高層建筑砌磚工程施工技術措施

　　1、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛線過長而未能達到平直通順一致的要求。

　　2、水平灰縫厚薄不均。造成原因，在立皮數桿時標高不均勻，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。

　　3、墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進行實測及挑選，排磚擱底時沒有把豎縫排列均勻，或沒窗口位置引出，應使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中心線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游動，上下豎縫發生錯位，沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準。

　　4、墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，一磚厚背面平直度偏差較大，溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。

　　5、墻體頂部與梁板底連接處出現裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部梁板底連接處沒有側磚或立磚斜砌(60℃)，頂貼擠緊。(斜磚應進行割角)。

篇2：墻身砌磚抹灰施工方法和技術措施

　　墻身砌磚抹灰施工方法和技術措施

　　一）作業條件

　　1.砌筑前，基礎及防潮層應經驗收合格，基礎頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。

　　2.砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。

　　3.砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準備好砂漿試模。

　　4.隨砌隨搭好的腳手架；垂直運輸機具準備就緒。

　　二）施工操作工藝

　　1.磚墻砌筑施工方法

　　1.1 磚墻砌筑前應先在防潮層或其它基層上根據彈好的位置線進行排磚。前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應對稱。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應符合排磚模數，若不符合模數時，可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或扶壁柱的不明顯部位進行調整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應與底層一致。

　　1.2 砌筑時，應根據墻體類別和部位選磚。

　　1.3 砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數、灰縫厚度與皮數桿相符。

　　1.4 砌一磚半厚及其以上的墻應兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。

　　1.5 實心墻體砌筑方法宜采用一順一丁、梅花?。ㄉ嘲剑?、三順一丁、全順（僅用于半磚墻）和全順（僅用于圓弧面墻砌筑）等砌筑形式。

　　1.6 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、--擠揉的"三一"砌磚法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠漿法）。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。清水墻面不得有三分頭，不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。

　　1.7 砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿應在3h 內用完；水泥混合砂漿應在4h 內用完，不得用過夜砂漿。清水墻應隨砌隨刮縫，刮縫應深淺一致，清掃干凈；混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為l0mm。

　　1.8 墻體日砌高度不宜超過1.8m。砂漿稠度應適當減少，收工時應將砌體沙漿收理好。

　　1.9 墻轉角處應同時砌筑，內外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留陽槎，并沿墻高每隔500mm，每120mm 墻厚預埋一根Φ6mm 鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，海邊均不小于500mm，末端彎鉤88。

　　1.10 預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規格、數量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

　　1.11 砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10～20mm）。

　　1.12 窗臺出檐砌筑時，窗臺標高以下的一層磚，應砌過分口線60mm，挑出墻60mm，出檐磚的立縫要打碰頭灰。砌筑虎頭磚時，斗磚應砌過分口線120mm，并向外傾斜20mm，挑出墻面60mm。

　　1.13 獨立磚柱砌筑時，應用整磚砌筑，其垂直灰縫至少錯開1/4磚長，柱心不得有通縫，不許用包心砌法。成排磚柱應拉通線砌筑，樓層柱的兩個方向中心線應與下層柱吻合。磚柱日砌高度不得超過1.8m?；铱p寬度與磚墻同。

　　1.14 扶壁磚柱砌筑方法與獨立柱相同，要點是壁柱與墻身同時砌筑，逐皮搭接。

　　1.15 在磚墻中設有鋼筋混凝土構造柱時，在砌筑前應先將構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯結處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻與構造柱之間應沿墻高每50mm 設置2 Φ6mm 水平拉結鋼筋，海邊伸人墻內不應少于1.0m。

　　1.16 平拱式過梁的砌筑，砌平拱式過梁洞口時，開始應在洞口兩邊墻上留出20～30mm錯臺，砌一磚時，錯臺上口寬40～50mm，砌一磚半磺時，錯臺上口寬60～70mm。錯臺留設好以后，應按墻厚支設胎模，胎模應起拱l％，并在胎模底板上劃出灰縫位置。砌璇時，璇的立磚應為單數，應由兩邊往中間砌，一邊一塊進行，最后一塊磚（俗稱鎖磚）的兩邊均應打灰往下擠緊，砌完后應用稀砂漿灌滿灰縫。砌璇應用MU7.5 以上的磚和M5 以上水泥砂漿砌筑?；铱p厚度在梁底應不小于5mm，梁頂應不大于15mm。當砂漿強度達到設計強度50％以上時，方可拆去胎模。

　　1.17 平砌式過梁（鋼筋磚過梁）的砌筑，當磚墻砌到門窗洞平口時，可搭設支撐和胎模，胎模應起拱1％。胎模支好后，鋪20～30mm 厚1:3 水泥砂漿，按設計要求規定把鋼筋埋入砂漿中，鋼筋兩端伸人支座應不小于240mm，彎成88°方鉤，鉤朝上放置。平砌式過梁應用N5 以上砂漿砌筑，砌法宜用一順一丁，最下層用丁磚。每砌三層灌漿一次。當砂漿強度達到設計強度50％以上時，方可拆除胎模。

　　2.墻身抹灰施工方法

　　2.1.1 一般抹灰施工要點

　　(1)抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平，豎線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線。

　　(2)石灰砂漿的墻面陽角，如設計對護腳線無規定時，一般可用1：3 水泥砂漿抹出，其高度不低于1．5m。

　　(3)無論基層為混凝土或加氣混凝土，均應先刷108 膠水泥漿一遍。如果刷108 膠水溶液：混凝土基層為108 膠：水＝1：3；加氣混凝土基層為108 膠：水＝1：2。

　　(4)采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養護。

　　(5)紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5~6 成干時進行，底子灰如過于干燥應先澆水濕潤，罩面分兩遍壓實趕光。

　　(6)板條或葦箔墻抹底灰時，砂漿要擠入板條或鋼絲網的縫隙中，抹得要薄，待底灰7~8成干再抹第二遍灰。

　　(7)墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

　　(8)室內墻裙、踏腳板一般要比罩面灰墻面凸出3~5mm，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。

　　2.1.2 常見墻面抹灰一般做法

　　常見墻面一般抹灰做法見表1-1。

　　名稱適用范圍分層做法厚度（mm）操作要點

　　水泥砂槳抹灰用于潮濕基層如墻裙、踢腳線

　　第一層：1：3 水泥砂漿打底

　　第二層：1：2．5 水泥砂

　　5~81．底于分兩遍成活，頭遍要壓實，表面掃毛2．待~6 成干時抹第2 溫

　　水池、窗臺第一層：1：2．

　　水泥砂漿打底第二層：1：2 水泥砂漿罩面

　　水池抹灰要找出泛水

　　加氣混凝土基層

　　第一層：1：5溶液涂刷基層

　　第二層：1：3 水泥砂漿打底

　　第三層：1：2．5 水泥砂漿罩面

　　1．抹灰前將墻面澆水濕潤

　　2．溶液要涂刷均勻

　　3．先薄薄刮一遍底灰后，再抹底子灰

　　4．打底后隔2d 罩面

　　三）安全措施

　　1．腳手架應經檢查后方能使用。砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。

　　2．在架子上砍磚時，操作人員應面向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。

　　3．腳手架上堆磚不得超過三層（側放）。采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放?；诣?、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。

　　4．不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。

　　5．起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。吊臂工作范圍內不得有人停留。

　　6．操作人員應戴好安全帽。高空作業時應掛好安全網。

　　四）施工注意事項

　　1．在砌筑過程中，耍經常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通光一致的要求，以防軸線產生位移。

　　2．立皮數桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線鞍，一層線緊，以防水平灰縫出現大小不勻。

　　3．砌筑混水墻，應注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應隨時刮盡，刮平順；半頭磚應分散使用；首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對皮數桿的層數及標高；一磚厚墻砌筑外面要拉線，以防出現墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯層造成螺旋墻等疵病。

　　4．構造柱砌筑應注意使構造柱磚墻砌成馬牙槎，設置好拉結筋，應從柱腳開始先退后進；當齒深12.0mm 時，上口一皮應按先進60mm后，再上一皮進120mm，以保證混凝土澆灌時上角密實；構造柱內的落地灰、磚渣雜物應清理干凈，防止夾渣，以免影響構造柱的整體性。三.墻身、天花扇灰油乳膠漆施工方法和技術措施

　　1．施工準備

　　(1)材料準備：所選用的乳膠漆必須符合設計要求，本道工序主要材料：乳膠漆、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉，2％羧甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙帶；

　　(2)機具及工具準備：攪拌機、砂紙機、排刷、小灰桶、鏟刀、抹子(刮板)、毛刷等。

　　2．作業條件

　　(1)吊頂、墻面及其設備施工完畢，表面清潔干凈。

　　(2)施工的環境溫度能保證正常施工(按說明書要求進行)。

　　(3)用滑石粉、白乳膠、羧甲基纖維素拌好膩子。

　　3．操作工藝

　　(1)基層處理

　?、倩炷粱鶎尤缬锌?、洞的需用1：3 的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有面及縫隙的應用膩子填補齊平。

　?、谇謇碚置姘蹇p隙。

　?、塾梅冷P漆點刷所有螺釘帽。

　　(2)嵌縫(混凝土、水泥砂漿基層無此項工序)

　?、俚谝坏滥佔樱河们犊p石膏在板接縫內滿填刮平，用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。

　?、诘诙滥佔樱狠p抹板面并修邊，寬度均為180mm，再次覆蓋螺釘部位。

　?、鄣谌滥佔樱耗ㄒ粚忧犊p石膏膩子，其寬度約為270mm 表面膩子凝固后，用轉#360 砂紙打磨。

　　(3)滿刮膩子、打磨

　?、俚谝槐闈M刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩子。膩子干燥后，用砂紙磨平磨光。

　?、诘诙闈M刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處，要復補膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈。

　?、鄣谌闈M刮膩子及磨光：用2m 靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，再打磨平整，清掃粉塵。

　　(4)刷乳膠漆

　?、偎⒌谝槐槿槟z漆：加入適量的水或稀釋劑，攪拌均勻后，用排刷涂刷，要求無漏刷、無明顯接搓，同一獨立面應用同一批號的乳膠漆。

　?、诘诙槿槟z漆、磨光：乳膠漆不宜稀釋，充分攪拌均勻，操作方法同第一遍。

　?、鄣谌槿槟z漆：第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相同。

　　4．質量標準

　　(1)選用涂料的品種、質量必須符合設計要求。

　　(2)嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。觀察檢查。