高層商綜建筑水泥砂漿地面施工方法

　　本工程大面積采用水泥砂漿地坪，施工應引起足夠的重視，

　　工藝流程如下：

　　基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護

　?、?、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水熔液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。

　?、?、找標高彈線：根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。

　?、?、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

　?、?、抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5-2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。

　　如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍平成與灰餅上表面相平一致。

　　鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

　?、?、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應大于35mm，強度等級不應小于M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。

　?、?、刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。

　?、?、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。

　?、?、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。

　?、?、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

　?、?、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹邊壓把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。

　?、?、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。

　?、?、養護：地面壓光完工后24小時，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d，當抗壓強度達5Mpa才能上人。

　?、?、抹踢腳板：根據設計圖規定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。

　　A、踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，酒水濕潤后，按+50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板尺刮平、搓平整，掃毛澆水養護。

　　B、抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。

　　為保證工程質量，特別應注意的以下問題：

　?、?、空鼓

　　a、基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。

　　B、涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.4-0.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。

　　另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。

　?、?、地面起砂

　　a、養護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環境中養護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養護時間短、強度很底的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現麻坑。因此，水泥地面完工后，養護工作的好壞對地面質量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5Mpa時才能上人操作。

　　B、使用過期、標號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數不夠等，都是造成起砂現象。

　?、?、有地漏的房間倒泛水

　　在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。

　?、?、面層不光、有抹紋

　　必須認真按前面所述的擔任工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。

篇2：樓地面工程施工方法:瀝青砂漿地面

　　樓地面工程施工方法：瀝青砂漿地面

　　——瀝青砂漿地面

　　(1)瀝青砂漿采用骨料、粉狀填充料和熱瀝青拌合鋪設而成。

　　砂宜采用天然砂或破碎堅硬巖石而成的砂。砂的質量要求應符合部標準《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52-79)的規定，但其含泥量不應大于3%。

　　粉狀填充料，應采用磨細的石料、砂或爐灰、粉煤灰、頁巖灰和其它粉狀的礦物質材料。不得采用石灰、石膏、泥巖灰和粘土作為粉狀填充料。

　　粉狀填充料中小于0.08mm的細顆粒含量不應少于85%，用振動法使其密實至體積不變時的空隙率不應大于45%，其含泥量不應大于3%。

　　不導電的瀝青砂漿所用的骨料，應采用輝綠巖、大理石或其它不導電材料加工做成的砂和粉狀填充料。

　　不發火花(防爆的)和不導電的瀝青砂漿所用的粗纖維填充尖采用粒徑不大于5mm和含水率不大于12%的鋸木屑；細纖維填充料應采用6級石棉、木粉等。石棉的含水率不應大于7%；木粉的含水率不應大于12%。纖維填充料中不得含有礦物質和金屬細粒。

　　所采用的石油瀝青應符合部標準《道路石油瀝青》(SY1661-77)和國家標準《建筑石油瀝青》(GB494-75)，其軟化點按"環球法試驗時宜為50～60℃，但不得大于70℃。

　　瀝青砂漿拌合料(砂和粉狀填充料)用振動法使其密實至體積不變時的空隙率不應大于25%。

　　(2)瀝青砂漿拌合料必須拌合均勻，并宜采用機械攪拌。

　　(3)瀝青砂漿拌合料鋪平后，應用有加熱設備的輾壓機具壓實。每層虛鋪厚度不宜大于30mm。

　　(4)瀝表砂漿在施工間歇后繼續鋪設前，應將已壓實的面層邊緣加熱。施工縫處應輾壓至看不出接縫為止。

　　(5)鋪設好的面層不得出現裂縫、蜂窩、脫層等現象，也不得用熱瀝青作表面處理。

篇3：樓地面工程施工方法:水泥砂漿地面

　　樓地面工程施工方法：水泥砂漿地面

　　——水泥砂漿地面施工

　　一、施工工藝

　　1、刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。

　　2、打灰餅、沖筋：根據水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。

　　3．水泥砂漿地面操作

　　(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。

　　(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。

　　(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。

　　(4)、養護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養護。必要時可蓄水養護，養護時間宜不少于7天。

　　二、質量標準

　　1、保證項目

　　(1)、面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范規定。

　　(2)、面層與基層結合必須牢固，無空鼓。

　　檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內不多于二處者，可不計。

　　2、基本項目

　　(1)、水泥砂漿面層表面質量應符合以下規定：

　　合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個檢查范圍內不多于二處。，

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　(2)、地漏及泛水應符合以下規定：

　　合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。

　　優良：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結合處嚴密平順。

　　檢驗方法：觀察或潑水檢查。

　　(3)、踢腳線的質量應符合以下規定：

　　合格：高度一致；與墻柱面結合牢固；局部空鼓長度不大于400mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。

　　優良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于二處。

　　檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。

　　(4)、踏步臺階應符合以下規定：

　　合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。

　　優良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。

　　檢查方法：觀察和尺量檢查。

　　(5)、鑲邊應符合以下規定:

　　合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。

　　優良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。