根據所給門架型號條件，查規范JGJ128-2000附表B.0.4可知，門架立桿鋼管ф42×2.5mm時，A1=310mm2，h0=1930mm，I0=6.08×104mm4；門架加強桿鋼管ф26.8×2.5mm時，h1=1536mm，I1=1.42×104mm4，代入規范公式（5.2.1-7）得門架立桿換算截面慣性距：

　　I=I0+I1h1/h0=6.08×104+1.42×104×1536/1930=7.21×104 mm4

　　門架立桿換算截面回轉半徑由規范公式（5.2.1-6）計算：

　　i=√I/A1=√7.21×104/310=15.25mm

　　門架立桿長細比：調整系數k，根據H=5.30m查規范表5.2.1得k=0.8，

　　λ=kh0/i=1.13×1930/15.25=143

　　查規范JGJ128-2000表B.0.6得立桿穩定系數φ=0.386

　　根據門架用鋼材為Q235，由規范第5.2.1條可知鋼材強度設計值f=205N/mm2，所以一榀門架穩定承載力設計值為：

　?。蝑＝φo A o f＝0.386×2×310×205×10-3

　?。?9.061KN > Ｎ＝39.52KN

　　即滿足規范式（5.2.1-1）N<Nd，故采用間距為400門式架作為梁模板支撐滿足強度要求。

　　四、高支模安裝方法及技術措施

　　1、施工流程

　　定出軸線及梁位置線，定好水平控制標高

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　　梁板門式腳手架安裝

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　　架設梁底木枋龍骨于門式腳手架頂托板上

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　　梁底模板及側模板的安裝

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　　架設板底木枋龍骨于門式腳手架頂托板上

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　　樓面模板安裝

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　　梁板鋼筋綁扎

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　　梁板混凝土澆筑

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　　混凝土養護，達到設計強度的100%

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　　拆下門式腳手架可調頂托

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　　拆除梁、板模板，清理模板

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　　拆除水平拉桿，剪刀撐及門式腳手架

　　2、支撐系統安裝

　　2.1.梁模板支撐的門架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時采用平行于板短軸方向布置，并根據梁底及板底的高度組合拼裝。

　　2.2.支頂安裝前，應放出軸線、梁位置線以及樓面的水平標高控制線。安裝第一層門式腳手架后，要調節可調底座來進行調平校直，然后安裝上層門式腳手架，但可調底座調節螺桿伸出長度不宜超過200mm。當安裝高度不足一牝門架高度時，可采用上架和可調托座進行調節。在每往上安裝一榀門架時，門架兩側要安裝剪刀撐，并用連接銷和鎖臂鎖緊立桿接頭。

　　2.3.門式腳手架安裝應垂直，上下層門式腳手架應在同一垂直中心線上。門式腳手架安裝宜排列整齊，并在相互垂直的兩個方向有保證其穩定的支撐體系。除門式腳手架剪刀撐（采用ф48×3.5mm焊接鋼管）必須連接頂外，還必須在門式腳手架層間連接部位以及最上層門式腳手架頂托下端縱橫設ф48×3.5mm水平鋼拉桿一度，在底部門架下端內外兩側設置通長ф48×3.5mm掃地桿。水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢，門架必須牢固地固定支承在鋼筋混凝土地面或墊層上，并在立桿底座下設置木板墊塊。

　　2.4.支撐安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發現問題，應立即整改。

　　3、梁、板模板的安裝

　　3.1.梁模板的安裝

　　先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整門式腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然后在可調頂托的托板上安裝80×80mm木枋。固定木枋后，在其上安裝梁底龍骨，龍骨采用80×80mm木枋，間距為300mm。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。當梁跨度大于或大于4m時，梁底模板應按要求起拱，起拱高度為全跨長度的1‰~3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模板安裝后，在安裝側模板、壓腳板及斜撐等。

　　樓面梁板安裝時，對于梁高大于800mm的梁，應配Ф14對拉螺栓，水平間距為400，豎向間距為500。由于梁高度最大的有2.4米，在安裝鋼筋的時候考慮先進行鋼筋的綁扎，完成后封梁側板，兩側沿高度方向加設ф48＠500鋼管后穿對拉螺栓。

　　3.2.樓面模板的安裝

　　通線調整門式腳手架可調頂托的標高，將其調到預定的高度，在可調頂托托板上架設80×80mm木枋（大龍骨），大龍骨固定后建設小龍骨（80×80mm木枋），小龍骨的間距為400mm，然后在小龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口；若為壓旁時，角位模板應通線釘牢。

　　五、高支模安裝質量要求及驗收

　　1、門式腳手架搭設前，應按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ128-2000）、（J43-2000）和施工組織設計的要求向搭設和使用人員做技術和安全交底。

　　2、對門架、配件、加固件應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的門架及配件。

　　3、搭設在混凝土地坪上的腳手架立桿底座下應鋪設墊塊或墊板。

　　4、不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架中。

　　5、門架安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步驟架設，并逐層改變架設方向，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。

　　6、水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與門架的搭設同步進行。

　　7、水平加固桿應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側并連接牢固。

　　8、可調底座、頂托處應采取措施，防止被砂漿、水泥等污物填塞螺紋。

　　9、模板支撐和門架搭設完畢后應進行檢查驗收，驗收合格后方準使用。

　　10、泵送混凝土時，應隨澆隨搗，隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口位置。

　　11、應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生的偏心、振動和沖擊。

　　12、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆除，因施工需要臨時局部拆除時，施工完畢后應立即恢復。

　　13、門架經工程負責人、質安員等檢查驗證并確認不再需要使用時，方可拆除。

　　14、拆除時應采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。

　　15、拆除模板支撐及滿堂紅腳手架時用采用可靠的安全措施，嚴禁高空拋物。

　　六、高支板拆除

　　拆除模板和支頂時，先將門式腳手架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。模板拆除后，要清理干凈模板面，涂刷脫模劑。

　　七、高支模施工安全保證措施

　　1、成立以項目經理領導班組，對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用滿堂紅門式腳手架方式建立高支模系統。

　　2、由質安員為高支模施工現場安全責任人，負責施工全工程的安全工作，用在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。

　　3、支模完畢，經施工主管組織有關人員驗收合格后，方能進行鋼筋綁扎。

　　4、高支模施工現場作業人員不得從支撐系統上爬下， 應從外排柵進入工作面。

　　5、支模搭設、拆除和砼澆筑期間，無關人員不得進入支撐底下，并由安全員在現場監護。

　　6、混凝土澆筑時，安全員專職觀察模板及支撐系統的變化情況，發現異常應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經施工現場負責人檢查同意后方可復工。

　　八、高支模搭設示意圖

篇2：高支模板工程文明施工管理措施

　　高支模板工程文明施工管理措施

　　1 、文明施工目標

　　控制污染、施工污水排放達標，敏感區域施工場界噪聲達標，控制施工固體廢棄物排放達標，施工現場揚塵控制符合法規要求。

　　2 、文明施工措施：

　　2.1按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內道路及安全防護措施。實行計劃進料，隨用隨到；

　　2.2對現場材料堆場進行統一規劃，不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理；

　　2.3在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料；

　　2.4模板、支架等在安裝、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞；

　　2.5支模和拆模等各項施工任務完成后，應及時清理現場，做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收；

　　2.6使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快；

　　2.7加強環保意識的宣傳，嚴格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民。在夜間進行模板作業時，應按規定合理安排作業時間，避免擾民情況出現。

　　3 、消防、保衛措施

　　3.1嚴格遵守有關消防、保衛方面的規定，配備兼職消、防衛人員，制定有關消防、保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患；

　　3.2現場必須配備足夠數量的滅火器材，并有專人負責，定期檢查，保證完好備用；

　　3.3實行逐級防火責任制，成立義務消防隊，組織經常性的業務學習和消防演練；

　　3.4堅持現場火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上嚴禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施；

　　3.5新工人進場要進行防火教育，施工現場值班人員晝夜值班，搞好"四防"工作。

篇3：高支模板工程施工準備

　　高支模板工程施工準備

　　1、材料準備

　　1.1面板采用18mm厚膠合面板，100×100木方（內楞），100×100木方（頂托楞）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。

　　1.2梁、板底采用100×100木方支撐。

　　1.3承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、U形頂托支座組成，采用φ48×3.0鋼管。

　　1.4進場材料必須進行驗收，材料質量應滿足下述要求

　?。?）膠合板平整無缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀；

　?。?）進場鋼管應組織檢查、驗收，應用游標卡尺檢查鋼管臂厚，必須有產品合格證、質量檢驗報告，鋼管表面應平直，壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用；

　?。?）扣件有生產許可證、產品質量合格證、法定檢測單位的測試報告和產品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換?？奂M行防銹處理。在施工過程中必須用扭力扳手抽檢扣件扭力矩，扣件扭力矩應控制在45～60N·m；

　?。?）木材上有節疤、缺口等弊病的不得當受力構件使用，或在缺陷處截斷后再作為受力構件使用；

　　2、施工機具及測量儀器

　　全站儀、水準儀、手提電鋸、臺鋸、電刨、手鋸、鐵錘、扳手、扭矩扳手、墨斗、卷尺、水平管、線墜、撬棍、游標卡尺等。

　　3、作業條件

　　3.1材料進場，機具到位，人員備齊。

　　3.2施工圖紙及有關資料齊全。

　　3.3模板設計及施工方案已編制，經過專家論證，審批手續完備。

　　3.4已對工人進行三級安全教育、安全技術交底及施工技術交底等。

　　3.5軸線及控制線、標高已放好并檢查校對，預留洞口及預埋管件已留好。