物業經理人

外墻外保溫工程施工技術措施

1754

  外墻外保溫工程的施工技術措施

  1、施工工藝流程

  平整度、垂直度處理→基層處理、砼界面劑拉→貼餅、沖筋→分層涂抹保溫材料→固釘鋼絲網→噴憎水劑→涂抹抗裂砂漿

  2、施工準備

  2.1、外墻結構施工完畢并通過驗收。

  2.2、做平整度、垂直度處理。在四大角和窗口用經緯儀打垂直線找直,或用特大線墜繃鐵絲吊垂直。如果平整度、垂直度誤差≤20mm,應該用水泥砂漿找平、留毛面,并需保證水泥砂漿找平層不空鼓開裂。如果平整度、垂直度誤差超過20mm的,必須按國家有關建筑規范要求進行處理,確保達到標準。

  2.3、外墻基層表面處理:

  混凝土結構表面(包括填充結構的水泥梁柱部分以及用水泥砂漿打底后表面)做拉毛處理,即抹2-3mm界面劑水泥漿,再用掃帚甩成均勻毛釘狀;或用毛刷、掃帚甩界面劑水泥漿。確保墻面成均勻毛釘狀;嚴禁遺漏。

  3、涂抹保溫層:

  3.1、和料。按保溫材料:水=1:2(重量)攪拌均勻成膏狀。拌和好的漿料要在60分鐘內使用完,因此隨拌隨用,不要一次拌和過多。

  3.2、分層涂抹。

 ?。?)第一層因與主墻基底相連,必須壓實,且厚度不可超過10mm,表面留毛面。

 ?。?)第一層形成初凝(即用手指按任意一部位,在按壓出現的窩坑處沒有水析出)后,便可涂抹第二層、厚度可適當加大,涂抹時適度按壓,表面留毛面。

 ?。?)第二層形成初凝,即可涂抹第三層。這一層涂抹完,總厚度應達到設計厚度。本層涂抹完應同時做找平處理,即用刮杠靠拉,找出平面。

  3.3、保溫涂抹施工需把握的技術要領

 ?。?)每層涂抹時應適度按壓,以確保與上一層能形成有效粘結,但不可在同一部位來回抹壓,以防止破壞層間粘結,整體涂抹完,若發現保溫層表面有鼓包隆起,說明該處內部產生泡,應及時剔除補抹。

 ?。?)分層涂抹時,各層保溫材料表面切不可收光,必須保證表面糙,且越糙越好;同時下一層抹一定要在上一層保溫未干燥前進行,以此保證各層之間粘結牢固,不產生分層現象。

  4、固定鋼絲網:

  待保溫層凝固后(表面呈灰白色),開始進行固定鋼絲網作業。

  4.1、使用的鋼絲網應 鍍鋅電焊網,絲徑為68絲(ф0.93cm),網孔25.4×25.4mm。

  4.2、鋼絲網自上至下豎向鋪布,網要一卷一卷打開抻平,一趟一趟固釘。鋼絲網若有皺褶應先整理平整后再使用。網與網連接時必須順序搭接,搭接寬度不小于50mm。

  4.3、窗口部位(陰陽角),要按從窗口外沿進入窗框內150mm的尺寸,先用剪刀將鋼絲網裁好,再將鋼絲網沿墻體沿窗外口拐彎折成90?后平鋪進去,與墻體一體固釘。

  4.4、釘鋼絲網用釘:混凝土剪力墻一律用射釘固釘;非剪力墻部分可用水泥釘固釘。固定釘的長度需選用大于保溫層厚度7-12mm的。釘下使用30mm×30mm×1mm的墊片,固定釘必須釘入主墻體。固定點的水平、垂直距離為300mm×300mm,呈"梅花形"分布。

  4.5、整體固釘完畢,應對不平整、或網與保溫層間隙過大之處進行整理,使之盡可能平整、舒坦。

  5、噴刷憎水劑

  5.1、先將配套提供的有機硅憎水劑進行稀釋調配,即按憎水劑:水=1:16(重量),攪拌均勻后使用。

  5.2、保溫層表面基本干燥(顏色呈灰白色)并經驗收合格后,噴FGC(有機硅)憎水劑兩遍。嚴禁遺漏。

  5.3、憎水劑原液切勿與皮膚直接接觸。

  6、涂抹抗裂砂漿

  6.1、配制抗裂砂漿

 ?。?)先將聚丙乳液兌水稀釋。即按重量為聚丙乳液:水=1:1攪拌均勻。

 ?。?)再有稀釋后的聚丙乳液拌和水泥、砂子。配比為:聚丙乳液:425#水泥:中砂=1:1:4(重量)必須用攪拌機均勻后使用,不得人工攪拌。

  6.2、涂抹抗裂砂漿,鋼絲網網格飽滿度為100%,壓實、抹平、表面不得收光,留毛面。

  6.3、抗裂砂漿厚度控制,越薄越好,最厚不得超過7mm。

  6.4、抗裂砂漿表面基本干燥后,粘貼面磚。若表面干燥后不能及時進行貼磚作業,應對抗裂砂漿表面做噴水養護,以防過度干燥出現裂紋。

篇2:外墻外保溫工程施工技術措施

  外墻外保溫工程的施工技術措施

  1、施工工藝流程

  平整度、垂直度處理→基層處理、砼界面劑拉→貼餅、沖筋→分層涂抹保溫材料→固釘鋼絲網→噴憎水劑→涂抹抗裂砂漿

  2、施工準備

  2.1、外墻結構施工完畢并通過驗收。

  2.2、做平整度、垂直度處理。在四大角和窗口用經緯儀打垂直線找直,或用特大線墜繃鐵絲吊垂直。如果平整度、垂直度誤差≤20mm,應該用水泥砂漿找平、留毛面,并需保證水泥砂漿找平層不空鼓開裂。如果平整度、垂直度誤差超過20mm的,必須按國家有關建筑規范要求進行處理,確保達到標準。

  2.3、外墻基層表面處理:

  混凝土結構表面(包括填充結構的水泥梁柱部分以及用水泥砂漿打底后表面)做拉毛處理,即抹2-3mm界面劑水泥漿,再用掃帚甩成均勻毛釘狀;或用毛刷、掃帚甩界面劑水泥漿。確保墻面成均勻毛釘狀;嚴禁遺漏。

  3、涂抹保溫層:

  3.1、和料。按保溫材料:水=1:2(重量)攪拌均勻成膏狀。拌和好的漿料要在60分鐘內使用完,因此隨拌隨用,不要一次拌和過多。

  3.2、分層涂抹。

 ?。?)第一層因與主墻基底相連,必須壓實,且厚度不可超過10mm,表面留毛面。

 ?。?)第一層形成初凝(即用手指按任意一部位,在按壓出現的窩坑處沒有水析出)后,便可涂抹第二層、厚度可適當加大,涂抹時適度按壓,表面留毛面。

 ?。?)第二層形成初凝,即可涂抹第三層。這一層涂抹完,總厚度應達到設計厚度。本層涂抹完應同時做找平處理,即用刮杠靠拉,找出平面。

  3.3、保溫涂抹施工需把握的技術要領

 ?。?)每層涂抹時應適度按壓,以確保與上一層能形成有效粘結,但不可在同一部位來回抹壓,以防止破壞層間粘結,整體涂抹完,若發現保溫層表面有鼓包隆起,說明該處內部產生泡,應及時剔除補抹。

 ?。?)分層涂抹時,各層保溫材料表面切不可收光,必須保證表面糙,且越糙越好;同時下一層抹一定要在上一層保溫未干燥前進行,以此保證各層之間粘結牢固,不產生分層現象。

  4、固定鋼絲網:

  待保溫層凝固后(表面呈灰白色),開始進行固定鋼絲網作業。

  4.1、使用的鋼絲網應 鍍鋅電焊網,絲徑為68絲(ф0.93cm),網孔25.4×25.4mm。

  4.2、鋼絲網自上至下豎向鋪布,網要一卷一卷打開抻平,一趟一趟固釘。鋼絲網若有皺褶應先整理平整后再使用。網與網連接時必須順序搭接,搭接寬度不小于50mm。

  4.3、窗口部位(陰陽角),要按從窗口外沿進入窗框內150mm的尺寸,先用剪刀將鋼絲網裁好,再將鋼絲網沿墻體沿窗外口拐彎折成90?后平鋪進去,與墻體一體固釘。

  4.4、釘鋼絲網用釘:混凝土剪力墻一律用射釘固釘;非剪力墻部分可用水泥釘固釘。固定釘的長度需選用大于保溫層厚度7-12mm的。釘下使用30mm×30mm×1mm的墊片,固定釘必須釘入主墻體。固定點的水平、垂直距離為300mm×300mm,呈"梅花形"分布。

  4.5、整體固釘完畢,應對不平整、或網與保溫層間隙過大之處進行整理,使之盡可能平整、舒坦。

  5、噴刷憎水劑

  5.1、先將配套提供的有機硅憎水劑進行稀釋調配,即按憎水劑:水=1:16(重量),攪拌均勻后使用。

  5.2、保溫層表面基本干燥(顏色呈灰白色)并經驗收合格后,噴FGC(有機硅)憎水劑兩遍。嚴禁遺漏。

  5.3、憎水劑原液切勿與皮膚直接接觸。

  6、涂抹抗裂砂漿

  6.1、配制抗裂砂漿

 ?。?)先將聚丙乳液兌水稀釋。即按重量為聚丙乳液:水=1:1攪拌均勻。

 ?。?)再有稀釋后的聚丙乳液拌和水泥、砂子。配比為:聚丙乳液:425#水泥:中砂=1:1:4(重量)必須用攪拌機均勻后使用,不得人工攪拌。

  6.2、涂抹抗裂砂漿,鋼絲網網格飽滿度為100%,壓實、抹平、表面不得收光,留毛面。

  6.3、抗裂砂漿厚度控制,越薄越好,最厚不得超過7mm。

  6.4、抗裂砂漿表面基本干燥后,粘貼面磚。若表面干燥后不能及時進行貼磚作業,應對抗裂砂漿表面做噴水養護,以防過度干燥出現裂紋。

篇3:住宅樓外墻外保溫施工方法

  住宅樓外墻外保溫施工方法

  1、作業條件

  1.結構工程全部完成,并經有關部門驗收,達到合格標準。

  2.基層找平層無鼓、基層平整度和垂直度偏差均在規范允許范圍內。

  3.預埋鐵件、管道等應提前安裝好,結構施工時墻體上的預留洞提前堵塞嚴密。

  4.外保溫大面積施工前先做樣板間,經甲方、監理單位鑒定合格后,方可進行大面積施工。

  2、工藝流程

  裁保溫板 → 打點、放線 → 配粘結砂漿 → 粘翻包網→粘貼保溫板 → 粘貼裝飾線腳 → 安裝錨固件 → 打磨 → 分隔槽施工 → 配罩面砂漿 → 壓埋玻纖網 →修理、驗收。

  3、施工要點

  1.裁保溫板

  施工前仔細檢查保溫板的尺寸,對誤差較大的保溫板用裁板機修整。施工過程中根據現場需要隨時裁出相應尺寸的保溫板。

  2.打點放線

  在外墻面的陰陽角、窗口等部位用鋼絲吊線墜,在保證保溫板的平均厚度為設計要求的前提下,按2~5米的間隔粘貼保溫板塊,作為施工過程中的控制點。注意陰陽角要方正,窗側要對直。根據建筑立面設計和排磚圖,在外墻面彈出外門窗水平、垂直控制線、面磚與外墻涂料分格線等。

  3.配聚合物粘結砂漿

  采用專人負責、機械攪拌的方式進行。使用一只干凈的容器,先放入少量清水,陸續加入聚合物粘結砂漿粉料,同時陸續加水,邊加邊攪拌,直到攪拌均勻。水與聚合物粘結砂漿粉料的重量比為1:4。然后將配好的粘結劑靜置10分鐘后再攪拌一次即可使用。配置好的砂漿要在2h內用完。

  4.粘翻包網

  在保溫板的端頭,如女兒墻頂、勒腳、洞邊、門窗框邊、空調板上下等部位,用粘結砂漿預先粘貼翻包網。粘貼寬度不小于60mm,網的寬度為60+保溫板厚度+100mm。

  5.粘貼保溫板

  1)點框法

  用抹子在每塊保溫板(標準板尺寸為600mm×1200mm)一側面周邊涂上寬約6.0厘米,厚8~10mm的粘結劑,上部預留5cm寬的通氣口,然后在保溫板同一側中部均勻刮上8塊直徑約12厘米、厚8~10mm的粘結點,此粘結點要布置均勻。在保溫板受壓粘貼到墻上后,保證每塊保溫板與墻面的粘結面積比不小于40%。

  2)涂好后即將保溫板貼在墻面上,沿水平方向按板長向鋪貼,上下兩層板沿水平方向錯開板縫,要隨時注意清除板邊溢出的粘結劑,使板與板之間無"碰頭灰"。

  3)保溫板貼在墻上時,用2米靠尺進行輕敲壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。不得用拳頭砸板,防止保溫板表面出坑。板與板之間要擠緊,若因保溫板面不方正或裁切不直形成超過2mm寬的縫隙,應用保溫板條塞入并打磨平,拼縫高差不得大于1.5mm。

  4)在墻拐角處,應先排好尺寸,裁切保溫板,使其粘貼時垂直交錯,保證拐角處垂直,陰陽角處保溫板豎向拼縫水平方向最小尺寸為20厘米。門窗洞口處的保溫板不得拼接,要用整塊保溫板切割成形,板縫離開角部至少200mm。

  6.粘貼裝飾線腳

  1)用裁板器加工好裝飾線條。

  2)在圖紙相應部位彈出線條控制線。

  3)在線條背面刮涂粘結砂漿,面積不小于50%,然后粘貼。

  7.安裝錨固件

  1)保溫板粘貼完畢24h后,用電錘在混凝土墻上鉆出5厘米深的孔洞,然后將錨固件放進去,用錘子將錨固件的脹桿敲擊入位。錨固件的入墻深度不小于30mm,釘頭和圓盤不得超出板面。

  2)錨固件數量:標高在20米以下的部位2個/m2錨固件。錨固件一般釘在丁字縫處。

  8.打磨

  保溫板貼完至少24小時,粘結劑達到一定粘結強度時,用砂紙對保溫板表面不平處進行打磨,同時用靠尺檢驗板面的平整度、垂直度。打磨動作最好是輕柔的圓周運動。打磨后應將打磨操作產生的碎屑清理干凈。

  9.分隔縫施工

  考慮到整個外保溫體系為一個柔性體系,保溫板在溫度的變化下會產生一定的變形,所以為了最大程度的減少這些變形,可以采用分隔縫來釋放保溫板應力。分隔縫一般每層設置一道,具體位置由設計及建設單位確定。

  10.配罩面砂漿

  水與聚合物罩面砂漿粉料的重量比為1 : 4,攪拌方法同粘結劑。

  11.壓埋玻纖網

  1)先在貼好的保溫板上刮一層配好的罩面砂漿,厚度約2mm,同時將翻包網格布壓入,然后將玻纖網繃緊后貼于底層罩面砂漿上,用抹子由中間向四周把網格布壓入底層罩面砂漿的表面,玻纖網彎曲的一面朝里,使玻纖網自然展平。單張玻纖網長度不宜大于6m,遇到搭接處,其搭接長度橫向100mm,縱向80mm。

  2)第一層罩面砂漿基本凝結后抹第二遍罩面砂漿罩面,厚度為1-2mm,僅以覆蓋網格布,微見玻纖網輪廓為宜。整個罩面砂漿總厚度為3mm左右。

  3)抹完后對局部不平處進行打磨、修整。

  4)窗口部位要附加一層玻纖網,防止角部因應力集中而開裂。

  5)陽角部位附加400mm長網格布,每邊200mm。

  6)陰角部位附加200mm長網格布,每邊100mm。

  4、成品保護

  1)土建、水電各工種應密切配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。

  2)在保溫墻附近不得進行電焊、氣焊操作,不得用重物碰撞、擠靠墻面。

  5、質量要求

  聚苯板安裝允許偏差

  序號項目允許偏差mm檢查方法

  1立面垂直42米托線板檢查

  2表面平整42米靠尺、楔形塞尺檢查

  3陰陽角垂直42米托線板檢查

  4陰陽角方正42米靠尺和楔形塞尺檢查

  5接縫高差3拉線檢查

  外墻保溫墻面層允許偏差

  序號項目允許偏差mm檢查方法

  1立面垂直42米托線板檢查

  2表面平整42米靠尺、楔形塞尺檢查

  3陰陽角垂直、方正42米托線板檢查

  4分格縫直線度3拉線檢查

相關文章

MM1313亚洲国产精品无码试看|91久久偷偷做嫩草影院免|国产原创剧情经理在线播放|国产精品亚洲А∨无码播放麻豆