人工挖孔樁施工控制要點與問題防治

　　一、施工控制要點

　　1、收集工程地質及水文資料，根據設計樁長、樁徑、地層、水位等情況，制定相應的質量、安全保證措施，安全方面重點考慮護壁、送風、降水。

　　2、測量標高、軸線，確定樁位。

　　3、開孔前作好孔口護圈，護圈定位中心與樁位的允許偏差不大于20mm。

　　4、在挖進過程中，每挖一步，支護一段，每三步(不超過3米)校核一次樁孔中心位置和垂直度。地下水位較高的地方，盡可能不用此樁型，如必需采用，須提前做好降水等措施。

　　5、護壁混凝土強度宜采用C25～C30，宜添加早強劑,護壁混凝土模板不能過早拆,至少要保證一天,使混凝土強度不低于10MPa為好。

　　6、挖孔過程應采取防中毒和窒息措施，用鼓風機向孔下送風，風量根據孔內容積和作業人員數量而定，一般25L/S。

　　7、驗孔：挖至目標層，監理工程師應對樁底土層是否符合設計要求進行驗收。

　　8、下鋼筋籠，要求同后注漿混凝土灌注樁。

　　9、排除孔底積水。

　　10、澆筑混凝土：灌注混凝土時采用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，每灌0.5m高應進一次振搗，要保證樁身澆注時振搗密實。樁頂部混凝土超出設計標高300mm-500mm。

　　二、常見問題

　　1、土層遇到流沙、淤泥。

　　處理措施：應采用鋼護筒、降低每步挖進深度(每次挖護30～50cm)等措施。

　　2、孔底明水不易排干凈。

　　處理措施：抽水后用同標號干拌混凝土鋪墊，或撒純水泥，如遇水較深應按水下混凝土灌注進行。

篇2：人工挖孔樁工程施工機具計劃

　　人工挖孔樁工程施工機具計劃

　　1、機具設備的使用管理及用量計劃

　　1.1 根據項目實際情況編制本項目所需機具使用計劃，包括機械設備的型號、規格、數量、進出場時間。并按照機具使用計劃組織設備進場；所有進場機械必須經檢驗合格方可投入使用。

　　1.2 實行人機固定、機械使用、保養責任制。要求操作人員必須遵守安全操作規程，愛護機械設備，執行保養規程；認真執行交接班制度，填好運轉記錄。

　　1.3 實行操作證制度。對操作人員，進行培訓、考試，確認合格者發給操作證。施工機械操作人員及特種作業人員必須持證上崗。

　　2、計劃投入本工程的主要機具設備

　　2.1砼攪拌采用HZS25型砼攪拌站。

　　2.2采用HBT30砼泵負責砼運輸。

　　3、施工主要機具使用計劃見《主要機具使用計劃表》。

篇3：人工挖孔樁工程材料管理措施

　　人工挖孔樁工程材料管理措施

　　1、材料管理：

　　1.1材料計劃的編制：根據總施工進度計劃計算出月、旬材料、構件用量計劃，并提前一個星期交材料采購部門落實。

　　1.2材料的消耗定額管理：材料核算應以材料施工定額為基礎，經?？己撕头治鱿亩~的執行情況，著重于定額材料與實際用料的差異，不斷提高定額管理水平。

　　1.3 材料的庫存管理：

　　對入庫的原材料要嚴格檢查物品的規格、數量和質量，發現問題，分清責任，只有數量、質量、規格都符合采購文件的要求時，才能辦理驗收、入庫手續。

　　入庫材料要都記入材料臺帳。材質證、合格證、復檢報告應編號存放。對有標識要求的，要作好標識工作。

　　庫容要整潔，布局合理。材料存放要做到材質清、規格清、新舊清、過目知數。露天存放的材料，必要時要上蓋下墊，堆碼整齊。進入庫房、料棚存放的物品，應采用貨柜（架）陳列，防止擠壓。

　　保管員要正確掌握材料的性能、用途、保管期限。定期進行檢驗，采用科學的保管方法，以保證材料的安全、有效，減少材料儲存損耗。做好盤點工作，分析盈虧原因。

　　1.4 材料的現場管理：

　　加強材料管理，嚴禁次品及不合格材料進入施工現場，現場材料嚴格實行驗品種、驗規格、驗質量、驗數量的"四驗"的制度。

　　開展生產節約活動，對各班組根據其工程量實行限額領料、當日記載、月底結帳，節約有獎的制度，使材料計劃落到實處。

　　2、主要材料用量計劃：

　　2.1 主要工程材料用量計劃:主要材料、構件用量計劃表

　　2 用電計劃:

　　施工電源從甲方指定點接入總柜，然后自行接出線路到各用電點。估計用電量為800KVA。

　　3 用水計劃:

　　施工區內已設置有水源點，可以自行接出管線到各用水點。