水泥砂漿剛性防水層施工工藝

　　水泥砂漿防水層，主要是利用砂漿層本身的憎水性和密實性來達到抗滲防水效果，適用于一般深度不大、干燥程度要求不高的現澆鋼筋混凝土整體層面的施工。

　　一、施工準備

　　1、材料

　?、潘?不低于標號425號的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。

　?、粕?粒徑不應超過3mm與水泥砂漿厚度有關，宜用含泥量不超過3％的中砂。

　?、峭饧觿?防水油、防水粉，也可采用氯化物金屬鹽類的防水劑，或使用膨脹劑、減水劑。

　　2、作業條件

　?、呕鶎颖砻鎽軐?、粗糙、平整、干凈。

　?、浦黧w結構已進行驗收，凸出屋面的梯屋、機房、煙囪、女兒墻、水池等已按設計施工完畢。

　?、且亚甯蓛魣龅?。

　　二、操作工藝

　　1、摻加各種防水劑的防水砂漿防水層

　?、呕鶎忧謇?基層必須堅實、清潔、保持濕潤。

　?、扑⑺厮酀{:用水泥:防水油=1:0.03(重量比)加上適量的水拌合成糊狀，鋪攤在屋面上，用掃帚均勻掃一遍。

　?、欠浪皾{按設計的原材料、外加劑、配合比，按摻合水泥量3％～5％的防水劑，將拌和好的砂漿倒在屋面上，用木刮尺刮平，用木抹子順平，另用鐵抹子壓抹一遍。

　?、认喔?4小時之后，又刷素水泥漿一次，配合比仍為水泥:防水油1:0.03。適當加水。

　?、伤⒑盟厮酀{后，即抹一層與底層配比相同的面層防水砂漿。

　?、十斆鎸臃浪皾{初凝后，再刷一遍素水泥漿，配比可用水泥:防水油1:0.01，并適量加水與面層砂漿緊密結合在一超，壓實抹光。

　　2、膨脹水泥與無收縮性水泥砂漿防水層

　?、呕鶎颖仨殘詫?、清潔、保持濕潤。

　?、七@種砂漿主要是由于膨脹與無收縮水泥具有良好的抗滲性所形成的防水效果，砂漿配比為1:2.5(體積比)，水灰比為0.4～0.5，鋪抹方法與五皮式防水砂漿相同。

　　三、質量標準

　　1、保證項目

　?、欧浪皾{的原材料、防水劑、配合比及分層做法必須符合設計要求和施工規范規定。

　?、莆菝嫫露葢显O計要求。

　?、欠浪皾{防水層各層之間必須結合牢固無空鼓。

　　2、允許偏差

　　表面平整度:用2m靠尺和楔形塞尺檢查，允許偏差為5mm。

　　四、施工注意事項

　　1、避免工程質量通病

　　空鼓

　　1)基層表面一定要清理干凈，并沖洗濕潤，但不能有積水。

　　2)涂刷水泥漿結合層應隨涂隨鋪，不能過早涂，以免風干硬結，亦不能采用先撒干水泥粉后澆水掃漿的方法，以免水泥粉撒不均勻，沖水過多出現干灰層和積水坑等。

　　3)控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應大于5mm。

　　2、主要安全技術措施

　?、盼菝嫒鐭o女兒墻，四周外腳手架應高出屋面1m，并有安全網圍欄。

　?、撇坏秒S意向外四周拋雜物落地，以免傷人。

　?、谴怪边\輸機機口應有1.5m寬平橋，平橋出入口兩邊應有欄桿圍護。

　　3、產品保護

　?、藕侠戆才攀┕ち飨?，避免過早上人走動。

　?、谱⒁饧皶r進行養護。

　?、窃谖催_到強度前，不得進行下一工序的施工。

篇2：建筑地下水泥砂漿防水層施工方法

　　建筑地下水泥砂漿防水層施工方法

　　一、施工準備

　　1.水泥：325號以上普通水泥或礦渣水泥，復試合格；

　　2.砂子：過3~5MM孔徑篩子，中砂，含泥量小于3%；

　　3.外加劑：可用防水粉、防水油，也可采用氯化物金屬鹽類防水劑；

　　4.地下室結構驗收完畢，結構問題處理完畢；

　　5.地下水位降至防水層以下。

　　二、操作工藝

　　1.基層處理：混凝土墻面蜂窩及松散要處理，修補、清掃干凈，用界面劑處理，磚墻面劃深10~12MM的縫，預埋管件周圍剔寬20~30MM，深50~60MM的溝槽，并用1：2干硬性水泥砂漿捻實；

　　2.混凝土墻刷水泥：水：防水油=1：0.8：0.025（重量比）的素漿，抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時把磚墻灑水濕潤；

　　3.抹底層砂漿采用1：2.5水泥漿加水泥重3%~5%防水粉，厚5~10M；

　　4.抹（刷）水泥素漿，底子灰后1~2d再刷一道素漿，配合比同上；

　　5.抹面層砂漿配合比同底層砂漿，厚5~10MM；

　　6.面層抹完1d后，刷水泥素漿配合比為水泥：水：防水油=1：1：0.03

　　7.磚墻陰陽角處理；

　　8.養護。

　　三、質量標準

　　1.原材料必須符合質量要求；

　　2.水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固；

　　3.外觀表面平整密實，無裂縫、起砂、麻面等缺陷，陰陽角呈圓弧或鈍角，尺寸符合要求；

　　4.留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。

　　四、成品防護措施

　　1.抹灰架子要離開墻面15CM，拆架子時不得碰壞口角及墻面；

　　2.落地灰要及時清理使用，做到文明施工；

　　3.地面不能過早上人。

　　五、應注意的質量問題

　　1.空鼓、裂縫及基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未鑿毛，油污處未清洗干凈，或養護不好，因養護期過短而出現空裂；

　　2.滲漏：各層抹灰因間隔時間過短出現流墜，素漿抹上后干燥過快，抹面層砂漿粘結不牢造成滲水，接槎、穿墻管及穿樓板管洞處理不好造成局部滲漏。

　　六、安全、技術節約等項措施

　　1.上班前必須檢查架子和腳手板，發現問題及時通知架子工修理；

　　2.如腳手板妨礙操作，應由架子工修理，嚴禁抹灰工自行翻板或搭架子；

　　3.腳手板上的工具材料應分散放置穩當，不得超載；

　　4.地下室人防通道處用36V低壓電，潮濕和有金屬架子處不得超過12V。