一、質量檢驗
1、施工過程中必須隨時檢查噴灰量、樁長、復攪長度以及是否進入硬土層及施工中有無異常情況,記錄處理方法及措施;
2、粉噴樁成樁七天后,由施工單位進行開挖自檢,觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度,測量成樁直徑,并如實做好記錄,檢查頻率為2%,如發現凝體不良等情況,應及時報廢補樁;
3、成樁二十八天后由監理工程師隨機指定,施工單位自檢,在樁體上部(樁頂上下0.5m,1.0m,1.5m)截取整段樁體并分成三段進行樁身無側限抗壓強度試驗,按下式推算90天齡期的水泥土強度R90:
R90= K1K2K3RT
式中:RT-試驗齡期的強度(Mpa);
K1-推算系數,K1= 90/T
T-試驗齡期,天;
K2-試件邊界條件修正系數,一般為1.15;
K3-制樣強度損傷系數,一般為1.3;
抽檢樁數的頻率為2‰,如單側橋頭或通道等獨立構造物粉噴樁點數小于1000根,則抽檢樁不得少于2根。采用分項工程現場檢測記錄表C-1-33表記錄,試驗應符合附錄C規定.
4、在所述1-3條檢查合格的前提下,由指揮部組織進行全
樁長的鉆芯抽檢,主要檢查:
(1)是否貫穿軟土層(特殊路段參照設計標準);
(2)樁身的長度;
(3)噴灰量是否達到設計要求;
(4)樁身成型情況;
(5)水泥土攪拌均勻程度;
(6)樁身的強度。
抽檢中應特別注意檢查實際施工長度與設計長度不符合的樁(經本辦法第三章、四、5、(1)條確定的樁),并以此數據作為計是珠一個依據。

二、粉噴樁質量檢驗標準
粉噴樁施工質量允許偏差應符合下表要求,質量檢驗后監理工程師應填寫《粉噴樁拌樁現場質量檢驗報告單》(C-1-7表)。
粉噴樁質量檢驗標準

篇2：粉噴樁施工質量保證措施

　　粉噴樁施工質量保證措施

　　(1)施工前工程技術負責人和施工人員必須熟悉設計圖紙和設計要求以及地質條件，制定詳細的施工方案。

　　(2)測量場地地面標高，根據不同區塊設計標高，確定不同區塊鉆進深度和?；颐嫔疃?。

　　(3)用經緯儀和鋼尺定位放線、定樁位、編號、釘竹板樁，中心誤差小于2cm。

　　(4)設備安裝后，應進行檢查，尤其是高壓設備、管路系統，其壓力流量必須滿足設計要求，噴管內、鉆桿內不得有任何雜物，壓力管接頭、密封圈必須良好。

　　(5)正式施工前，選擇2～3根樁作試打樁，對提升速度、氣壓大小進行調試，待試車正常運轉并達到設計要求的噴灰量以后，再正式進行施工。

　　(6)鉆機按確定的施工順序就位，機座平穩，機架直立，為確保垂直度，采用水平尺和掛垂球來調整。

　　(7)為準確控制鉆進深度，在機架上作業深度標志，以便在施工中進行觀測、記錄，由施工員復核正確無誤后方可開機，鉆進同時送氣，當出現鉆桿跳動、機架搖晃等異?，F象時，應停機檢查。鉆進深度不得小于設計深度。

　　(8)噴灰提升攪拌，鉆機鉆至設計標高后，開啟粉體噴射機，同時送氣，按照予先調試好的速度和氣壓大小提升噴攪，滿足噴灰量的要求。鉆頭提升至樁頂標高時，應原位旋轉1～2min，以保證成樁質量。

　　(9)在噴攪過程中，不得中途無故停機，如發生停電、斷粉、堵塞等故障，應立即提出地面，進行檢查，排除故障后，再鉆到原?；颐嬉韵?.0m后噴攪，以保證樁身連續性，不允許無灰提升。

　　(10)經常測量鉆頭直徑，磨損變小的，超過容許誤差時，應及時調換或補強。

　　(11)記錄人員必須認真做好施工記錄，要求及時、準確。

　　(12)工程技術負責人和施工員在現場隨時檢查各工序、記錄、樁身等，及時整理資料，如發現問題立即與有關部門商定解決。

　　(13)質量跟蹤檢查：

　　開挖檢驗：開挖后檢查樁身外觀質量，如樁位、樁徑、膠結等。數量不小于2%。

　　隨機抽樣檢查：樁身齡期7d，用輕便觸探N10抽查已成樁的2%。對N10貫入100mm擊數小于10擊的不合要求的樁體進行樁頭補強。