蓄洪安全區圍堤砌體與墻面裝修工程施工方案

　　1.1概況

　　1.1.1工作內容

　　本合同工程砌體工程施工內容為罐頭尖進水閘砌體施工，主要包括：干砌石護底、干砌石擋墻、漿砌石護底、房屋工程等項目施工。

　　1.1.2主要提交件

　　1.1.2.1施工措施計劃

　　每項砌體工程及房屋工程開工前21天，提交施工措施計劃，報送監理人審批。其內容包括：施工平面布置圖；工程施工方法和程序；施工設備的配置；場地排水措施；質量和安全保證措施；施工進度計劃。

　　1.1.2.2質量檢查記錄和報表

　　在砌體工程施工過程中，向監理人提交施工質量檢查記錄和報表，其內容包括：材料的取樣試驗成果；砌體工程基礎的質量檢查記錄；砌體工程砌筑的質量檢查記錄；基礎工程質量檢查驗收成果；隱蔽部位驗收記錄；質量事故處理記錄等。

　　1.1.2.3完工驗收資料

　　在完工驗收時，向監理人提交以下完工資料：砌體工程竣工圖；砌體材料試驗報告；砌體工程基礎的地質測繪資料；砌體工程的砌筑質量報告；基礎質量驗收報告；材料質量證明書和現場抽樣質量檢測記錄；監理人要求提交的其它完工資料。

　　4.2 砌體工程

　　4.2.1材料

　　4.2.1.1石材

　　砌石體的石料采用經監理人批準的料場購買。塊石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。

　　砌石體料外形規格要求，應稍加粗鑿。塊石應大致方正，上下面大致平行，中部厚度不小于15cm，單塊重量大于25kg；根據需要應修鑿至所需形狀。規格小于要求的石料，可以用于塞縫，但用量不得超過砌體重量10%，砌石面高差小于10mm。

　　4.2.1.2砂、礫石

　　采用砂的粒徑為0.15～5mm，細度模數為2.5～3.0。砂的最大粒徑，當用于砌筑片石時，不宜大于5mm；當用于砌筑塊石、粗料石時，不宜大于2.5mm。

　　4.2.1.3水泥和水

　　采用與主體工程混凝土拌制時所采用的水泥，到貨的水泥按品種、強度等級、出廠日期分別堆存于水泥庫，使用時到水泥庫領取當天所用水泥，受潮濕結塊的水泥禁止使用。

　　利用未被污染的河水拌制砂漿。

　　4.2.2膠凝材料

　　膠凝材料的配合比經試驗確定后滿足施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。施工中需改變配合比時，重新試驗，報監理人審批。

　　拌制膠凝材料時，應滿足以下配料的稱量允許誤差：水泥為±2%，砂礫石為±3%，水、外加劑為±1%。

　　拌制過程中采用遮蓋等措施確保粗、細骨料含水率的穩定性，隨時調整用水量，確保水灰比的準確性。膠凝材料一般采用機械拌和，使用砂漿機現場拌和，拌和時間不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。拌和過程中保持粗、細骨料含水率的穩定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。

　　膠凝材料隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間見表5-5。

　　表5-5膠凝材料的允許間歇時間

　　砌筑時氣溫(℃)允許間歇時間（min）

　　普通硅

　　酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及

　　火山灰硅酸鹽水泥

　　20～3090120

　　10～20**5180

　　5～10195--

　　膠凝材料采用人力手推車運施工面，再用人工挑運至施工點或就近拌和就近使用。

　　4.2.3砌體工程施工

　　4.2.3.1施工工序

　　砌體工程施工程序流程如下圖

　　砌體工程施工工序流程圖

　　4.2.3.2主要工藝施工措施

　　4.2.3.2.1漿砌石砌筑

　　漿砌石砌筑的施工工藝為：測量放樣→修理、清理基底 →自檢尺寸和標高→漿砌塊石砌筑→自檢 →水泥砂漿勾縫或抹面→ 養護 →單項工程驗收 →竣工驗收。

　?。?）施工準備

　　施工前，根據設計圖紙計算各種主要材料（包括塊石、砂、水泥等）的計劃用量，制定采購計劃進行采購。材料進場后，分批抽樣檢查和試驗，并將結果報監理人審批后方可使用。

　　根據施工總進度計劃，及時組織有經驗的施工人員進場，學習規范規定，進行技術交底，了解工程的施工特點、技術質量要求。

　?。?）施工

　　按設計要求測量放樣，進行進場開挖、清理、整平、夯實，在基礎周邊開挖施工臨時排水溝，保持基礎干燥?；A開挖及清理達到設計要求后，按設計要求測量放樣并立標尺，每隔2～3m設一標尺，標尺之間拉線控制砌體輪廓線及尺寸。

　　砌體的結構尺寸和位置必須符合設計圖紙規定，表面偏差在2m范圍內不得大于30mm。

　　砌筑前，石料灑水濕潤，表面充分吸收水分，但表面不殘留積水。

　　砌筑時，在基礎上先鋪一層20～30mm厚的水泥砂漿，再鋪塊石，且大面向下。砌體分皮臥砌，上下錯縫、內外搭接，不采用外面側立石塊、中間填心的砌筑方法。

　　砌體的灰縫厚度，平縫15～20mm、豎縫為20～30mm。砂漿飽滿，無空洞。石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實。

　　排水管及透水管應按設計圖紙或工程師的指示安裝到位，并保證長度滿足設計要求。伸縮縫按設計要求處理。

　　在冬季施工時，加強對砌體的保溫工作，當氣溫連續5天低于5℃，且最低氣溫低于-3℃時，按GB50203-98冬季施工有關規定執行。

　?。?）養護

　　砌體外露面，在砌筑后12～18小時內開始養護，經常保持外露面的濕潤。養護時間：水泥砂漿砌體一般為14d。

　?。?）水泥砂漿勾縫

　　勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。

　　勾縫塊石砌筑24小時后進行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。抹面前將巖石表面濕潤，按設計砂漿厚度進行抹光、壓光。

　　勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用，砂漿采用325#以上的普通硅酸鹽水泥。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用濕草

袋覆蓋保持21天，在養護期間經常灑水，使砌體表面保持濕潤，避免碰撞和振動。

　　4.2.3.2.2砌磚工程

　　一般要求

　?。?）磚提前1-2天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率控制在10-15%，灰砂磚、粉煤灰磚的含水率控制在8-12%，含水率為水重占干磚重的百分率。

　?。?）磚砌體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，填滿砂漿。磚墻的水平灰縫和豎直灰縫厚度控制在8～12mm，砌體的水平灰縫砂漿飽滿度大于80%，豎縫采用擠漿或加漿的方法，使砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不允許出現通亮現象。

　?。?）砌筑時正確留置埋件的位置和尺寸，埋入磚砌體中的拉結筋，要求設置正確、平直、外露部分施工中不得彎折。

　?。?）砌筑框架結構的填充墻時，保證砌體與框架中的拉結筋連接。承重墻的最上一皮磚應整磚丁砌。

　?。?）施工過程中洞口、預埋件和管道處，采用實心磚砌筑。洞口側邊離交接處的墻面不小于500mm，并在洞口頂部設置過梁。

　?。?）磚砌體應上下錯縫，內外搭接，實心磚宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁，磚柱不得采用包心砌法，磚墻每日的砌筑高度控制在1.8m以內，轉角處與交接處同時砌筑，否則應正確留搓，接搓正確。

　?。?）冬季施工時，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時，且最低氣溫低于-3℃時，砌體施工按冬季施工的有關規定執行。

　?。?）砌體完工后至少灑水養護3天，外露面砌體，養護期采取必要的避免雨淋或暴曬措施。

　　4.2.3.2.3干砌石工程

　?。?）干砌石應在夯實的砂、礫石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌。

　?。?）干砌石表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直、整齊牢固。

　?。?）外露面的坡頂和側邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。

　?。?）所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。

　　4.2.3.3質量檢查和驗收

　　在施工過程中，我們將會同監理人進行各個項目的質量檢查，并將檢查結果上報監理人，對施工中出現的質量問題及時進行解決。

　?。?）質量檢查

　　塊石、磚塊、水泥、外加劑等原材料按照設計或監理人的指令進行物理性質和外觀質量的檢查。

　　按照監理人的指示定期檢查砂漿材料的配合比。

　　定期在砂漿拌和機口取樣，測定其濕容重、抗壓強度、水泥砂漿的均勻性等。檢測資料定期如實上報監理人。

　　每段砌體砌筑完成后，及時會同監理人進行結構尺寸、外觀質量、排水孔坡度和堵塞情況等的檢查。

　?。?）砌體工程驗收

　　砌體工程在砌筑前邀請監理人進行砌筑體測量放樣成果的檢查和驗收；基礎面開挖清理質量的檢查及驗收。

　　在砌體工程砌筑過程中，邀請監理人對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質量進行檢查和驗收，檢查砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降貫通情況等外觀質量。檢查排水孔的坡度和阻塞情況。

　　每項砌體工程完工后，向監理人申請完工驗收，并向監理人提交完工驗收資料。

篇2：教學樓砌體工程施工方案

　　教學樓砌體工程施工方案

　　本工程砌筑時地下部分為多孔磚，地上部分砌筑時外墻采用300 厚加氣砼砌塊，內隔墻采用200 厚加氣砼砌塊。砌筑期間需要與其它專業進行配合，留出相應的設備洞口。

　　1 施工準備

　　1.1 主要材料

　　砌塊：品種、強度等級必須符合設計要求（砌塊強度等級為MU5），并有出廠合格證、試驗單。

　　水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般采用P32.5 普通硅酸鹽水泥。

　　砂：用中砂，配制M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。

　　其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚刷防腐劑等。

　　1.2 主要機具

　　大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚子、掃帚等。

　　2 作業條件

　　(1)結構驗收合格；

　　(2)砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6 塊為一組）。

　　3 操作工藝

　　3.1 工藝流程

　　砂漿攪拌→砌塊澆水→施工準備→排磚撂底→墻體砌筑→質量檢查及評定砌塊澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入四邊1.5cm 為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干砌塊上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態的砌塊砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。

　　砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、控制在±5%以內。用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

　　3.2 施工要點

　　排磚撂底（干擺）：根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模樓，如不符合模數時，可將門窗口位置左右移動。

　　選砌塊：選擇棱角整齊，無裂紋，規格基本一致的砌塊。

　　盤角：砌筑前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

　　掛線：長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

　　砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁巖實心磚或蒸壓灰砂磚，墻體砌筑頂部時采用實心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴密。砌筑時砌塊要放平，砌筑一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm，但不小于10mm，也不應大于15mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　留槎：外墻轉角處要同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫或門窗口角處。

　　配筋與構造柱：加氣砼砌塊墻按照土建結構設計總說明中的有關執行，即在門洞上方加設鋼筋混凝土帶及過梁，與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內每500 設鋼筋拉接兩道鋼筋，鋼筋長度不小于1000，構造柱除在門洞邊加設外，一般不大于5m 加設一根構造柱。

　　加氣砼砌塊墻上的預留孔洞及預埋件：按圖紙及設計要求的標高、位置、尺寸準確預留，避免以后再進行剔鑿開洞。當洞口大于寬度大于500 mm 時應按規定加設過梁。過梁的加設可以參照結構圖中的有關門洞過梁配筋及高度的要求。

　　門窗洞口按規定預埋木磚或預埋件。

　　木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以內，每邊放2 塊；高1.2～2m，每邊放3 塊；高2～3m，每邊放4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。

　　木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛管道，均按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。

　　構造要求詳下圖：

　　3.3 與水電專業的協調

　　a)水管暗埋在墻內的做法詳下圖：

　　b)直徑32 及以上的電管在墻中暗埋的，墻體砌筑時在電管位置預留出馬牙槎，待電管做完后再支模澆筑砼；直徑25 及以下的電管在墻中暗埋的，砌塊砌筑時套過電管組砌。

　　4 質量標準

　　4.1 保證項目

　　砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求。

　　砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%.

　　砌體砂漿必須密實飽滿，實心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%.

　　外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。

　　4.2 基本項目

　　砌體上下錯縫，磚砌體接槎處灰漿密實，縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。

　　預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。

　　構造柱留置正確，大馬槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。

　　4.3 偏差項目

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查

　　2標高基礎頂面±10用水準儀和尺量檢查

　　樓面±15

　　3垂直度每層5用2m 托線板檢查

　　全高≤10m8

　　>10m15

　　4表面 平整度清水墻、柱5用經緯儀或吊線和尺量檢查

　　混水墻、柱5

　　5水平灰縫平直清水墻5拉薩市0m 線和尺量檢查

　　混水墻8

　　6水泥、灰縫厚度±8與皮數桿比較尺量檢查

　　7清水墻游丁走縫10吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準

　　8門窗洞口（后口）寬度±5尺量檢查

　　門口高度10

　　9預留構造柱（寬度、深度）±10尺量檢查

　　10外墻上、下窗口偏移10用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準

　　5 成品保護

　　墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖收、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。

　　漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。

　　在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指

揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。

　　在高車架進料口周圍，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。

　　尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩定性。

　　6 注意的質量問題

　　灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

　　墻面粗糙：舌頭灰未刮盡，半截砌塊集中使用，造成通縫；墻背面偏差較大；

　　錯層造成螺絲墻。半截砌塊分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮砌塊要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺比墻。

　　構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm 時，上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。

　　7 安全環保措施

　　7.1 安全健康要求

　　(1)進入施工現場的人員必須持項目部安全所提供的安全技術交底。并對進場人員進行安全教育。

　　(2)所有洞口臨邊防護按安全交底執行。施工中注意風洞口等各種安全圍護措施，并設專人檢查。

　　(3)外立面操作時，作業層下一排腳手架上需掛安全網。

　　(4)室內腳手架必須采用雙排，腳手架不得與墻相連。

　　(5)地下室、樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電，保證房間施工及通行的照明。電焊機必須有接地保險。

　　(6)消防安全管理措施：嚴格工地使用明火審批手續，需要運用明火的當天可提出申請；電焊工上崗必須嚴格遵照有關規定進行作業。

　　7.2 環保要求

　　(1)水泥一律在庫房內封閉保存，領用的少量水泥在使用時要注意節約，避免造成揚塵污染和浪費；

　　(2)水泥在從庫房運送到攪拌機的過程中，要盡量減少灑落；對少量的落地灰要及時清理，并用編織袋集中收集起來重復利用；

　　(3)砂漿攪拌機使用完畢后要及時清理，避免在下次使用中造成不必要的機械損耗和噪聲的增加；

　　(4)項目部定期（每月）或不定期的對攪拌機進行噪聲測試，如有超標現象，立即組織機修人員進行維修并重測，直到達到要求；若確實維修不能解決的，項目部在最短的時間內進行更換；

　　(5)已拌好的砂漿，在運送過程中要避免遺灑，對少量遺灑的砂漿要及時清理；

　　(6)在使用砂漿進行砌筑施工中，要及時清理落地灰，做到工完場清；

　　(7)砌筑施工的各個工序（包括運輸）中產生的廢棄物，并統一送至垃圾站（分類放置），由垃圾站按照現場垃圾分類堆放的有關管理規定進行分類處理。

篇3：砌體工程施工方案:砌筑砌磚

　　砌體工程施工方案：砌筑、砌磚

　　框架結構填充墻的砌筑

　　1) 所有標磚砌筑前必須澆水潤濕，嚴禁干磚上墻。

　　2) 與砼柱交接處應將砼柱內的拉接筋全部剔出調直后砌在磚縫內。

　　3) 與砼梁交接處應采用折磚砌筑。頂砌密實。

　　4) 凡大于200×200的預留洞均應預留，當洞口寬度超過1000mm時做鋼筋砼過梁。

　　5) 不砌到頂的內墻，按設計要求做砼壓頂。

　　6) 對于磚砌體的臨時留槎必須按規范要求設置。

　　承重墻體砌磚工程

　　1) 所有標磚或空心磚砌筑前必須澆水潤濕，嚴禁干磚上墻。

　　2) 磚墻與組合柱交接處留三進三出直槎，進出要標準整齊，以保證組合柱斷面尺寸。

　　3) 結構砌磚磚采用梅花砌法，在首層要先作好排磚撂底。外墻大角要同時砌筑，內外墻接槎每步架留斜槎。砌筑時控制灰縫厚度，不得超越皮數桿灰縫高度。

　　4) 凡大于200×200的預留洞均應預留，當洞口寬度超過1000mm時做鋼筋砼過梁。

　　5) 每層承重墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的砌體中和墻心。