住宅模板工程施工準備
1 技術準備
?。?)組織施工技術人員在施工前認真學習技術規范、標準、工藝規程,熟悉圖紙,了解設計意圖,核對建筑和結構及土建與設備安裝專業圖紙之間的尺寸是否一致。
?。?)編制模板施工方案,對施工隊組進行技術交底。
?。?)對施工人員進行安全和技術培訓,加強隊組的技術素質。
2 材料選擇
2.1 設計要求
按清水混凝土的要求進行模板設計,在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統一整齊。
2.2 模板材料
2.2.1 地下室模板
?。?)底板模板:底板四周采用240 磚模,電梯井坑和集水坑采用15mm 厚膠合板現場吊模。
?。?)地下室墻體模板
4 號樓盡量采用86 系列鋼大模板,不配匹的墻采用15mm 厚木膠合板,高度不足處采用木膠合板模板后支;5 號樓采用15mm 厚膠合板、50×100 木方和鋼管作楞,配套穿墻螺栓(φ12)使用。
模板使用前將表面清理干凈,涂刷油性脫模劑,嚴禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接觸處。豎向背楞采用50×100 木方@300, 水平背楞采用φ48 鋼管@600 (起步200mm,以上連續兩道間距400mm,其余間距500~600mm),外加2φ48 鋼管@600 豎楞加強。加固通過在雙鋼管處打孔拉結穿墻螺栓@300 ,用"3"型卡子固定在雙鋼管上。斜向用鋼管+U 托上中下三道進行@600 加固以保證其穩定,外墻外側模支頂在坑壁。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓,內墻采用普通可回收螺栓。
?。?)獨立柱模板:采用15mm 厚木膠合板在木工車間制作施工現場組拼,背楞采用50×100 方木,加固采用φ48×5 鋼管圍檁@300~400 加固,超過700 寬的柱,采用可回收φ14 對拉螺栓進行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。邊角處采用木板條找補,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為150 mm,每隔600 mm 一道,采用雙向鋼管對稱斜向加固(盡量取45°), 柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。
?。?)頂板及梁模板:
采用15mm 厚木膠合板和50×100、100×100 木方現場拼制,φ48 碗扣式螺旋鋼管頂撐現場拼制,支撐采用碗扣式螺旋頂撐腳手架,由立桿、橫桿、支座、支托組成。50×100 木方作次楞,100×100 木方作主楞,頂撐間距900mm 和1200mm 。
?。?)上部墻體
4 號樓和5 號樓主樓部分墻體采用86 系列鋼大模板,5 號樓框架部分同地下室,用木膠合板。鋼大模板采用公司自有模板,請專業鋼模板廠家改制。
?。?)樓梯
本工程樓梯采用木膠合板,木方作楞,鋼管螺旋頂撐。
3 材料計劃(詳見表3-1)
材料計劃一覽表表3-1
序號材料名稱規格單位數量備注
1鋼大模板86 系列m23400改制
6 模板加工及堆場根據現場特點,在4 號樓東北側和5 號樓東北側設木工制作棚。組織施工人員搭設鋼架木工棚。
4 號樓負二層墻施工前鋼大模板進場時搭設鋼大模板堆場排架。位置見主體階段施工現場平面布置圖。
7 模板加工及堆放
本工程木模板由現場加工:依據圖紙、方案、交底、洽商、現場實際尺寸等畫出班組施工范圍內模板拼裝圖(模板翻樣圖),經項目工程審核后交隊組施工。
根據現場特點,4 號樓模板堆放在基坑東側,5 號樓模板堆放在基坑北側,用鋼管圍擋隔開。在木模板堆放區放置足夠數量的滅火器。
8 流水段的劃分
4 號樓按后澆帶分為A、B、C 三個區,每個區劃分為2 個流水施工段,這樣共分為6 個流水施工段。按照C1→C2→B2 的順序和B1→A2→A1 的順序分為兩段施工,在每段內進行流水施工。4 號樓流水段劃分詳見圖3-1。
5 號樓地下室按后澆帶分為6 個流水施工段,主樓部分的三個區段按照Ⅲ→Ⅱ→Ⅰ的順序施工,Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ區進行穿插,根據現場實際情況,總體順序為Ⅲ
→Ⅱ、Ⅵ→Ⅰ→Ⅴ→Ⅳ。5 號樓流水段劃分詳見圖3-2。
8.1 地下室施工安排底板四周外墻與底板一次性澆筑,澆到底板向上300mm;內部墻柱施工縫
留在底板上表面。地下室墻板澆到頂板下表面向上20~30mm 處。
8.2 上部主體施工安排4 號樓:墻板:有門窗洞處留在門窗洞口中間,無門窗洞處留在墻體1/3 跨
度處;頂板:留在板跨度的1/3 處。5 號樓:留在區段雙墻處。樓梯樓層處:留在門洞邊到樓梯井的范圍內,保證施工縫在樓梯平臺跨度的1/3 范圍內。
圖3-1 4#樓施工區段劃分示意圖
圖3-25號樓施工流水劃分示意圖
篇2:高支模板工程施工準備
高支模板工程施工準備
1、材料準備
1.1面板采用18mm厚膠合面板,100×100木方(內楞),100×100木方(頂托楞)支撐,采用可回收M12對拉螺栓進行加固。
1.2梁、板底采用100×100木方支撐。
1.3承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、U形頂托支座組成,采用φ48×3.0鋼管。
1.4進場材料必須進行驗收,材料質量應滿足下述要求
?。?)膠合板平整無缺損、扭曲變形,不受腐朽、蟲蛀;
?。?)進場鋼管應組織檢查、驗收,應用游標卡尺檢查鋼管臂厚,必須有產品合格證、質量檢驗報告,鋼管表面應平直,壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用;
?。?)扣件有生產許可證、產品質量合格證、法定檢測單位的測試報告和產品標識,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換??奂M行防銹處理。在施工過程中必須用扭力扳手抽檢扣件扭力矩,扣件扭力矩應控制在45~60N·m;
?。?)木材上有節疤、缺口等弊病的不得當受力構件使用,或在缺陷處截斷后再作為受力構件使用;
2、施工機具及測量儀器
全站儀、水準儀、手提電鋸、臺鋸、電刨、手鋸、鐵錘、扳手、扭矩扳手、墨斗、卷尺、水平管、線墜、撬棍、游標卡尺等。
3、作業條件
3.1材料進場,機具到位,人員備齊。
3.2施工圖紙及有關資料齊全。
3.3模板設計及施工方案已編制,經過專家論證,審批手續完備。
3.4已對工人進行三級安全教育、安全技術交底及施工技術交底等。
3.5軸線及控制線、標高已放好并檢查校對,預留洞口及預埋管件已留好。
篇3:大模板工程施工準備工作
大模板工程的施工準備工作
第一節場地及道路
現場原有建筑已拆遷完畢,尚存有一部分建筑垃圾。進場后除保留建設單位指定的已建建筑外,其它部位均用推土機進行大范圍場地平整、清運垃圾并與建設單位辦理交接手續?,F場施工循環道路按總平面布置圖施工。利用原有馬路作場外道路,并對彎路等易碰撞處的樹木圍鋼管架進行防護。
第二節施工用水
施工期間現場用水計算如下:
(1)施工用水量:按日用水量最大的澆筑混凝土工程計算:
施工用水量
式中未預計施工用水系數K1取1.05;Q1取最大日澆筑混凝土量46m3;用水定額N1取2400L/m3用水不均衡系數K2取1.5。
因施工機械用水極少,不計算q2。
(2)施工現場生活用水量:
生活用水量
式中施工現場高峰人數P1估取150人;生活用水定額N3取40L/(人·日);用水不均衡系數K4取1.4;每天工作班t取2。
因現場不設生活區,不計算q4。
(3)消防用水:本工程再加上一部分居民區共有15620m2,合1.56hm2,遠遠小于現場面積25hm2的規定,消防用水q5取10(L/s)。
(4)總用水量計算:因工地面積小于25hm2,且(q1+q2+q3+q4)=6.04+0.15=6.19<q5=10,取總用水量Q=q5=10(L/s)。
(5)管徑計算:施工用水經濟流速υ取1.3m/s
供水管徑
取D=100mm
本工程正式水源為φ100mm上水管,已接至現場西側,為減少臨時設施,在基礎施工階段將現場內全部正式上水管線接通驗收完畢,以作為施工臨時水管干線。另外做少量φ50支線通向攪拌站。
第三節施工用電
(1)施工機械設備用電量計算
TQ60/80型塔式起重機l臺(供電容量)60kW
JS350型強制式攪拌機1臺15kW
鋼筋切斷機、彎曲機8.5kW
振搗器、電鋸、套絲機等12kW
∑P1=95.5kW
電焊機(B*3-330型)2臺∑P2=31.81kVA
(2)照明用電
室內照明用電∑P3=2.51EVA
室外照明用電∑P4=5.0kVA
需要系數K1取0.7,K2取1,K3取0.8,K4取1,電動機平均功率因數cosψ取0.7。
施工總用電量
=141kVA
電源為已接至已建鍋爐房北部的SL7-160/10型柱上變壓器,額定容量60kVA,可以滿足使用要求。
(3)場內暫設電線干線導線截面選擇
因場內狹小,由變壓器至塔式起重機、攪拌棚、木工棚之間均采用聚氯乙烯絕緣五芯電力電纜(銅線),設置TN-S接零保護系統。電纜穿管,暗敷在地坪300mm之下。選取負荷量最大的變壓器至塔式起重機段計算導線截面:
選擇主線芯為50mm2導線敷設,外穿鋼管內徑70mm。
第四節臨時設施
因本工程總工期較短,距生活區近,現場不再搭設大量臨時設施。辦公室、少量更衣室采用2棟活動板房共148m2;攪拌機棚、水泥庫94m2;簡易倉庫約200m2。均采用非燃材料搭設。
第五節其他物資準備
(1)模板:全部內、外墻模板在基礎回填土完成后進場,然后進行清點、修補、重新編號。鋼平臺、三角掛架及所有零配件與大模板同時進場。
(2)構件:因場地狹小,所有混凝土預制構件先按兩層需用量進場,以后陸續按計劃進齊。木門口、增強石膏空心條板、外墻內保溫板、通風道板等應按兩層需用量與其他構件同時進場。鋼窗在結構施工后期一次進齊。
(3)鋼筋半成品、水電預埋管材、預埋鐵件按專業需要進場,但備料不得少于兩層用量。