高層住宅群工程主要施工技術措施

　　一、土方工程

　　1)基坑挖土方時嚴格控制基底標高，機械開挖留300MM土方用人工開挖，以防止擾動基底土層。土方挖掘時如發現土質與鉆勘資料異樣情況應做好詳細記錄，并及時通知甲方和設計院。

　　2)土方開挖過程中要做好降水排水工作。

　　3)土方開挖過程中要隨時注意基坑四周的穩定。

　　二、混凝土墊層

　　混凝土墊層澆搗前先復核基底水平標高，做好灰餅或每隔4M釘好標高樁，確保墊層達到設計標高。墊層混凝土用平板振動機來回拖震，并配專人整平打實用木蟹抹面。在地梁及承臺位置正確控制軸線位置、平面尺寸、放坡系數。

　　三、模板工程

　　1.實行模板放樣制度

　　模板安裝前，充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要、修改聯系單，與翻樣人員繪制放樣大圖，將問題消滅在室內翻樣過程中，確保下發施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題，同時避免施工班組翻用多張圖紙，發生理解性錯誤的可能。

　　2.確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。

　　柱模采用九夾板，鋼管箍固定，與滿堂腳手架連接，進行清掃、清洗，再封閉支撐工作。

　　3.確保斷面尺寸、標高正確無誤。

　　柱、梁、板只要認真執行本施工組織設計、施工設計方案加強監督驗收，確保其斷面尺寸和標高。

　　4.做好工種配合，驗收和監護工作，杜絕質量偏差。

　　模板安裝應與鋼筋綁扎、水、電、設備安裝等其它工種密切配合。對預埋管和預埋件必須做到數量、位置正確，固定牢固。模板安裝完畢后，須進行標高抄平，軸線復核，觀砌和施工員把關驗收，初驗合格后再請甲方驗收，驗收合格簽證后方可進行下道工序施工。澆搗混凝土時要指派專人負責守模，發現移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應及時采取有效處理措施，確保工程質量。

　　四、鋼筋工程

　　1)本工程使用鋼筋為“I”、“II”、“Ⅲ”級建筑用鋼筋。其品種和質量必須符合有關規定。焊條的牌號、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》（GB981-76）的規定。不使用進口鋼材，全部鋼筋均在現場加工制作。Φ18以上的鋼筋凡能電弧焊接的盡量采用電弧焊接。不同規格、批號的鋼筋均要有出廠質量證明書和試驗報告。

　　2)鋼筋表面上的污垢、油污、鐵銹必須全部清除干凈。

　　3)鋼筋冷拉嚴格控制冷拉速度和冷拉率，I級鋼筋冷拉率控制在40%以內。

　　4)鋼筋正式焊接前，應由承擔焊接任務的焊工按實際操作條件進行試焊，并對試焊品試樣測試，試驗合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必須有上崗等級證書。

　　5)鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，每一批點要擰轉二圈半。

　　6)梁柱中的箍筋應與鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。

　　7)鋼筋綁扎接頭的搭接長度須符合結構設計要求和施工驗收規范的規定。

　　8)柱、墻預留插筋位置必須正確。鋼筋間距保持均勻。S鉤拉筋按設計要求設置。柱插筋與板面水平鋼筋相交處箍筋與板筋同樣電焊牢。

　　9)鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后，必須嚴格履行隱蔽工作驗收手續。對鋼筋級別、直徑、根數和間距是否符合設計要求，綁扎或焊接是否符合規范規定進行認真驗收，第一道由班組自驗，第二道項目部檢查，第三道通知甲方驗收，經驗收簽證后方可進行混凝土施工隱蔽。

　　10)混凝土保護層厚度必須符合要求。保護墊層不得用石子或磚塊胡塞，也不得采用邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。

　　五、混凝土工程

　　1)混凝土采用商品砼，分不同情況、不同部位對操作班組進行技術交底。

　　2)混凝土澆搗：結構澆搗先柱、后梁板。梁板連續澆搗一次性完成，中間吃飯時間不超過40分鐘。澆搗墻柱時，分層（50CM內）振搗密實。

　　3)混凝土施工縫：樓板施工縫，留在結構受剪力較小的部位。施工縫處繼續澆搗時應遵守以下規定：

　　a.已澆的混凝土，其抗壓強度大于1.2Mpa。

　　b.在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。

　　c.在澆搗前施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿一層進行套漿。

　　4)混凝土應仔細搗實，使新老混凝土緊密結合。

　　5)砂、石含泥量超過規定時一定要沖洗。

　　6)混凝土組成材料配合比，應按試驗室所提供的數據采用。用材變化時要及時做試驗配合比：砂、石含水量變化時，要根據實際情況及時調整。各種材料要準確稱量，不得用體積比換算。計量誤差嚴格控制在允許范圍內。

　　7)為防止坍落度變化和水泥流失，運輸用料必須嚴密不漏水、不漏漿。并在使用中經常清除混凝土殘渣硬塊。

　　8)混凝土澆搗前必須清除模板內的雜物、鋼模表面每次周轉使用支模前要上好脫模油。采用振動搗實混凝土，每一點的振搗時間以將混凝土振實至表面浮漿和不再沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前插入振搗器，應避免與鋼筋直接接觸。

　　9)混凝土養護：為保證混凝土質量，必須認真做好養護工作，當混凝土終凝后，硬化前，開始進行灑水養護，注意水流不能直接沖澆混凝土面，應使水流呈霧狀噴灑。當混凝土強度達到1.2Mpa時，鋪一層草包，定時在草包上灑水使樓板混凝土面保持濕潤。在混凝土強度未達到1.2Mpa前，人不能在混凝土上踐踏。澆水養護夏天不能少于14天，冬天不能少于7天，頂板拆模時，混凝土強度必須達到設計標號的75%，拆模時，應注意不損壞混凝土面。

　　10)澆搗混凝土過程中，必須按規范要求，根據每臺班組和數量認真做好混凝土試塊?；炷猎噳K須現場隨機取樣，不吃小灶，標準養護。

　　11)混凝土質量通病與防治措施

　　一、砌體工程

　　1)所有的磚均要求在試驗室內進行復試，必須符合設計強度的要求，同時磚應具備出廠合格證。

　　2)攪拌水泥砂漿時，先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再加入水攪拌均勻。攪拌水泥混合砂漿時，先將砂和水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水攪拌均勻。

　　3)砌筑墻體時，將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，同時將準備的磚進行澆水濕潤。

　　4)轉角處和交接處同時砌筑，不能同時砌筑時必須留置臨時間斷處砌成斜槎，斜槎長度不小于斜槎的高度。

　　5)木磚應刷防腐劑，墻體拉結筋及預埋件應符合設計要求。

　　6)砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時內用完，水泥混合砂漿必須在4小時內用完，不得使用過夜砂漿。砂漿的配合比由試驗室提供。

　　7)隔墻與填充墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠緊。

　　8)每日砌筑高度不超過1.8M。

　　9)磚墻相鄰施工段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4M。

　　10)施工段的分段位置宜設在變形或門窗洞口處。

　　11)雨天施工應防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減小，每日砌筑高度不宜超過1.2M，應覆蓋砌體表面。

　　二、樓地面工程

　　1.細石混凝土樓面

　　1)室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢并辦好檢查手續。

　　2)各種立管和套管、孔洞周邊位置應用細石混凝土灌密實。

　　3)混凝土稠度應為干硬性，手捏成團，能拍出漿為準，并采用人工振搗，液筒應交叉滾壓3-5遍，至表面泛漿為止。面層應隨打隨抹，撒1：1干水泥砂漿壓實抹光。

　　4)為使地面平整，地面四周應做好灰餅。大房間應相距1.5M至2M增加沖筋。

　　5)面層與基層結合必須牢固，無空鼓、無裂紋，表面明顯脫皮起砂現象，表面平整，不倒泛水，無滲漏、無積水。

　　6)地面壓光后24小時，上鋪鋸末養護，并保持濕潤。養護時間不少于15天，養護期間不允許壓重物和碰撞。

　　2.地磚、花崗巖地面

　　1)地磚的抗壓、抗折強度及規格尺寸要符合設計要求，顏色一致，表面平整，無凹凸和翹曲。

　　2)地磚在使用前一天用水浸泡，對殘次品不合格的地方進行挑剔。

　　3)現澆板基層面的砂漿污物等必須用水沖洗干凈，如基層有油污就用10%的火堿水刷洗，干凈后，用清水沖掃其上的堿液。

　　4)在清理好的基礎上，澆水濕潤并撒水泥套漿，沖筋，用1：4水泥砂漿找平養護24小時后找規矩、彈線、鋪磚。

　　5)地磚要求板塊面層表面清潔，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞現象。有排除液體要求的南面，坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水。與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。地磚粘貼必須絕對避免空鼓及黑邊現象，做到接縫平整結合牢固。

　　三、內墻抹灰

　　內墻為混合砂漿抹灰，必須做到以下幾點：

　　1)抹成前必須經過有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行抹灰施工。

　　2)內粉刷開始前，必須對基層清除干凈并提前一天灑水濕潤。墻壁面在粉刷前要做好灰餅沖筋，沖筋間距視房間墻面大小控制在1.5m左右。抹灰層要分層糙平，每遍厚度管制在5-7mm厚度。適當掌握前后層抹灰間歇時間?；旌仙敖馄蕦W抹灰層，就待前一層抹面凝固后，方可涂抹后一道。

　　3)墻面陰角應用陰角尺通直，墻面陽角用陽角器通直，門窗框角應做護角。

　　4)各層抹灰之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層。面層無爆灰和裂縫等缺陷。表面光滑，接槎平整，線角順直。門窗框與墻體間的縫隙填塞密實，表面平整，楞角整齊。當底灰抹平后，應即派專人先后預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm左右范圍內的砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或標筋高2MM）。

　　四、門窗工程

　　1.門窗工程施工順序

　　門窗施工順序隨主體及內抹灰完成的順序。

　　2.門窗工程施工方法

　　1)木門安裝

　　木門制作質量必須符合國家驗收規范，工地對進場木門進行驗收，并出具出廠合格證， 驗收合格方可使用，驗收門框靠墻面是否滿涂防腐劑、規格、型號、尺寸、位置、用料是否符合設計要求。

　　a.施工工藝流程

　　彈線→基層處理→門框、貼臉安裝→門扇安裝→小五金安裝→飾面油漆→成品保護→分項驗收。

　　b.操作工藝

　　彈線：安裝時應根據門的尺寸、高度、安裝位置和開啟方向，在墻上、地面上劃出門框的位置線。門框安裝標高，以墻上彈出的水平線為依據，為保證相鄰門框的順平和墻面交圈，應在墻上拉小線找平，找直。并用水平尺將線引入洞內，作為立框時的標高，再用線墜校正吊直。

　　門框安裝：本工程采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時，應先檢查預留洞尺寸，修整木磚面和門窗框預留洞，符合要求后再安裝；在校正完門窗框的垂直、對角線、平正和進出后，用園釘或螺栓將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m)。門框安裝應突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框挺易受碰撣的部位，加釘木條或其它保護材料，以防碰壞。門框與預留洞的間隙用水泥砂漿或細石砼塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊應控制在10～20mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。

　　門扇安裝：安裝時要根據設計要求，確定門的開啟方向及小五金的型號和安裝位置；安裝上部的合頁時，其頂邊要在框邊以下125mm處，下部合頁的底邊應在完工地面以上250mm處，中部合頁處于上下合頁中間處。對運動件進行潤滑，以保證正常和正確運作。

　　門鎖安裝：按照設計要求的安裝高度，根據門鎖的安裝要求在現場用開孔器開孔安裝。安裝時要小心，注意不要劃破門扇飾面。

　　c.成品保護措施

　　木門及門框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方墊起，上部用塑料布覆蓋，以防止木材受潮變形，影響施工質量。

　　木門框安裝完畢，應用廢舊層板進行保護，避免磕碰飾面。木門油漆施工前應對五金用紙膠帶進行保護，門鎖用塑料布捆綁保護。

　　d.質量要求

　　木門扇及五金安裝的質量要求：

　　裁口順直刨口平整、光滑、無錘印，開關靈活、嚴密，無回彈、翹曲和變形，縫隙符合有關規定；安裝牢固，位置適宜，槽深淺一致，邊緣整齊。小五金齊全，規格符合要求，木螺絲擰緊臥平、螺絲槽口方向一致，合頁、閉門器的安裝符合有關要求。

　　檢驗方法：觀察、開閉、尺量，用螺絲刀擰試。

　　允許偏差項目質量應符合下表要求：

　　允許偏差項目質量要求

　　項次檢驗項目質量標準(mm)檢驗方法

　　1對角線長度差2鋼卷尺和尺量里角檢查

　　2正側面垂直度3用lm托線板檢查

　　3門扇對口、扇與 框間留縫寬度2用楔形塞尺檢查

　　4框與扇上縫留縫寬度1.5用楔形塞尺檢查

　　5門與地面間留縫寬度8用楔形塞尺檢查

　　6門與下檻間留縫寬度5用楔形塞尺檢查

　　2)防火門安裝

　　a.施工準備

　　防火門：品種、型號應符合設計要求。生產廠家應具有生產許可證和準用證。進場產品應有出廠合格證，進入現場須進行質量驗收。

　　水泥為32.5普通硅酸鹽水泥，砂為中砂或粗砂。

　　各種型號的螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預留孔應與門預留孔孔徑，間距相吻合，門安裝及固定方法應符合設計要求。

　　涂刷的防銹漆應符合圖紙要求。

　　焊條牌號應與其焊件要求相符，且應有出廠合格證。

　　主要機具：電焊機、焊把線、錢鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。

　　b.作業條件

　　結構工程已完，且經質量驗收合格，工種之間已經辦好交接手續。

　　已按圖紙尺寸彈好門中線，并彈好室內5Ocm水平線。

　　門預埋鐵件按其標高位置留好，并經檢查符合要求。預留孔內清理干凈。

　　門與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數量，經檢查符合要求，對未設置連接鐵件或位置不準者，應按鋼門的安裝要求補齊。

　　安裝前應檢查鋼門型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進行處理，符合要求后再安裝。

　　經過校正或補焊處理后應補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。

　　c.工藝流程

　　彈線→立門框，木楔臨時固定→按中線復核安裝位和標高→門框固定、塞縫→門扇安裝→小五金安裝→補漆→成品保護→分項驗收。

　　d.操作工藝

　　劃線找規矩，按設計圖紙的門安裝位置、尺寸、標高，以頂層門安裝位置為主，分別找出各層門安裝位置線及標高。

　　門框就位，找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定。

　　門框立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，將門框與墻身連接牢固，用水濕潤，采用1:3干硬性砂漿將門框邊縫塞實，澆水養護。

　　e.門扇、小五金安裝方法同木門安裝。

　　3)鋁合金門窗安裝

　　a.首先對進場的鋁合金門窗進行驗收，規格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家GB8478～8481產品標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。

　　b.安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業完畢后進行。

　　c.門窗框與墻體之間的間隙應符合規范要求。

　　d.首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上，按裝位置應在墻中間。

　　e.按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙)，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。

　　f.填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側貼三元乙丙橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷(裝飾)不應超過鋁合金門窗外框邊3mm。

　　g.門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1～2mm，窗上所有滑輪均應調正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。

　　h.密封膠的施工，清除被粘結物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。

　　i.粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。

　　4)防火卷簾門安裝

　　a.施工工藝流程

　　洞口處理→彈線→固定卷筒傳動裝置→空載試車→裝簾板→安裝導軌→試車→清理

　　b.操作工藝

　　洞口處理：復核洞口與產品尺寸是否相符，并復核預埋件位置及數量。

　　彈線：測量洞口標高，彈出兩導軌垂線及卷筒中心線。

　　固定卷筒、傳動裝置：將墊板電焊在預埋鐵板上，用螺絲固定筒的左右支架，安裝卷筒。卷筒安裝后應轉動靈活。安裝減速器和傳動系統。安裝電氣控制系統。

　　空載試車：通電后檢驗電機、減速器工作情況是否正常，卷筒轉動方向是否正確。

　　裝簾板：將簾板拼裝起來，然后安裝在卷筒上。

　　安裝導軌：按圖紙規定位置，將兩側及上方導軌焊牢于墻體預埋件上，并焊成一體，各導軌應在同一垂直平面上。安裝水幕噴淋系統，并與總控制系統聯結（采用帶水幕卷簾時）。

　　試車：先手動試運行，再用電動機啟閉數次，調整至無卡住、阻滯及異常噪音等現象為止，啟閉的速度符合要求。全部調試完畢，安裝防護罩。

　　清理：粉刷或鑲砌導軌墻體裝飾面層，清理現場。

　　3.門、窗的質量通病及防治措施

　　1)滲水

　　a.產生原因

　　外窗臺泛水反坡，窗框與窗臺交接處縫不密實。

　　密封不好，造成框內積水滲漏。

　　b.防治措施

　　泛水反坡，應由土建施工處理，另外在此處加注一層防水膠。

　　在窗框封邊及軌道根部鉆直徑2mm孔，一旦積水可及時排出。

　　一般在橫豎框相交處，加注一遍硅酮密封膠。

　　2)開啟不靈活

　　a.產生原因

　　推拉窗軌道彎曲不平或變形，積存建筑垃圾及雜物。

　　平開窗窗框或窗扇變形，主要是存放或安裝不當造成。

　　外窗臺超高。

　　b.防治措施

　　窗框、扇及軌道變形一般應更換，框內雜物清理干凈。

　　塑鋼框、扇存放時應垂直碼放，底座要墊平墊實，防止變形。

　　立框時要認真垂吊，檢查平直，再小心地用木楔固定。

　　塞縫時要再復查一遍窗框的垂直平整度，待砂漿達到一定強度時再輕輕拔除木楔。

　　3)表面污染

　　a.產生原因

　　窗框、扇未用塑料膠紙包裹保護，在存放運輸過程中受到腐蝕性液體侵蝕。

　　安裝窗框時，碰破塑料膠紙未及時補貼，在塞灰時被子水泥砂漿污染表面，而又沒能及時擦干凈。

　　b.防治措施

　　在窗框安裝前，一定要用塑料膠紙把框包裹保護至安裝完畢，如碰破要及時補貼好。

　　填縫時不要撕破塑料膠紙，濺上水泥砂漿應立即擦拭干凈。

　　五、油漆、玻璃工程

　　1)油漆嚴禁脫皮，漏刷和反銹，必須做到無透底，大面處無流墜、皺皮。色澤光亮，均勻一致。五金、玻璃基本潔凈。

　　2)認真處理油漆基層表面。木材面應清除灰塵、污垢，修整縫隙、毛刺?；炷撩婧湍ɑ颐鎽稍餄崈?，粗糙處應磨光，縫隙和小孔油等用膩子抹平。

　　3)底漆面和膩子應配套使用。稀釋劑根據油漆品種選用為宜。在涂刷過程中不得摻加稀釋劑。最后一遍油漆加催干劑。

　　4)后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進行。正確選擇油漆工具，涂刷要均勻，大面積涂刷宜“開油--橫油--理油”的操作法。

　　5)油漆門窗時，門窗上冒頭頂面、下冒頭底面不得漏刷，外開窗應先由外面后刷里面。

　　6)竣工驗收前玻璃等需擦凈，地面油漆處理干凈。

　　7)玻璃應在內外門五金安裝后檢查合格并涂刷最后一道油漆前進行安裝。

　　8)玻璃長、寬應比框口長、寬小2MM。

　　9)安裝玻璃前，應要在框口四邊釘上玻璃釘，并用油灰填實抹光，固定玻璃的釘子數量應符合施工規范規定，規格應符合要求并不得露出油灰表面。

　　10)本工程禁用木壓條固定玻璃。

篇2：中央空調安裝工程安全施工技術保護措施

　　中央空調安裝工程安全施工的技術保護措施

　　1、嚴格按照國家頒布的安全法規要求進行施工

　　2、堅持每日開好班前安全會，和一周一次的項目安全會制度。

　　3、進入施工現場，必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶。

　　4、加強四口的防護措施。

　　5、現場用電，應設專人接電與維護。

　　6、發現不安全因素及時整改，不馬虎，不湊和，不牽就。

　　7、在建筑物上捆綁要核算強度，并向有關單位聯系。

篇3：辦公樓室內精裝修工程施工技術組織措施

　　辦公樓室內精裝修工程施工技術組織措施

　　一、工期保證措施

　　1、按照《施工組織設計》計劃的人力配備，工具裝備，工程用料等。一切準備工作，保證精裝修施工隊伍按期進入施工現場。

　　2、明確施工任務：熟悉施工圖紙加強與主業的溝通工作，保證施工順利進行。

　　3、根據本裝飾施工進度和業主單位要求的日歷工期，編制可行的施工進度計劃，嚴格控制關鍵工序的工期，分段分層組織交叉流水作業，施工進入中期時增加作業班組數量以保證工期。

　　4、能夠進行場加工的分項盡量在場加工。

　　5、針對工程特點，采用分段流水作業法施工，減少技術間歇，集中力量突出重點，加快施工進度。

　　6、利用微機推行全面計劃管理，配合控制總工程進度，運用網絡計劃跟蹤技術和動態管理方法做到月保旬、旬保周，堅持月平衡，周調度，確?？傔M度計劃實現。

　　二、質量保證措施

　　1、本項目質量保證體系圖框見附表：7質量控制小組：組長：魏國輝組員：彭麗芳、劉永喜

　　2、加強全面質量管理教育：實施"三全"管理樹立"質量第一，服務用戶"的質量意識，并實行優質優價，獎懲分明實行質量問題一票否決制。

　　3、嚴格按施工圖工藝規程以及操作規程進行操作，并實行三級質量檢查制，工序交接必須進行自檢、互檢記錄，施工隱蔽工程分項由專職質檢人員和業主單位代表的臨時簽證方可進入下道工序。

　　4、做好材料半成品、成品材料的檢驗工作，所用材料均有合格證，不合格材料不得進入施工現場，材料保管人員拒絕三無產品。

　　5、經常深入現場掌握質量動態，發現問題，分析原因，分清責任及時處理，把質量事故消滅在萌芽狀態。

　　6、服從質檢人員、業主單位的管理與檢查，確保工程質量達到優良。

　　7、嚴格執行自檢及填寫資料準確的試驗報告，保證完整的資料檔案，以便隨時檢查核對。

　　三、降低工程成本措施

　　1、加強對職工教育，提高降低成本的意識，合理安排工序避免窩工現象。

　　2、合理組織和合理使用材料，室內精裝修工程，材料費用占工程造價的60％左右，合理組織和使用材料是降低成本的重要因素。從選材采購運輸倉儲安裝就位，每一步都要嚴格遵照工作標準進行。

　　3、選材：在滿足設計要求和安全指標的前提下，選用物美價廉的材料。

　　4、采購：在選定了材料的品牌和規格后，對供應商進行多家比較考察，做到貨比三家。

　　5、運輸：根據材料的性能，合理包裝選擇運輸工具，以降低運輸損耗。

　　6、倉儲：根據施工進度，合理組織材料進場，以減少倉儲面積和存放時間，根據材料性質進行堆放。

　　7、安裝：材料安裝前對多個施工方案進行比較，已達到合理使用材料之目的。

　　8、大力推行技術新工藝，以降低工費，節約材料。

　　四、安全施工技術措施

　　1、安全質量保證體系圖框見附表：8安全管理小組：組長：魏國輝組員：蔡鳳菊、劉永喜

　　2.格執行各項安全管理制度和國家及有關部門頒布的安全生產法律、法規。

　　3.嚴把對職工的"安全三級教育"關，制定完善的安全生產責任制和檢查值班制度，貫徹"以防為主，防治結合"的方針。

　　4.加強安全設施建設，提供足夠的安全防護用品和消防器材。

　　5.工作前必須檢查所用的工具、機械和防護用品，是否安全可靠有效。

　　6.每天收工前必須檢查所用機械及照明的電源閘箱是否鎖好以防發生意外。

　　7.搞好施工現場用電安全管理，要嚴格按規范JGJ46-88的規定要求使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電操作裝置等設施，執行"一機一閘，一機一保護"。配電開關箱加鎖，使用、移動電動工具者穿絕緣鞋，帶絕緣手套，采用36V安全電壓照明，使施工用電安全防護達到規范化。

　　8.抓好安全生產目標現任制管理，落實安全生產責任制，建立健全安全生產保證體系，成立以項目經理為首，項目技術負責人領導下的安全保證體系，班組設兼職安全員，落實安全生產責任制，負責現場的綜合管理，做到常備不懈一抓到底。

　　五、境保護措施

　　1、材料隨進隨卸，按規定堆放，保護現場整潔。

　　2、對油漆作業現場多灑水，防止灰塵污染。

　　3、禁止隨地大小便。

　　4、在工程施工中應隨時清除施工垃圾，應及時裝袋運送到指定地點，不得從窗口拋扔，造成空氣污染。

　　5、防止施工噪音污染，盡量減少施工噪音，對電刨、電鋸等噪音大的設備，盡量安裝在避音的地方或避開住戶休息時間操作。

　　六、文明施工管理措施

　　1、嚴格按施工現場平面圖，布置材料、設備、埋設臨時管線和線路，未經審批不得任意變更。

　　2、嚴格按程序施工，協調和平衡精裝修與安裝，內部與外部關系，保證工程緊張有序的順利進行。

　　3、安排專人負責現場管理，確保場地整潔，入場道路及現場排水設施暢通。

　　4、與工程施工無關的人員不得進入施工現場，以免發生意外事故。

　　5、做好成品保護，采取圍擋防護，設專人看守，嚴格按《山東省建筑施工安全文明衛生工地管理規定》執行現場管理。