給水管道安裝施工質量技術交底

　　分部工程：給排水工程

　　施工項目部位：給水管道安裝

　　1給水管槽不得超挖，如發生超挖嚴禁用土回填，如遇地基問題應進行處理后才能鋪設管道，溝槽在管道接口處應預留工作位置，溝槽完工后不得受水浸泡，溝槽允許偏差要求同雨、污水溝槽。

　　2承插給水管道鋪設質量必須符合下列要求：

　　2.1接口嚴密堅固，經水壓試驗合格；

　　2.2平面位置和縱斷高程準確；

　　2.3地基和管件、閘門等的支墩堅固穩定；

　　2.4保持管內清潔，經沖洗消毒，化驗水質合格；

　　3鑄鐵管鋪設前應進行裂紋的嚴格檢查，不合格者不得使用。承口內部及插口外部過厚的瀝青、鑄砂等應予以鏟除并清刷干凈，穩管后應用麻繩或草繩將接口塞嚴。

　　4鑄鐵管鋪設的質量標準，中心線允許偏差為20mm，承口和插口對口間距及環形間隙應符合有關規定。管道接口種類有填油麻、填膠圈、填石棉水泥、填膨脹水泥砂漿、灌鉛、法蘭柔口等，各種接口應符合設計要求及規范規定。

　　5預應力鋼筋混凝土管應具出廠合格證及符合質量要求，膠圈外觀檢查同鑄鐵管膠圈的要求，內環徑為插口外徑的0.87-0.93倍，截面直徑以壓縮率35%-45%為宜。

　　6接口處應挖工作坑，接口前應將承口內部和插口外部的泥土臟物清刷干凈，套膠圈應無扭曲現象。

　　7頂、拉設備應事先經設計和計算，頂、拉速度應配合膠圈滾入情況進行調整，管子接口完成以后應即在管底兩側適當塞土，以使管身穩定。不妨礙繼續安裝的管段，應及時進行胸腔填土。

　　8預應力鋼筋混凝土管鋪設質量標準：

　　8.1管道中心線允許偏差20mm；

　　8.2插口插入承口長度允許偏差±5mm；

　　8.3膠圈滾至插口小臺；

　　9鋼管安裝除閥件或有特殊要求用法蘭或絲扣連接外，均應用焊接。鋼管及管配件應具出廠合格證，安裝前應檢查鋼管鋼號、直徑、壁厚使之符合設計規定。

　　10鋼管對口操作前，應清理場地；鋪設枋木，按下列工序流程進行：檢查管子對口接頭尺寸→清掃管膛→配管→確定縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道拉線找直→點焊。

　　11鋼管絲扣連接應符合下列要求：

　　11.1各種絲扣管，不得有裂紋、垂度等缺陷，管子的切口斷面應平整，偏差小于一扣絲；

　　11.2鋼管絲頭長度、松緊應與零件絲扣合適，剩余絲扣不得超過1-2扣絲，并清除麻頭等雜物；

　　11.3管子不得有彎曲，零件安裝后應正直，允許偏差應在范圍內；

　　12焊接鋼管有電弧焊接和氣焊焊接兩類，兩種焊接均應滿足各自工藝技術要求，質量上不得有扭曲、損傷及焊縫根部未焊透的現象，其外觀質量應符合具體規定。焊工必須持操作合格證上崗。

　　13鋼管、設備及附件，防腐及絕緣前必須進行除銹、刷油并按要求進行絕緣防腐處理。

　　14管道施工完畢在交工驗收之前必須進行水壓試驗，并進行沖洗消毒。

　　15.0指導文件

　　15.1廣東省市政給水管道工程質量評定標準；

　　15.2COP10.2施工過程的檢驗和試驗程序；

　　15.3市政施工技術規程；

　　15.4給排水管道工程施工及驗收規范；

　　15.5**三期中西部輸水管道工程管道施工暫行及補充規定；

　　16.0記錄

　　16.1給水管道、閥門、配件合格證；

　　16.2給水溝槽隱蔽驗收記錄及質量檢驗評定表；

　　16.3給水管道安裝隱蔽驗收記錄及質量檢驗評定表；

　　16.4給水管道內、外防腐隱蔽驗收記錄；

　　16.5水壓試驗記錄；

　　16.6給水管道焊接工作記錄；

　　16.7給水閥門井及支墩水泥、砂石、紅磚、爬梯合格證及試驗報告；

　　16.8技術要素表。

　　承接人：

　?。ê灻┠暝氯?交底單位或部位：交底人：

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篇2：給水管道工程施工方法

　　給水管道工程的施工方法

　　1）、施工工藝流程：施工準備→剔槽→熱熔連接→管道安裝→水壓試驗沖洗→填堵孔洞→附件安裝

　　2）、施工準備：管道安裝前，應認真做好施工準備，其主要包括①認真熟悉施工圖（管道安裝圖和土建結構圖）搞好圖紙會審和技術交底。②根據施工圖編制材料計劃（主材及管件、輔件），并按計劃及時供貨到現場。③根據施工工藝要求，正確選用工具和加工設備（通用機械和專用設備）。

　　3）、剔槽 。

　　4）、預制加工：管段加工應根據設計圖紙并結合對土建結構的實際測量數據繪制施工草圖，然后采用先主管，后支管的順序，分段進行加工，管道切割使用專用的斷管機具，使其斷口平整，并垂直于管軸線。管道連接時，DN70以上主管采用熱熔對接焊機或電熔焊機。加工時應注意分支管件和接口方向與位置正確。

　　5）、主干管安裝：在室內抹灰結束后即可安裝主干管，安裝前應從上到下吊垂直通線，檢查剔槽及套管，然后采用膨脹螺栓安裝支架，支架的安裝位置和間距，應根據不同管徑的具體要求確定，主管安裝應自下而上逐層安裝校正。并核對各支管接口方向是否正確，然后進行固定。支管安裝采用熱熔承插焊機，熱熔深度應符合以下要求。

　　熱熔連接技術要求

　　PP-R管固定點的最大間距

　　6）、管道試壓及沖洗：PP-R給水管道安裝完畢后，應根據施工規范要求進行強度試驗和沖洗，試驗壓力一般為0.9Mpa，操作方法詳見消防管道安裝。

　　7）、PP-R管道熱熔連接的基本要求：

　　a、管道焊接界面必須清潔，無油污和渣塵，管道斷口應采用配套的專用切割機械，斷面必須垂直于管軸線，手工斷管必須進行斷口打磨。

　　B、選擇正確的加熱溫度，保證獲得足夠的粘流態融質。操作時應檢查熱熔機具是否完好，電壓是否符合使用要求，將熱熔機具接通電源，達到工作溫度指示燈亮以后方可操作。

　　C、選擇合適的外力，可以加劇分子的變形，使兩個粘接界面的分子充分的纏接，在接頭處形成均勻的凸緣，以保證管道熱熔連接質量。

　　13、排水管道工程

　　1）施工工藝流程：剔槽及預制加工→主管立管安裝→堵水試驗→衛生器安裝→通球、閉水試驗。

　　2）剔槽：排水管道剔槽與給水相同，管道支架采用成品配件安裝。

　　3）管段加工預制：首先根據施工圖的要求并結合現場實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制施工草圖，根據草圖進行斷管。斷口要求平齊，用刮刀剔除掉斷口毛刺，外棱銑出15o角，然后進行粘接。

　　4）主干管安裝：主管安裝采取自下而上的施工順序。安裝前要認真檢查預留口，吊垂直通線，橫向管道要找準流水坡度，確定好支架吊架位置，然后依次安裝。干管安裝要認真核對支架位置，甩口要準確。若有偏差應即時調整。主干安裝應分段進行堵水試驗。

　　5）衛生器具安裝：在衛生間室內防水層施工結束后進行，安裝前要認真核對平面位置和標高，特別注意衛生器具與排水管道接口部的處理，地漏口不得高于地坪面。衛生潔具安裝后應進閉水試驗和通球試驗。

篇3：給水管道安裝施工質量技術交底

　　給水管道安裝施工質量技術交底

　　分部工程：給排水工程

　　施工項目部位：給水管道安裝

　　1給水管槽不得超挖，如發生超挖嚴禁用土回填，如遇地基問題應進行處理后才能鋪設管道，溝槽在管道接口處應預留工作位置，溝槽完工后不得受水浸泡，溝槽允許偏差要求同雨、污水溝槽。

　　2承插給水管道鋪設質量必須符合下列要求：

　　2.1接口嚴密堅固，經水壓試驗合格；

　　2.2平面位置和縱斷高程準確；

　　2.3地基和管件、閘門等的支墩堅固穩定；

　　2.4保持管內清潔，經沖洗消毒，化驗水質合格；

　　3鑄鐵管鋪設前應進行裂紋的嚴格檢查，不合格者不得使用。承口內部及插口外部過厚的瀝青、鑄砂等應予以鏟除并清刷干凈，穩管后應用麻繩或草繩將接口塞嚴。

　　4鑄鐵管鋪設的質量標準，中心線允許偏差為20mm，承口和插口對口間距及環形間隙應符合有關規定。管道接口種類有填油麻、填膠圈、填石棉水泥、填膨脹水泥砂漿、灌鉛、法蘭柔口等，各種接口應符合設計要求及規范規定。

　　5預應力鋼筋混凝土管應具出廠合格證及符合質量要求，膠圈外觀檢查同鑄鐵管膠圈的要求，內環徑為插口外徑的0.87-0.93倍，截面直徑以壓縮率35%-45%為宜。

　　6接口處應挖工作坑，接口前應將承口內部和插口外部的泥土臟物清刷干凈，套膠圈應無扭曲現象。

　　7頂、拉設備應事先經設計和計算，頂、拉速度應配合膠圈滾入情況進行調整，管子接口完成以后應即在管底兩側適當塞土，以使管身穩定。不妨礙繼續安裝的管段，應及時進行胸腔填土。

　　8預應力鋼筋混凝土管鋪設質量標準：

　　8.1管道中心線允許偏差20mm；

　　8.2插口插入承口長度允許偏差±5mm；

　　8.3膠圈滾至插口小臺；

　　9鋼管安裝除閥件或有特殊要求用法蘭或絲扣連接外，均應用焊接。鋼管及管配件應具出廠合格證，安裝前應檢查鋼管鋼號、直徑、壁厚使之符合設計規定。

　　10鋼管對口操作前，應清理場地；鋪設枋木，按下列工序流程進行：檢查管子對口接頭尺寸→清掃管膛→配管→確定縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道拉線找直→點焊。

　　11鋼管絲扣連接應符合下列要求：

　　11.1各種絲扣管，不得有裂紋、垂度等缺陷，管子的切口斷面應平整，偏差小于一扣絲；

　　11.2鋼管絲頭長度、松緊應與零件絲扣合適，剩余絲扣不得超過1-2扣絲，并清除麻頭等雜物；

　　11.3管子不得有彎曲，零件安裝后應正直，允許偏差應在范圍內；

　　12焊接鋼管有電弧焊接和氣焊焊接兩類，兩種焊接均應滿足各自工藝技術要求，質量上不得有扭曲、損傷及焊縫根部未焊透的現象，其外觀質量應符合具體規定。焊工必須持操作合格證上崗。

　　13鋼管、設備及附件，防腐及絕緣前必須進行除銹、刷油并按要求進行絕緣防腐處理。

　　14管道施工完畢在交工驗收之前必須進行水壓試驗，并進行沖洗消毒。

　　15.0指導文件

　　15.1廣東省市政給水管道工程質量評定標準；

　　15.2COP10.2施工過程的檢驗和試驗程序；

　　15.3市政施工技術規程；

　　15.4給排水管道工程施工及驗收規范；

　　15.5**三期中西部輸水管道工程管道施工暫行及補充規定；

　　16.0記錄

　　16.1給水管道、閥門、配件合格證；

　　16.2給水溝槽隱蔽驗收記錄及質量檢驗評定表；

　　16.3給水管道安裝隱蔽驗收記錄及質量檢驗評定表；

　　16.4給水管道內、外防腐隱蔽驗收記錄；

　　16.5水壓試驗記錄；

　　16.6給水管道焊接工作記錄；

　　16.7給水閥門井及支墩水泥、砂石、紅磚、爬梯合格證及試驗報告；

　　16.8技術要素表。

　　承接人：

　?。ê灻┠暝氯?交底單位或部位：交底人：

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