辦公大樓工程人工挖孔樁施工方法
本工程主樓基礎采用44根人工挖孔樁,樁徑1200~2000mm,設計樁長15.4~27.4m,樁間距均大于2.5樁徑,計劃在土方開挖到-5.70m標高并封閉底板墊層后一次性全面開孔挖樁。
因本工程地質情況復雜,挖孔樁分別穿過淤泥、粉質粘土,最后進入微風化巖層不小于1.5m,施工難度較大。
?。?)測量控制
根據測量平面控制網測設準確樁位,在底板墊層上彈出控制線后開孔挖樁,第一節護壁施工完成后,在護壁上面及側壁上標注縱橫軸,并在護壁側面注明樁號及標高,以便隨時復核樁位。
樁位測設完成并進行內部復核后,應報請監理公司進行復核,復核完畢及時辦理有關的基坑放線驗收資料。
為保證樁的垂直度和樁徑,每澆筑完三節護壁混凝土,均必須校核一次樁中心位置、垂直度和直徑。
?。?)人工挖孔樁施工方法
1)樁芯土方開挖方法
按測設的樁位開孔挖樁,并澆筑樁頂護筒(樁頂護筒大樣見結施05),護筒頂面應高出孔口地面200mm以上,用于防水、防墜落和定位。
人工挖孔樁樁芯土方開挖采用"挖一護一"的方式進行,即每挖0.5~1.0m深作一次樁體內護壁(一般土層中每節高度為1.0m,在流砂、流泥區段每節高度宜小于0.5m,特殊地質時下挖速度應視護壁的安全情況而定)。
成孔采用人工進入樁內進行,采用短柄鐵及十字鎬、風鉆開挖土方,然后用塑料筒通過樁口提升架運輸至樁口,人工清理至基坑內指定地點,當天挖出的土方必須當天清理干凈,然后用挖土機挖至基頂,裝車運出場外。
在開挖過程中,如遇堅硬巖層施工比較困難,公司擬采用先進的30微秒微差定向爆破成孔,以加快施工進度。
樁芯土方開挖穿過不同土層時,應記錄進入各種不同性質土層的標高,作好與地質勘探報告的對比與分析,特別是成孔至設計深度或設計規定的巖層時,應確保樁底按設計要求進入微風化巖層不小于1500mm的深度。
成孔至設計標高或設計要求的巖層時必須經建設單位、監理、設計等有關單位共同進行檢查確認,確保樁底基巖符合設計要求后,隨即擴大樁頭,清除孔底的虛土、石渣和積水,并隨即澆灌封底混凝土(強度等級C3(5)厚度300mm)。
開挖過程中,安排專人負責做好地面排水、基坑四周排水及井底降水處理,以防雨水浸入和保證正常施工。
2)降水措施
根據勘察報告,該工程的地質條件較差、地下水豐富,但因土方開挖前已在基坑四周施工了防水帷幕,隔斷了坑外的地下水,且已進行了一段時間的深井降水,人工挖孔樁施工階段地下水已抽排較長時間,在開挖過程中僅需抽排少量的裂隙水,擬不再采取特殊的降水措施,只利用突擊深挖的樁孔作為降水井,圍繞正在挖土的樁體進行降水的措施,使正在施工的樁內地下水位降低在開挖面以下500mm左右。
作為集水井用的樁內集水用潛水泵抽至基底排水溝,再基坑四周的集水井抽排到坡頂排水溝,排至市政排污管道。
3)護壁施工方法
人工挖孔樁護壁混凝土強度等級為C25,待每節護壁混凝土達到一定的強度后方可進行下層的樁內土方開挖。
挖土到護壁深度后應緊隨扎筋、支設護壁模板,遵循隨挖土、隨扎筋支模、隨驗收、隨澆筑混凝土的方法進行施工,以避免塌孔和保證正常的施工進度,護壁模板采用鋼模板(由每節4塊鋼模拼裝組成),模板高度為1m。
澆筑護壁混凝土時要注意搗實,上下護壁間搭接50~75mm,施工中嚴禁只挖孔不及時護壁的冒險做法。
如果施工中遇到流砂淤泥層,且淤泥層較深、涌砂量較大時,采用鋼護筒護壁的方法,即先用2mm厚鋼板卷成直徑等于挖孔樁外徑的圓筒插入挖孔樁中,使之隨挖深而逐步下降,以擋住孔內四周涌入的淤泥和流砂,同時應減小樁孔每節護壁的深度、縮短成孔護壁的時間,以達到逐步通過流砂淤泥層的目的。
在極松散的土層,可用具有足夠的鋼筒護壁代替鋼筋混凝土護壁,且應隨挖隨沉。
在透水層區段的護壁應按設計要求適當設置泄水孔(樁芯混凝土澆筑前封堵),以便減輕護壁壓力。
4)鋼筋工程
鋼筋在現場加工車間加工,鋼筋籠在塔式起重機活動范圍內分節進行綁扎(每節長度一般不大于12m,應根據樁位與塔式起重機的距離、鋼筋籠的重量、塔式起重機的起重能力等綜合確定),加勁箍筋、螺旋箍筋與縱向鋼筋均逐點點焊焊接。
鋼筋籠綁扎成型后用預制混凝土墊塊將鋼筋籠保護層墊好(縱向鋼筋保護層厚度60mm),并用塔式起重機吊裝入孔,豎向鋼筋的接頭采用搭接焊連接接長。
鋼筋籠安放后,要檢測確定鋼筋頂端高度、鋼筋籠的垂直度,確保滿足設計及施工規范要求,并邀請監理、建設單位或設計進行檢查驗收,做好隱蔽驗收記錄。
5)樁芯混凝土工程
澆筑混凝土前,應認真清除干凈孔底的浮土、石渣、積水,清理封底混凝土的表面。
樁芯混凝土必須一次性連續分層澆筑,每層澆筑厚度不超過1.0~1.5m,并在混凝土初
前調整好串筒出料口與基面的高度(高度不超過2.0m),然后開始繼續澆筑,不得留施工縫。
樁芯混凝土采用插入式振搗器振搗密實,混凝土場內水平運輸采用混凝土輸送泵,由輸送泵直接將混凝土送至需要澆筑的樁孔頂口。
當孔底積水小于10cm時,采用常規混凝土澆筑方法。當孔底積水大于10cm,且涌水量較大難以抽干時,采用導管法進行水下混凝土施工,并嚴格按水下混凝土施工操作規程進行樁芯混凝土采用商品混凝土,水下澆灌混凝土時現場泵送坍落度控制在18~22cm,非水下澆灌混凝土時現場泵送坍落度控制在10~12cm。
在混凝土澆筑前,在樁孔頂口設置混凝土澆筑平臺作為架設混凝土集料斗和傳遞工具的操作面(操作臺由2Ⅰ10工字鋼和L50×5角鋼組成)。
樁芯混凝土、護壁混凝土均應按規范要求制作混凝土試件,并按規定送有關試驗單位檢測。
?。?)人工挖孔樁質量控制標準
表7-1人工挖孔樁質量控制標準
序號項目允許偏差(mm)備注
1樁芯混凝土抗壓強度不低于設計規定
2護壁混凝土抗壓強度不低于設計規定
3樁中心位移偏差D/20D為樁身直徑
4樁孔深100
5樁孔徑(有護壁混凝土)+100-40
6樁垂直度0.5%HH為樁身凈長
7護壁混凝土厚度±30
8孔底虛土不允許
篇2:人工挖孔樁工程施工機具計劃
人工挖孔樁工程施工機具計劃
1、機具設備的使用管理及用量計劃
1.1 根據項目實際情況編制本項目所需機具使用計劃,包括機械設備的型號、規格、數量、進出場時間。并按照機具使用計劃組織設備進場;所有進場機械必須經檢驗合格方可投入使用。
1.2 實行人機固定、機械使用、保養責任制。要求操作人員必須遵守安全操作規程,愛護機械設備,執行保養規程;認真執行交接班制度,填好運轉記錄。
1.3 實行操作證制度。對操作人員,進行培訓、考試,確認合格者發給操作證。施工機械操作人員及特種作業人員必須持證上崗。
2、計劃投入本工程的主要機具設備
2.1砼攪拌采用HZS25型砼攪拌站。
2.2采用HBT30砼泵負責砼運輸。
3、施工主要機具使用計劃見《主要機具使用計劃表》。
篇3:人工挖孔樁工程文明施工措施
人工挖孔樁工程文明施工措施
施工期間,為了確保建筑工地及周圍環境整潔,運輸道路通暢,減少噪音和灰塵,創建文明施工現場,特制定以下文明施工措施,施工時嚴格實施。
1、組織措施
組織以項目經理為首的文明施工領導班子。公司與項目經理簽訂文明施工責任狀,項目經理與施工隊簽訂文明施工責任書。成立現場文明施工管理組織,并選派一名工程師擔任現場安全、文明施工的管理員,制定安全、文明施工檢查制度,定期組織項目部成員進行檢查評比,制定獎罰制度,做到獎罰分明。認真執行文明施工的有關細則,按工程段劃分文明施工管理責任區,由各工程段施工隊負責,將文明施工思想貫徹到現場施工管理人員及每個工人之中,并把文明施工責任落實到他們的日常工作中。堅持以人為本,加強思想教育,使每個工人充分認識到安全、文明施工的重要性,以及作為主人翁的責任感,做好文明施工工作與他們的切身利益是緊密相連的,以自覺的文明行為,樹立良好的文明形象,從而為文明施工現場達標,樹立企業形象貢獻一份力量。
2、管理措施
2.1 施工總平面圖管理
合理布局整個施工現場是做好文明施工的前提和關鍵,嚴格管理是搞好文明施工的保證,在總平面圖管理中,必須達到如下要求:
2.1.1 施工平面圖管理由項目經理負責,由項目施工員、材料部門、機械設備部門、工程部門實施,平面管理員負責監督檢查評比和獎罰。
2.1.2 施工現場設置"五牌一圖":工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保護牌、安全生產牌、文明施工牌,施工現場總平面圖。
2.1.3 按照施工平面圖總體規劃要求做好平面布置,主要包括:現場砼攪拌站、混凝土輸送泵等機具布置,材料堆放場地布置,鋼筋加工場地布置,現場臨時用的水、電管線布置。(詳見施工平面布置圖)
2.1.4 施工現場要加強場容場貌管理,做到整齊、干凈、節約、安全,力求均衡生產。
2.1.5 施工現場做到工完場地清,施工垃圾要集中堆放。及時清運,以保持常容的整潔。
2.1.6 施工圍蔽色彩一致,立放整齊,順直。施工圍蔽因施工原因臨時拆除后要及時恢復,對破壞的施工圍蔽要及時更換。
2.2圍蔽管理
2.2.1 現場四周砌筑2.5m高的圍墻,外側書寫工程名稱,公司名稱及項目承諾。
2.2.2 現場主要出入口設大門,并制作門楣,門側懸掛標明工地項目名稱、建設單位、設計單位、施工總承包單位、監理單信位、項目經理姓名及聯系電話的施工銘牌。出入口處設專人24小時值班,施工區域設醒目界限標致,嚴禁非施工人員進入施工現場。
2.2.3 現場設"安全知識專欄"和"昨日誰違章"專欄。對違章作業現象及時予以曝光,將處理結果公布示眾,督促工人遵章守紀。工地內懸掛、張貼質量、安全文明、衛生宣傳標語。
2.2.4工地施工人員一律佩戴個人身份標卡上崗,標卡注明人員姓名、照片、工種或職務、所屬單位。管理人員和施工作業人員的標卡以不同顏色區別。各工程段、各工種作業區域掛標志牌,并注明該工程段、該工種文明施工責任者姓名。施工現場認真履行"工完場地清"和落實文明施工責任區制度,工程段除對每一道工序進行安全、技術交底外,還要有文明施工的內容,要求工作做完后,必須對施工中造成的污染進行清理,否則,因此產生的相關費用由該工程段施工隊負責。
2.3 材料堆放
嚴格按照施工總平面圖堆放原材料、半成品,成品及料具,要求堆放整齊,并插相關標識牌,標識牌上要寫明名稱規格、狀態。對易燃品、易爆品要分類存放,具體做好以下幾點:
2.3.1鋼材應分規格堆放整齊,擺木墊頭,上下對齊放穩,堆放不超高;木制品分別按規格堆放整齊,并應防雨、防潮、防火;特殊材料(如炸藥等)要按保管要求,加強管理,分門別類堆放整齊。
2.3.2砂石分類堆放,底腳邊用邊清。
2.3.3水泥分清標號,堆放整齊,插標識牌由專人管理限額發放,記錄齊全正確,做到牌、物、帳相符,庫容整潔,無"上漏下落"現象。
2.3.4 模板等周轉材料分類堆放整齊,做到不散不亂。
2.4 施工場地
2.4.1 現場道路、地面硬化,并保持暢通無阻,保證材料順利進場,現場排水溝布置合理,排水暢通。
2.4.2 加強對現場場容管理,做到現場場地整潔、整齊、節約、安全、施工秩序良好。
2.4.3 由于本工程工程量較大,周轉材料多,施工垃圾也較多,各工程段的施工垃圾集中堆放;集中后的施工垃圾及時清理并運出場外,以保持場地整潔。
2.4.4施工所用場地及道路定期灑水、降低灰塵對環境的污染。
2.4.5 在現場出入口設洗車槽,對進出車輛進行沖洗,防止將泥土帶上道路。
2.4.6 積極遵守地方政府對夜間施工的有關規定,盡量減少夜間施工,若為加快施工進度或其它原因必須安排夜間施工時,應先到政府有關部門辦理"夜間施工許可證"后再施工,并采取有效措施,盡量減少噪音。
2.5 防噪音措施
2.5.1合理安排施工工序,將容易產生施工噪音的工序安排在白天工作時間內進行,夜間盡量少安排施工作業,以減少噪音產生。
2.5.2易產生噪音的設備配備消聲裝置或者設隔音罩。
2.5.3加強職工防噪音意識的教育,施工人員操作時輕拿輕放,嚴禁扔甩模板等各種材料,現場內嚴禁大聲喧嘩。
2.6 防塵措施
2.6.1嚴格執行"門前三包"制度,每天早晨清掃道路所留余土及垃圾,場內嚴禁隨地大小便,不準隨地倒放生活垃圾、污物,違者罰款處理。
2.6.2運輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車輛,要以帆布或尼龍網覆蓋,防止建筑材料、垃圾和工程渣土飛揚、灑落,保證行駛途中不污染公路和環境。
2.6.3場內道路定期灑水,減少灰塵對院內的污染。
2.7光污染
盡量減少夜間施工,特別是鋼材焊接施工,以減少光線影響周圍居民工作、休息。
2.8勞動保護措施
2.8.1職工代表大會宿舍制定管理制度,宿舍要做到通風明亮、保暖隔熱;室內地面應硬化,保持室內清潔衛生,夏天
裝好吊扇,內墻為888面層,施工人員一律睡雙層鋪單人床。嚴禁非工地人員及小孩在施工現場穿行、玩耍。2.8.2食堂外墻必須抹灰刷白,內墻貼白色釉面磚,抹水泥地面,安裝紗門紗窗,設置"四無"措施(無鼠、無蟑、無蚊、無蠅)及衛生責任制,食堂經常消毒,保持干燥、整潔、衛生。