辦公樓砌體和抹灰施工方案

　　1 砌體工程

　　1.1施工準備

　　a)測量放線

　　根據設計所提供的圖紙進行測量放線工作。要放出墻身位置線及門窗洞口的位置線。

　　當墻體砌至60±10cm高時，根據原結構1.0m平面控制線及時在結構柱上抄設（建筑）窗臺標高、過梁標高、水電預留洞口標高、混凝土腰帶的標高控制線。

　　測量人員自檢合格后要及時報驗，待甲方驗收合格后方可開始砌筑。

　　b)技術準備

　　砌筑前，技術人員要編寫技術安全交底，班組長要根據砌體的工程量，分配好拌和砂漿、搭臨時腳手架、砌筑的工人。

　　c)材料、機具的準備

　　本工程采用陶?；炷量招钠鰤K；砌筑前，班組長準備好篩子、鐵鍬、灰桶、托線板、將砌體、鋼筋搬運到樓面。

　　1.2砌體工程

　　a)施工工藝

　　±0.00以下

　　測量放線→±0.00以下墻體砌筑→防潮層施工→檢查驗收→砌筑上部墻體。

　　±0.00以上

　　測量放線→墻體下部砌筑→檢查驗收。

　　b)墻體砌筑

　　砌塊宜提前2d以上適當澆水濕潤，待砌塊表面無浮水時方可進行砌筑。

　　采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm；砌塊上下皮灰縫相互錯開，內外搭砌。

　　砂漿灰縫厚度10mm（最大不能大于12mm，最小不能小于8mm）。水平灰縫應平直、砂漿飽滿，飽滿度不應低于80%。豎向灰縫應采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。

　　砌筑砂漿必須拌和均勻，隨拌隨用，盛入灰桶內的砂漿如有泌水現象，則重新拌和。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3H和4H內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成后2H和3H內使用完畢。

　　墻體與框架柱交接處每隔600mm設一道拉結筋與框架柱進行拉接，第一道拉接筋設在離地面600mm處。

　　門窗洞口留置時，左右口及上口比門窗尺寸各多留出20mm。

　　砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。

　　在室內地面下一皮磚設防潮層，防潮層采用25厚1：2水泥砂漿加5%防水劑。

　　填充墻砌至梁、板附近不足200mm時停止砌筑，待所有砌筑完畢7d后，從上層往下逐層用紅磚斜砌封閉。砂漿與砌塊砂漿相同，斜砌必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿(詳見下圖)。

　　砌筑里腳手架采用雙排式腳手架，墻高大于＞5m時，采用雙排腳手架（見右圖），立桿縱距1500mm，立桿橫距1200mm，大橫桿步距1200mm，里排立桿外側距墻外表面200mm，腳手板采用200×100mm的木方。

　　c)過梁混凝土澆筑

　　在澆筑混凝土前，必須將磚墻澆水濕潤，并將模板內的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。

　　澆筑混凝土時，要分層搗實。振搗時，振動棒不能直沖鋼筋和砌塊，嚴禁通過墻體傳振，以免灰縫開裂。

　　2 抹灰工程

　　2.1施工準備

　　a)材料準備

　　根據施工圖紙計算抹灰所需材料數量，提出材料進場的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場，材料的加工要集中解決。

　　b)機具準備

　　根據工程特點和抹灰工程類別準備抹灰工具，并按照現場平面布置圖進行搭設室內外腳手架。砂漿攪拌機等機械設備調試合格，臺稱等計量器具標驗合格。

　　c)技術準備

　　認真熟悉施工圖紙及設計交底等文件，編制施工技術方案，并按抹灰施工進度提制相應的材料計劃、加工計劃、機具設備使用計劃等。對抹灰施工主要工序進行安全技術交底。

　　d)現場準備

　　抹灰工程的開工時間應安排在主體結構分段完工之后，該段主體結構驗收簽字。抹灰開始后主體結構要求分段斷水，不得使污水污染已抹灰的墻面。要求內外腳手架驗收合格。按照施工方案在現場布置好工程材料的堆放場地。

　　2.2操作工藝流程

　　基層處理→外墻柱與砌體交接處釘纖維網格布→貼餅沖筋→陽角找方正抹護角→抹底灰（抹中層灰）→抹面層灰→清理。

　　2.3基層處理

　　所有管線槽均用1：3水泥砂漿分層填嵌密實；墻體上留洞及砌體不到位時的均應事先修補完整；灰塵污垢等處理干凈并澆水濕潤；以水浸入砌體內層深約10mm為宜；對混凝土基層用1：1水泥砂漿摻水泥重10%的108膠水薄刮一層并掃毛，養護2天；柱與磚砌體交界處釘鋼絲網，寬50cm，外墻壁釘纖維網格布。

　　2.4抹灰

　　h)a)貼餅沖筋

　　用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊直，套方找規矩貼灰餅。先貼上灰餅 再貼下灰餅，然后用托線板找正垂直。測餅間距1.2～1.5m。離陰角處100～200mm處開始做。下灰餅同時亦是做踢腳板?；绎炓擞?：1：6水泥混合砂漿須做成5cm見方，再依據貼餅進行沖筋工作。

　　i)b)做護角

　　距地面2.0M以下的室內門窗口的陽角，和墻面、柱面的陽角均應抹水泥護角。先刷水重10%的108膠水素漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿打底，接著用1：2水泥砂漿抹第二遍，與貼餅沖筋平。待砂漿稍干后用1：1水泥砂漿做明護角，比底灰高出一個罩面灰的高度，其高度不應低于2m，每則寬度不小于50mm。過梁底部要方正。門窗口護角做完后應及時清理門框上的水泥漿。

　　j)c)抹底灰

　　一般情況下沖完筋約4h左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲。先刷10%的801膠水泥素漿膠一道，2~4h后抹第一遍1：1：6混合砂漿，厚度約5mm，接著抹第二遍，厚度約8mm，然后用刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底凹處用砂漿增補搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平正，并用托線板檢查墻面垂直平整情況。地面踢角板與水泥墻裙及管道背后應及時清除干凈。修抹墻面上預留孔洞，電氣箱槽、盒子口抹成方正，光滑平整。

　　k)d)抹罩面灰

　　抹混合砂漿罩面灰，當底子灰約五六成干時，即可進行抹罩面灰（如底子灰過干應澆水濕潤），先刷10%的108膠素水泥膠漿一道，緊跟1：0.3：3水泥混合砂漿，厚度約5mm，分二遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄刮一遍，一人隨后抹平，然后

用鐵抹子干光壓實。

　　2.5混合砂漿頂棚面施工

　　a)操作工藝流程

　　基層處理→彈線、套方、找規矩→抹底灰→抹中層灰 →抹罩面灰→清理。

　　b)基層處理

　　混凝土基層表面凸凹太多部位事先進行鑿除，或用1：3水泥砂漿找補平齊，混凝土表面應鑿毛；

　　灰塵、污垢、油污、袋紙等處理干凈，并澆水濕潤。

　　c)施工方法

　　彈線、套方、找規矩

　　根據原水平線用墨斗在頂板梁下10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。

　　抹底灰

　　平頂抹底灰前必須隔夜充分澆水濕潤，用1：1水泥砂漿（內摻水泥重量10%的108膠水）薄刮一遍并掃毛，噴灑清水養護2天。

　　抹中層灰

　　用1：1：6混合砂漿中層灰，如抹灰過厚必須分層趕平，每層控制在7～9mm，時間間隔12小時。抹完后用刮尺抹順平，用木抹子槎平。

　　抹罩面灰

　　待中層灰六七分干時，灑水濕潤，用紙筋灰罩面壓光，要求分二遍成活，厚度不得超過2mm。

　　d)質量要求

　　各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓；面層無爆灰和裂縫等缺陷。

　　表面光滑，潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角，灰線平直，方正，清晰美觀。

　　墻面刮水泥漿：對于刮素水泥漿的墻面要預先進行基層處理，對混凝土錯臺、麻面、穿墻螺桿等要用1：2水泥砂漿進行處理，然后經驗收合格后刮素水泥漿。

　　3 砌體及抹灰工程抗裂防滲措施

　　砌塊堆放場地應壓實，平整并做好排水。砌塊應保持干凈，避免粘接泥土、臟物。砌體組砌方式應正確，拉接鋼筋安放及留槎應符合設計及規范要求，砌筑砂漿稠度宜控制在5~7cm，砌塊砌筑前應向砌筑面適量澆水，鋪灰長度3~5m，立縫處應先支設模板，然后將灰漿插搗密實，超過3cmr垂直縫應用C20的細石混凝土灌實，水平和豎縫灰漿砂漿應飽滿。設計規定的洞口、溝槽、管道和預埋件應于砌筑時預留和預埋。

　　每層砌體每次的砌筑高度應按規范要求不超過1.5m，砌塊砌完后應及時進行水平和垂直灰縫的勾縫工作，勾縫深度3~5mm。砌體抹灰前應將砌體墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤，門窗框于墻的交接處應嵌填密實。外墻鋼絲網應釘牢繃直，邊角到位。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂等上面要做流水坡度，下面應做滴水線和滴水槽。抹灰操作時，抹灰分層厚度應控制在3~5mm之間，砂漿不要過厚，以避免產生空鼓，裂縫，每層砂漿抹完后，用噴霧器噴水養護2~3天，待底層6~7成干時，噴水濕潤，進行下一層施工。

　　4 質量保證措施

　　a)砌塊的質量要求

　　該工程使用陶?；炷量招钠鰤K。應有出廠證明及復試報告。每1萬塊為一檢驗批，不足1萬塊按一批計，每組10塊。

　　砌塊應保證有28天以上齡期。

　　項次項目允許偏差(mm)檢查方法及工具

　　1尺寸允許偏長度±3用尺量檢查

　　2寬度±3用尺量檢查

　　3高度±3用尺量檢查

　　4缺掉棱角個數不大于2

　　5三個方向投影尺寸之最小值不大于（mm）20用尺量檢查

　　6裂紋延伸的投影尺寸不大于（mm）20用尺量檢查

　　磚砌塊的外觀質量標準：

　　b)砌筑砂漿的質量要求

　　本工程采用Mb7.5。砌筑砂漿用的水泥、水、砂等必須復核現行國家標準和有關規定：水泥：采用PO32.5普通硅酸鹽水泥、按出廠日期分別堆放并進行復試，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。

　　砂：用中砂，并過5mm孔徑的篩子，不得含有草根等雜物，含泥量≤5%，含水量≤2%，使用前進行復試。

　　石灰膏：塊狀生石灰熟化成石灰膏時，應用孔洞不大于3mm×3mm網過濾，熟化時間不得少于7d。沉淀池中貯存的石灰膏，應防止干燥、凍結和污染。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

　　同砂漿強度等級，同配合比，同種原材料每250m3砌體留置3組標準養護試塊（6塊/組）。同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。

　　砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應不少于2min。

　　筑砌體的技術要求、允許偏差與檢驗方法見下頁表：

　　項次項目允許偏差(mm)檢查方法

　　1軸線位移10用直尺檢查

　　2垂直度（每層）5用2m的托線板檢查

　　3表面平整5用靠尺和塞尺檢查

　　4門窗洞口寬度±5用直尺檢查

　　5外墻上、下窗口偏移20用吊線檢查

　　5 成品保護

　　對暖衛、電氣管線及其他預埋件，應注意成品保護，不得碰撞損壞。

　　對墻體內埋置的拉結筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。

　　運輸砌塊及砂漿材料的手推車，應平穩行駛，防止碰撞墻體。

　　內腳手架搭設和拆除時不得碰壞砌體的門窗角。

　　施工前，在地面上鋪一層塑料紙，防止砂漿直接掉在樓板上。

篇2：醫院室內抹灰涂飾飾面磚工程施工方案

　　醫院室內抹灰、涂飾及飾面磚工程施工方案

　　[1 墻面抹灰

　　1 工藝流程

　　2 操作要點

　　1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。

　　2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數根據房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。

　　3）抹底灰：沖筋結束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

　　4）修補預留孔洞、電氣箱柄、盒，當底灰抹平后，專人將預留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

　　5）抹罩面灰：當底灰抹好后，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。

　　6）做水泥護角：水泥護角在打底灰前做。室內墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側寬度為不小于5cm，門洞口護角做完后，及時清理門框上的水泥漿。

　　[2 天花抹灰

　?。?）工藝流程

　　基層處理-→澆水濕潤-→彈線做灰餅-→抹底層中層灰-→抹面層灰-→清理。

　?。?）依據室內高程傳遞水平線，在室內四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時的統一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。

　?。?）抹灰時先抹頂棚四周，然后圈邊找平。

　　[3 抹灰工程質量檢查驗收

　　質量檢驗標準及檢驗方法見一覽表。

　　一般抹灰工程允許偏差和檢驗方法一覽表

　　項

　　次項目允許偏差（cm）檢驗方法

　　墻方 柱園 柱

　　1表面平整1.51.5-用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2陰陽角垂直1.51.5-用2m托線板檢查

　　3立面垂直222用2m托線板檢查

　　4總高垂直度-H/1000≤5H/1000≤5掛吊線及尺量檢查

　　5陰陽角方正1.51-用方尺和楔形塞尺檢查

　　6分格縫平直2--拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢查

　　[4 乳膠漆施工工藝

　　1 工藝流程

　　基層處理→嵌、批膩子→打第一遍砂紙→再批第二遍膩子→打第二遍砂紙→刷乳膠漆→打砂紙→刷第二遍乳膠漆→打砂紙→刷第三遍乳膠漆

　　2 施工要點

　　1）基層處理

　　將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。

　　用白水泥（或大白粉）、滑石粉與108膠調膩子，補平基層表面的凹凸不平逄，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。

　　2）涂刷第一遍乳膠漆

　　先將天棚仔細掃干凈，用布將粉塵擦凈。涂刷順序自左向右。采用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。

　　3）涂刷第二遍乳膠漆

　　操作要求同第一遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意后一排緊接前一排筆，避免出現接頭明顯而再另行處理。

　　[5 飾面磚施工工藝

　　1 工藝流程

　　基層處理→貼標志磚→鑲貼→擦縫→清潔

　　2 施工要點

　　首先進行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內墻磚規格(尺寸很多)結合基體尺寸進行預排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發生時，應科學、合理安排，使之協調、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備時，應用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側排整磚，向兩側排，大面積施工前應先做樣板，樣板完成后必須經質檢部門鑒定合格后，方能大面積施工。如墻面設計有防水，注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1.8m，樓地面防水上卷300mm。

　　應注意：

　　1）面磚排磚不正確。解決辦法為：

　?。?）從頂板(吊頂面)往下排，防止頂部出現20～30mm的破磚，如頂部是整磚，下部出現20-50mm的破磚時，應把頂部面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個大半磚。

　?。?）門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚位置應放在陰角或門窗洞口中間部位，如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1／3面磚寬度時，可以鑲貼，如果小于1／3瓷磚寬度，應鑲貼兩塊相等的大半磚。

　　2）面磚套割尺寸過大、不吻合及出現破磚。解決辦法為：

　?。?）鑲貼時，應確定管道及支、托架大概位置，在鑲貼到管道支托架位置時，預留上下或左右兩塊面磚。

　?。?）根據投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置，在安裝管道支、托架后，按照支、托架的厚度，從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離，最后按此尺寸套割面磚補貼。

　　3 基層處理

　　基層結構，磚和砼的做法不同：

　　1）磚基層：將磚面澆水潤濕后，用1∶3水泥砂漿(體積比)，按套方、彈線的樣筋高度或標志，用木抹子壓實搓毛厚度為10～20mm。

　　2）砼底面：將底面澆水潤濕后，用水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，摻有水泥重的3～5％的108膠滿刷一遍，再抹1∶3水泥砂漿{體積比)按套方、彈線的標筋高度或標志，用木槎板壓實槎毛，搓毛厚度為10～20mm。

　　如果結構施工中使用脫模劑，砼面需用10％火堿液清洗，以防基層空鼓，對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理，需經隱檢合格后施工。

　　4 貼標志磚

　　標志點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。

　　標志點間距為1.5×1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標志點貼完，有強度后進行一次預檢。

　　5 鑲貼

　　鑲貼面磚以前，磚墻面要提前

一天濕潤好，砼墻可以提前3～4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。

　　鑲貼用1∶1水泥砂漿(體積比)，使用水泥不低于32.5級普通硅酸鹽水泥加20％的108膠，砂子為中細砂(過篩)，施工環境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面相平。

　　粘貼8～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用勻石機或磨砂機將面磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內灰漿清理干凈。陰角應大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。

　　鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.2～1.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確?；铱p通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。

　　6 擦縫

　　待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用餾子勾縫，餾子可采用3mm不掉色塑料圓線。

　　保證平滑凹縫l～2mm，但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調成色漿擦縫)?？p溜完后要澆水養護。

　　7 清潔

　　待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。

　　8 質量標準

　　1）主控項目

　?。?）飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。

　?。?）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。

　?。?）飾面磚粘貼必須牢固。

　?。?）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。

　　2）一般項目

　?。?）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。

　?。?）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。

　?。?）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。

　?。?）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。

　?。?）有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。

　　9 成品保護

　　1）每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細清理干凈。鑲貼好的面磚應有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，防止污染。

　　2）抹灰層在凝結前應防止風干、水沖、撞擊和振動。

　　3）注意其它專業施工時，不要破壞現有成品。

篇3：建筑內墻抹灰工程施工方案

　　建筑內墻抹灰工程施工方案

　　主要用于砌筑填充墻部位。

　　1 作業條件

　　結構施工完畢經有關部門檢驗合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1:3 的水泥砂漿分層嵌塞密實。清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水溫潤。大面積施工前，先做樣板，經各方確認后再大面積施工。

　　2 材料及機具準備

　　P32.5 普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復試報告。中砂，使用前過5mm 孔徑的篩子，進場后復試，各種物質含量指標符合設計要求。麻刀：柔軟、干燥、敲打松散，不含雜質，長度10-30mm。主要機具：攪拌機、手推車、2m 靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。

　　3 工藝流程

　　門窗框四周堵塞→墻面清理→潤濕墻面→基層處理→抹底層砂漿→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→潤濕、刮素水泥膏→抹罩面灰→養護

　　操作要點：

　　按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規矩，經檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm，灰餅用1:3 水泥砂漿抹成3cm 見方形狀。

　　墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數根據房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。

　　抹底灰：沖筋結束2h 后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

　　修補預留孔洞、電氣箱柄、盒，當底灰抹平后，專人將預留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm 石灰砂漿刮掉，改用1:1:4 水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

　　抹罩面灰：當底灰抹好后，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。

　　4 常見質量通病預控

　　防止墻面空鼓、開裂：抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養護。

　　防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。抹罩面灰前底層濕度應滿足規范要求，過干時，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現抹紋。

　　防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按規矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應為同品種、同批號進場。

　　踢腳板上口出墻厚度不一致，操作時要認真按規范要求吊垂直，拉線、找平、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將陽角抿成小圓。

　　接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

　　5 抹灰允許偏差和檢驗方法

　　項次項目允許偏差（cm）檢驗方法

　　1表面平整3用2m 靠尺和楔形塞尺檢查

　　2陰陽角垂直3用2m 托線板檢查

　　3立面垂直3用2m 托線板檢查

　　4陰陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查

　　6 安全施工與環保措施

　　(1)砂漿隨拌隨用，沿途掉下的砂漿即時清理干凈。

　　(2)施工作業面禁止吸煙。

　　(3)施工人員在外墻抹灰時必須系好安全帶、安全帽。

　　(4)禁止施工人員未經安全員和項目人員同意私自拆外架拉桿、安全網、兜網。

　　(5)外墻抹灰時，不準施工人員亂扔工具和到處撒砂漿。