江堤護岸砌體工程施工方案

　　1工作內容

　　本標段工程由混凝土預制塊護坡、碎石粗砂墊層、漿砌石封頂、漿砌石砌體排水溝、漿砌石腳槽、枯水平臺干碼塊石、接坡石和導濾溝等部分組成。護坡厚度25cm，其中混凝土預制塊護坡厚10cm，碎石墊層厚10cm，粗砂墊層厚5cm；護坡頂部設漿砌石封頂，灘頂設縱向漿砌石排水溝；坡面設導濾溝；坡腳設漿砌石腳槽和干碼塊石枯水平臺，外用接坡石連接拋石。

　　砌體施工主要工程量：粗砂墊層：12079，碎石墊層26226，C20混凝土預制塊護坡18924，接坡石24972，漿砌石12923，干碼塊石16846。

　　砌體施工所用塊石、碎石均來自藕山料場和黃泥山料場，汽運作業面附近或備料場，砂主要從湖北巴河和貴池秋浦河購買水運至施工區內。人工抬（挑）運至料場及施工作業點分類堆放。施工用水泥從當地購買海螺牌水泥汽運至施工倉庫。

　　2施工順序

　　砌體工程設六個作業區分別自坡腳向坡頂施工。每個作業區長約890m，每個作業區按坡面兩橫向排水溝間作為一區格，區格內按清基→敷設導濾溝→坡腳腳槽砌筑→枯水平臺→接坡石→鋪坡面粗砂碎石墊層→砌筑混凝土預制塊（同時進行下一區格內的腳槽等施工，各施工作業面交替上升）→砌筑漿砌石封頂→砌筑頂面漿砌石縱向排水溝→混凝土預制塊護坡與漿砌封頂部分連接部分砌筑。護坡漿砌石排水溝應與封頂漿砌石連接牢固，過渡平順、美觀。

　　在20**年12月中旬至20**年2月上旬末江水位較低時，突擊完成坡腳附近的腳槽、枯水平臺、接坡石和部分混凝土預制塊護坡，以保證工程施工不受長江水位上漲影響。水上護坡施工工藝流程見工藝流程圖4-4。

　　3準備工作

　　(1)完善施工測量控制網；

　　(2)檢查削坡清基后的斷面尺寸、高程、壓實情況等，符合設計要求方可進行砌體施工；

　　(3)進行腳槽、枯水平臺、導濾溝等放樣測量；

　　(4)進行砂漿試驗并提出擬用配合比報監理工程師審查；

　　圖4-4水上護坡工程工藝流程圖

　　(5)采購選定的砂、石料、水泥等施工材料，并進行必要的試驗和檢測。

　　4施工方法

　　(1)導濾溝施工：導濾溝布設位置根據坡面土料含水量及滲水出逸等情況由設計代表現場確定，其間距及結構型式按施工詳圖執行。其土方采用人工開挖、挑運至臨時集渣場，經現場監理工程師驗收后，再進行下道工序的施工；回填碎石、瓜米石和粗砂采用人工挑運、攤鋪、整平。

　　(2)腳槽施工：經放樣測量定位后，先用人工開挖，1m3挖掘機挖土，5t自卸汽車運送腳槽土方至棄土場，經現場監理工程師驗收合格后，再由人工砌筑漿砌石腳槽。

　　(3)粗砂墊層或碎石墊層施工：

　　1）控制放樣；

　　2）劃分施工區；

　　3）基面修整、保護（增設臨時排水溝，防止雨水沖刷）；

　　4）基面經監理工程師驗收后，人工挑運粗砂或碎石至工作面，人工攤鋪、整平、拍實；墊層鋪填隨砌石面的增高分段上升。

　　(4)混凝土預制塊護坡施工

　　1）用于護坡的混凝土預制塊尺寸，性能指標均應符合施工詳圖或技術要求的規定。

　　2）復測、確定砌筑平面輪廓尺寸；

　　3）將施工區域自坡腳開始劃分為縱向3～5m、橫向5m左右的區格，每區格的四角立樣樁，并按設計坡面線要求在樣樁上順坡向掛線；

　　4）在砌筑的樣線上掛水平線，再進行區格內混凝土預制塊砌筑--人工抬預制塊至工作面，人工砌筑；

　　5）混凝土預制塊必須按從下往上的順序砌筑，砌筑應達到平整、咬合緊密，并用砂漿封填預制塊間的縫隙；

　　6）復查、修整完成。

　　(5)漿砌石施工：

　　1）檢查基面開挖斷面尺寸、高程是否符合設計要求，報經現場監理工程師驗收；

　　2）砌筑砂漿采用0.25m3移動式攪拌機拌料，砂漿強度等級為M10，嚴格按經監理工程師批準的配合比執行。每個工作面設一臺攪拌機，就近布置在作業區附近的灘頂上，所需砂、水泥直接轉運到位。

　　3）砌筑用砂漿人工挑運或用斗車運至作業面，石料由人工抬至作業面，人工鋪砂漿、砌筑。4）復查、修整完成。

　　(6)干碼塊石施工

　　1）檢查枯水平臺基面尺寸、高程是否符合設計要求；

　　2）清理、平整平臺基面。

　　3）人工干碼塊石，達到設計厚度50cm，石料由人工抬至工作面。

　　4）加拋接坡石，使枯水平臺干碼塊石與拋石連接順滑。

　　5施工用料選擇要求

　　(1)塊石料

　　1）砌筑用塊石料應質地堅硬、不易風化、沒有裂縫。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應符合施工詳圖或有關技術要求的規定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應稍作修整。其性能指標應符合有關規范的要求和規定。

　　2）塊石形狀應大致方正，上下面大致平整；厚度約20cm～30cm，寬度約為厚度的1.0～1.5倍，長度約為厚度的1.5～3.0倍；如有鋒棱銳角，應敲除；不得使用一邊厚一邊薄的塊石。

　　(2)水泥：選用海螺牌32.5普通硅酸鹽水泥。1）水泥進場時，應有產品合格證及出廠化驗單；應對水泥的品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收。

　　2）所有進場的水泥，都應經試驗確認其符合要求后，方可使用。

　　3）不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥應分別堆放，嚴禁混合使用。4）出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經試驗確定其符合要求后，方可使用。5）嚴禁使用已結塊變質的水泥。

　　(3)砂：選用質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然河砂；粒形應為方圓形，不應有活性骨料；含水量應均衡，并小于7%；細度模數宜在2.4～2.8范圍內。

　　(4)碎石：選用的碎石應質地堅硬、潔凈、粒形及級配良好。

　　(5)水：砂漿拌和用水必須新鮮、潔凈、無污染，宜選用飲用水。如無飲用水使用，可采用抽取江水經凈化處理后作為施工用水。

　　6施工質量技術要求

　　(1)腳槽、排水溝、漿砌石封頂、導濾溝等應符合設計斷面尺寸要求；

　　(2)選用的砌筑石料、碎石、砂和水泥等材料必須符合招標文件要求；

　　(3)施工方法及程序必須符合施工規范要求；已鋪好的墊層料，應及時進行上層護坡鋪筑施工，嚴禁人車通行。

　　(4)坡面用10㎝厚、邊長為30㎝的六邊形混凝土預制塊護砌，下為5㎝厚的粗砂加10㎝厚的碎石，各預制塊間勾縫，且每隔4m有1

塊預制板中心開孔，孔徑5㎝；

　　(5)漿砌石施工除應符合砌石工程施工要求外，砂漿配合比、強度應符合設計要求。砌筑時空隙用小石填塞不得用砂漿充填；表面偏差在2m范圍內不大于30mm；砌縫寬度為平縫15～20mm、豎縫隙20～30mm。

　　7施工質量控制

　　(1)認真做好測量控制、放樣、標記工作；

　　(2)嚴格按報經批準的施工措施計劃，按章作業，文明施工，加強質量和技術管理，做好原始資料記錄、整理和工程總結工作；

　　(3)嚴格工序管理，前一工序經監理工程師驗收合格后，方可進行下一工序施工；

　　(4)混凝土預制塊護坡施工：嚴格控制混凝土預制塊質量；砌筑時不得破壞已完成的墊層；應自下而上砌筑，砌筑應達到緊密并用砂漿封填預制塊間的縫隙，底部墊穩填實，無架空。砌筑過程中立樣樁，縱、橫向均掛線施工，并經常進行平整度檢測，防止出現高低不平現象?？紫聣|層應嚴格按要求分層鋪筑。并報監理人批準后實施。

　　(5)漿砌石施工：1）砂漿嚴格按經批準的配合比執行，并隨拌隨用，每次拌制量控制在拌成后3h內用完。

　　2）采用鋪漿法砌筑。砌筑時應先鋪砂漿后砌筑，石塊應分層臥砌，上、下錯縫，內外搭接，砌立穩定。相鄰工作段的砌筑高差應不大于1.2m，每層應大體找平，分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。

　　3）砌筑前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水?；铱p厚度一般為20～35mm，較大的空隙應用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。

　　4）砌體基礎的第一層石塊應將大面向下。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整塊石。

　　5）所有的砌筑石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿、密實，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面側立石塊、中間填心的方法砌石。

　　6）砌體的結構尺寸和位置，應符合設計及有關規范要求。砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；勾縫應自然、勻稱美觀，塊石形態突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈，漿砌石與干砌石界面結合應順直緊密，以保證砌體外表美觀。

　　7）當氣溫在0℃～5℃時，應作好砌體防凍保暖工作，防止表面受凍，同時應控制砂漿的入倉溫度不低于5℃；當氣溫低于0℃時，應停止施工；雨天施工應適當減少砂漿水灰比，及時排除工作面積水。

　?。?）安排專人專班在砌體砌筑后12～18h之內進行養護，保持漿砌石砌體外露面的濕潤；養護時間視氣溫而定，一般為14d。

　　8施工強度分析

　　(1)坡面粗砂碎石墊層工程量分別為10069、19254，20**年1月22日～20**年4月17日，共計86d，有效工作時間64d，平均每人每天鋪填1.42，需勞力為：323人/日；導濾溝粗砂碎石回填，共32d，有效工作時間24天，平均每人每天綜合回填1.42m3，需勞力108人/日。

　　(2)坡面預制六方塊護坡，工程量18924，20**年1月24日～20**年4月20日，共計87d，有效工作時間65d，平均每日每人砌（抬）0.78，平均需373人/日施工作業。

　　(3)漿砌石工程：腳槽漿砌石工程量6568，20**年1月6日～20**年2月8日，共34d，有效工作時間26d，平均每人每天砌0.51，需勞力495人/日；封頂漿砌石工程量1983，20**年3月25日～20**年4月18日，共25d，有效工作時間18d，每人每天砌0.51，需勞力216人/日。排水溝漿砌石4372，每人每天砌0.51，有效工作日為15d，需勞力571人。

　　(4)干碼塊石及接坡石共計工程量41818，20**年1月10日～20**年2月17日，共49d，有效工作時間37d，每人每天抬碼2，需勞力565人/日。

篇2：教學樓砌體工程施工方案

　　教學樓砌體工程施工方案

　　本工程砌筑時地下部分為多孔磚，地上部分砌筑時外墻采用300 厚加氣砼砌塊，內隔墻采用200 厚加氣砼砌塊。砌筑期間需要與其它專業進行配合，留出相應的設備洞口。

　　1 施工準備

　　1.1 主要材料

　　砌塊：品種、強度等級必須符合設計要求（砌塊強度等級為MU5），并有出廠合格證、試驗單。

　　水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般采用P32.5 普通硅酸鹽水泥。

　　砂：用中砂，配制M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。

　　其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚刷防腐劑等。

　　1.2 主要機具

　　大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚子、掃帚等。

　　2 作業條件

　　(1)結構驗收合格；

　　(2)砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6 塊為一組）。

　　3 操作工藝

　　3.1 工藝流程

　　砂漿攪拌→砌塊澆水→施工準備→排磚撂底→墻體砌筑→質量檢查及評定砌塊澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入四邊1.5cm 為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干砌塊上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態的砌塊砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。

　　砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、控制在±5%以內。用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

　　3.2 施工要點

　　排磚撂底（干擺）：根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模樓，如不符合模數時，可將門窗口位置左右移動。

　　選砌塊：選擇棱角整齊，無裂紋，規格基本一致的砌塊。

　　盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

　　掛線：長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

　　砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁巖實心磚或蒸壓灰砂磚，墻體砌筑頂部時采用實心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴密。砌筑時砌塊要放平，砌筑一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm，但不小于10mm，也不應大于15mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　留槎：外墻轉角處要同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫或門窗口角處。

　　配筋與構造柱：加氣砼砌塊墻按照土建結構設計總說明中的有關執行，即在門洞上方加設鋼筋混凝土帶及過梁，與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內每500 設鋼筋拉接兩道鋼筋，鋼筋長度不小于1000，構造柱除在門洞邊加設外，一般不大于5m 加設一根構造柱。

　　加氣砼砌塊墻上的預留孔洞及預埋件：按圖紙及設計要求的標高、位置、尺寸準確預留，避免以后再進行剔鑿開洞。當洞口大于寬度大于500 mm 時應按規定加設過梁。過梁的加設可以參照結構圖中的有關門洞過梁配筋及高度的要求。

　　門窗洞口按規定預埋木磚或預埋件。

　　木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以內，每邊放2 塊；高1.2～2m，每邊放3 塊；高2～3m，每邊放4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。

　　木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛管道，均按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

　　構造要求詳下圖：

　　3.3 與水電專業的協調

　　a)水管暗埋在墻內的做法詳下圖：

　　b)直徑32 及以上的電管在墻中暗埋的，墻體砌筑時在電管位置預留出馬牙槎，待電管做完后再支模澆筑砼；直徑25 及以下的電管在墻中暗埋的，砌塊砌筑時套過電管組砌。

　　4 質量標準

　　4.1 保證項目

　　砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。

　　砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%.

　　砌體砂漿必須密實飽滿，實心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%.

　　外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。

　　4.2 基本項目

　　砌體上下錯縫，磚砌體接槎處灰漿密實，縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。

　　預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。

　　構造柱留置正確，大馬槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。

　　4.3 偏差項目

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查

　　2標高基礎頂面±10用水準儀和尺量檢查

　　樓面±15

　　3垂直度每層5用2m 托線板檢查

　　全高≤10m8

　　>10m15

　　4表面 平整度清水墻、柱5用經緯儀或吊線和尺量檢查

　　混水墻、柱5

　　5水平灰縫平直清水墻5拉薩市0m 線和尺量檢查

　　混水墻8

　　6水泥、灰縫厚度±8與皮數桿比較尺量檢查

　　7清水墻游丁走縫10吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準

　　8門窗洞口（后口）寬度±5尺量檢查

　　門口高度10

　　9預留構造柱（寬度、深度）±10尺量檢查

　　10外墻上、下窗口偏移10用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準

　　5 成品保護

　　墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖收、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。

　　漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。

　　在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指

揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。

　　在高車架進料口周圍，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。

　　尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩定性。

　　6 注意的質量問題

　　灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

　　墻面粗糙：舌頭灰未刮盡，半截砌塊集中使用，造成通縫；墻背面偏差較大；

　　錯層造成螺絲墻。半截砌塊分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮砌塊要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺比墻。

　　構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm 時，上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。

　　7 安全環保措施

　　7.1 安全健康要求

　　(1)進入施工現場的人員必須持項目部安全所提供的安全技術交底。并對進場人員進行安全教育。

　　(2)所有洞口臨邊防護按安全交底執行。施工中注意風洞口等各種安全圍護措施，并設專人檢查。

　　(3)外立面操作時，作業層下一排腳手架上需掛安全網。

　　(4)室內腳手架必須采用雙排，腳手架不得與墻相連。

　　(5)地下室、樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電，保證房間施工及通行的照明。電焊機必須有接地保險。

　　(6)消防安全管理措施：嚴格工地使用明火審批手續，需要運用明火的當天可提出申請；電焊工上崗必須嚴格遵照有關規定進行作業。

　　7.2 環保要求

　　(1)水泥一律在庫房內封閉保存，領用的少量水泥在使用時要注意節約，避免造成揚塵污染和浪費；

　　(2)水泥在從庫房運送到攪拌機的過程中，要盡量減少灑落；對少量的落地灰要及時清理，并用編織袋集中收集起來重復利用；

　　(3)砂漿攪拌機使用完畢后要及時清理，避免在下次使用中造成不必要的機械損耗和噪聲的增加；

　　(4)項目部定期（每月）或不定期的對攪拌機進行噪聲測試，如有超標現象，立即組織機修人員進行維修并重測，直到達到要求；若確實維修不能解決的，項目部在最短的時間內進行更換；

　　(5)已拌好的砂漿，在運送過程中要避免遺灑，對少量遺灑的砂漿要及時清理；

　　(6)在使用砂漿進行砌筑施工中，要及時清理落地灰，做到工完場清；

　　(7)砌筑施工的各個工序（包括運輸）中產生的廢棄物，并統一送至垃圾站（分類放置），由垃圾站按照現場垃圾分類堆放的有關管理規定進行分類處理。

篇3：砌體工程施工方案:砌筑砌磚

　　砌體工程施工方案：砌筑、砌磚

　　框架結構填充墻的砌筑

　　1) 所有標磚砌筑前必須澆水潤濕，嚴禁干磚上墻。

　　2) 與砼柱交接處應將砼柱內的拉接筋全部剔出調直后砌在磚縫內。

　　3) 與砼梁交接處應采用折磚砌筑。頂砌密實。

　　4) 凡大于200×200的預留洞均應預留，當洞口寬度超過1000mm時做鋼筋砼過梁。

　　5) 不砌到頂的內墻，按設計要求做砼壓頂。

　　6) 對于磚砌體的臨時留槎必須按規范要求設置。

　　承重墻體砌磚工程

　　1) 所有標磚或空心磚砌筑前必須澆水潤濕，嚴禁干磚上墻。

　　2) 磚墻與組合柱交接處留三進三出直槎，進出要標準整齊，以保證組合柱斷面尺寸。

　　3) 結構砌磚磚采用梅花砌法，在首層要先作好排磚撂底。外墻大角要同時砌筑，內外墻接槎每步架留斜槎。砌筑時控制灰縫厚度，不得超越皮數桿灰縫高度。

　　4) 凡大于200×200的預留洞均應預留，當洞口寬度超過1000mm時做鋼筋砼過梁。

　　5) 每層承重墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的砌體中和墻心。