靜壓預制管樁施工控制要點與問題防治
一、施工控制要點
1、場地承載力應滿足靜壓樁機施工要求。
2、通過試樁確定樁長和施工終壓壓樁力。
3、管樁進場驗收:外觀質量和尺寸偏差應符合【先張法預應力混凝土管樁】GB
13476-20.9的有關規定。
4、施工前測定樁位和場地標高。
5、壓樁的順序:
1)場地地層中局部含有砂、碎石、卵石時,宜先對該區域進行壓樁;
2)根據樁底標高,先深后淺,先長后短;
6、樁就位調整垂直度,施工中應監測垂直度,隨時測量。
7、壓樁:
1)第一節樁下壓時,垂直度不應大于0.5%;
2)宜將一根樁一次壓到底,且最后一節有效樁長不宜小于5米;
8、接樁:焊好后的接頭應自然冷卻8min以上方可繼續錘擊。
9、送樁:送樁應采用專用鋼制送樁器,不得將工程樁當做送樁器。送樁后及時回填或覆蓋樁孔,以防人員跌入。
10、收樁:
1)根據試驗確定終壓力標準;
2)終壓連續復壓次數根據樁長和地層條件確定,入土深度大于等于8米的樁,復壓2~3次,小于8米的樁,復壓3~5次;
3)穩壓壓樁力不應小于終壓力,穩壓時間5~10秒(壓樁力根據不同樁機的油壓表讀數換算);
樁機直接讀數的壓力表
二、常見問題
1、管樁材料,有些管樁合縫處漏漿較嚴重。
2、因靜壓樁機配重較大,某些樁型在一些場地可能因場地承載力較低而無法進行。如某項目設計500管樁承載力特征值2200kn,根據當地施工經驗,要達到單樁承載力特征值2200kn,施工壓樁力需5500kn以上,但當樁機配重達到5000kn時,樁機支腿就開始下限,再加配重樁機就有傾覆危險,很難實施。
處理措施:建議調整樁型。
3、場地土體軟弱,樁機支撐不穩定,壓樁垂直度不能保證。
處理措施:降底場地水位,晾曬土體,或鋪設50cm厚磚渣等。
4、場地地層復雜時,樁長差異有時會非常大。如某項目兩個單元,部分區域下部砂層較厚,按設計壓樁力有效樁長只能達到10米左右,另一部分砂層較薄,樁長達到30米,壓樁力還是較低。
處理措施:及時通知勘察、設計等單位,查看現場,根據不同地質情況制定相應的收樁標準。
篇2:靜壓預制管樁施工技術方法
靜壓預制管樁施工技術方法
一、樁的設計要求
本工程采用預應力高強砼管樁,樁徑為Ф400,壁厚為90MM,砼C80,配筋AB型,共計105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁,管樁要求單樁豎向承載力標準值為1200KN,樁長約20m左右,樁尖持力層為強風化花崗巖,樁的承載力以端承為主,沉樁控制以貫入度為主,樁長為輔。
ZYJ-500液壓靜力壓樁機技術參數:
1.壓樁力、壓樁速度
主壓樁缸單獨工作:壓樁力230TF,最大壓樁速度:2.8M/MIN
主副壓樁缸同時工作:壓樁力500.8TF,最小壓樁速度:0.8M/MIN
2.行走能力:
每次行程:縱向3.6M,橫向0.6M。
每次回轉角度:80
行走速度:前進4.1M/MIN,后退7.2M/MIN
3、升降行程 1.1M
4、適應樁型:
方樁:0.3*0.3~0.5*0.5M2
管樁:Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM
節樁長度:3M≤L≤12M
5、液壓系統:額定壓力28MPA 額定流量230L/MIN
起重機部分:額定壓力20MPA額定流量115L/MIN
6、電氣系統:功率2*30+37=97KW
額定電壓 380V 50HZ 額定電流2*57+70=184A
7、重量:總重506T 最大部件48.5T
8、外形尺寸: 工作長*工作寬*運輸重=12M*8.4M*2.94M
9.邊樁距離:4.2M
如備置壓邊樁裝置,邊樁距離1.8M
10.按地比壓:長船13TF/M2,短船17F/M2
11、起重機
最大變幅力矩60FT.M
最大起重量12TF
最大起升速度11M/MIN
最大回轉速度3RPM
二、施工方法
1、施工條件。
目前現場場地已經基本平整,三通一平已經完成,具備施工條件。
2、施工部署。
1)、施工安排。
根據現場情況,工期以及甲方要求。我公司調進一臺ZYJ-500液壓靜力壓樁機,樁機配備二臺30kw交流電焊機進行接樁工作。
2)、進度計劃。
計劃工期為15天,一臺ZYJ-500樁機每天完成10根樁,可以在11天內提前完成施工任務。
3)、測量放線。
首先請專業測量公司放線定位每棟的控制點。再由這些控制點依次引出軸線位置,并在兩邊用龍門板樁固定。根據圖紙和現場軸線可確定每根樁的樁位,并用40cm長Φ25直徑鋼筋固定樁位中心,并用白粉根據樁徑圍護樁位。
軸線和樁位全部根據圖紙確定后,進行復查,然后會同監理工程師及有關單位代表,按設計尺寸復核、驗收、簽證,做好資料記錄。
3、施工方法。
1)、場內運輸道路鋪設要平整,管樁堆放合理,周圍做好排水系統,保證場地暢通和無積水。
2)、施工工藝.
測量放線定樁位→樁機就位→喂樁至樁機前→安裝樁尖→機起吊樁,對樁位→調整樁及樁架的垂直度→施壓→復核垂直度繼續施壓→接樁→測量貫入度→樁機移位。
3)、施工流水作業。
組織壓樁的流水,是合理組織壓樁的重要前提,它不但是能否順利施工、確定壓樁,而且與樁的堆放,場地布置等有很大關系。我們在決定該工程的壓樁流水時考慮了樁的供應條件,起吊條件,樁架移動無妨礙吊機回旋空間,壓樁擠土對周圍的影響等因素。根據選用機械的特點,進行單機施工范圍的劃分,分片包干。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工,使施工質量及施工進度達到最佳狀態。
4)、質量控制。
(1)、配樁和送樁的方法。
然后根據地質資料的樁長對每個樁進行配樁,同時在每個樁的施工前,對第一條樁適當地配長些,以便掌握該地方的地質情況。其它的樁可以根據該樁的入土深度或加或減,使能合理地使用材料,節約管樁。
(2)、工程施打完畢后,按設計要求及施工規范進行垂直荷載實驗。
(3)、壓樁標準:額定壓力28AMPa。在施工前,先詳細的研究地質資料,選擇有代表性的三個樁位,進行試樁,第一條連續壓到設計極限單樁承壓力,第二、第三條只壓到設計值的60%左右,(每入土1M讀取壓力值),停機30∽60分鐘后復壓,記錄復壓值(噸位)。等待7∽15天后進行靜壓試驗,由建設、設計、勘察、監理單位人員參加,合格后設計部門即可制定本工程的終壓條件。
(4)、樁位偏差:樁中心位移容許偏差0.5%。
4、質量保證措施。
1)、施壓時,錘與樁帽、樁帽與樁之間應有彈性襯墊(如紙皮、麻袋等)緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。
2)、樁帽、樁身及送樁器應保持在同一直線上。
3)、壓樁前應用吊錘觀測控制樁身的垂直度,而在壓樁過程中也應隨時觀測,若發現傾斜,應立即調整,保證樁身入土時的垂直度偏差不超過0.5%,成樁后偏差不超過0.5%。
4)、當下一節樁壓到地面25mm左右時,根據配樁方案進行接樁時,應先將樁管吊起對位,控制好垂直度。
5)、電焊接樁時,要由兩人對稱施焊,電流要適中,焊條要有出廠合格證,施焊時焊縫必須密實,不該有施工缺陷(如咬邊、夾渣、焊瘤等)。
6)、做好施工日志,隱蔽驗收記錄、原始記錄和現場簽證等工程技術資料。
7)、樁機的保養和維修要由專人負責,以便使工程能順利進行。
8)、對施工完畢的樁應對其質量和承載能力進行檢驗鑒定,經檢驗合格,方可繼續施工承臺。
5、安全保證措施。
1)、工人上崗前必需進行安全教育,并要求持證上崗。進入現場必須戴安全帽,并系緊帶子。
2)、設備安裝驗收后才能使用,并懸掛安全標志,
3)、進入現場的作業人員必須遵守“十不準”規定。
4)、上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉動部分加潤滑油,各制動部分要靈敏,試機正常后方能施工。
5)、樁機行動時,指揮員應注意地面及空中的情況,要保證樁架的穩定、平衡、垂直移動,保證安全。
6)、重物要有專職指揮,起吊時重物及扦把下
嚴禁站人。7)、機電設備維修時必須見切斷電源,停電后方能進行。
8)、嚴禁酒后操作。
9)、所有用電設備必須安裝漏電保護裝置,保證一機一閘一漏電開關,漏電開關采用兩級以上設置,實行三相五線制。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護,
10)、電箱能防雨,門鎖齊全,出線電纜化,一律架空,不拖地。
11)、施工現場嚴禁無關人員進入,現場設立警告牌。
預應力高強砼管樁,樁徑為Ф400,壁厚為90MM,砼C80,配筋AB型,共計105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁,管樁要求單樁豎向承載力標準值為1200KN,樁長約20m左右,樁尖持力層為強風化花崗巖,樁的承載力以端承為主,沉樁控制以貫入度為主,樁長為輔。
篇3:靜壓預制管樁施工控制要點與問題防治
靜壓預制管樁施工控制要點與問題防治
一、施工控制要點
1、場地承載力應滿足靜壓樁機施工要求。
2、通過試樁確定樁長和施工終壓壓樁力。
3、管樁進場驗收:外觀質量和尺寸偏差應符合【先張法預應力混凝土管樁】GB
13476-20.9的有關規定。
4、施工前測定樁位和場地標高。
5、壓樁的順序:
1)場地地層中局部含有砂、碎石、卵石時,宜先對該區域進行壓樁;
2)根據樁底標高,先深后淺,先長后短;
6、樁就位調整垂直度,施工中應監測垂直度,隨時測量。
7、壓樁:
1)第一節樁下壓時,垂直度不應大于0.5%;
2)宜將一根樁一次壓到底,且最后一節有效樁長不宜小于5米;
8、接樁:焊好后的接頭應自然冷卻8min以上方可繼續錘擊。
9、送樁:送樁應采用專用鋼制送樁器,不得將工程樁當做送樁器。送樁后及時回填或覆蓋樁孔,以防人員跌入。
10、收樁:
1)根據試驗確定終壓力標準;
2)終壓連續復壓次數根據樁長和地層條件確定,入土深度大于等于8米的樁,復壓2~3次,小于8米的樁,復壓3~5次;
3)穩壓壓樁力不應小于終壓力,穩壓時間5~10秒(壓樁力根據不同樁機的油壓表讀數換算);
樁機直接讀數的壓力表
二、常見問題
1、管樁材料,有些管樁合縫處漏漿較嚴重。
2、因靜壓樁機配重較大,某些樁型在一些場地可能因場地承載力較低而無法進行。如某項目設計500管樁承載力特征值2200kn,根據當地施工經驗,要達到單樁承載力特征值2200kn,施工壓樁力需5500kn以上,但當樁機配重達到5000kn時,樁機支腿就開始下限,再加配重樁機就有傾覆危險,很難實施。
處理措施:建議調整樁型。
3、場地土體軟弱,樁機支撐不穩定,壓樁垂直度不能保證。
處理措施:降底場地水位,晾曬土體,或鋪設50cm厚磚渣等。
4、場地地層復雜時,樁長差異有時會非常大。如某項目兩個單元,部分區域下部砂層較厚,按設計壓樁力有效樁長只能達到10米左右,另一部分砂層較薄,樁長達到30米,壓樁力還是較低。
處理措施:及時通知勘察、設計等單位,查看現場,根據不同地質情況制定相應的收樁標準。