建筑飾面（板）磚工程監理細則

　　1、監理工作流程：

　　準備階段

　　施工單位根據合同要求及設計要求選擇合格樣品報監理，甲方及設計單位認可。根據樣品組織材料進場，材料應有出廠合格證，砂應過篩或用細砂，不得含有雜物。質保資料自審合格，隱蔽工程已驗收，填報《工程材料/構配件/設備報審表》。--監理人員根據合同要求，設計要求及材料樣品，檢查飾面材料的規格、顏色及等級。檢查水泥的出廠日期、批號。檢查施工單位的質保資料，合格者簽返《工程材料/構配件/設備報審表》，同意進場使用；不合格則退回《工程材料/構配件/設備報審表》，并監督不合格材料完全撤出施工現場。

　　施工階段

　　施工單位應先制作樣板工程，自檢合格后，報監理、甲方認可，方可組織大面積施工。施工前，基層及飾面材料應清洗干凈，用清水充分潤濕。砂漿應有配合比，并在拌制現場掛牌標明，用規范量具稱量確定材料用量。--施工單位完成飾面工程后，自檢合格，填寫《飾面板（磚）工程施工檢驗批質量驗收記錄表》，填報《工程報驗單》。

　　驗收階段

　　監理人員根據《飾面板（磚）工程施工檢驗批質量驗收記錄表》進行抽查，合格者簽返《工程報驗單》，并核定等級；不合格則退回《工程報驗單》，必要時簽發《不合格工程通知》。施工單位整改后，填報《整改復查報申表》。

　　2、施工階段監控要點：

　　2.1飾面板安裝工程

　?。?）人機要點：施工人員和施工機具應符合現場施工要求；

　?。?）選材要點：飾面板的品種、規格、顏色和性能，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級，應符合設計要求；

　?。?）構造要點：飾面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求；預埋件、連接件的位置、規格、數量、連接方法和防腐處理必須符合設計要求，飾面板安裝必須牢固；

　?。?）防堿處理：采用濕作業法施工的飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理，灌漿飽滿密實；

　?。?）孔洞處理：板面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊；嵌縫應密實、平直、色澤一致；

　?。?）表觀要點：表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損，石材表面無泛堿等污染。

　　2.2飾面磚粘帖工程

　?。?）人機要點：施工人員和施工機具應符合現場施工要求；

　?。?）選材要點：飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能，粘帖和勾縫材料應符合設計要求及國家現行產品標準；

　?。?）安裝要點：飾面磚粘帖必須牢固，滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫；

　?。?）構造要點：墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊，墻裙、帖臉突出墻面的厚度應一致；陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求；滴水線（槽）應順直，坡向、坡度正確；

　?。?）表觀要點：飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損；接縫應平直光滑，填嵌連續、密實，寬度和深度應符合設計要求。

　　3、驗收階段

　　3.1質量標準：執行GB50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》第八章中的規定。

　　3.2檢查方法：

　?。?）相關文件和記錄，檢查施工記錄和隱蔽記錄；

　?。?）隱蔽和表面質量檢查，采用拉線、尺量、錘擊、觀察和手摸檢查。

　　5.5.3.3檢查數量：施工單位執行GB50210-20**《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》第8.1.5和8.1.6中的規定；室內每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間，不足3間時應全數檢查。室外每個檢驗批每100m2應至少檢查一處，每處不得小于10m2。

　　4、質量通病及其防治

　?。?）面磚表面不平整、有色差、墻面不潔凈。防治措施：（a）運輸堆放時，注意防止損壞面磚，鑲貼前要注意挑選。對色差大、規格尺寸不一致的要予以剔換或用在不顯眼處。（b）施工前應用水浸透面磚，以防止砂漿中的水滲透浸面磚內污染變色。（c）基層應找平整，防止凹凸不平而反色差。（d）面磚勾縫后應及時擦洗干凈。

　?。?）用非整磚拼湊鑲貼。防治措施：（a）鑲貼前應先選磚預拼，以使拼縫均勻。（b）在同一墻面上橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。（c）門窗洞口上下坎和窗膀排整磚。（d）非整磚行應排在次要部位或陰角處，嚴禁隨意拼湊鑲貼。

　?。?）勾縫深淺不一、表面不光滑、接槎不平整。防治措施：（a）合理使用勾縫用砂漿配合比和稠度。（b）勾縫用的工具如溜子應隨時修理，同一墻面最好一個人完成。（c）勾縫后隨時擦凈污染的墻面，同時自檢勾縫質量，發現不合格立即修理。

　?。?）面板安裝時每塊板的上、下邊打眼數量少于2個。防治措施：（a）飾面板安裝前向操作工人作技術交底，說明各種不同規格的板塊的上、下邊打眼的數量和要求。（b）一般飾面板長（寬度）大于400mm時，彩在其上、下邊打眼的方法進行安裝。當400mm＜板寬＜700mm時，應在其板上、下邊各打2個眼；當板寬＞700mm時，易在其板上、下邊各打3個眼。（c）在施工中應加強巡視檢查，以便確保打眼數量。

　?。?）套割不整齊。防治措施：（a）應預先進行設計，使管洞、卡子等處于板材居中或接縫對稱或縫子中。（b）套割縫隙不超過5mm；墻裙、貼臉等上口應套割平直；整板套割吻合，邊緣整齊。

　?。?）干掛施工干掛配件不符合標準，未作防銹處理。防治措施：（a）認真核對干掛配件，使規格、尺寸符合要求。（b）碳鋼配件要做防銹處理。（c）預埋件應刷防銹漆，尤其是焊點，要逐一檢查是否清除焊渣、做了防銹處理。

　?。?）金屬飾面板皮楞、翹曲、尺寸不一。防治措施：（a）根據設計要求，加工訂貨時就要選定廠家，選定金屬面板。（b）金屬面板應有了廠合格證。（c）金屬面板進廠后要認真進行驗收，不合格的金屬面板不得使用。（d）對于皮楞、翹曲的金屬面板應作適當修理，修理不好的要退回廠家。

篇2：醫院幕墻外墻飾面工程施工方案

　　醫院幕墻及外墻飾面工程施工方案

　　[1玻璃幕墻

　?。?）材料：本工程所用所有材料必須符合國家和行業標準且具備合格證、準用證等各種必備證件；所用材料應具有足夠的耐侯性，金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理；鋁合金材料應進行表面陽極氧化處理；玻璃采用中空玻璃；密封材料應采用聚硫密封膠和丁基密封膩子。

　?。?）施工工具：必須具備施工所用的電焊機、切割機、鉆空機等機具。

　?。?）防護工具：安全帽、安全帶等必備工具。

　　[2施工工藝（幕墻）

　　1加工制作

　?。?）幕墻在加工前應對設計施工圖進行認真的校核，并對已建建筑物的主體結構進行復測，按實際尺寸調整幕墻并經設計單位同意后方可加工組裝。

　?。?）用于加工的幕墻構件的設備、機具應使產品達到幕墻構件加工要求，量具定期進行檢測。

　?。?）嚴禁使用過期的耐侯硅酮密封膠。

　　2加工精度

　?。?）幕墻結構桿件截料前應進行校直調整。

　?。?）幕墻結構桿件截料長度尺寸的允許偏差，豎桿±1.0mm，橫桿±0.5mm。

　?。?）截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。

　?。?）孔位允許偏差為±0.5mm；孔距允許偏差為±0.5mm；累計偏差不大于±1.0mm。

　?。?）螺紋孔的加工應符合設計要求。

　?。?）各種構配件尺寸應符合規范要求。

　　3幕墻安裝

　　1）安裝施工準備

　?。?）構件搬運、吊裝時不得碰撞和損傷。

　?。?）構件應按品種和規格堆放在特種架子或墊子上；在室外堆放時，應采用保護措施。

　?。?）構件安裝前應進行檢驗與校正；構件應平直、規方，不得有變形和刮痕，不合格的構件不得使用。

　?。?）構件進行鉆空、裝配接頭芯管，安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置尺寸應正確。

　?。?）玻璃幕墻與主體結構連接的錨固件，應在主體結構施工完成，混凝土其強度達到要求后方可進行。錨固件應牢固、位置準確，錨固件的標高偏差不應大于10mm，錨固件的位置與設計偏差不應大于20mm。

　　2）施工工序

　?。?）工藝流程

　　檢驗、分類堆放幕墻部件--測量放線--主次龍骨裝配--樓層緊固件安裝--安裝主龍骨（豎桿）并抄平、調整--安裝次龍骨（橫桿）--安裝保溫鍍鋅鋼板--在鍍鋅鋼板上焊螺釘--安裝層間保溫礦棉--安裝樓層封閉鍍鋅板--安裝單層玻璃窗密封條、卡--安裝單層玻璃--安裝玻璃密封條、卡--安裝玻璃--安裝側壓力板--鑲嵌密封條--清掃--驗收、交工

　?。?）測量放線

　　主龍骨（豎桿）由于與主體結構錨固，所以位置必須準確，次龍骨（橫桿）以豎桿為依托，在豎桿布置完畢后再安裝，所以對橫桿的彈線可以推后進行。

　　在工作層上放出*、y軸線，用經緯儀定出軸線。再根據各層軸線定出預埋件的位置，并用經緯儀垂直逐層校核，再定各層連接件的外邊線，以便于與主龍骨連接。

　　放線結束，必須建立自檢、互檢與專業人員復驗制度。

　?。?）安裝主、次龍骨

　　固定方法為將骨架豎桿型鋼連接件與預埋鐵件依彈線位置焊牢，在焊接時要注意焊縫的高度、長度及焊條型號必須符合焊接規范要求。主龍骨安裝完畢一根后，必須用水平儀進行調平、固定。將橫桿穿插在一穿插件上，后將橫桿兩端與穿插件固定，并保證橫豎桿間有一微小間隙便于溫度變化伸縮。穿插件用螺栓與豎桿固定。

　　橫、豎桿安裝必須符合以下要求：

　　a、立柱與連接件連接，連接件與主體結構與預埋件連接，應按立軸軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立桿連接件 標高偏差不大于3mm調整、固定。

　　相臨兩根立桿連接件標高偏差不大于3mm，同層立柱連接件標高偏差不大于5mm，相臨兩根立柱距離偏差不大于2mm。

　　立柱安裝就位應及時調整、固定，臨時固定螺栓在緊固后應及時拆除。

　　b、橫桿（次龍骨）兩端的連接件以及彈性橡膠墊，應安裝牢固接縫嚴密，應準確安裝在立桿的預定位置。

　　相臨兩根立桿的水平標高偏差不大于1mm。同層水平標高偏差：當一副幕墻寬度≤35m時，不應大于5 mm；當寬度≥35m時，不應大于7mm。橫桿的水平標高應與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

　　同一層橫桿應由下而上安裝，安裝完一層應及時檢查、調整、固定。

　　c、玻璃幕墻其他主要附件安裝應符合以下要求：

　?、?、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內向外安裝。當采用內襯板時，四周應套彈性橡膠密封條，內襯板 與構件接縫應嚴密；內 襯板就位后，應進行密封處理。

　?、?、固定防火保溫材料用鉚釘固定，防火保溫層應平整，拼接處不留縫隙。

　?、?、要做好避雷措施，注意與避雷網的連接。

　?、?、現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼及輕金屬制品。

　?。?）安裝玻璃

　　因在生產成型時已將玻璃固定的凹槽同整個截面一次積壓成型，故玻璃安裝同鋁合金窗安裝。

　　立柱安裝玻璃時，先在內側按上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內，再用密封材料密封。

　　橫桿裝配玻璃與立柱在構造上不同，橫桿支撐玻璃的部分成傾斜，要排除因密封不嚴流入凹槽內的積水，外側需用一條蓋板封住。

　　安裝時需在下框塞墊兩塊橡膠定位塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm。然后嵌入內膠條，安裝玻璃嵌入外膠條。

　　玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應用防火、保溫材料堵塞，內外表面用密封膠連續封閉，保證接縫嚴密不透水。

　　[3施工程序（鋁合金）

　　1門窗框安裝前的準備工作

　?。?）因鋁合金門窗框為后塞口，故門窗框尺寸應略小于洞口尺寸，門窗框洞口之間的空隙為：洞口寬、高B；門窗框寬、高尺寸B-50mm（水泥砂漿抹面）。

　?。?）鋁合金門、窗框安裝時間，應在主體結構基本結束后進行，門、窗扇的安裝應在室內外裝修基本結束后進行。

　?。?）安裝鋁合金門窗前，應逐個核對門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗框尺寸是否相適應。

　?。?）按室內地面彈出的50線和垂直線，標出門窗框安裝的基本線，作為安裝時的標準。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。如在彈線時發現預留洞口的尺寸有較大的偏差時，應及時與有關部門

聯系，進行調整處理。

　?。?）對于鋁合金門，除以上確定的位置以外，還要注意室內地面的標高。地彈簧的表面應與地面飾面標高一致。

　　2鋁合金門、窗框的安裝

　?。?）按照在門、窗洞口彈出的位置線，根據設計要求，將門、窗框安裝上，使門、窗框表面與飾面層相適應。

　?。?）將鋁合金門、窗框用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內。

　?。?）鋁合金門窗框與墻體的固定用膨脹螺栓結合拉接鐵片固定。

　?。?）螺栓與拉片應固定牢固、不得有松動現象，其間距不應大于500 mm，其中端部距離不大于180mm。

　?。?）嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，門、窗上要蓋橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門框。

　?。?）鋁合金門窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條與玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上的保護膜；如表面玷污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金。

　?。?）嚴禁在安裝完畢的門、窗框上搭設腳手架，避免損壞門窗框。

　?。?）全部竣工后，剝去門窗上的保護膜如有油污、贓物，可用醋酸乙脂擦洗。

　　3鋁合金門、窗扇的安裝

　?。?）門、窗扇的安裝，應在室內外裝修基本結束后進行。

　?。?）平開門扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇臨時固定，調整合適后，再將門窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個轉動部分在同一軸線上。

　　4安裝玻璃

　?。?）玻璃安裝時鋁合金門窗安裝的最后一道工序，其內容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。

　?。?）玻璃的裁割、就位、密封應按規范要求執行。

　?。?）玻璃應放在凹槽的中間，內外兩側間隙不應小于2mm,否則會造成密封困難，也不宜大于5 mm，否則膠條起不到擠緊固定作用。玻璃下面不能直接座落在金屬面上，應用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。

　　5清理

　?。?）鋁合金門窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，若有膠痕，用香蕉水洗掉。

　?。?）鋁合金門窗扇可用水或中性洗滌劑清洗，不得用酸性堿性劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。

　?。?）玻璃交工時應全部擦干凈。

　?。?）交工時定位插銷插入定位插銷中。

　　[4質量要求

　　1玻璃幕墻與鋁合金門窗及其附件應符合設計要求及有關標準規定。

　　2玻璃幕墻與鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、連接方法及防腐處理必須符合規定。

　　3玻璃幕墻的焊縫高度、長度應通過計算檢驗（本工程焊縫高度為6mm）。

　　4玻璃幕墻及鋁合金門窗與墻體的縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整光滑、無裂縫，且要符合設計及有關規范要求。

　　5表面應潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑平整、厚度均勻，無氣孔。

　　6各分項工程施工時必須做樣板，經各方驗收達到要求后方可大面積施工。

　　[5安全方面

　　安裝幕墻的施工工具使用前應進行嚴格的檢查，合格后方可使用；施工人員要佩戴安全帽、安全帶等防護工具；現場焊接時，在焊件下方設接火斗；不準出現亂接電、閘箱無保護措施、拖地線、一閘多用現象；注意高空墜落，經常檢查電線、電動工具有無漏電現象。

篇3：醫院室內抹灰涂飾飾面磚工程施工方案

　　醫院室內抹灰、涂飾及飾面磚工程施工方案

　　[1 墻面抹灰

　　1 工藝流程

　　2 操作要點

　　1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。

　　2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數根據房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。

　　3）抹底灰：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

　　4）修補預留孔洞、電氣箱柄、盒，當底灰抹平后，專人將預留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

　　5）抹罩面灰：當底灰抹好后，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。

　　6）做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。

　　[2 天花抹灰

　?。?）工藝流程

　　基層處理-→澆水濕潤-→彈線做灰餅-→抹底層中層灰-→抹面層灰-→清理。

　?。?）依據室內高程傳遞水平線，在室內四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時的統一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。

　?。?）抹灰時先抹頂棚四周，然后圈邊找平。

　　[3 抹灰工程質量檢查驗收

　　質量檢驗標準及檢驗方法見一覽表。

　　一般抹灰工程允許偏差和檢驗方法一覽表

　　項

　　次項目允許偏差（cm）檢驗方法

　　墻方 柱園 柱

　　1表面平整1.51.5-用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2陰陽角垂直1.51.5-用2m托線板檢查

　　3立面垂直222用2m托線板檢查

　　4總高垂直度-H/1000≤5H/1000≤5掛吊線及尺量檢查

　　5陰陽角方正1.51-用方尺和楔形塞尺檢查

　　6分格縫平直2--拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢查

　　[4 乳膠漆施工工藝

　　1 工藝流程

　　基層處理→嵌、批膩子→打第一遍砂紙→再批第二遍膩子→打第二遍砂紙→刷乳膠漆→打砂紙→刷第二遍乳膠漆→打砂紙→刷第三遍乳膠漆

　　2 施工要點

　　1）基層處理

　　將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。

　　用白水泥（或大白粉）、滑石粉與108膠調膩子，補平基層表面的凹凸不平逄，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。

　　2）涂刷第一遍乳膠漆

　　先將天棚仔細掃干凈，用布將粉塵擦凈。涂刷順序自左向右。采用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。

　　3）涂刷第二遍乳膠漆

　　操作要求同第一遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意后一排緊接前一排筆，避免出現接頭明顯而再另行處理。

　　[5 飾面磚施工工藝

　　1 工藝流程

　　基層處理→貼標志磚→鑲貼→擦縫→清潔

　　2 施工要點

　　首先進行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內墻磚規格(尺寸很多)結合基體尺寸進行預排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發生時，應科學、合理安排，使之協調、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備時，應用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側排整磚，向兩側排，大面積施工前應先做樣板，樣板完成后必須經質檢部門鑒定合格后，方能大面積施工。如墻面設計有防水，注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1.8m，樓地面防水上卷300mm。

　　應注意：

　　1）面磚排磚不正確。解決辦法為：

　?。?）從頂板(吊頂面)往下排，防止頂部出現20～30mm的破磚，如頂部是整磚，下部出現20-50mm的破磚時，應把頂部面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個大半磚。

　?。?）門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚位置應放在陰角或門窗洞口中間部位，如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1／3面磚寬度時，可以鑲貼，如果小于1／3瓷磚寬度，應鑲貼兩塊相等的大半磚。

　　2）面磚套割尺寸過大、不吻合及出現破磚。解決辦法為：

　?。?）鑲貼時，應確定管道及支、托架大概位置，在鑲貼到管道支托架位置時，預留上下或左右兩塊面磚。

　?。?）根據投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置，在安裝管道支、托架后，按照支、托架的厚度，從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離，最后按此尺寸套割面磚補貼。

　　3 基層處理

　　基層結構，磚和砼的做法不同：

　　1）磚基層：將磚面澆水潤濕后，用1∶3水泥砂漿(體積比)，按套方、彈線的樣筋高度或標志，用木抹子壓實搓毛厚度為10～20mm。

　　2）砼底面：將底面澆水潤濕后，用水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，摻有水泥重的3～5％的108膠滿刷一遍，再抹1∶3水泥砂漿{體積比)按套方、彈線的標筋高度或標志，用木槎板壓實槎毛，搓毛厚度為10～20mm。

　　如果結構施工中使用脫模劑，砼面需用10％火堿液清洗，以防基層空鼓，對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理，需經隱檢合格后施工。

　　4 貼標志磚

　　標志點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。

　　標志點間距為1.5×1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標志點貼完，有強度后進行一次預檢。

　　5 鑲貼

　　鑲貼面磚以前，磚墻面要提前

一天濕潤好，砼墻可以提前3～4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。

　　鑲貼用1∶1水泥砂漿(體積比)，使用水泥不低于32.5級普通硅酸鹽水泥加20％的108膠，砂子為中細砂(過篩)，施工環境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面相平。

　　粘貼8～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用勻石機或磨砂機將面磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內灰漿清理干凈。陰角應大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。

　　鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.2～1.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確?；铱p通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。

　　6 擦縫

　　待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用餾子勾縫，餾子可采用3mm不掉色塑料圓線。

　　保證平滑凹縫l～2mm，但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調成色漿擦縫)?？p溜完后要澆水養護。

　　7 清潔

　　待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。

　　8 質量標準

　　1）主控項目

　?。?）飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。

　?。?）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。

　?。?）飾面磚粘貼必須牢固。

　?。?）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。

　　2）一般項目

　?。?）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。

　?。?）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。

　?。?）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。

　?。?）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。

　?。?）有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。

　　9 成品保護

　　1）每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細清理干凈。鑲貼好的面磚應有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，防止污染。

　　2）抹灰層在凝結前應防止風干、水沖、撞擊和振動。

　　3）注意其它專業施工時，不要破壞現有成品。