屋面輕質泡沫混凝土保溫施工方案
一、工程概況:
根據該工程屋面保溫的設計要求和該工程的施工現場、以及該工程目前所具備的施工條件,為確保工程質量和工程進度,決定采用MLC輕質混凝土現場澆注施工的辦法來確保該工程的順利完工,MLC輕質泡沫混凝土現場澆注是把水、水泥、發泡藥劑按比例混合攪拌,用機器輸送凝固后,成品比重為500kg/m3,抗壓強度≥1.0mpa,導熱系數≤0.1W/m.k。采取現場澆注,具有保溫、超輕、隔音、節能、結合力強、環保耐久等特點。根據該工程的設計要求,屋面保溫采用MLC輕質泡沫混凝土建筑找坡。其技術交底待施工班組進入施工現場后,由雙方實地交底,并填寫好技術交底單,以作驗收憑證及結算工程量的依據,總工程量以實做測量為準,為確保整體工程的順利完工,根據屋面現場情況,制定以下施工順序及施工方案。
二、編制依據:
建筑節能工程施工質量驗收規范(GB50411-20**)
屋面工程施工質量驗收規范(GB50207-20**)
《建筑工程施工驗收規范》
《建筑施工質量驗收統一標準》
三、工程目標:
認真執行國家現行施工規范和本施工方案確定的相關質量標準,精心組織工程施工,確保本工程質量驗收合格。確保工期按時完成。嚴格執行江蘇省建筑工程安全生產防護規定,制訂有針對性的安全防護措施和安全管理措施。堅持“安全第一、預防為主”的方針,樹立“用戶至上”的服務宗旨,服從總包管理,遵守總包的各項規章制度,做好與總包的配合,創建業主信得過企業。
四、工藝原理流程:
FP25水泥發泡機把水泥和水在攪拌斗內按一定比例攪拌成水泥漿,通過液壓輸送缸壓送到管道中;發泡劑按一定比例與水混合后通過高壓泵再與壓縮空氣混合,有調節器調節電腦控制后,在管道中形成高密度的細密泡沫,進入混合器內自動混合后,進入高壓輸送管進入施工現場。其工作流程如下所示:
五、原料配合比:
成品干密度kg/m3500
32.5普硅水泥kg/m3500
水kg/m3300
植物型溶解發泡劑kg/m320
六、施工要求:
1、施工前,工地必須提供相應的施工條件和施工環境,現場應有充足便利的水源、電源,非上人屋面必須設有安全通道。同時要提供相應的工作面,所有施工部位應清理干凈,沒有垃圾和積水。如做隔氣層和底板防水層的部位,也應施工班組進場前做好,確保施工班組進入工地能正常施工。
2、屋面的施工,必須在以下工作完成后才可施工,女兒墻粉刷完畢,炮樓外墻的瓷磚或涂料做好,落水口吊模完成以及煙道砌好,屋面沒有腳手的情況下進行,以防止輕質砼做好后,被做其他工序時損壞。
3、在施工時嚴格按照總包單位提供的實際尺寸澆筑,在澆注前先拉線做灰餅,餅與餅之間的距離不大于4米,吃準落水方向,嚴格掌握標高,灰餅完成后必須由施工單位確認,以防止誤差而造成返工,施工完成后,確保屋面保溫層表面的平整度和坡度達到要求,做到出水暢通,施工部位不積水,為下一道工序提供方便。
4、根據施工技術交底要求,凡5公分以下的為一次性澆筑鋪設,5公分以上的為二次澆注鋪設。第一次做底層,第二次鋪平,但第二次厚度不低于2公分。
5、待MLC輕質泡沫混凝土凝固后,表面可上人時進行分倉縫切割。在工作面每間隔6m時,切成深寬30mm*30mm的分倉縫一道,并在交叉點處設PVC排氣管一個,如施工單位有特殊要求,為與剛防層相配套,應及時與施工班組聯系,及時更改切割尺寸。
6、分倉縫上蓋水泥壓力板,然后由找平層覆蓋。
7、MLC輕質泡沫混凝土施工完畢后,日平均累計溫度達到80℃即可進入下道工序。
8、在MLC輕質泡沫混凝土上面做砂漿找平層時,需留分倉縫,可與輕質砼同樣留分倉縫,待干燥后分倉縫中澆灌油膏,鋪貼附加層后大面施工防水層。
七、成品保護:
1、MLC輕質泡沫混凝土施工完畢后,必須注意成品保護,在養護期內不得上人及推車。
2、工人施工時,不得用尖銳器具,使用的機械設備應輕拿輕放。
3、輕質砼施工完成后,日平均累計溫度達80℃后,應及時進行下道工序的施工,以防止時間長后,造成人為損壞和下雨時間長吸水不容易蒸發,如不進入下道工序施工,可暫停輕質砼的施工。
4、做到工完場地清,所施工屋面完工前必須清理干凈。
八、施工進度計劃:
1、根據該工程的工程量,以及施工設備的日實際施工效能,在規定天數內完成所有屋面的現場澆注,分割分倉縫,蓋好蓋板及安裝好排氣孔,交付總包及監理驗收,驗收合格后交付施工單位。
2、加強計劃管理,編制日作業計劃,以日作業計劃保證總工期的完成。
3、組織班組每天班后碰頭制,及時解決施工中存在的問題。
4、與監理、土建施工總包單位密切配合,及時解決工程施工過程中存在的問題。
九、安全保證措施:
1、施工人員必須遵守安全的有關規定,服從總包的管理。
2、操作人員嚴格按施工工藝進行施工。
3、班前認真進行安全教育,人人懂得自我防范,防止事故發生。
4、進入施工現場的人員必須佩帶安全帽。
5、吊裝機械時鋼絲繩系緊系牢,應由專人檢查,吊裝由專人指揮。
6、施工用電源線由分配箱引出后架空敷設,防止觸電。
7、由安全員、班組長等組成檢查組,定時和不定時對作業面進行檢查。
十、質量保證措施:
1、進入現場,與總包方進行技術交底,根據設計要求及總包、監理要求確定施工質量標準。
2、施工期間向施工單位提供本公司資質、MLC輕質泡沫混凝土推廣證書,施工方案,MLC輕質泡沫混凝土質保書等資料。
3、本產品的主要成份為水泥和發泡劑,其中提供水泥質保書和發泡劑合格證,中途進行水泥復試,其指標為安定性和強力,發泡劑因無檢測單位,只提供合格證,施工完畢提供試塊,由施工單位進行檢測。
4、根據交底要求,在屋面上進行拉線,做灰餅,確定標高及落水方向。
5、嚴格控制混合比,現場施工時的混合比,與施工方案上的混合比相同,嚴禁任意更改混合比,確保導熱系數及抗壓強度達到設計要求。
6、澆注時一定要刮平整,掌握好平整度和坡度二項指標,確保屋面
不積水。7、嚴格掌握質量厚度,根據交底要求,分幾次澆注,逐步達到灰餅高度,但最后一次澆注最高不超過50mm,最低不低于20mm,以確保表面平整,根據要求不任意增減厚度標準,不偷工減料。
8、分倉縫根據總包要求,進行分割,與總包方的要求相一致。
9、本著以“質量信譽求生存”,安全管理求效益”的宗旨,以嚴謹的科學管理、專業的施工隊伍、精良的施工技術為社會界打造新的建筑精品。
10、指派專職質量員對施工現場的質量情況進行抽查,查出問題一是進行嚴格考核,二是督促立即整改,保證質量達標。
篇2:屋面泡沫混凝土施工工法
屋面泡沫混凝土的施工工法
一、操作要點
1 根據設計要求,試配泡沫混凝土,確定其水泥、發泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。
2 清理基層上的塵土、雜物和積水。
3 按照泡沫混凝土層的設計厚度、設計坡度,用水泥砂漿貼點標高 ...
二、操作要點
1 根據設計要求,試配泡沫混凝土,確定其水泥、發泡劑、水、集料及外加劑等的摻量。
2 清理基層上的塵土、雜物和積水。
3 按照泡沫混凝土層的設計厚度、設計坡度,用水泥砂漿貼點標高(貼灰餅),再拉線,沖筋。若設計無規定坡度值,坡度值宜為2%。
4 在屋面與女兒墻交界處及凸出屋面的構造物四周埋設分格條。
5 在基層上灑水濕潤,然后涂刷一道素水泥漿。
6 在發泡瓶內加入發泡劑及發泡劑量12~13倍的水充氣加壓3~6分鐘,待空壓機氣壓升壓到0.6~0.8MPa后停機待用。
7 在攪拌機內加入水和抗拉纖維(按0.7kg/m3配料)攪拌1~2分鐘,再按水泥、砂及外加劑等的先后順序加入攪拌機內攪拌2~3分鐘形成稠狀濃液,隨后加入6中所述形成的泡沫攪拌。當攪拌機內泡沫混凝土坍落度增大到200~220mm時,達到設計立方重量比后停止加泡沫,然后繼續攪拌泡沫混凝土5~6分鐘。之后將攪拌均勻的成品泡沫混凝土傾倒在基砰上。
8 采用分段流水作業攤鋪泡沫混凝土,虛鋪厚度為實際厚度的1.2~1.3倍,然后用長3米的鋁合金刮杠刮平即可。
9 在泡沫混凝土接近終凝時,應先取出埋設在屋面凸出部位周邊及女兒墻邊的分格條;待泡沫混凝土終凝后,及時用切割機具切割分格縫,分格縫間距宜為3m×3m,分格縫的寬度按25mm留置,深度同鋪設的泡沫混凝土厚度,養護期結束后在分格縫中嵌填PVC高級密封膏。
10 泡沫混凝土施工完24小時后應澆水養護,養護時間不得少于14天。養護期內盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品,以免破壞其中的氣泡結構,影響隔熱效果。
三、勞動組織
勞動組織應根據設備的組數以及劃分的工作面、流水段來確定,以一組設備所需的施工人員配備為例,所需人員配備見表3。
表3 各工種人員配備和工作任務
序號 工種 人數 工作任務
1 普工 3 將施工材料加入攪拌機及發泡瓶,運輸成品泡沫混凝土
2 機械操作工 2 操作發泡瓶及攪拌機,切割分格縫
3 泥水技工 1 將泡沫混凝土攤鋪、抹平、收光
4 指揮人員?。üらL) 1 組織指揮、調度、工序安排
四、材料及設備
4.1 材料
4.1.1 水泥:P.O.35R以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等均可使用。
4.1.2 砂子:普通河砂或山砂均可,含泥量應小于3%。
4.1.3 收縮補償劑:一般為Cao-Al2O3-CaSO4 可有效提高泡沫混凝土的抗裂能力。
4.1.4 發泡劑:主要原料采用無污染的動物蛋白質油和植物油,無論是對生產者還是使用者及環境都不會產生任何負作用。其特點是發泡速度快,能使泡沫均勻,液膜堅韌,穩定性好,泌水率低,持續時間長且對膠凝材料無任何影響。
6.1.5 材料均應有出廠合格證,出廠性能報告,產品使用說明等,并按規定做相關的進場檢驗。
篇3:泡沫混凝土施工方案2
泡沫混凝土施工方案2
一、產品簡介:
泡沫混凝土是近年來發展起的一種新型節能隔熱保溫建材,它具有優良的隔熱性能、隔音性能和抗高溫性,與傳統保溫材料相比具有更高的耐壓性和抗老化性,同時施工簡便、造價低廉。目前已廣泛應用于地暖的絕熱層及屋頂隔熱保溫;建筑物內外填充墻砌塊,隔音墻壁;植物栽培溫室和貯藏冷庫的建造等領域。
泡沫混凝土是把水、水泥和發泡劑等按比例混合攪拌,用機器輸送凝固后制成的保溫、隔熱、輕量、隔音、環保型的發泡砼制品。
根據我省各地區對屋面保溫性能的不同要求,發泡砼保溫層的保溫效果必須滿足建筑節能標準的要求,平均厚度一般不小于150mm。其他保溫按設計要求施工。
二、材料:
發泡砼材料的物理性能指標應符合下列要求
低密度發泡混凝土物理性能
項目 單位 性能要求
干體積密度 Kg/m3 ≤450
抗壓強度 MPa ≥0.4
導熱系數 W/(m·K) ≤0.10
1、水泥:宜用32.5以上的普通硅酸鹽水泥,也可用礦渣硅酸鹽水泥,有侵蝕性介質作用時,應按設計要求選用。產品達到相應國家標準。
2、發泡劑:
外觀質量:呈棕色或透明液體,允許有少量沉淀,無肉眼可見外來雜物。
理化指標應符合下列要求
項目 單位 指標要求
PH值 PH 7±0.7
密度 g/cm2 1.1±0.05
環保指標應符合下表要求
項目 單位 指標
揮發性有機物 g/L ≤50
游離甲醛 g/kg ≤1
笨 g/kg ≤0.2
甲苯+二甲苯 g/kg ≤10
三、施工:
1.施工準備
材料要求及主要機具:
水泥:宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥,也可用礦渣硅酸鹽水泥,有侵蝕性介質作用時,應按設計要求選用。
外加劑:外加劑的選擇及用量應符合設計要求及GB/T8077-2000規范的規定。
主要機具:水泥發泡機、上料機、攪拌機、鐵抹子、刮抹等。
2.基層處理
將雜物清理、清掃干凈。
3.設置保溫層厚度和坡度標志線
4.泡沫制取和使用
泡沫混凝土所用的泡沫應該使用專用設備制取,其泡沫直徑應控制在0.5~2mm之間,且有彈性,不易破碎?;炷僚菽瓚S制取隨使用,留置時間不宜大于20分鐘。
5.找坡層、保溫層同時施工
材料找坡部分按照2%找坡。
6.當容重低于300kg/m3時,水泥標號亦相應提高。
7.總厚度超過100mm時,亦可分層施工。
8.施工現場的氣溫不宜低于5℃。
9.風力大于四級施工表面易起皺,不易施工
四、本方案引用的工程技術規范、標準:
GB50119-20** 混凝土外加劑應用技術規范
GB50207-20** 屋面工程質量驗收規范
GB18583-20** 室內裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質限量
GB/T4518-1993 膠粘劑的PH值的測定
JD14-001-20**低密度發泡水泥隔熱層技術導則
五、工程質量控制
保證項目
發泡砼所用原材料(水泥、發泡劑),應有產品合格證和性能檢測報告,材料的品種,規格,性能應符合現行國家產品標準。
平屋面和天溝,檐溝等部位的表面排水坡度應符合要求。
發泡砼性能指標應符合本標準相關條款的要求。
安全與環境
發泡機及配套機械作業前,應進行無負荷試運轉,運轉后再開機工作。發泡機、攪拌機應有專用開關箱,并裝有漏電保護器,停機時應拉斷電閘,下班前應上鎖。
質量記錄
材料(水泥、砂、發泡劑、外加劑等)出廠證明書、試驗報告。
設計變更及洽商記錄。
分項工程質量檢驗評定。
其他技術資料。
六、文明施工
1、建立文明施工管理體系
工地成立以項目經理為首的文明施工管理小組,并設立專門的文明施工監督檢查員。
施工隊長:z
文明施工檢查員: z
2、施工場地
(1)物料碼放:工地內物料碼放有序,水泥成垛并覆蓋。
(2)垃圾管理:施工現場操作面垃圾,由值班人員負責進行清理。 生活垃圾日產日清,設專人負責管理、定期清運。
(3)施工不擾民,現場嚴禁焚燒有毒有害物質減小環境污染
(4)暴風雨前后要檢查工地臨時設施,機電設施、臨時線路,漏雨、漏電等現象,應及時修理加固,有嚴重危險的應及時排除。同時原料、成品、半成品也須有防雨措施。
3、檢查、檢驗的控制
對施工過程中,暴露出的安全設施的不安全狀態、人的違章操作、指揮的不安全行為、不文明施工和環境保護工作中存在的缺陷情況,組織定期和不定期的檢查復查,以確保符合安全生產及文明施工要求,并做好安全記錄。
4、事故隱患的控制
(1)按編寫的安全技術交底要求實施各階段、各工種的安全操作。
(2)任何人不得違章指揮,安全員是安全生產的執法人員,有權制止違章作業,任何人不得干涉。
(3)當生產、施工與安全發生沖突時,必須服從安全需要。
(4)對已發生的事故隱患及時進行整改以達到規定要求,并組織復查驗收,對有不安全行為的人員進行教育或處罰。
5、糾正和預防措施
(1)由項目安全員在查明原因、在有調查結論的前提下提出糾正、防范措施的建議。
(2) 做好進場工人的安全文明教育,并貫穿始終、全過程覆蓋地進行安全教育培訓,教育培訓的重點是提高操作者的自我保護意識。