紀念館高支模工程施工工藝技術
?。ㄒ唬┘夹g參數
1、基本參數
根據本工程特點,確定高支模部位梁、板采用18mm厚多層板,支撐體系上層龍骨采用50×100木方,下層龍骨采用100×100方木(或Φ48×3.2mm焊接鋼管),內部支架采用Φ48×3.2mm焊接鋼管搭設滿堂架,立柱頂端采用U型頂托進行高度調節(頂托螺桿高度不能超過150mm)。根據梁截面積數據及樓板厚度,確定如下支撐體系:
?。?)、梁模板
A、截面H≤1500mm的梁,立桿橫向間距600mm,縱向間距600mm,步距≤1500mm,橫向龍骨(第一層龍骨,50×100,平行于梁截面)間距不大于250mm,方木擱置在下部支撐體系的二層龍骨上,二層龍骨間距不大于600mm,梁側支撐采用50×100方木,間距不大于300mm。
B、截面H≤900mm的梁,立桿橫向間距600mm,縱向間距900mm,步距≤1500,橫向龍骨(第一層龍骨,50×100mm,平行于梁截面)間距不大于300mm,方木擱置在下部支撐體系的二層龍骨上,二層龍骨間距不大于600mm,梁側支撐采用5*100方木,間距不大于300mm。
C、對高度大于800mm的梁,設置對拉螺桿:按照首排距離梁底200mm,頂排距板底小于300mm,沿高度及縱向間距500mm設置。
?。?)板模板
樓板模板支撐體系,采用Φ48×3.2mm鋼管,橫向間距900mm,縱向間距900mm,支架立桿的步距h=按實際高度設置,不超過1.5m。
?。?)1#館、4#館,支撐體系在地下室頂板上,地下室頂板支撐不拆除。旅游接待中心高跨部分支撐體系基礎需平整夯實,C20混凝土硬化地面,厚150。
2、其它構造要求
A、梁底立桿上部扣件采用雙扣件。
B、板底、梁底及立桿底部縱橫方向設置掃地桿(為上下各第一道),高度不能超過200mm,立桿底部第二道水平桿離底部不大于1.5m。
C、剪刀撐設置:在架體外側周邊及內部縱、橫向每4跨(且不大于 5m),由底至頂設置連續豎向剪刀撐,剪刀撐寬度應為4跨。同時在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐,掃地桿的設置層也應設置水平剪刀撐,水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過6m,剪刀撐寬度應為3m~5m。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應為450 -600,水平剪刀撐與支架縱(或橫)向夾角應為450 -600,剪刀撐斜桿的接長應符合相應要求。
D、當層高在 8~20m時,在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿;當層高大于 20m時,在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應于水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。
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1、梁模板安裝工藝流程:彈出軸線及標高線→搭設梁底支架→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側?!惭b豎向背塄、加固橫管及對拉螺栓→復核梁模尺寸位置并安裝斜撐→與相鄰模板連接。
2、板模板安裝工藝流程:搭設支架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→調整模板下皮標高→鋪設面板→預檢。
3、拆除工藝流程:先裝后拆,后裝先拆原則。
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1、框架柱拆模后在底板砼上彈出軸線,并在柱身上彈出50線及軸線,在地面彈出梁位置線,立桿下墊厚5cm,寬30cm通長木板,根據梁位置線、標高控制線及設定的技術參數搭設梁模板支撐體系,安裝U型托,調整好U型托的高度,鋪設龍骨。
2、根據標高架設梁底板,本工程因梁跨度較大考慮按跨度的3/1000起拱,樓板隨梁,懸臂梁自由端上拱4/1000mm。
3、梁模板支撐體系確定后,根據設定的技術參數搭設板支撐體系,安裝U型托,調整好U型托的高度,鋪設龍骨,所有拼縫下面都必須有方木,板鋪設時從一端開始,板縫間采用不干膠條粘貼。
4、支撐立桿縱橫向間距按計算書滿足要求的前提下加密加強。
5、模板用過后,要及時清理,用時刷脫模劑,壞損的模板不可再用在工程上,保證打出的砼成清水型。
6、因本過程在施工過程中考慮豎向構件先澆筑,因此考慮采用鋼管連接使支撐體系與先澆筑砼柱進行可靠連接。
?。ㄋ模z查驗收
1、主控項目
?。?)安裝現澆結構的上層模板及其支撐時,下層樓板尖具有承受上層荷載的承載能力,立柱鋪設配套底座。
?。?)涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
?。?)鋼管、配件應有產品說明書及出廠合格證。
?。?)有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴重和焊口斷裂的鋼管不得使用。
2、一般項目
?。?)模板安裝的一般要求,觀察檢查。
A、模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,模板內無積水;
B、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;
C、澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈;
?。?)模板應平整光潔,不得產生影響混凝土表面質量的,粗糙、麻面。觀察檢查。
?。?)本工程現澆鋼筋混凝土梁、板,起拱高度為跨度的3‰。水準儀、拉線和尺量檢查。
?。?)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差符合規定。尺量檢查。
?。?)現澆結構模板安裝的偏差符合規定。經緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。
?。?)模板安裝的允許偏差應符合下表中規定。
一般項目 預埋件、預留孔偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3
預埋管、預留孔中心線位置(mm)3
插筋中心線位置(mm)5
外露長度(mm)+10,0
預埋螺栓中心線位置(mm)2
外露長度(mm)+10,0
預留洞中心線位置(mm)10
尺寸(mm)+10,0
模板安裝軸線位置(mm)5
允許偏 差底模上表面標高(mm)±5
截面內部尺(mm)基礎±10
柱、墻、梁+4,-5
層高垂直度(mm)不大于5m6
大于5m8
相鄰兩扳表面高低差(mm)2
表面平整度(mm)5
3、模板拆除
?。?)、主控項目
A、底模及其支撐拆除時的混凝土強度應符合設計要求。
B、檢驗方法:檢查同條件養護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求達到100%。
?。?)、一般項目
A、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受操作。
B、模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。按拆模方案觀察檢查。
篇2:高支模板工程文明施工管理措施
高支模板工程文明施工管理措施
1 、文明施工目標
控制污染、施工污水排放達標,敏感區域施工場界噪聲達標,控制施工固體廢棄物排放達標,施工現場揚塵控制符合法規要求。
2 、文明施工措施:
2.1按照施工總平面布置圖堆放各類材料,不得侵占場內道路及安全防護措施。實行計劃進料,隨用隨到;
2.2對現場材料堆場進行統一規劃,不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存,并掛牌標示,重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存,并設專人管理;
2.3在施工過程中,嚴格按照材料管理辦法,進行限額領料;
2.4模板、支架等在安裝、拆除和搬運時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞;
2.5支模和拆模等各項施工任務完成后,應及時清理現場,做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收;
2.6使用電鋸切割時,應及時在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快;
2.7加強環保意識的宣傳,嚴格管理,采用有力措施控制人為的施工噪聲,最大限度地減少噪音擾民。在夜間進行模板作業時,應按規定合理安排作業時間,避免擾民情況出現。
3 、消防、保衛措施
3.1嚴格遵守有關消防、保衛方面的規定,配備兼職消、防衛人員,制定有關消防、保衛管理制度,完善消防設施,消除事故隱患;
3.2現場必須配備足夠數量的滅火器材,并有專人負責,定期檢查,保證完好備用;
3.3實行逐級防火責任制,成立義務消防隊,組織經常性的業務學習和消防演練;
3.4堅持現場火審批制度,電氣焊工作要有滅火器材,操作崗位上嚴禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施;
3.5新工人進場要進行防火教育,施工現場值班人員晝夜值班,搞好"四防"工作。
篇3:高支模板工程施工準備
高支模板工程施工準備
1、材料準備
1.1面板采用18mm厚膠合面板,100×100木方(內楞),100×100木方(頂托楞)支撐,采用可回收M12對拉螺栓進行加固。
1.2梁、板底采用100×100木方支撐。
1.3承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、U形頂托支座組成,采用φ48×3.0鋼管。
1.4進場材料必須進行驗收,材料質量應滿足下述要求
?。?)膠合板平整無缺損、扭曲變形,不受腐朽、蟲蛀;
?。?)進場鋼管應組織檢查、驗收,應用游標卡尺檢查鋼管臂厚,必須有產品合格證、質量檢驗報告,鋼管表面應平直,壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用;
?。?)扣件有生產許可證、產品質量合格證、法定檢測單位的測試報告和產品標識,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換??奂M行防銹處理。在施工過程中必須用扭力扳手抽檢扣件扭力矩,扣件扭力矩應控制在45~60N·m;
?。?)木材上有節疤、缺口等弊病的不得當受力構件使用,或在缺陷處截斷后再作為受力構件使用;
2、施工機具及測量儀器
全站儀、水準儀、手提電鋸、臺鋸、電刨、手鋸、鐵錘、扳手、扭矩扳手、墨斗、卷尺、水平管、線墜、撬棍、游標卡尺等。
3、作業條件
3.1材料進場,機具到位,人員備齊。
3.2施工圖紙及有關資料齊全。
3.3模板設計及施工方案已編制,經過專家論證,審批手續完備。
3.4已對工人進行三級安全教育、安全技術交底及施工技術交底等。
3.5軸線及控制線、標高已放好并檢查校對,預留洞口及預埋管件已留好。