2-20**規定。

  3.通風

  要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。

  3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。

  3.2存在自然通風局限時,須采取機械強制通風,通風次數不得少于3~5次每小時。

  3.3作業時適宜的新鮮風量應能夠達到30~50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。

  3.4采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認,連續導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。

  4、定時監測

  4.1作業前30分鐘內,必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結果是否符合安全作業許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風作業程序直到符合作業安全要求為止。

  4.2采集的分析樣品要有代表性,應保留在氣體取樣器內并至少保留4小時甚至直至作業結束。有限空間容積較大時應在上、中、下各部位取樣分析,保證其內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規范要求,有毒有害物質不超過GBZ2-20**規定。

  4.3作業中要加強定時監測,作業期間應至少每隔2小時取樣復查一次,如有一項不合格以及出現其他情況異常,應立即停止作業并撤離作業人員,同時取消作業證;作業現場經處理,并經取樣分析其結果符合有限空間安全作業要求后,須重新開具作業證,方可繼續作業。

  4.4進入受限空間作業,作業人員所帶的工具、材料須進行逐項登記;完成作業離開有限空間時,應清點作業工具、材料的數量并全部帶出,不準留在有限空間。

  4.5涂刷具有揮發性溶劑的涂料時,應做連續分析,并采取可靠通風措施。

  5、照明和防護措施

  5.1進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業時,必須采取相應的防護措施。

  5.1.1在缺氧、有毒環境中,應佩帶正壓式空氣呼吸器,有條 件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。

  5.1.2在易燃易爆環境中,應使用防爆型低壓電器燈具及不發生火花的工具,穿戴防靜電等防護服裝。

  5.1.3在酸堿等腐蝕性環境中,應穿戴好防腐蝕護具,穿防腐鞋。

  5.2進入有限空間作業應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內作業照明電壓不大于12V;當需使用電動工具或照明電壓大于12V時,應按規定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內使用。當作業環境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的,則應使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不應放在容器內或容器上;作業人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。

  5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規定配備漏電保護器。

  5.4臨時用電線路裝置,應按規定架設和拆除,線路絕緣保證良好。

  5.5帶有未加防護的轉動部件的有限空間,應在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,必要時派專人監護。

  6、多工種、多層交叉作業安全措施6.1應采取互相之間避免傷害的措施。

  6.2應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監護人用安全繩拴住作業人員進行施工。

  6.3有限空間作業過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業要有防止層間落物傷害作業人員的措施。

  6.4在設備內動火作業,除執行有關動火的規定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設備內。

  6.5有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應的應急物資。

  7、監護

  7.1有限空間作業必須有專人監護,監護人應由有經驗的人員擔任,監護人必須認真負責,堅守崗位。

  7.2作業監護人應熟悉作業區域的環境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

  7.3作業監護人在作業人員進入有限空間作業前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發現安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業。

  7.4作業監護人應清點出入有限空間作業人員人數,并與作業人員驗證或者確定聯絡信號,在出入口處保持與作業人員的聯系,嚴禁離崗。當發現異常情況時,應及時制止作業,并立即采取救護措施。

  7.5作業監護人應隨身攜帶進入有限空間作業許可證,并負責保管。

  7.6作業監護人員在作業期間,不得離開現場或做與監護無關的事。

  7.7進入有限空間前,應在空間外顯眼位置懸掛安全作業警示牌。

  7.8安全風險程度較高的有限空間作業,應增設監護人員,并確保通暢的作業聯絡方式。

  7.9必要時,進入有限空間作業人員應系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。

  7.10發生有限空間事故,救護人員確保做好自身防護后,方可進入有限空間實施搶救。

七、職責要求

  (一)作業負責人職責

  1.對進入受限空間作業安全負全面責任;

  2.在受限空間作業環境,作業方案和防護設施及用品達到安全要求后,方可安排人員進入受限空間作業;

  3.在受限空間及其附近發生異常情況時,應停止作業;

  4.檢查確認應急準備情況,核實內外應急和聯絡方法;

  5.對未經允許試圖自進入或已經進入受限空間的人員應進行勸阻或責令退出。

  (二)作業監護人職責

  1.作業監護人應熟悉作業區域的環境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

  2.作業監護人在作業人員進入受限空間作業前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發現安全措施不落實或安全措施不完善時,有權提出拒絕作業。

  3.作業監護人應清點出入受限空間作業人數,并與作業人員確定聯絡信號,在出入口處保持與作業人員的聯系,嚴禁離崗。當發現異常情況時,應及時制止作業,并立即采取救護措施。

  4.作業監護人應隨身攜帶進入受限空間作業許可證,并負責保管。

  5.作業監護人員在作業期間,不得離開現場或做與監護無關的事。

  (三)作業人員職責

  1.持有經審批同意、有效的“進入受限空間作業許可證”方可施工作業。

  2.在作業前應充分了解作業的內容、地點、時間、要求,熟知作業中的危害因素和“進入受限空間作業許可證”中的安全措施。

  3.“進入受限空間作業許可證”所列的安全防護措施應經落實確認、監護人同意后,方可進入受限空間內作業。

  4.對違反本制度的強令作業、安全措施不落實、作業監護人不在場等情況有權拒絕作業,并向上級報告。

  5.應服從作業監護人的指揮,禁止攜帶作業器具以外的物品進入受限空間。如發現作業監護人不履行職責時,應立即停止作業。

  6.在作業中如發現情況異?;蚋械讲贿m和呼吸困難時,應立即向作業監護人發出信號,迅速撤離現場,嚴禁在有毒、窒息環境中摘下防護面罩。

  (四)審批人員職責

  1、審查“作業證”的辦理是否符合要求;

  2.到作業現場了解受限空間內外情況;

  3.督促審查各項安全措施的落實情況。

八、許可證管理

  1.“進入受限空間作業許可證”是進入受限空間作業的依據,不應涂改;如確需修改時,應經簽發人在修改內容處簽字確認。如果“進入受限空間作業許可證”中安全措施、氣體檢測、評估等欄目不夠時,應另加附頁?!斑M入受限空間作業許可證”和附頁應妥善保管,保存期為二年。

  2.進入受限空間作業許可證一式三聯,第一聯存根,第二聯由作業負責人持有,第三聯由監護人持有。

  3.“進入受限空間作業許可證”中各欄目,應由相應責任人填寫,其他人不應代簽,作業人員、監護人姓名應與“進入受限空間作業許可證”上的相符。

  4.“進入受限空間作業許可證”的有效期為作業項目一個周期。當作業中斷3小時以上時,再次作業前,應重新對環境條 件和安全措施予以確認;當作業內容和環境條 件變更時,需要重新辦理“進入受限空間作業許可證”。

篇3:公司受限空間作業安全措施

公司受限空間作業安全措施

1.安全隔絕

  設備所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備與外界連接的電源應有效切斷。

  1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作業管理制度》執行審批手續。

  1.2電源有效切斷應采用取下電源保險熔絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

2.清洗和置換

  進入有限空間作業前,必須對有限空間進行清洗和置換,并達到下列要求:

  2.1清洗前作業人員須熟悉有限空間內存在的物質有關理化特性和相關物料的安全技術說明書。

  2.2清洗時,應先用氮氣等惰性氣體來保護或置換易燃易爆或有毒有害介質;然后,采用蒸汽或熱水作為清洗介質,清洗時不應留有盲端,清洗順序由高到底。若存在較難用蒸汽或者熱水清洗的物料,應采用適當的溶劑進行清洗,優先選用無毒的物質;清洗后再用蒸汽或者熱水清洗。

  2.3清洗后應進行空氣置換,并隨時監測氧氣和其他危險氣體的含量。

  2.4用壓縮空氣進行置換,應考慮到盲端的置換,并控制流速在小于2立方/分鐘。

  2.5置換后的氧含量應達到18~21%。

  2.6有限空間內的有毒、有害及其他危險氣體濃度符合GBZ2-20**規定。

3.通風

  要采取措施,保持有限空間空氣良好流通。

  3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。

  3.2存在自然通風局限時,須采取機械強制通風,通風次數不得少于3~5次每小時。

  3.3作業時適宜的新鮮風量應能夠達到30~50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。

  3.4采用管道空氣送風時,通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認,連續導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。

4.定時監測

  4.1作業前30分鐘內,必須對有限空間再次作氣體采樣分析,驗證分析檢測結果是否符合安全作業許可要求。若不符合,必須按以上置換、清洗或通風作業程序直到符合作業安全要求為止。

  4.2采集的分析樣品要有代表性,應保留在氣體取樣器內并至少保留4小時甚至直至作業結束。有限空間容積較大時應在上、中、下各部位取樣分析,保證其內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規范要求,有毒有害物質不超過GBZ2-20**規定。

  4.3作業中要加強定時監測,作業期間應至少每隔2小時取樣復查一次,如有一項不合格以及出現其他情況異常,應立即停止作業并撤離作業人員,同時取消作業證;作業現場經處理,并經取樣分析其結果符合有限空間安全作業要求后,須重新開具作業證,方可繼續作業。

  4.4進入受限空間作業,作業人員所帶的工具、材料須進行逐項登記;完成作業離開有限空間時,應清點作業工具、材料的數量并全部帶出,不準留在有限空間。

  4.5涂刷具有揮發性溶劑的涂料時,應做連續分析,并采取可靠通風措施。

5.照明和防護措施

  5.1進入不能達到清洗和置換要求的有限空間作業時,必須采取相應的防護措施。

  5.1.1在缺氧、有毒環境中,應佩帶正壓式空氣呼吸器,有條 件可以使用長管壓縮空氣呼吸器。

  5.1.2在易燃易爆環境中,應使用防爆型低壓電器燈具及不發生火花的工具,穿戴防靜電等防護服裝。

  5.1.3在酸堿等腐蝕性環境中,應穿戴好防腐蝕護具,穿防腐鞋。

  5.2進入有限空間作業應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內作業照明電壓不大于12V;當需使用電動工具或照明電壓大于12V時,應按規定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內使用。當作業環境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的,則應使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不應放在容器內或容器上;作業人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具。

  5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規定配備漏電保護器。

  5.4臨時用電線路裝置,應按規定架設和拆除,線路絕緣保證良好。

  5.5帶有未加防護的轉動部件的有限空間,應在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,必要時派專人監護。

6.多工種、多層交叉作業安全措施

  6.1應采取互相之間避免傷害的措施。

  6.2應搭設安全梯或安全平臺,必要時由監護人用安全繩拴住作業人員進行施工。

  6.3有限空間作業過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業要有防止層間落物傷害作業人員的措施。

  6.4在設備內動火作業,除執行有關動火的規定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設備內。

  6.5有限空間外要備有必要的充足的安全防護用品、消防器材和清水等相應的應急物資。

7.監護

  7.1有限空間作業必須有專人監護,監護人應由有經驗的人員擔任,監護人必須認真負責,堅守崗位。

  7.2作業監護人應熟悉作業區域的環境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。

  7.3作業監護人在作業人員進入有限空間作業前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發現安全措施不落實或安全措施不完善時,須阻止作業。

  7.4作業監護人應清點出入有限空間作業人員人數,并與作業人員驗證或者確定聯絡信號,在出入口處保持與作業人員的聯系,嚴禁離崗。當發現異常情況時,應及時制止作業,并立即采取救護措施。

  7.5作業監護人應隨身攜帶進入有限空間作業許可證,并負責保管。

  7.6作業監護人員在作業期間,不得離開現場或做與監護無關的事。

  7.7進入有限空間前,應在空間外顯眼位置懸掛安全作業警示牌。

  7.8安全風險程度較高的有限空間作業,應增設監護人員,并確保通暢的作業聯絡方式。

  7.9必要時,進入有限空間作業人員應系上安全繩,以便緊急時被拖曳施救。

  7.10發生有限空間事故,救護人員確保做好自身防護后,方可進入有限空間實施搶救。

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