地下人防車庫主體結構模板工程施工方法
根據該工程結構形成和特點,模板全部采用復合木模板,復合木模板制作拆卸都比較方便。模型統一按配模圖在加工房統一加工制作或者配制,制作好后標記模板位置、型號尺寸和數量,經驗收合格刷脫模劑后按規定順序堆碼。
模板工程所需用的材料,選用材質較好的進場,必須要求作相應的檢測,木膠合板要作試驗后,達到合格要求后方允許使用。松木方、鋼管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墻管、穿墻對拉螺栓、脫模劑、山型卡等應符合有關驗收標準規定。
砼墻模板安裝:
1.嚴格按照墻配模圖進行拼模安裝。
2.根據測量控制線,在墻的底部加焊鋼筋撐鐵,以便控制模型安裝時保證墻體的有效厚度尺寸,在墻體的上部均須加設撐鐵來控制墻模板,撐鐵的間距按每0.8米見方放置,撐鐵在加工棚采用廢鋼筋用切割機切割整齊。
3.在墻根部根據測量控制線做一條高標號砂漿找平埂子(施工縫處理),埂子的高低根據配模板圖和樓板的平整來確定,要嚴格保證墻模板垂直度與板模的平整度。
4.墻模采用18mm厚木膠合板,方木50×70×2000內龍骨,間距為250mm,外鋼楞采用φ48×3.5鋼管,間距為600mm。對拉螺栓采用φ12,橫豎向間距為@500,墻模校正后,支撐加固扣件擰緊。
5.在模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜物清理干凈,并用水沖洗,每道墻留一沖洗口(150×150)。
柱模安裝:
1.嚴格按柱模圖進行拼模安裝。
2.放出柱邊線及200附線,校正綁扎柱筋及安裝墊塊,高標號砂漿沿柱周邊做埂子。保證柱模的方正。
3.柱模安裝校正、加固。安裝柱模時,采取模型一次性安裝到位,柱側邊留槽口(150×150),用于清理雜物及沖洗水排出。
4.柱模采用18mm厚木膠合板,內龍骨鋼管φ48×3.5,間距@300,橫向間距為@500,對拉螺栓每兩面距@500設置。模型校正到位,使用鋼管與滿堂架連接加固。
5.柱模的加固體系采用φ12對拉橫桿間距500mm,柱四面鋼管加固。
墻柱模板技術措施:
1、嚴格按柱墻模圖進行拼模安裝。施工前做好木模的配模設計和模板準備工作后,在進行安裝施工前,首先要做好模板的定位基準工作。
2、做好標高的量測
用水準儀把建筑物水平標高根據模板實際標高的要求,直接引測到模板安裝位置。如無法直接引測,亦可采用過渡引測點的辦法,以便于模板的安裝校正。
3、進行找平工作
為了確保模板位置準備和防止模板底部漏漿,模板安裝前必須進行安裝面找平工作。沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹在條帶,用水準儀找平,作為模板的支承面。外柱、外墻,在繼續安裝模板時,還要設置模板的承墊條帶。
?。?放出柱及墻邊線及200附線,校正綁扎柱墻筋及安裝墊塊,高標號砂漿沿柱周邊做埂子。保證柱模的方正。
?。?柱墻模安裝校正、加固。安裝柱模時,采取模型一次性安裝到位,柱側邊留槽口(150×150),用于清理雜物及沖洗水排出。
?。?柱模采用18mm厚木膠合板,內龍骨鋼管φ48×3.2,間距@300,橫向間距為@500,對拉螺栓每兩面距@500設置。模型校正到位,使用鋼管與滿堂架連接加固。
?。?柱墻模的加固體系采用:墻φ12對拉桿橫間距500,柱四面鋼管加固。
8.在模板安裝封閉前必須將墻根部的垃圾雜物清理干凈,并用水沖洗,每道墻留一沖洗口(150×150)。
梁模板工程:
1.施工順序:
放線→搭設支模架→安裝梁底?!惭b梁側?!惭b板底?!惭b
梁柱節點:
?。?)放線:模板安裝前,根據測量標記在墻或柱上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內邊線,并按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線。
?。?)搭設支模架:
當支模架支承在樓板面上時,應在立桿下部設置木墊塊(150×200)。滿堂腳手架搭設間距立桿為@1100×1100,不能大于1100mm設置。水平桿第一道設置200,第二、三道橫桿間距1500mm設置,縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。
?。?)安裝梁底模:梁跨≥4m時,按梁跨全長度3‰起拱。
梁底模下設50×100方木@250,就位于支撐上后,用長線拉通線校正底模中心線和邊線以及標高,校正無誤后將底模固定支模架上。
?。?)安裝梁側模:當梁底模安裝校正后,再拼裝梁側模兩面,安裝時注意側模模型的上口高度控制,同時須加設木龍骨間距為:@400,并將側模與底板連接,板模蓋側模,用鐵釘固定,模板裝完后,應檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸,用鋼管及木方加固。
?。?)安裝板底模:支架必須穩固、不下沉。按設計要求間距搭設滿堂腳手架立桿。支模架搭設時應拉通線控制高度及垂直度,并抄平檢查。
樓板模板鋪設下設木龍骨間距@250,板模應從四周向中間鋪設,樓板模板應與支承的木龍骨、梁側模連接,用鐵釘釘牢。板模蓋梁側模,模板板縫采用膠帶粘貼,然后經檢查合格后涂刷脫模劑。
樓板上的預埋件和預留洞,先彈出位置線在模板上保證位置準確后預埋,用鐵釘或其它方法固定。
樓板底模安裝好后,應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件和預留洞的準確性,進一步核實梁、柱位置。
?。?)安裝梁柱節點:梁模板與柱模及板模接頭處的空隙均用木膠板或松木板拼縫嚴密,并采取加固牢固;檢查其平整度是否與大面相同及垂直。復核檢查梁側模是否加固牢固,有無漏設支撐。
現澆板模板工程
1、根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設計中確定。一般支柱為800-1200mm,大龍骨間距為600-1200mm,小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設置施工通道。
2、采用多層架支模時,支柱應垂直,上下層柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。
3、通線調節支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨。
4、鋪模板時可從四周鋪起,在中間收
5、樓面模板鋪完后,應檢查支柱是否牢固,模板梁面、板面應清掃干凈。
模板支設的質量要求:
1.施工時模板就位要準確,穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊,保證墻、柱斷面尺寸正確。
2.模板應具有足夠強度、剛度及穩定性,能可靠地承受新澆砼的重量,側壓力以及施工荷載
。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3.墻、柱下腳口接縫必須嚴密,砼振搗密實,防止漏漿、"爛根"及出麻面。
4.支撐系統要合理,防止梁側、柱、墻面砼鼓出及"爆模"。
5.柱、墻、梁板模安裝完后,必須自檢、互檢、交接檢三檢制度,進行工序交接制度,然后進行檢驗批報驗工作。
6.模板的安裝誤差應嚴格控制在允許偏差范圍內。
項目允許偏差檢驗方法
軸線位置5鋼尺檢查
板表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺
柱、梁+4,-5鋼尺檢查
層高垂直度全高≤5m6經緯儀或吊線、鋼尺
全高>5m8經緯儀或吊線、鋼尺
相鄰板面高低差2鋼尺檢驗
表面平整(2m長度以上)52m靠尺和塞尺檢查
板模支設的質量控制措施:
1.所有的結構支架前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號,余留量由縫模調整。
2.模板及其支撐均應落在實處,不得有"虛"腳出現,安拆均設專人負責。
3.為防止砼在硬化過程中與模板粘結,影響脫模,在澆筑砼之前,應清理模板的表面(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑。
4.在安裝模板之前,應將各種電管、水管等按圖就位,避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時應嚴格按照配模圖紙進行安裝。
5.澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時振搗時間要按規范規定,要適時,以防模板變形。
6.樓板最早加荷時間應經核算確定,但不得早于樓(屋面)板混凝土澆筑完畢后72h。當摻緩凝劑或氣溫低于15℃時,應適當延長時間。
7.為確保質量,應相應制定獎懲措施。
成品保護:
1.堅持模板每次使用后,清理板面,涂刷脫模劑。
2.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷模板及砼表面。
3.搭設、拆除模板時,外架嚴禁亂*拆。
4.安裝樓層模板,對板面鋼筋進行保護不準亂踩蹋。
安全技術要求:
1.木工機具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴禁在支模的板上使用。
2.使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合,嚴禁亂接、亂拉電線。
3.正確佩戴安全帽,嚴禁穿"三鞋"施工支拆模型。
4.在臨邊支拆模板前,設置1.2米高欄桿或搭設安全網后方準施工。
5.樓層滿堂腳手架,支模架必須按設計要求進行交底搭設,滿足施工的要求。作業時禁止工人在梁底板和支模架上行走,應鋪設操作板設欄桿后再作業,確保安全。
6.搭設滿堂腳手架,應每隔4米設置剪刀撐,澆筑砼時架體的穩定性。
7.拆模區域要設置警戒線,派專人看管,嚴禁非操作員進入。拆梁板模時,操作人的站位要正確,以防拆下的模板掉下傷人。
8.拆下模板堆放整齊,堆放高度不超過1.5米,以防倒下傷人。
9.澆筑砼工程中要有專人看模,發現異常及時加固后方準繼續澆筑砼。
10.澆筑梁板砼時,軟管由兩人抬著不停移動,嚴禁板面砼堆積厚度不超過50cm,避免壓塌支撐體系。
11.模板嚴禁堆放在外架上,以防壓塌外架或從架上掉物傷人。
12.模型支撐架、柱、梁加固等,嚴禁與外架連接
篇2:安居住宅樓模板工程主要施工方法
安居住宅樓模板工程主要施工方法
本工程基礎梁模板采用鋼模板,構造柱模板采用竹夾板模板,圈粱采用鋼模板,現澆板采用竹夾板模板。
應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)第4.2.3條模板安裝應符合下列要求;
?。?)模板接縫不應漏漿;在澆筑砼前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;(2)模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟;(3)澆筑砼前,模板內的雜物應清理干凈;(4)對清水砼工程及裝飾砼工程,應使用能達到設計效果模板。檢查數量:全面檢查。檢驗方法:觀察。
采用竹夾板的優點是:可保證砼外觀的要求,提高表面平整度和垂直度,減少抹灰量,節約投資成本;粱板模板鋼模板,支撐間距1000㎜,現澆板采用1000×1000木方,間距400mm,待同條件養護試塊強度達到設計強度的80%以上,并經監理單位同意后,方可拆除支撐。
構造柱模板采用12mm厚竹夾板,根據柱斷面尺寸進行組合。
本工程采用分層粱板柱墻現澆,模板配置作如下考慮:水平結構模板配置三層,垂直結構模板配置一層。
模板拆除
應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)第4.3.1及4.3.4條規定;
?。?)底模及其支架拆除時的砼強度符合設計要求,砼強度應符合表規定;檢查數量;全數檢查;檢驗方法:觀察。
構件類型構件跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率(%)
板≤2≥50
>2、≤8≥75
≤8≥100
>8≥75
梁、拱、殼>8≥100
懸臂構件-≥100
一、側模拆除時的砼強度應保證砌表面積棱角塤傷。
檢查數量;全面檢查。檢驗方法;觀察。
二、梁、現澆板模板拆除時間根據混凝土試塊試壓結果決定,確認該部位結構已能夠承受自重及施工荷載等外力后,方能拆除。
篇3:小區建筑上部結構模板工程施工方法
小區建筑上部結構模板工程施工方法
?。?)本工程本次施工模板主要采用膠合板木模,支撐為鋼管排架支模體系。
模板放樣應對模板進行編號,使其周轉時不至于拉亂,防止拉亂后重新配模,造成浪費。
?。?)模板及其支架必須符合下列規定
?、俦WC工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;
?、诰哂凶銐虻某休d能力、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載;
?、蹣嬙旌唵?,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求;
?、苣0宓慕涌p應嚴密,接縫處采用膠帶紙粘貼,確保不漏漿。
?。?)對隔離劑的要求
模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。
?。?)模板安裝的基本要求:
豎向模板和支架的支承部分,當安裝在基土上時應加設墊板,且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩定性。其剪力撐的數量必須得到滿足。
?。?)模板的制作:模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣,木工按樣單配制模板,板拼縫要嚴密不漏漿。
?。?)框架柱模:
a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴,以防因跑漿造成柱"爛根"現象。
b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后,即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板,在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤,用以控制軸線和調節標高,在其一側留清掃口。
c.柱立模前,將柱頭砼表面鑿毛,用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。
d.模板采用膠合板,每側輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米,確保排架橫豎成行,高度一致,柱子模板上端與梁交接部位預留梁口,保證柱梁節點的接槎平整。
(7)梁模板工程
a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。
b.砼梁應按施工規范要求起拱,起拱值為2‰L(L為跨度)。
c.當梁高大于600時加螺栓夾具,以抵抗澆筑砼的側壓力,保證不漲模。梁模板安裝示意圖:
d) 本工程存在弧形梁,在其模板安裝時,側模宜制成分段組合模,即制成2米長左右的弧形模板,膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質量和美觀。
(8)現澆板模板工程
a.現澆板底板采用膠合板,四周與梁板,四角與柱模連接處,必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。
b.支撐系統,采用鋼管與扣件連接,間距0.8-1.0m,水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統連接,并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩定。
c.底板在澆砌前,預先澆水濕潤,并確保拼縫嚴密,防止漏漿。
(9)樓梯模板部分:樓梯模板施工前應根據實際層放樣,先要安裝平臺梁,在平臺梁位置準確后,再裝樓梯底板,然后安裝樓梯外幫側模,外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面面層粉刷厚度,防止形成踏步高度不協調。
(10)拆模:
嚴格執行拆除通知書制度,柱模、梁外側模,當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規定的強度后方能拆除,拆除后要加強保護和保養,不得拋擲,拆模后及時清理,涂刷隔離劑,整理完好按類集中堆放整齊,便于周轉使用。