電氣工程中的施工監理措施

　　作為建筑安裝工程的分部項目，電力工程的施工必須具備合理的工藝手段和正確的施工方式，方可保證工程的施工質量，而施工質量的控制離不開施工監理。施工質量監理是工程監理的重點內容之一，這就要求電氣工程中的施工監理工作必須保證其科學性與合理性。

　　1、認真會審設計圖紙

　　施工人員必須盡快進入施工程序，主動與設計單位了解實際情況，了解工程概況、施工意圖等。認真分析圖紙，并督促設計單位盡快給出會審意見。這對電氣監理工程師提出了更高的要求，不僅需要了解本專業的圖紙信息，還必須能夠看懂其他專業的圖紙，而且要及時與其他專業的工程師溝通，同時對以下問題進行探討：

　?。?）熟悉建筑結構圖。通過對設計圖紙的熟悉，了解整個平面布置與各處的標高，以形成對立體結構概念的粗略形象圖，及時發現預埋與實際結構不一致的地方。

　?。?）根據設計圖紙，仔細核對消防、給排水與強弱電電纜橋架并列間距是否符合要求；對于管道排列密集、復雜的地方要求設計單位給出詳細的圖解；審核消防線管的選型、埋深是否符合規范要求。

　?。?）由于發生火災時防排煙閥、風井等設備需要聯動，同時消防中心需要迅速接收到報警信號與設備動作信號，從而使得非消防用電電源自動斷電、電梯迫降，所以必須保證消防途中的預留管線與各種模塊的位置、數量與施工要求一致。

　　2、施工過程中的施工監理與協調

　　監理單位在進行質量控制時，主要的依據來自于經過上級單位批準的設計圖紙和技術說明書等設計文件。施工單位在施工過程中所要遵循的一項重要原則是“按圖施工”。電氣監理工程師不僅要督促施工單位在施工中嚴格按照施工圖紙進行作業，同時還必須組織設計單位及時向施工單位進行技術交底與圖紙會審工作，以保障施工單位能全面了解圖紙的細節，清楚設計意圖，了解保證施工質量的關鍵所在。另外，電氣監理工程師在會審設計圖紙時還應與給排水、空調等相關專業的設計人員、施工人員及時溝通，共同完成圖紙的會審工作，從中找出差、錯、漏，并及時改正。在施工過程中，監理工程師應督促施工單位加強內部質量管理，嚴格按照施工規范完成作業。每道工序都必須認真進行，而且在完成每道工序后施，施工單位要先進行自我檢查，確認沒有問題后填寫《質量驗收通知單》并交由監理工程師檢驗。監理工程師在檢驗的過程中必須認真檢查每一個點，尤其是電氣管線預埋等較為隱蔽的工程，合格后才準許其進入下一道工序的施工。對于電氣與土建、給排水等專業可能出現問題的環節要進行預控，這就要求電氣監理工程師在仔細審查本專業圖紙的同時，還必須注意與土建等其他專業相結合的施工部分，如很有可能發生的錯位、碰撞等問題，更要注意與給排水、空調專業的密切配合。

　　一個工程項目，需要眾多單位共同參與、組織、完成，主要包括設計單位、施工單位、監理單位等，每個參與單位的立場與利益是不同的，因此各自的計劃不能僅從表面上來看，而是做好協調工作，其中的技術含量非常高，而任何利益關系只要處于有效原則的監管下就會良好有序的發展，例如監理單位與承包單位關系所遵循的原則是：

　　第一，嚴格監督承包單位的施工工藝、施工材料等是否切實履行了合同所規定的要求。

　　第二，承包單位在施工過程中遇到任何問題，監理單位應努力協助其解決。

　　第三，對于參與施工的各單位的合法權益應積極維護。

　　電力工程的質量問題通常是由于對設計圖紙未能認真審查、充分了解，以及施工過程中出現的施工材料以次充好、施工工序不嚴謹等原因造成的，因此要根據這些問題對工程的質量進行監理，提高工程質量，以提高工程的經濟效益。

篇2：機房進水后電氣設備搶修方法

　　機房進水后電氣設備的搶修方法

　　一、各類機房遭水浸大致分為幾種狀態：

　　1、機房頂面或墻面漏水，水量較小。但進水濺到了電氣設備上。

　　2、機房地面淹水，但淹水深度較淺，沒有超過電動機和和配電柜控制柜的基礎

　　3、機房進水較深，水已進入配電柜、控制柜內或已淹及電動機。并由此誘發上級開關掉閘。

　　4、機房大量進水，所有電氣設備都被水淹沒，上級開關掉閘。

　　二、處理方法

　　1、被賤到水的這類設備在準備再次投入運行前首先應進行全面擦拭，并用熱風對其吹干，然后測量其電氣線路的絕緣。在絕緣值達標后方能投入運行。

　　2、地面淹水的機房在重新投入運行前，要檢查地埋的電線管內存水情況，檢查通往下層的電線管道內的存水情況。如果存水量大應該用氣泵進行清吹，清吹時應在管道末端做一定的保護，以免被吹出的水四處飛濺。吹水后檢測管內線纜的絕緣，絕緣值達標后方可投入使用。

　　3、已經進水的配電柜和控制柜在水退后，應立即進行通風干燥。進水的電器元件經過干燥后也絕不可輕易投入使用，必須對其進行嚴格地檢測，確認其各項電氣性能達標以后才可以重復使用。

　　已經浸水的電動機必須進行解體，并用烘箱對其進行整體干燥。然后再進行絕緣檢測，絕緣值達標后方可組裝、使用。

　　浸水時正在使用中的電氣元件尤其要認真進行全面檢測。因為進水引起的短路很可能已經將該元件破壞。

　　4、完全被水淹沒的機房內的電氣設備，原則上都應解體烘干。烘干后進行全面測量，檢測值達標后才可以進行組裝。使用前還需對部分元件上的設定值進行全面整定。

　　高壓設備還需專門組織一次預防性實驗。

　　5、變配電室進水后，一般情況下水都會首先流入變電室的地下夾層和電纜溝，值班人員應迅速組織排水。待積水排干后，應立即進行夾層、電纜溝和變配電室內的通風除濕，以迅速降低上述空間內的空氣濕度。

　　三、注意事項

　　1、機房進水事態失控時，值班人員應立即請示上級，停止設備運行，并切斷電源，以防事故擴大。

　　2、機房進水后進入現場的人都必須穿戴規定的勞動保護用品，嚴防因潮濕誘發漏電并造成觸電事故。

　　3、在確認事故現場已經徹底處理完畢之前，任何人不得隨意恢復供電。必須由各方負責人都簽字確認后才可以進行試運行。

　　4、至少要安排24小時的輕負荷試運行，嚴禁將這類設備立即投入滿載運行。

篇3：工廠電氣設備技術管理規定

　　工廠電氣設備技術管理規定

　　1、主題內容和適用范圍

　　為了提高電氣設備運行的可靠性、安全性，本管理規定對較通用的電氣設備的檢修周期和檢修主要內容做出了明確規定。

　　本規定適用于全公司所有生產廠和有關單位。

　　2、引用標準

　　《鋼鐵企業動力管理條例》、《冶金企業設備操作、維護檢修規程》。

　　3、職責

　　本規定由公司設備部組織有關單位嚴格按規定標準貫徹執行。

　　4、管理內容與方法

　　4.1本規定只對較通用的電氣設備提出了要求，對非通用的電氣設備，各單位可根據已有的經驗制定相應的規定和要求。對崗位上有關操作維護等方面的規程，由各單位根據各單位的特點和不同條件具體制定。

　　4.2電氣設備的技術狀況分級標準，參照《設備技術狀況管理規定》中關于設備技術管理通則執行。

　　對電氣設備的維護標準，參照《設備的使用維護和管理規定》中設備維護分級標準。

　　4.3為了提高電氣設備運行的可靠性，做到有計劃的定期檢修，須對主要電氣設備訂出其檢修周期和基本內容，本制度中沒有規定的設備檢修周期和內容，均可按照各類設備的技術特性和使用經驗由各單位自行制定。

　　4.4各類設備的規定

　　4.4.1電動機的規定

　　電動機（包括交流和直流）的計劃檢修，分為不解體檢修和解體檢修兩種，其檢修周期和檢修內容規定如下：

　　4.4.1.1不解體檢修

　　凡電機連續運行3～6個月時，應進行一次，其檢修主要內容有：

　　1用干燥空氣，吹去電機內部灰塵，擦去油污；

　　2檢查各處接線頭是否松動，各部位緊固螺栓是否處于良好狀態；

　　3打開軸承小蓋，檢查是否缺油；

　　4測量電機絕緣，并做記錄。

　　4.4.1.2電機解體檢修

　　分為大、中、小修三種。其規定如下：

　　類別 電機類型 大修周期 中修周期

　　第一類 連續運轉的鼠籠型電機 7～10年 3～4年

　　第二類 連續運行的繞線式電機 10～20年 3～4年

　　第三類 短期運轉起、停次數頻繁的電機 3～5年 1年

　　第四類 10kV高壓電機 20～25年 4～5年

　　第五類 主變流機組、軋鋼直流電機 20～25年 4～5年

　　第六類 Z系列直流電機、中小容量電動發動機 8～12年 2年

　　1電機大修內容一般為：

　　A．定子和轉子全部或局部更換線圈；

　　B．機械結構檢查試驗或做改造性的加固處理；

　　C．集電環換新或做表面處理；

　　D．軸瓦（滾珠）更換，軸承修理和絕緣墊片檢查；

　　E．轉子綁線更換；

　　F．籠型電機轉子銅條與轉子短路環焊接處檢查，對裂口和松動處做補焊處理；

　　H．轉子找平衡、轉數在1000轉/分以上，容量大于100kW的電機轉子，要做動平衡試驗；

　　Y．電刷架檢修、部件更換調整；

　　O．機殼修理、噴漆。

　　直流電機除上述項目外，尚需進行：

　　P．整流子清掃試驗或進行表面磨光、開溝、搗棱，以及整流片全部更換；

　　K．升高片修理，更換絕緣，重新綁扎加固，有斷裂者，修補或更換；

　　Y．均壓線圈全部更換絕緣和綁線；

　　N．轉子整體干燥和浸漆。

　　2電機中修的內容一般為：

　　A．定子或轉子（包括主補極）線圈清掃做絕緣試驗，并做直流耐壓。對局部和個別絕緣值低的線圈進行處理；

　　B．電機機械結構檢查，采取必要的預防和加固措施；

　　C．整流子、升高片、集電環、修理和加工磨光；

　　D．軸瓦研磨，對超過間隙者做更換鎢金、軸承絕緣墊片檢查；

　　E．轉子綁線檢查，對松動者進行更換及做平衡試驗；

　　F．定、轉子干燥噴漆，直流電機電樞進行浸漆處理；

　　G．調整刷架及其排列，檢修和更換零件。

　　3電機的小修周期，各使用廠（單位）可根據電機具體使用狀態、運行情況自行決定。原則每隔1～2年進行一次，其檢修內容一般規定為：

　　A．定子或轉子分解抽出清掃，并做檢查；

　　B．局部或個別絕緣薄弱部位進行絕緣處理；

　　C．軸瓦（滾珠）檢查、換油；

　　D．整流子、集電環表面清掃，刷子個別更換調整。

　　4.4.2對變壓器的規定

　　類別 變壓器型號 大修周期 中修周期 小修周期

　　第一類 電力變壓器容量在1000kVA及以上者 30～40年 6～8年 1年

　　第二類 整流變壓器、起動自偶變壓器和充油電抗器 25～30年 5～6年 1年

　　第三類 電爐變壓器 15～18年 3年 6個月

　　第四類 變壓器容量在1000kVA以下者 30～35年 10年 2年

　　4.4.2.1變壓器大修內容一般為：

　　A．高、低壓側線圈全部更換；

　　B．鐵磁機構檢查，穿芯螺栓絕緣套管更換，矽鋼片表面絕緣脫落者，重新涂絕緣膜；

　　C．更換對地絕緣層和高低壓間絕緣套筒，以及更換全部鋼紙油道和鋼紙墊片；

　　D．分接開關檢修，分解清理；

　　E．對線圈各部分壓緊的機械結構進行檢查、修理和必要的加固；

　　F．油翅、油枕清洗，絕緣油過濾，油缸洗刷，止油修理，墊片更換；

　　G．瓷套管分解清理、干燥，進行耐壓試驗；

　　H．溫度計校驗，瓦斯繼電器檢查，油翅風扇分解清理，電機檢修；

　　I．全部變壓器外表噴漆。

　　4.4.

2.2變壓器在中修內容一般為：

　　A．1000kVA及以上的變壓器，在檢修抽芯前，必須進行線圈絕緣泄漏試驗；

　　B．變壓器解體，吊出芯子進行各部位檢查，包括線圈固定位置，壓緊螺栓的緊固程度、分接開關的接觸情況和機械位置等；

　　C．用變壓器油沖洗線圈、油道、墊片等，去除油污和表面沉積物；

　　D．對絕緣電阻不符合要求的部位進行處理；

　　E．油缸清掃，止油門修理，油翅清刷，漏油處處理；

　　F．變壓器油過濾，并做化學試驗，含酸性超過規定者，應做除酸處理；

　　G．油枕、防爆管沖洗，干燥劑更換；

　　H．溫度計校驗、瓦斯繼電器檢查；

　　I．瓷套管檢查、清理。

　　4.4.2.3變壓器小修內容一般為：

　　不抽芯檢查，只做外部清掃和檢修。包括缸蓋清掃、瓷套管清掃；絕緣油處理和增添；檢查冷卻裝置、瓦斯繼電器裝置；檢查m.airporthotelslisboa.com各部有無漏油現象；呼吸器內干燥劑顏色是否正常。

　　4.4.3低壓開關盤的規定（包括電磁站控制盤，低壓線路開關控制設備）

　　類別 工作條件 大修周期 中修周期 小修周期

　　第一類 在多塵、潮濕和高溫環境中 6年 2年 6個月

　　第二類 在正常環境中 16年 4年 1年

　　屬于第一類的電磁站是：軋鋼電磁站和加熱爐電磁站、鏈爐房電磁站、煉鋼爐電磁站、電爐電磁站、燒結電磁站等。

　　屬于第二類的電磁站是：主電室控制操作盤和機電修配車間電磁站、水泵房電磁站、空氣壓縮機房電磁站等。

　　4.4.3.1 開關盤大修內容一般為：以局部或全部更換為主，修理為輔。

　　1動力和操作線路局部或全部更換新線；

　　2控制盤修理，控制開關的部分備件或整體更換；

　　3控制器分解清掃，更換磨損部件及接點；

　　4電阻器分解清掃，做必要的更換；

　　5各種刀閘的修理及儀表校驗。

　　4.4.3.2 開關盤中修內容一般為：

　　1動力和控制臺線路接頭檢查局部絕緣破裂要完善處理或局部更換；

　　2控制盤清掃，開關換接點，刀閘開關修理；

　　3電阻器清掃檢查。

　　4.4.3.3 開關盤小修內容一般為：

　　1吹灰、清掃、擦瓷瓶，在采取安全的隔離措施后，母線也要清掃干凈；

　　2檢查各部位的元件是否有異?，F象，并擰緊各部位的螺栓；

　　3檢查熔斷器，熔片要完整，接觸應良好；

　　4檢查刀開關在合閘狀態時，接觸應良好；

　　5檢查檢修接觸器、控制繼電器、磁力起起動器的觸頭及各彈簧和消弧罩；

　　6檢查檢修行程開關的凸輪、接頭及彈簧等；

　　7測量主回路及操作回路的絕緣，并記錄之；當低于規定值時，或與上一次記錄相比較，有顯著下降時，應查明原因并加以解決。

　　4.4.4 天車電氣控制設備的規定

　　類別 工作條件 大修周期 中修周期 小修周期

　　第一類 多塵、潮濕和高溫環境中運行，每小時起停次數甚至為頻繁作業率很高者 5年 1年 2個月

　　第二類 比較多塵、潮濕或高溫環境中運行，起停次數及作業率僅次于第一類者 6年 1年 4個月

　　第三類 一般環境下運行，每小時起停次數比較頻繁者 10年 2年 6個月

　　第四類 良好環境下運行，起停次數不頻繁者 15年 5年 1年

　　屬于第一類天車是：煉鋼廠加料、澆鑄等天車；煉鐵廠鑄造車間鐵水天車、水渣池天車。

　　屬于第二類天車是：軋鋼廠天車、燒結廠裝料天車、煉鐵廠爐臺天車等。

　　屬于第三類天車是：煉鋼廠原料天車、軋鋼廠成品天車。

　　屬于第四類天車是：主電室內檢修用的天車、水泵站內檢修用的天車、主機室內檢修用的天車。

　　4.4.4.1 天車控制設備大修內容是：

　　動力線路和控制線路，以局部或全部更換為主，修理為輔，其主要項目如下：

　　1動力和控制線路經過試驗，局部或全部更換新線；

　　2配電盤及盤上控制設備更換及備件修理更換；

　　3控制器解體檢查，更換損壞件或整體；

　　4電阻箱整箱或部分電阻片更換，或解體清掃；

　　5刀閘整組或部分線圈更換，或分解清掃修理；

　　6滑線和滑線支架更換或修理。

　　4.4.4.2 天車電氣控制設備中修的內容是：

　　動力線路或控制線路檢查修補、更換磨損的備件，其主要內容如下：

　　1動力線路和控制線路接頭檢查，對絕緣不良的線路進行絕緣修補或局部更換；

　　2控制盤上局部元件更換；

　　3刀閘開關、滑線進行檢查清掃；

　　4更換局部電氣控制開關，清掃電阻箱。

　　4.4.4.3 天車電控設備小修內容是：

　　1檢查檢修電動機（按電動機的規定執行）；

　　2檢查檢修電磁鐵抱閘，各種極限開關務必使用可靠；

　　3檢查檢修電磁控制盤及一、二次接線；

　　4檢查檢修各種類型的控制器、接觸器、磁力啟動器等；

　　5檢查檢修大車磨電砣（集電砣），使其接觸良好；

　　6檢查清掃各種絕緣瓷瓶，清掃電阻器（或頻敏電阻器）上的積灰；

　　7測定各電氣部件絕緣電阻，并做記錄。

　　4.4.5 斷路器的規定

　　一般斷路器在運行中切閘三次短路電流后，應做全面檢查與清掃工作。

　　4.4.5.1 斷路器外部檢查清掃內容是：

　?、贆z查與緊固斷路器套管與母線的接頭、檢查套管與瓷瓶、特別是拉力瓷瓶有否裂紋損傷；

　?、谇鍜吒鞑炕覊m，緊固各部位螺栓；

　?、蹨y量三相接觸電阻，三相同時接觸狀態及測定其觸頭行程；

　?、軝z查漏油、漏氣現象；

　?、輽z查操作機構及操作頭是否靈活、可靠，保證合、分閘全部符合要求；

　?、薅鵁o卡擦及自動脫扣現象；

　?、邫z查信號及操作回路，進行遠方控制操作，并做空投及跳閘試驗。

　　4.4.5.2油開關內部檢查清掃內容是：

　　1檢查內部是否完整和動作是否正常；

　　2檢查套管有無臟物，消弧罩是否完整，有無變形和閃絡痕跡，以及接點燒損情況；

　　3檢查接點接觸情況是否嚴密，并檢查接點是否同時接觸；

　　4徹底清掃內部，并更換絕緣油；

　　5同時要做外部檢m.airporthotelslisboa.com查與清掃。

　　4.4.6 10kV高壓開關柜要配合線路檢修，一年進行一次停電清掃，對周圍環境較臟的地區，六個月檢修清掃一次，其主要內容為：

　　4.4.6.1檢查母線引線、隔離開關、斷路器、電流互感器及電壓互感器操作機構等部位是否有異?，F象。

　　4.4.6.2檢查端子板螺栓接點有否松動及隔離開關接點檢查修理、儀表校驗、繼電器保護裝置檢查等。

　　4.4.6.3檢查各熔斷器接觸是否良好。

　　4.4.6.4采取安全隔離措施，對母線進行清掃檢查。

　　4.4.6.5測量主回路及操作回路系統絕緣電阻，并做記錄。

　　4.4.7防雷裝置的規定

　　4.4.7.1避雷針每年四月中旬以前應做一次檢查，包括本體及聯結線，并測試接地電阻值。

　　4.4.7.2各類避雷器每年四月末以前配合線路停電，安裝投運，十一月后結合線路停電將它拆回試驗檢查，以便第二年再安裝使用（室內母線上避雷器不拆）。

　　1閥型避雷器的復查項目是：

　　A、避雷器本身m.airporthotelslisboa.com有無臟污、破裂或燒損現象；

　　B、引出線有無移動斷股，內部絕緣物有無甩裂脫落和溶化流出現象；

　　C、進行絕緣電阻值測定和泄漏電流值測定；

　　D、新避雷器應進行工頻放電測定。

　　2 氧化鋅避雷器的復查試驗項目為：

　　A、電阻的測量：35kV及以下的氧化鋅避雷器用2500V兆歐表測量，其絕緣電阻不低于1000MΩ。

　　B、測量1mA(直流)時的參考電壓U1mA和75%U1mA參考電壓下的泄漏電流，要求75%U1mA下的泄漏電流不大于50μA。

　　4.4.8接地裝置每年四月中旬以前進行一次檢查測試，不合格者要進行處理，以保證變壓器、避雷針、避雷器、高壓開關柜等的安全運行。

　　4.4.9對計量用電壓、電流互感器每年春季進行一次絕緣試驗和清掃工作，油浸式互感器的油質應做檢查，如無特殊變化，一般3—5年換油一次。

　　4.4.11電力電纜每年做一次絕緣檢查，包括絕緣值的測定，直流耐壓和測量其泄漏電流，同時檢查電纜頭的外表情況。

　　4.4.11.1新敷設的電纜，在投入運行三個月后應試驗一次其技術數據，如無特殊變化，以后可按每年試驗一次。

　　4.4.11.2根據試驗結果列為不合格，但經過綜合判斷允許在監視條件下投運的電纜，其試驗周期應比標準規定縮短，如果在不少于六個月的時間內經過三次以上的再試驗，其缺陷特性沒有變化，則可以認為合格。

　　4.4.12電力電容器

　　電力電容器應每隔3～6個月進行一次維護檢修，其檢修主要內容是：

　　4.4.12.1清理瓷瓶，緊固各部位螺栓。

　　4.4.12.2檢查各熔斷器是否良好，接觸是否嚴密。

　　4.4.12.3檢查電容器的補充是否有裂紋、凸出、滲油及其它異?，F象。

　　4.4.12.4測量絕緣電阻并記錄。