學生公寓主體結構模板工程施工方法

　　本工程模板施工采用18厚膠合板、鋼木組合支撐體系。為保證質量和施工進度，全部配備新模板，以備周轉之用。

　　1、柱模

　　本工程柱采用18mm厚夾板按構件斷面尺寸以大面包小面現場配制安裝，支撐采用φ48鋼管支撐，加50×100mm斷面木枋作木楞，木楞間距300-400mm，φ48鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿φ12對拉螺栓。

　　其施工順序為：鋼筋綁扎→模板拼裝→加對拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養護→拆?！跎弦粚邮褂?。

　　模板安裝好后必須按圖紙鉆好預留構造梁插筋孔及插入φ6(L＝200)外露80mm長的直筋作為拉墻筋的預埋筋。

　　2、園柱模板的施工圓柱采用定型鋼模板。

　　園柱均采用鋼框鋼板面，鋼框采用600mm×6mm角鋼、鋼板3mm厚，園柱模分2只半園雙拼，

　　輔樓圓柱采用定型鋼模板。

　　園柱均采用鋼框鋼板面，鋼框采用600mm×6mm角鋼、鋼板3mm厚，園柱模分2只半園雙拼。

　　鋼管

　　堅脅

　　三角加筋脅

　　鋼筋圓模

　　螺栓孔

　　3、梁模

　　采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼筋背杠。在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置，并在柱、墻上彈出水平線。按設計標高調整支頂的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的1-2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱6‰.

　　支頂在樓層高度4.5m以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐。梁側模板根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。

　　梁高超過750mm時，梁側模板要加穿梁螺栓加固，間距@600。對于結構中的弧形線條，可采用先配模板安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運至現場拼在一起，并與其它模板合并加固。

　　4、高支模A、梁模板

　?。╝）、梁底模和側模采用18厚夾板，支撐系統采用100×100的木枋、門式腳手架。

　?。╞）、支撐系統采用門式腳手架@600，兩層木枋，上層木枋為100×

　　100@310,底層為100×100@1200木枋。

　?。╟）、設ф48鋼管縱橫掃地桿一道。第二、三層門式腳手架設ф48鋼管縱橫水平拉桿一道。

　?。╠）、設剪刀撐，保證整個支撐體系的穩定性。

　?。╡）、梁高高于800mm，設一道ф12@500梁對拉螺栓。

　?。╢）、詳見"梁高支模大樣"。Ｂ、樓板模板

　?。╝）、樓板底模采用18厚夾板，支撐系統采用80×80的木枋、門式腳手架。

　?。╞）、支撐體系采用門式腳手架@1800，兩層木枋，上層木枋為80×80

　　㎜@310，底層木枋為80×80@1200。

　?。╟）、設ф48鋼管縱橫掃地桿一道。第二、三層門式腳手架設ф48鋼管縱橫水平拉桿一道。

　?。╠）、設剪刀撐，保證整個支撐體系的穩定性。

　?。╡）、詳見"板高支模大樣"

　　80*100木枋@

　　300

　　雙鋼管通長@600

　　φ48鋼管剪刀撐@12米

　　φ48鋼管通長@1500

　　φ48鋼管支撐

　　壓腳鋼管通長鋼管夾

　　板超高支?？v剖面示意圖

　　跨度L>8m的肋承梁，應按施工規范起拱，起拱高度符合設計要求和施工規范的要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱；當梁高>700時，梁側模板中間加螺栓ф12@1000加固。為了保證拆模板不影響砼質量，做七天混凝土抗壓試件送檢驗部門檢驗，并與樓面同條件養護，當梁跨度

　　<8m的經試驗室試壓達到設計強度的75%、梁跨度≥8m的達到設計強度的100%后方可拆除模板，。

　　一般樓層高度>3.5m、跨度≥6的支模體系，應進行專項施工方案設計，所以，待工程實際施工前，將提供詳細的高支模體系施工方案設計。

　　為了保證拆模板不影響砼質量，嚴格建立拆除模板混凝土抗壓試驗，在同等條件下，砼強度等級達到設計要求，將試驗報告送監理公司和設計單位，經過同意方可拆除支模體系。在砼施工期間，派專職木工觀察模板支撐體系是否變形，發生支模體系變形，立即通知施工人員，停止砼澆筑，對模板支撐體系進行加固處理。

　　5、弧形梁模板：

　　弧形梁施工應在底模板上彈出墨線，橫向龍骨需放樣用鋼管特制成弧形，模板采用窄直邊板制作，施工時應先安裝內面模板，用弧形龍骨將內模固定成弧形并每隔600mm安裝一度穿墻螺栓。內模安裝完接著安裝鋼筋，再安裝外模，根據內模調整外模的角度和寬度，必要時梁面采用卡口板，以保證梁體弧度符合要求

　　6、高大梁支模設計A）支頂架設計與計算采用雙立管架支頂。立桿底部先按上述方法處理后再加墊木板以分散荷載。(A)支撐體系計算三維立體鋼管格構是空間結構，為簡化計算，并基本接近實際受力狀態，按平面構件體系作力學計算，計算中末考慮橫向桿件的作用，但為加強橫向桿件聯結，確保整個支架的橫向穩定，在空間體系設斜撐，大大提高了單管承載力的安全儲備。

　　a、鋼管幾何特征的計算

　　采用外徑為48mm，壁厚3.5mm的鋼管，鋼管正截面An=489mm2，立桿長細比入=0.634??1.h

　　式中μ1-----計算長度系數

　　h---立桿步距b、鋼管所能承受的壓力計算N=KA*KH*f*(pxφ*An)

　　式中NW--鋼管所能承受的壓力

　　KA--與立桿截面有關的調整系數，立桿為單桿時取0.85

　　KH--高度調整系數，取0·8

　　f--鋼材抗壓強度設計值，取210/皿'φ--格構式壓桿整體穩定性系數An-鋼管截面積(mm2)

　　c、單根立桿承壓能力

　　立桿縱距

　?。╩）立桿步距計算長度系數長細比穩定系數φ調整系數KA調整系數KHAN

　?。╩m2）

　　1.2m1.2m0.85290.8120.850.80489

　　NW=KA*KH

*f*φ*An=0.85*0.8*489*0.812*210=56.7KN,d、梁板模板支架計算

　　a)、對于截面尺寸2465×1500的梁:砼自重:q1=2465×1500*2.7=10.2(t)鋼結構及鋼筋自重折合

　　q2=1.1[14.7*0.02*1+2*0.04*400*1]*7.8=2.8(t)模板及方木自重:

　　q3=0.65(t)施工荷載:q4=0.3(t)則設計總荷載:

　　q=1.4*(ql+q2+q3+q4)

　　=1.4*(10.2+2.8+0.65+0.3)=20(t)設立桿間距d，那么每根立桿受力qd≦5.67t

　　則d≦1.79，取1.5米。

　　b).樓板下立桿艾撐:采用單桿支頂:

　　砼自重:(以單位受壓1m為計算單元)

　　q1=1.O*O.2*2.7=0.54(t)模板及方木自重q=0.65施工荷載:q=0.3

　　則設計總荷載

　　q=1.4*(q1+q2+q3)

　　=4*(0.54+0.65+0.3)=2.086(t)設立桿間距d，那么每根立桿受力qd2≤5.67t則d2≤2.79

　　d≤1.65，為安全起見取間距為1.Om。綜上所述，一般梁及樓板立桿單桿間距10OOmm，大梁立桿雙桿間距取500mm。E.支撐架高度計算根據《建筑施工安全技術手冊》

　　H=[KA*φ*An*f-1.3(1.2NG2+1.4NQ)]/1.2NG2*h

　　Hma*≤H/[l+H/l00]式中，h一支架步距

　　KA--與立桿截面有關的調整系數An-鋼管正截面積

　　f--鋼管抗壓強度設計值取2lON/mm'NG1--立桿的重所產生的軸力

　　NG2--模板、梁板自重籌生的的軸力

　　NQ--施工荷載所產生的軸力

　　KA*φ*An*f=0.85*0.812*489*910=70876.64NNG2=((5.5+0.84)*1.2*10O0=7608NNG1=0.431*1000=431NNQ=(10+1.5)*112*1000=13800

　　H=[70876.64-1.3(1.2*7608+1.4*13800)]/(1.2*431)*1200

　　=33892.16/(1.2*431)*1200=78.64m,Hma*=78.64/(1+78.62/1OO)=43.93m

　　而實際為5m左右，故本支撐體系安全系數達到了80%，可靠性完全滿足要求。

　　(7)施工萬法及安全措施大梁下用雙鋼管支頂，樓板下用單管支頂，由于大梁太重，需按設計圖設置

　　[160(140)主次龍骨，上再鋪@400mm木仿100*100代龍骨，大梁底模板用雙層松

　　木板，大梁側模板及樓板底模板用20厚的膠合板。支架工作平臺的搭設:利用上述腳手架滿鋪鋼腳手板作為支架工作平臺，平臺四周綁設安全護攔2m高，護攔及腳手板下滿掛綠色密目安全網。該支撐體系為扣件式空間桁架，剛度介于剛性結構與鉸結構之間，將扣件連接處按鉸節點計算偏于安全。對進場的鋼管、扣件進行全面檢查，對有彎曲、凹陷、裂紋的鋼管嚴禁使用。在整個施工過程中，共設置5個觀測點，隨時觀測支撐桿的變形，控制支撐桿最大變形為10mm。支撐系統施工完后，要對扣件進行檢查，確保施工安全。

　　6、剪力墻施工

　　剪力墻模板：模板支設必須牢固，嚴密，決不允許在澆筑砼時發生漲模和漏漿現象。

　　鋼筋橫楞

　　木方豎楞350

　　對拉螺桿橫向七夾板模板間距

　　鋼管腳手架立桿

　　鋼管腳手架水平桿

　　內墻支模示意圖

　　硬塑套管

　　壁模板安裝前復核基層上的模板控制線，在主筋上做好找平層控制標高，然后在基層上做30mm厚砂漿找平層，對柱模在基底部彈出垂直于拼縫的十字控制線，且模板拼裝前板面涂刷脫模劑，清除結構內的垃圾。模板間的接縫加設海綿填充。

　　6mm厚鋼板

　　3形扣件

　　12穿墻螺栓

　　Φ51鋼管斜1500

　　A墻厚

　　D51鋼管

　　6mm厚鋼板

　　A放大

　　Φ51鋼管斜撐＠1500

　　Φ51鋼管碟形構件

　　80*100木方

　　套ф14硬塑料管

　　模板

　　墊腳板

　　剪力墻木夾板模板斜撐安裝圖

　　模板安裝時先裝內模后裝外模，在模板處預埋50×50×25的木介子，并用限位介子固定好以保證墻體厚度。拆模板后鑿去木介子，將螺栓頭割平凹坑，再用同一品種的水泥砂漿補平。

　　要加強拼縫、節點處的模板處理，雖然節點處模板面積雖小，但處理相對復雜，對外觀影響極大。模板的四邊應涂刷封邊防水漆，防止混凝土漿水浸泡；相鄰板縫粘貼8cm寬PVC防水膠帶，以防止混凝土漿外溢。在

　　模板陰角處和模板腳處理設高壓縮性海綿，避免漏漿。

　　厚鋼板

　　形扣件

　　穿墻螺栓

　　鋼管斜

　　鋼管

　　7、樓板模板

　　根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱間距為800-1200，大龍骨間距為600-1200，小龍骨間距為400-600。支柱排列要考慮設置施工通道。

　　拉通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線

　　釘固。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈或膠紙拼縫。

　　8、樓梯支模采用全封閉支模體系，如下圖：

　　水平封板

　　樓梯立面

　　雙排鋼管

　　對拉螺桿

　　樓梯底板支撐木方加固鋼管壓力木墊鐵墊片

　　螺桿螺帽

　　支撐木方

　　休息平臺

　　防滑楔子

　　梁側模及壓條

　　樓梯

　　樓梯支模圖

　　9、電梯井操作平臺及筒模施工：

　　現場組裝筒模時張開狀態收攏筒模四角，刷脫模劑，準備吊裝通過預留

孔現場組裝電梯井操作平臺，調節高度及水平綁扎墻體鋼筋，支模板，插入穿墻螺栓，預留預埋，吊入筒模張開筒模四角，上緊穿墻螺栓，現澆墻體拆除墻模，收緊墻模四角，使筒模脫離墻體筒模吊離井筒，清理筒模，刷脫模劑，準備再次裝吊起吊電梯井操作平臺電梯井操作平臺支腳自動彈入預留孔，調節平臺高度及水平打預留孔進入下一層施工。

　　10、模板的拆除

　　1、柱模板及梁側模必須在平臺、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。

　　2、b≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的50％時方可拆除；2.0<b≤8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的75％時方可拆除；b>8.0m的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100％時方可拆除(即28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應加支撐回頂。

　　3、跨度≤8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的75％時方可拆除；跨度>8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100％時方可拆除(即28天后)。

　　4、所有懸挑構件均須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100％時方可拆除(即28天后)底模。

　　5、已經拆除模板及其支撐的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。

篇2：安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　本工程基礎梁模板采用鋼模板，構造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現澆板采用竹夾板模板。

　　應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）第4.2.3條模板安裝應符合下列要求；

　?。?）模板接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟；（3）澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈；（4）對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設計效果模板。檢查數量：全面檢查。檢驗方法：觀察。

　　采用竹夾板的優點是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000㎜，現澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養護試塊強度達到設計強度的80％以上，并經監理單位同意后，方可拆除支撐。

　　構造柱模板采用12ｍｍ厚竹夾板，根據柱斷面尺寸進行組合。

　　本工程采用分層粱板柱墻現澆，模板配置作如下考慮：水平結構模板配置三層，垂直結構模板配置一層。

　　模板拆除

　　應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4條規定；

　?。?）底模及其支架拆除時的砼強度符合設計要求，砼強度應符合表規定；檢查數量；全數檢查；檢驗方法：觀察。

　　構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率（%）

　　板≤2≥50

　　>2、≤8≥75

　　≤8≥100

　　>8≥75

　　梁、拱、殼>8≥100

　　懸臂構件-≥100

　　一、側模拆除時的砼強度應保證砌表面積棱角塤傷。

　　檢查數量；全面檢查。檢驗方法；觀察。

　　二、梁、現澆板模板拆除時間根據混凝土試塊試壓結果決定，確認該部位結構已能夠承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。

篇3：小區建筑上部結構模板工程施工方法

　　小區建筑上部結構模板工程施工方法

　?。?）本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。

　　模板放樣應對模板進行編號，使其周轉時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。

　?。?）模板及其支架必須符合下列規定

　?、俦ＷC工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；

　?、诰哂凶銐虻某休d能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；

　?、蹣嬙旌唵?，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求；

　?、苣０宓慕涌p應嚴密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。

　?。?）對隔離劑的要求

　　模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。

　?。?）模板安裝的基本要求：

　　豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩定性。其剪力撐的數量必須得到滿足。

　?。?）模板的制作：模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴密不漏漿。

　?。?）框架柱模：

　　a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴，以防因跑漿造成柱"爛根"現象。

　　b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后，即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調節標高，在其一側留清掃口。

　　c.柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。

　　d.模板采用膠合板，每側輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預留梁口，保證柱梁節點的接槎平整。

　　(7)梁模板工程

　　a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。

　　b.砼梁應按施工規范要求起拱，起拱值為2‰L（L為跨度）。

　　c.當梁高大于６００時加螺栓夾具，以抵抗澆筑砼的側壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖：

　　d) 本工程存在弧形梁，在其模板安裝時，側模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質量和美觀。

　　(8)現澆板模板工程

　　a.現澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。

　　b.支撐系統，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩定。

　　c.底板在澆砌前，預先澆水濕潤，并確保拼縫嚴密，防止漏漿。

　　(9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應根據實際層放樣，先要安裝平臺梁，在平臺梁位置準確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側模，外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協調。

　　(10)拆模：

　　嚴格執行拆除通知書制度，柱模、梁外側模，當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉使用。