******小區商務酒店、商住樓
外墻保溫施工方案
編制單位：******建設工程有限公司
編制時間：二零零八年四月六日
編制依據
本施工組織設計編制依據為：
《住宅裝飾裝修工程施工規范》（GB50327-20**）
《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）
《外墻保溫應用技術規程》（DBJ14-035-20**）
《外墻保溫防水系統》應用技術規程
1、總則
本工程采用山東省工程建設標準《外墻保溫應用技術規程》適用于各種工業和民用建筑的新建墻體及舊墻改造工程，同時也為工程設計、選材、制作、施工、工程驗收提供依據。
《保溫防水系統》所用材料包括：專用外墻保溫粘結劑、普通硅酸鹽水泥、石英砂、聚苯板、標準網格布、錨釘。本工程采用點貼法，不加防水托槽及密封膏等，為普通做法。（材料明細表附后）
2、工程概況：
******小區商務酒店、商住樓位于**********路與******交叉路口，為二類高層居住建筑，總建筑面積：43000m2，地下二層、地上十八層和地下一層、地上十六層，層高為3.5米，建筑物總高度70.250米?？蚣芗袅Y構。
3、工程特點及施工配合
3.1、工程特點
3.1.1該工程為剪力墻結構體系；混凝土墻基面。
3.1.2臨時設施、材料堆放場地詳見施工平面布置圖。
3.1.3施工過程應嚴格控制噪音污染、及時清除建筑垃圾，保持好現場文明，教育施工人員文明守紀，樹立良好的公司形象。
3．2、施工配合
3．2．1、圖紙及設計資料（變更資料）由甲方及時提供，相關事宜由總包方協調。
3．2．2、施工用水、用電及場地使用配合由總包方協調解決，以互創條件為目的。
3．2．3、該工程由*****市監理公司對各項專業進行施工監理，我們將認真服從監理
公司的安排，接受監理工程師的質量管理、工程進度管理，為監理提供方便條件。
3．2．4、在施工過程中，我公司對施工質量進行自檢、交接檢、復檢，合格后報監理檢驗認可并及時簽認資料。隱蔽工程應請監理、業主及有關人員共同參加驗收。
4、施工準備
4．1、內業準備
熟悉施工圖紙，對圖中可能出現的問題，諸如不明確不銜接或相抵觸的細部問題按甲方、監理要求進行施工。
4．2、現場準備
做好入場前的準入文件簽認工作，落實施工人員臨舍，材料堆放場地等準備工作。
4．3、勞力準備
我公司領導層對本項目相當重視，為更好的展示公司實力、形象和感謝業主單位對我公司的信任，在保證工期質量的前提下，根據本工程的特點及行業技術要求，經研究決定采用項目承包法從公司抽調精英組織成施工經驗豐富、技術過硬的施工班組進場施工。本項目全部技術工人分4組，每組9人，共36人。
4．4、施工工具準備
主要的施工工具有手提沖擊電錘、手提電鉆、墨線盒、攪拌器、批刀、砂皮打磨面、打磨工具、陰陽角搓抹工具、2米靠尺、卷尺、壁紙刀、刷子、灰桶、電動開槽器。
4．5、材料準備
4．5．1水泥拌合在粘結膠漿和抹面膠漿中的水泥應采用強度等級為525普通硅酸鹽水泥，應符合GB175的要求。
4．5．2、水
摻和在粘結劑和抹面膠漿的水，應符合JGJ63-89要求。
4．5．3、石英砂
粘結膠漿中的石英砂，其細度要求為80目。抹面膠漿中使用的中細砂應符合《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52），篩除大于2.5mm的顆粒，含泥量小于1%，細度模數2.0-2.8。
4．5．4、專用粘結劑
粘結膠漿的主要技術性能指標應符合下表的要求。
4.5.4.1、特點：專用膠粘劑是采用進口純丙乳液制成與水泥、石英沙混合而成的是專為外墻外保溫系統而設計，其最顯著的特點是具有很強的附著力、柔韌性、硬度、耐水及耐堿功能。
4.5.4.2、調配方法:首先將80目的石英砂,加入專用粘結劑中,攪拌均勻后再一邊攪拌一邊逐漸加入水泥,放置10分鐘后,進行第二次攪拌,觀查其粘度,如過粘可加適量的水調節適合施工的粘度.各種成份的配比為:
專用粘結劑:石英砂:水泥=1.2：2：2
專用粘結劑的主要技術性能指標
4．5．5、本系統采用的聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS板）應符合下表的要求。
粘結膠漿技術性能指標
項目實驗條件采用標準單位指標
摻合強度等級32.5水泥摻合強度等級42.5水泥
抗拉粘接強度（與基準水泥砂漿）常溫常態14dJC/T547—94MPA≥1.0≥1.0
抗拉粘接強度（與基準水泥砂漿）常態14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.6≥0.6
抗拉粘接強度（與20㎏/M3）常態常溫14dJC/T547—94MPA≥0.1≥0.1
常態14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.08≥0.08
壓剪粘接強度常溫常態7dJC/T547—94MPA≥1.0≥2.5
常態14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.8≥1.8
可操作時間H2.0
EPS板的技術性能指標
項目單位指標
表觀密度Kg/m320
導熱系數W/m.k≤0.041
抗壓強度MPa≥0.070
抗拉強度MPa≥0.10
抗彎強度MPa≥0.17
體積吸水率%≤2.5
尺寸穩定性%≤2.0
氧指數%≥30.0
板長×寬mm≤1200×600
養護天數自然養護d≥42
蒸汽養護D(60度恒溫)≥5
4．5．6網格布
標準網格布和加強網格布，主要技術能應符合下表的規定
網格布的主要技術性能指標
項目單位指標
標準網格布加強網格布
標準網眼尺寸mm4.05.0
公稱單位面積質量g/m2㎡≥160≥600
抗拉強度經向N/2.5cm≥667≥3336
緯向N/2.5cm≥667≥2446
耐堿性/抗拉強度
(水泥水溶液)經向N/2.5cm≥534≥2668
緯向N/2.5cm≥534≥1956
耐堿斷裂強力保留率
?。?d）經向%≥80≥80
緯向%≥80≥80
斷裂應變%≤3.5≤3.5
涂覆量（涂塑料量）%≥10
寬度mm≥880
4.5.7固定錨栓
固定EPS板的錨栓宜采用塑料脹管、耐腐蝕螺釘和直徑大于50mm的塑料墊圈。連接點處為板與板的接縫交叉點處，遇鋼筋等不宜打孔部位可省略。20M以上打錨固釘，宜采用以粘結為主錨栓固定為輔的粘結固定方式，錨栓每平米不宜少于3個，錨栓在基層上的位置應滿足下表的要求。
錨固件位置
錨固深度h(mm)≥25
錨栓邊距c(mm)≥2d
錨栓間距S(mm)≥4d
注：d為EPS板的厚度，c為錨栓中線距板邊距離，h為進入基層深度。
5、施工方案
5.1、施工條件
5．1．1、施工現場應具備通電、通水條件，并應保持工作環境的清潔，防止成品污染。
5．1．2、基層墻體和外門窗口施工及驗收完畢，外墻上的消防梯、落水管、各種進各種進戶管線，防盜窗預埋件等應安裝就位。
5．1．3、施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度連續24h中的最低溫度不應低于5°C，風力不大于5級。雨天應停止施工或采取有效措施，防雨水沖刷墻面。
5．1．4、施工時，應避免陽光曝曬，必要時可以在施工腳手架上搭設防曬布，遮擋施工墻面。
5．1．5、墻體系統在施工過程中，應采取必要的保護措施，防止施工墻面受到污染和損害。
5．1．6、墻體不應預留孔洞和設置腳手架眼，清除其它有礙于施工的雜物。離開墻體30-40cm以便于施工。
5．1．7、基層墻面平整度將直接影響外保溫的施工質量應在2m范圍內平整度不超過4mm，垂直度不超過5mm。表面無凸起物，鋼筋等。
5．1．8、墻體外保溫施工各程序，應根據施工程序要求做出樣板，經業主代表和監理部門認可后方能施工。
5．1．9、為了在確保質量的前提下搶工期，各外裝分項工程施工應協調一致，盡量避免與我方交叉施工。
5.1.10、陰陽角、門窗洞口等需要反包網處理的基面部位要求平整度小于2mm。
5．2、施工管理機構
該外墻外保溫項目由我公司統一布署，組成以現場負責人為主的施工、計劃、材料、設備、勞資、安全生產管理系統和以技術負責人為主的施工技術、質量管理系統。對負責該外墻外保溫工程的項目經理部，在進度、質量、安全、文明等實行宏觀控制。
管理機構網絡詳見下圖
5．3、施工程序：
《保溫系統》施工程序圖
5．4、施工要點
5．4.1、基層墻面處理
5.4.1.1、基層墻面必須清理干凈、平整、無污染物及妨礙粘結的物質。
5.4.1.2、基墻處理完畢,在本系統施工前,墻面應保持干燥清潔。
5.4.1.3、如基層損壞,在本系統施工前必須修補好損壞的表面。
5.4.1.4、底層保溫施工前應確定散水線,大約應距地面25-30cm。
5.4.1.5、外陽臺部位保溫施工若地面防水未做處理,應距地面5cm。
5.4.2.1、翻包網：以20cm寬耐堿網格布對部分陰角、陽角及保溫板終止或隔斷位置進行翻包，粘結膠漿壓住20cm翻包網的1/3，進行粘貼。若長度不夠需搭接，搭接長度不得小于5cm。
外漏翻包網
壓網
門窗洞口
5.4.2.2、保溫板粘貼法：本工程采用點貼法，用不銹鋼抹刀，沿保溫板的四周抹上配置好的膠漿。其寬度為50mm,厚度為10mm。則再中間均勻布置8個點，每點直徑為140mm,如下圖：5公分出氣孔
膠粘劑直徑140mm
5.4.2.3、窗口、女兒墻、陽臺做法：
外墻窗口以土建方交底尺寸每邊小15mm貼EPS板，反包網反包后加一道網格布由EPS板反包至窗口側膀，披刮膩子。
本翻包網由EPS板翻包至窗口側膀（女兒墻做法一樣）
1、平整度、垂直度：2米靠尺靠必須小于3mm。
窗戶
外墻流水坡度
統一為30MM
2、陽臺
3、弧形陽臺部位裝飾柱不做保溫。
4、消防梯及空調板、窗臺板不做保溫。
5.4.2.4、界格條：按層高用墨線彈出水平線，用開槽器開槽并將20cm反包網用粘結膠漿壓住放入的膠條，（尺寸根據膠條寬度定）距陽角及門窗洞口處2cm不允許開槽。
界格條
5.4.2.5、空調洞口做法如圖
墻體EPS板
EPS板粘貼
翻包翻出
5．5、成品保護及修補
5．5．1、成品保護
a、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。
b、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。
c、應防止重物撞擊墻面。
d、門窗洞口經我方反包壓網后，嚴格禁止安裝門窗單位鑿補修整，因上述部分不可返工。
5．5．2、修補
保溫墻面修補，應按以下方法施工：
a、應用同類EPS板按照損壞部位的大小、形狀和厚度切割成形，覆蓋在損壞處劃出修補范圍。
b、割除損壞范圍內的保溫層，使其露出與割口表面相同大小和潔凈的墻體基層面，并在割口周邊外80mm寬范圍內磨去面層，直至露出原有玻纖網。
c、應在修補范圍外側貼蓋防污膠帶后，再粘貼修補EPS板和玻纖網。
d、修補面整平后，應經24h養護才可刷新的面層涂料或貼面磚。
5．6、工期控制及施工進度保證
按以往施工經驗，使用腳手架平均每人每天可完工平方米，以人計算（有效工作天數為天）平方米，這足以保證工程工期的計劃要求。除上述施工進度分析所配備的人員及機具外，如果出現進度與計劃不符情況，我們還將根據具體情況適當考慮增加人力和機具，確保按期完成施工任務。
6、主要施工管理措施
6．1、工程質量保證措施
6．1．1、在總包單位的領導下，接受總包單位對本分項工程進度、質量監督、檢查和檢驗，在施工中，加強科學管理，深化項目內部質量監督和控制，做到每道工序施工前編制切實可行的施工技術交底，著重講解操作要點及質量通病的預防措施，從源頭上保證工程質量達到預期的目的。
6．1．2、充分發揮QC小組作用。為加強質量目標管理，消除質量通病的發生，我項目部以技術負責人、質檢員為龍頭,從各施工班組精選技術尖兵,組成QC小組，進場后先做一層小樣，按照工序流程顯示出各道工序的質量標準，施工人員在現場接受技術負責人操作要點及成品質量要求的再次講解經總包單位認可后，方可全面按樣板要求進行施工，做到樣板引路，全面推廣。
6．1．3、施工前：根據小樣材料的特征及具體要求對全體施工人員進行技術交底，落實到班組、每一施工人員，使每個施工人員都熟悉本道工序的施工技術質量要求。
6．1．4、施工過程中：技術、質量、管理人員跟蹤檢查，發現問題及時糾正，如出現技術難關，立即召集QC小組，組成公關小組進行公關。嚴格把好質量關，從行動上減少違章作業及返工現象，清除質量通病的發生。
6．1．5、嚴格執行“三查一批評”制度，在施工過程中執行“一抽查、二檢查、三復查、一批評”，根據檢查結果進行考核評比，然后進行總結，經項目部確認，經項目部確認達標后，報請總包驗收，從而使施工過程處于監督控制之下，確保工程施工質量。
6．1．6、嚴把材料質量關，不符合質量要求的材料不準進場。凡進場的材料都要附上產品的合格證及生產批號，水泥進場后，須做安定性、強度測試，合格后方可使用。
6．1．7、加強三級檢查制度，施工過程中施工員必須每天記好施工日記，詳細記錄每天的施工情況。
6．1．8、施工過程中做好工序之間交接檢查并有記錄。
6．1．9、膠漿的配置有專人操作，用秤稱好膠漿、石英砂、水泥，做好比例準備，以保證膠漿的使用質量。
6．2、安全生產保證措施
6．2.1、在總包單位統一領導下，進場施工人員嚴格執行總包單位的各項規章制度，虛心接受總包單位對我方進場人員安全生產再教育。合理組織安排施工程序，對施工人員進行安全技術交底，做到班前有活動，班后有總結，每道工序有交底，使施工人員時刻牢記“安全生產，人人有責”的原則，樹立“安全第一，文明施工”的思想，積極參與總包單位組織的各項安全活動，始終以安全生產，文明施工為指導思想，堅決把隱患苗頭消滅在萌芽之中，杜絕違章操作的發生。
6．2．2、認真執行各項安全規章制度，合理安排施工程序，對施工人員進行安全生產交底，確保安全施工。
6．2．3、安全生產規章制度落實到班組個人，做到人人重視。設立專職安全員，
每天檢查，落實安全措施，對現場進行監督、貫徹。
6．2．4、施工人員上班時必須戴好安全帽，上吊籃要戴好保險帶。
6．2．5、外腳手架必須掛立網和平網，必須穩定，架板封牢，不得有探頭板，施工層隨時清理，不得有雜物。
6．2．6、里腳手架搭完后,由工長驗收后方可使用。
6．2．7、操作人員嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和帶釘易滑的鞋上架操作，不準在架子上打鬧，嚴禁酒后操作。
6．2．8、倉庫和易燃物的房間禁止吸咽。
6．2．9、接受監理及工地專職安全員的監督，如發現違章現象及不安全的因素時要阻止，必要時停工整改。
6.3、文明施工保證措施
6．3．1、認真管理好職工生活環境衛生，為職工提供一個整潔衛生的環境，使職工勞累后能休息好，確保有充分的精力投入工程施工。
6．3.2、總包單位提供的住宿區內，嚴格執行總包單位制定的衛生、值日、寢室、食堂、用餐、節水、節電等系列制度，在總包單位統一領導下，始終與總包單位步調一致，以軍人的生活作風為準則，與總包隊伍溶為一體，確保整個項目面貌統一化、規范化。
6．3．3、嚴禁在施工現場隨意涂寫與大小便。
6．3．4、講文明話，做文明事，禮貌待人，遵守現場管理制度。
7、質量檢驗
7．1、基層墻體
主控項目
7．1.1、層墻體的處理應符合《山東工程建設標準》外墻外保溫應用技術
?。―BJ14-035-20**）6.4.1的要求。檢驗方法：檢驗方法：檢查隱蔽工程施工驗收記錄。
7.1.2、基層附著力應符合《建筑工程飾面粘結強度檢驗標準》（JGJ110-20**）的規定進行檢證。檢驗方法：檢查基層附著力有檢測報告。
7.1.3、當對基層墻體表面附著力有疑問時，其附著力檢驗可按下列方法進行：基層經洗清后晾干，用5塊75mm×75mm×50mm厚EPS板塊粘貼于基層墻體上，養護3天后，用手對粘貼的EPS板塊進行拉、扭掰切剪等不同方式試其粘結力，如發現粘結膠漿與基底脫離現象，應對墻體外表面進界面處理后施工。
一般項目
7.1.4、基層墻體經處理后，其表面平整度、立面垂直度、陰陽角方正度均需符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-20**）4..2.11中高級抹灰要求。
檢驗數量：每個檢驗批100平方米應抽查一處，每處不得小于10平方米
7．2、粘貼EPS板
主控項目
7．2．1、粘結膠漿的主要性能應符合下列要求
1、在干燥狀態下對砼或砌體墻基底的粘結強度平均值應不小0.3Mpa，且粘結面不應出現任何脫膠。
2、48小時浸水，出水后2小時對砼或砌體墻體墻基層的粘結強度平均值0.1Mpa干燥7天后不小于0.2Mpa，且粘結不應出現任何脫膠。檢測方法：力學試驗或供應商提供的測試報告。
7．2．2、EPS的技術性能指標和規格尺寸及允許偏差應符合《山東省工程建設標準》（DBJ14-035-20**）規程中4.0.1.-1表4.0.1-2中的要求,加工后的EPS板材應平整,無明顯膨脹和收縮變形。
EPS板在運輸中表觀的要求
指標允許尺寸允許量
壓痕面積表面深度≥1.6mm,壓痕面積≤總面積的5%
空洞板材每0.72m2的表面積上尺寸≥3.2mm×3.2mm×50mm的空洞數≤8
凸凹深度板材表面的凸起高度或劃痕深度≤1.6
7.2.3、每塊EPS板與墻面的粘結面的粘結面積應符合《山東工程建設標準》外墻外保溫應用技術（DBJ14-035-20**）要求。
檢驗數量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處檢驗不少于2塊。
檢驗方法：抽樣揭板、尺量、觀察取平均值。
注：檢驗應在粘結膠漿凝結前進行。
一般項目
7.2.4、EPS板必須與基層墻體表面粘結牢固，無松動和虛貼現象。
檢查數量：同7.2.3條。
檢驗方法：觀察檢驗和推、拉、掰檢驗。
7.2.5、EPS板安裝允許偏差和檢驗方法應符合表7.2.5的規定。
表7.2.5EPS板安裝允許偏差及檢查方法
項次項目充許偏差
(mm)檢查方法
1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2垂直度每層5用2m托線板檢查
全度H/1000且
不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查
3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查
4陰、陽角方正4用200mm方尺和楔形塞尺檢查
5接縫高差0．5用直尺和楔形塞尺檢查
7.2.6、永久性錨固件的位置、數量、埋入深度應正確、牢固，符合《山東工程建設標準》外墻外保溫應用技術（DBJ14-035-20**）的規定。
檢驗數量：同7.2.3。
檢驗方法：尺量檢驗。
7.3抹面層
主控項目
7.3.1抹面膠漿的技術性能指標應符合本規程表4.0.8中的規定。
檢驗數量：同一批進入施工現場的膠液或膠粉料按廠方提供的配比伴合后抽查復驗至少一次。
檢驗方法：力學試驗和觀察。
7.3.2玻纖網的技術性能指標應符合《山東工程建設標準》外墻外保溫應用技術規程（DBJ14-035-20**）4.0.6中的規定。
檢驗數量：同一批進入現場的材料，抽查復驗一次。
檢驗方法：稱重和檢查廠方提供的測試報告。
一般項目
7.3.3、標準網,加強網不得有破損、斷線、涂塑不均等。
檢驗數量：進入施工現場的同批網絡布每100m2至少抽查10m2。
檢驗方法：觀察。
7.3.4、標準網和加強網在各部位的鋪設、搭接、接縫應符合《山東工程建設標準》外墻外保溫應用技術（DBJ14-035-20**）5.0.10條中的規定，不得有皺折、翹曲、外露等現象。
檢驗數量：按摟層每20m長抽查一處（每處3延長米），但不少于3處。
檢驗方法：觀察檢查及尺量檢驗。
7.3.5、窄幅網格布的翻包位置及網格布的翻包尺寸、預留長度、搭接長度均應符合本規程中6.4.4-7條的規定。
檢驗數量：每層不少于10處。
檢驗方法：觀察檢查或鋼卷尺測量。
7.3.6、抹面膠漿厚度：當鋪一層標準網時，厚度宜不少于2.5mm,鋪一層標準網和一層加強網時,抹面膠漿厚度宜不小于3mm。抹度層膠漿必須平整、壓實，不得有漏抹的地方，抹面層時必須平整、壓實、光潔，不得有明顯的抹子印和網布紋痕跡。抹面層的總厚度應不大于6mm。
檢驗數量：按樓層每20m長抽檢一次，但不少于3次。
檢驗方法：觀察和插針法檢驗。
8、工程驗收
8.1、本外保溫系統為建筑裝飾裝修工程的子分部工程，其工程質量驗收應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210》和《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300）的有關條款規定進行。
8.2、本外保溫系統劃分以下5個分頂工程：
1基層墻體處理；
2粘貼EPS板；
3抹面層施工。
4變形縫(關于此項需與甲方協商后見附錄)
5飾面層。
8.3、各分項工程中的主控項目和一般項目的劃分及檢驗方法按《山東工程建設標準》外墻外保溫應用技術規程（DBJ14-035-20**）的7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6進行。
8.4、各分項工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-20**）附錄E的格式記錄，其各檢驗批的質量均應達到本規程中有關規定要求。
8.5、本外保溫系統的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300）附錄F的格式記錄。各分項工程的工程質量均應驗收合格，并對以下部位和項目應檢查隱蔽工程驗收記錄：
1基層墻體處理；
2EPS板背面粘結膠結膠漿和粘結點；
3錨栓固定的位置及數量；
4玻纖網的鋪設。
8.6、當建筑工程只有本外保溫系統工程時，該工程應作為單位工程驗收。
8.7、未經竣工驗收合格的本外保溫系統工程不得投入使用。
篇2：外墻保溫施工方案
******小區商務酒店、商住樓
外墻保溫施工方案
編制單位：******建設工程有限公司
編制時間：二零零八年四月六日
編制依據
本施工組織設計編制依據為：
《住宅裝飾裝修工程施工規范》（GB50327-20**）
《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）
《外墻保溫應用技術規程》（DBJ14-035-20**）
《外墻保溫防水系統》應用技術規程
1、總則
本工程采用山東省工程建設標準《外墻保溫應用技術規程》適用于各種工業和民用建筑的新建墻體及舊墻改造工程，同時也為工程設計、選材、制作、施工、工程驗收提供依據。
《保溫防水系統》所用材料包括：專用外墻保溫粘結劑、普通硅酸鹽水泥、石英砂、聚苯板、標準網格布、錨釘。本工程采用點貼法，不加防水托槽及密封膏等，為普通做法。（材料明細表附后）
2、工程概況：
******小區商務酒店、商住樓位于**********路與******交叉路口，為二類高層居住建筑，總建筑面積：43000m2，地下二層、地上十八層和地下一層、地上十六層，層高為3.5米，建筑物總高度70.250米?？蚣芗袅Y構。
3、工程特點及施工配合
3.1、工程特點
3.1.1該工程為剪力墻結構體系；混凝土墻基面。
3.1.2臨時設施、材料堆放場地詳見施工平面布置圖。
3.1.3施工過程應嚴格控制噪音污染、及時清除建筑垃圾，保持好現場文明，教育施工人員文明守紀，樹立良好的公司形象。
3．2、施工配合
3．2．1、圖紙及設計資料（變更資料）由甲方及時提供，相關事宜由總包方協調。
3．2．2、施工用水、用電及場地使用配合由總包方協調解決，以互創條件為目的。
3．2．3、該工程由*****市監理公司對各項專業進行施工監理，我們將認真服從監理
公司的安排，接受監理工程師的質量管理、工程進度管理，為監理提供方便條件。
3．2．4、在施工過程中，我公司對施工質量進行自檢、交接檢、復檢，合格后報監理檢驗認可并及時簽認資料。隱蔽工程應請監理、業主及有關人員共同參加驗收。
4、施工準備
4．1、內業準備
熟悉施工圖紙，對圖中可能出現的問題，諸如不明確不銜接或相抵觸的細部問題按甲方、監理要求進行施工。
4．2、現場準備
做好入場前的準入文件簽認工作，落實施工人員臨舍，材料堆放場地等準備工作。
4．3、勞力準備
我公司領導層對本項目相當重視，為更好的展示公司實力、形象和感謝業主單位對我公司的信任，在保證工期質量的前提下，根據本工程的特點及行業技術要求，經研究決定采用項目承包法從公司抽調精英組織成施工經驗豐富、技術過硬的施工班組進場施工。本項目全部技術工人分4組，每組9人，共36人。
4．4、施工工具準備
主要的施工工具有手提沖擊電錘、手提電鉆、墨線盒、攪拌器、批刀、砂皮打磨面、打磨工具、陰陽角搓抹工具、2米靠尺、卷尺、壁紙刀、刷子、灰桶、電動開槽器。
4．5、材料準備
4．5．1水泥拌合在粘結膠漿和抹面膠漿中的水泥應采用強度等級為525普通硅酸鹽水泥，應符合GB175的要求。
4．5．2、水
摻和在粘結劑和抹面膠漿的水，應符合JGJ63-89要求。
4．5．3、石英砂
粘結膠漿中的石英砂，其細度要求為80目。抹面膠漿中使用的中細砂應符合《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》（JGJ52），篩除大于2.5mm的顆粒，含泥量小于1%，細度模數2.0-2.8。
4．5．4、專用粘結劑
粘結膠漿的主要技術性能指標應符合下表的要求。
4.5.4.1、特點：專用膠粘劑是采用進口純丙乳液制成與水泥、石英沙混合而成的是專為外墻外保溫系統而設計，其最顯著的特點是具有很強的附著力、柔韌性、硬度、耐水及耐堿功能。
4.5.4.2、調配方法:首先將80目的石英砂,加入專用粘結劑中,攪拌均勻后再一邊攪拌一邊逐漸加入水泥,放置10分鐘后,進行第二次攪拌,觀查其粘度,如過粘可加適量的水調節適合施工的粘度.各種成份的配比為:
專用粘結劑:石英砂:水泥=1.2：2：2
專用粘結劑的主要技術性能指標
4．5．5、本系統采用的聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS板）應符合下表的要求。
粘結膠漿技術性能指標
項目實驗條件采用標準單位指標
摻合強度等級32.5水泥摻合強度等級42.5水泥
抗拉粘接強度（與基準水泥砂漿）常溫常態14dJC/T547—94MPA≥1.0≥1.0
抗拉粘接強度（與基準水泥砂漿）常態14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.6≥0.6
抗拉粘接強度（與20㎏/M3）常態常溫14dJC/T547—94MPA≥0.1≥0.1
常態14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.08≥0.08
壓剪粘接強度常溫常態7dJC/T547—94MPA≥1.0≥2.5
常態14d浸水7dJC/T547—94MPA≥0.8≥1.8
可操作時間H2.0
EPS板的技術性能指標
項目單位指標
表觀密度Kg/m320
導熱系數W/m.k≤0.041
抗壓強度MPa≥0.070
抗拉強度MPa≥0.10
抗彎強度MPa≥0.17
體積吸水率%≤2.5
尺寸穩定性%≤2.0
氧指數%≥30.0
板長×寬mm≤1200×600
養護天數自然養護d≥42
蒸汽養護D(60度恒溫)≥5
4．5．6網格布
標準網格布和加強網格布，主要技術能應符合下表的規定
網格布的主要技術性能指標
項目單位指標
標準網格布加強網格布
標準網眼尺寸mm4.05.0
公稱單位面積質量g/m2㎡≥160≥600
抗拉強度經向N/2.5cm≥667≥3336
緯向N/2.5cm≥667≥2446
耐堿性/抗拉強度
(水泥水溶液)經向N/2.5cm≥534≥2668
緯向N/2.5cm≥534≥1956
耐堿斷裂強力保留率
?。?d）經向%≥80≥80
緯向%≥80≥80
斷裂應變%≤3.5≤3.5
涂覆量（涂塑料量）%≥10
寬度mm≥880
4.5.7固定錨栓
固定EPS板的錨栓宜采用塑料脹管、耐腐蝕螺釘和直徑大于50mm的塑料墊圈。連接點處為板與板的接縫交叉點處，遇鋼筋等不宜打孔部位可省略。20M以上打錨固釘，宜采用以粘結為主錨栓固定為輔的粘結固定方式，錨栓每平米不宜少于3個，錨栓在基層上的位置應滿足下表的要求。
錨固件位置
錨固深度h(mm)≥25
錨栓邊距c(mm)≥2d
錨栓間距S(mm)≥4d
注：d為EPS板的厚度，c為錨栓中線距板邊距離，h為進入基層深度。
5、施工方案
5.1、施工條件
5．1．1、施工現場應具備通電、通水條件，并應保持工作環境的清潔，防止成品污染。
5．1．2、基層墻體和外門窗口施工及驗收完畢，外墻上的消防梯、落水管、各種進各種進戶管線，防盜窗預埋件等應安裝就位。
5．1．3、施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度連續24h中的最低溫度不應低于5°C，風力不大于5級。雨天應停止施工或采取有效措施，防雨水沖刷墻面。
5．1．4、施工時，應避免陽光曝曬，必要時可以在施工腳手架上搭設防曬布，遮擋施工墻面。
5．1．5、墻體系統在施工過程中，應采取必要的保護措施，防止施工墻面受到污染和損害。
5．1．6、墻體不應預留孔洞和設置腳手架眼，清除其它有礙于施工的雜物。離開墻體30-40cm以便于施工。
5．1．7、基層墻面平整度將直接影響外保溫的施工質量應在2m范圍內平整度不超過4mm，垂直度不超過5mm。表面無凸起物，鋼筋等。
5．1．8、墻體外保溫施工各程序，應根據施工程序要求做出樣板，經業主代表和監理部門認可后方能施工。
5．1．9、為了在確保質量的前提下搶工期，各外裝分項工程施工應協調一致，盡量避免與我方交叉施工。
5.1.10、陰陽角、門窗洞口等需要反包網處理的基面部位要求平整度小于2mm。
5．2、施工管理機構
該外墻外保溫項目由我公司統一布署，組成以現場負責人為主的施工、計劃、材料、設備、勞資、安全生產管理系統和以技術負責人為主的施工技術、質量管理系統。對負責該外墻外保溫工程的項目經理部，在進度、質量、安全、文明等實行宏觀控制。
管理機構網絡詳見下圖
5．3、施工程序：
《保溫系統》施工程序圖
5．4、施工要點
5．4.1、基層墻面處理
5.4.1.1、基層墻面必須清理干凈、平整、無污染物及妨礙粘結的物質。
5.4.1.2、基墻處理完畢,在本系統施工前,墻面應保持干燥清潔。
5.4.1.3、如基層損壞,在本系統施工前必須修補好損壞的表面。
5.4.1.4、底層保溫施工前應確定散水線,大約應距地面25-30cm。
5.4.1.5、外陽臺部位保溫施工若地面防水未做處理,應距地面5cm。
5.4.2.1、翻包網：以20cm寬耐堿網格布對部分陰角、陽角及保溫板終止或隔斷位置進行翻包，粘結膠漿壓住20cm翻包網的1/3，進行粘貼。若長度不夠需搭接，搭接長度不得小于5cm。
外漏翻包網
壓網
門窗洞口
5.4.2.2、保溫板粘貼法：本工程采用點貼法，用不銹鋼抹刀，沿保溫板的四周抹上配置好的膠漿。其寬度為50mm,厚度為10mm。則再中間均勻布置8個點，每點直徑為140mm,如下圖：5公分出氣孔
膠粘劑直徑140mm
5.4.2.3、窗口、女兒墻、陽臺做法：
外墻窗口以土建方交底尺寸每邊小15mm貼EPS板，反包網反包后加一道網格布由EPS板反包至窗口側膀，披刮膩子。
本翻包網由EPS板翻包至窗口側膀（女兒墻做法一樣）
1、平整度、垂直度：2米靠尺靠必須小于3mm。
窗戶
外墻流水坡度
統一為30MM
2、陽臺
3、弧形陽臺部位裝飾柱不做保溫。
4、消防梯及空調板、窗臺板不做保溫。
5.4.2.4、界格條：按層高用墨線彈出水平線，用開槽器開槽并將20cm反包網用粘結膠漿壓住放入的膠條，（尺寸根據膠條寬度定）距陽角及門窗洞口處2cm不允許開槽。
界格條
5.4.2.5、空調洞口做法如圖
墻體EPS板
EPS板粘貼
翻包翻出
5．5、成品保護及修補
5．5．1、成品保護
a、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。
b、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。
c、應防止重物撞擊墻面。
d、門窗洞口經我方反包壓網后，嚴格禁止安裝門窗單位鑿補修整，因上述部分不可返工。
5．5．2、修補
保溫墻面修補，應按以下方法施工：
a、應用同類EPS板按照損壞部位的大小、形狀和厚度切割成形，覆蓋在損壞處劃出修補范圍。
b、割除損壞范圍內的保溫層，使其露出與割口表面相同大小和潔凈的墻體基層面，并在割口周邊外80mm寬范圍內磨去面層，直至露出原有玻纖網。
c、應在修補范圍外側貼蓋防污膠帶后，再粘貼修補EPS板和玻纖網。
d、修補面整平后，應經24h養護才可刷新的面層涂料或貼面磚。
5．6、工期控制及施工進度保證
按以往施工經驗，使用腳手架平均每人每天可完工平方米，以人計算（有效工作天數為天）平方米，這足以保證工程工期的計劃要求。除上述施工進度分析所配備的人員及機具外，如果出現進度與計劃不符情況，我們還將根據具體情況適當考慮增加人力和機具，確保按期完成施工任務。
6、主要施工管理措施
6．1、工程質量保證措施
6．1．1、在總包單位的領導下，接受總包單位對本分項工程進度、質量監督、檢查和檢驗，在施工中，加強科學管理，深化項目內部質量監督和控制，做到每道工序施工前編制切實可行的施工技術交底，著重講解操作要點及質量通病的預防措施，從源頭上保證工程質量達到預期的目的。
6．1．2、充分發揮QC小組作用。為加強質量目標管理，消除質量通病的發生，我項目部以技術負責人、質檢員為龍頭,從各施工班組精選技術尖兵,組成QC小組，進場后先做一層小樣，按照工序流程顯示出各道工序的質量標準，施工人員在現場接受技術負責人操作要點及成品質量要求的再次講解經總包單位認可后，方可全面按樣板要求進行施工，做到樣板引路，全面推廣。
6．1．3、施工前：根據小樣材料的特征及具體要求對全體施工人員進行技術交底，落實到班組、每一施工人員，使每個施工人員都熟悉本道工序的施工技術質量要求。
6．1．4、施工過程中：技術、質量、管理人員跟蹤檢查，發現問題及時糾正，如出現技術難關，立即召集QC小組，組成公關小組進行公關。嚴格把好質量關，從行動上減少違章作業及返工現象，清除質量通病的發生。
6．1．5、嚴格執行“三查一批評”制度，在施工過程中執行“一抽查、二檢查、三復查、一批評”，根據檢查結果進行考核評比，然后進行總結，經項目部確認，經項目部確認達標后，報請總包驗收，從而使施工過程處于監督控制之下，確保工程施工質量。
6．1．6、嚴把材料質量關，不符合質量要求的材料不準進場。凡進場的材料都要附上產品的合格證及生產批號，水泥進場后，須做安定性、強度測試，合格后方可使用。
6．1．7、加強三級檢查制度，施工過程中施工員必須每天記好施工日記，詳細記錄每天的施工情況。
6．1．8、施工過程中做好工序之間交接檢查并有記錄。
6．1．9、膠漿的配置有專人操作，用秤稱好膠漿、石英砂、水泥，做好比例準備，以保證膠漿的使用質量。
6．2、安全生產保證措施
6．2.1、在總包單位統一領導下，進場施工人員嚴格執行總包單位的各項規章制度，虛心接受總包單位對我方進場人員安全生產再教育。合理組織安排施工程序，對施工人員進行安全技術交底，做到班前有活動，班后有總結，每道工序有交底，使施工人員時刻牢記“安全生產，人人有責”的原則，樹立“安全第一，文明施工”的思想，積極參與總包單位組織的各項安全活動，始終以安全生產，文明施工為指導思想，堅決把隱患苗頭消滅在萌芽之中，杜絕違章操作的發生。
6．2．2、認真執行各項安全規章制度，合理安排施工程序，對施工人員進行安全生產交底，確保安全施工。
6．2．3、安全生產規章制度落實到班組個人，做到人人重視。設立專職安全員，
每天檢查，落實安全措施，對現場進行監督、貫徹。
6．2．4、施工人員上班時必須戴好安全帽，上吊籃要戴好保險帶。
6．2．5、外腳手架必須掛立網和平網，必須穩定，架板封牢，不得有探頭板，施工層隨時清理，不得有雜物。
6．2．6、里腳手架搭完后,由工長驗收后方可使用。
6．2．7、操作人員嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和帶釘易滑的鞋上架操作，不準在架子上打鬧，嚴禁酒后操作。
6．2．8、倉庫和易燃物的房間禁止吸咽。
6．2．9、接受監理及工地專職安全員的監督，如發現違章現象及不安全的因素時要阻止，必要時停工整改。
6.3、文明施工保證措施
6．3．1、認真管理好職工生活環境衛生，為職工提供一個整潔衛生的環境，使職工勞累后能休息好，確保有充分的精力投入工程施工。
6．3.2、總包單位提供的住宿區內，嚴格執行總包單位制定的衛生、值日、寢室、食堂、用餐、節水、節電等系列制度，在總包單位統一領導下，始終與總包單位步調一致，以軍人的生活作風為準則，與總包隊伍溶為一體，確保整個項目面貌統一化、規范化。
6．3．3、嚴禁在施工現場隨意涂寫與大小便。
6．3．4、講文明話，做文明事，禮貌待人，遵守現場管理制度。
7、質量檢驗
7．1、基層墻體
主控項目
7．1.1、層墻體的處理應符合《山東工程建設標準》外墻外保溫應用技術
?。―BJ14-035-20**）6.4.1的要求。檢驗方法：檢驗方法：檢查隱蔽工程施工驗收記錄。
7.1.2、基層附著力應符合《建筑工程飾面粘結強度檢驗標準》（JGJ110-20**）的規定進行檢證。檢驗方法：檢查基層附著力有檢測報告。
7.1.3、當對基層墻體表面附著力有疑問時，其附著力檢驗可按下列方法進行：基層經洗清后晾干，用5塊75mm×75mm×50mm厚EPS板塊粘貼于基層墻體上，養護3天后，用手對粘貼的EPS板塊進行拉、扭掰切剪等不同方式試其粘結力，如發現粘結膠漿與基底脫離現象，應對墻體外表面進界面處理后施工。
一般項目
7.1.4、基層墻體經處理后，其表面平整度、立面垂直度、陰陽角方正度均需符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-20**）4..2.11中高級抹灰要求。
檢驗數量：每個檢驗批100平方米應抽查一處，每處不得小于10平方米
7．2、粘貼EPS板
主控項目
7．2．1、粘結膠漿的主要性能應符合下列要求
1、在干燥狀態下對砼或砌體墻基底的粘結強度平均值應不小0.3Mpa，且粘結面不應出現任何脫膠。
2、48小時浸水，出水后2小時對砼或砌體墻體墻基層的粘結強度平均值0.1Mpa干燥7天后不小于0.2Mpa，且粘結不應出現任何脫膠。檢測方法：力學試驗或供應商提供的測試報告。
7．2．2、EPS的技術性能指標和規格尺寸及允許偏差應符合《山東省工程建設標準》（DBJ14-035-20**）規程中4.0.1.-1表4.0.1-2中的要求,加工后的EPS板材應平整,無明顯膨脹和收縮變形。
EPS板在運輸中表觀的要求
指標允許尺寸允許量
壓痕面積表面深度≥1.6mm,壓痕面積≤總面積的5%
空洞板材每0.72m2的表面積上尺寸≥3.2mm×3.2mm×50mm的空洞數≤8
凸凹深度板材表面的凸起高度或劃痕深度≤1.6
7.2.3、每塊EPS板與墻面的粘結面的粘結面積應符合《山東工程建設標準》外墻外保溫應用技術（DBJ14-035-20**）要求。
檢驗數量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處檢驗不少于2塊。
檢驗方法：抽樣揭板、尺量、觀察取平均值。
注：檢驗應在粘結膠漿凝結前進行。
一般項目
7.2.4、EPS板必須與基層墻體表面粘結牢固，無松動和虛貼現象。
檢查數量：同7.2.3條。
檢驗方法：觀察檢驗和推、拉、掰檢驗。
7.2.5、EPS板安裝允許偏差和檢驗方法應符合表7.2.5的規定。
表7.2.5EPS板安裝允許偏差及檢查方法
項次項目充許偏差
(mm)檢查方法
1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2垂直度每層5用2m托線板檢查
全度H/1000且
不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查
3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查
4陰、陽角方正4用200mm方尺和楔形塞尺檢查
5接縫高差0．5用直尺和楔形塞尺檢查
7.2.6、永久性錨固件的位置、數量、埋入深度應正確、牢固，符合《山東工程建設標準》外墻外保溫應用技術（DBJ14-035-20**）的規定。
檢驗數量：同7.2.3。
檢驗方法：尺量檢驗。
7.3抹面層
主控項目
7.3.1抹面膠漿的技術性能指標應符合本規程表4.0.8中的規定。
檢驗數量：同一批進入施工現場的膠液或膠粉料按廠方提供的配比伴合后抽查復驗至少一次。
檢驗方法：力學試驗和觀察。
7.3.2玻纖網的技術性能指標應符合《山東工程建設標準》外墻外保溫應用技術規程（DBJ14-035-20**）4.0.6中的規定。
檢驗數量：同一批進入現場的材料，抽查復驗一次。
檢驗方法：稱重和檢查廠方提供的測試報告。
一般項目
7.3.3、標準網,加強網不得有破損、斷線、涂塑不均等。
檢驗數量：進入施工現場的同批網絡布每100m2至少抽查10m2。
檢驗方法：觀察。
7.3.4、標準網和加強網在各部位的鋪設、搭接、接縫應符合《山東工程建設標準》外墻外保溫應用技術（DBJ14-035-20**）5.0.10條中的規定，不得有皺折、翹曲、外露等現象。
檢驗數量：按摟層每20m長抽查一處（每處3延長米），但不少于3處。
檢驗方法：觀察檢查及尺量檢驗。
7.3.5、窄幅網格布的翻包位置及網格布的翻包尺寸、預留長度、搭接長度均應符合本規程中6.4.4-7條的規定。
檢驗數量：每層不少于10處。
檢驗方法：觀察檢查或鋼卷尺測量。
7.3.6、抹面膠漿厚度：當鋪一層標準網時，厚度宜不少于2.5mm,鋪一層標準網和一層加強網時,抹面膠漿厚度宜不小于3mm。抹度層膠漿必須平整、壓實，不得有漏抹的地方，抹面層時必須平整、壓實、光潔，不得有明顯的抹子印和網布紋痕跡。抹面層的總厚度應不大于6mm。
檢驗數量：按樓層每20m長抽檢一次，但不少于3次。
檢驗方法：觀察和插針法檢驗。
8、工程驗收
8.1、本外保溫系統為建筑裝飾裝修工程的子分部工程，其工程質量驗收應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210》和《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300）的有關條款規定進行。
8.2、本外保溫系統劃分以下5個分頂工程：
1基層墻體處理；
2粘貼EPS板；
3抹面層施工。
4變形縫(關于此項需與甲方協商后見附錄)
5飾面層。
8.3、各分項工程中的主控項目和一般項目的劃分及檢驗方法按《山東工程建設標準》外墻外保溫應用技術規程（DBJ14-035-20**）的7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6進行。
8.4、各分項工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-20**）附錄E的格式記錄，其各檢驗批的質量均應達到本規程中有關規定要求。
8.5、本外保溫系統的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300）附錄F的格式記錄。各分項工程的工程質量均應驗收合格，并對以下部位和項目應檢查隱蔽工程驗收記錄：
1基層墻體處理；
2EPS板背面粘結膠結膠漿和粘結點；
3錨栓固定的位置及數量；
4玻纖網的鋪設。
8.6、當建筑工程只有本外保溫系統工程時，該工程應作為單位工程驗收。
8.7、未經竣工驗收合格的本外保溫系統工程不得投入使用。