商廈排水工程施工技術措施

　　襯塑排水鑄鐵管及雨水管道進場后，認真檢查材質規格，必須符合設計要求。

　　立管安裝前先按立管布置位置在墻面上劃線，并安裝管道支架，立管安裝時，先將管段扶正，安裝完畢后隨即將立管固定，每安裝一層立管均使其就位于立管安裝中心線上，并用立管卡子予以固定，立管卡子的安裝高度在1.5～1.8米。

　　橫管安裝按衛生設備的設計位置，結合設備排水口的尺寸，進行施工，將量好的管段用鐵絲臨時掛好，查看無誤后，再進行連接，如在施工時，給水立管與排水立管并行時，給水立管應置于排水立管外。

　　衛生器具安裝：衛生器具進入現場要認真檢查，外觀完好無損，規格要符合設計要求，衛生器具排出口與排水管承口的連接處必須嚴密不漏。衛生器具排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和規范規定，排水栓低于槽底表面2㎜，低于地表面5㎜。地漏低于安裝處5㎜。衛生器具的支托架必須做好防腐，埋設平正牢固，器具放置平穩，支架與器具接觸緊密。

篇2：職業教育園區室外排水工程施工組織設計方案

　　
　　針對這些難點和重點，我們經過慎重考慮、反復研究，確定了各項工作的施工方案及控制措施，決定采用的主要措施有：
　　1、使用先進的測量儀器全站儀、激光經緯儀來控制放線的精度控制問題；
　　2、在工程施工中，堅決貫徹百年大計、質量第一和預防為主的方針；加強管理，確保工程質量優良，爭創市優質樣板工程
　　本工程一期工程兩側均為在建工程，場地狹小，路面下可能埋有施工管線，本段的施工難點就是如何在不影響兄弟施工單位正常施工的條件下，完成施工任務，并做好成品保護工作。環山道路為弧形路面，同時也是挖方量最大的一段。本段的施工難點就是對土方開挖及運輸的指揮、管理，以及道路的精確定位、放樣。
　　該校區分為南部教學區，北部生活區兩個區。南區為填方去，北區為挖方區。南區的建筑目前開工的有教學樓A，教學樓B，實訓樓A，實訓樓B，信息中心。北區開工的有學生食堂及學生宿舍A、宿舍B、宿舍C、宿舍D、宿舍E。因此，在劃分分段流水施工時要充分考慮管道與建筑物之間的配合協調問題。
　　教學區地下水較豐富，而且景觀河溝施工在汛期，施工排水難度較大。生活區石方由于在已建樓棟周圍，需要爆破，而且工期非常緊，也是工程施工的一個難點。
　　5、場地“三通一平”情況
　　目前施工用的用水還沒有滿足需要，在園區采用的施工用水有三處水源點，一處在南區為景觀河和園區南部的排水溝，一處在北區食堂A附近有一水塘，可滿足施工用水。三是五工區附近的天然水池。
　　第二節、施工目標及施工總體部署
　　第一節1、施工目標
　　工期目標：計劃20**-6-10開工，20**-8-30竣工。
　　質量目標：確保優良
　　成本目標：控制在預期的范圍內
　　安全生產目標：堅持“安全第一，預防為主”的方針。確保不出現任何安全質量事故。
　　文明施工和環保目標：強化施工現場科學管理，滿足現場環保要求。
　　第一節2、施工總體部署及施工管理組織
　　施工總進度計劃：
　　根據業主工期要求，結合本公司自身實力和選定的施工方案，以及對本工程人力、物力、財力的投入力度，確定本工程總工期為90天。（詳細施工進度計劃，見附后《橫道圖》）
　　進度計劃從全局出發，注重整體效果，統籌安排分項工程的施工程序和工期計劃。
　　進度計劃安排的原則為“先地下、后地上”，“先主體、后附屬”盡量縮短土方處理部分施工工期，為排水管、井工程打開工作面。
　　工期緊迫的情況下，必須以“倒計時”的方式，以“大滾動、大流水、動態管理”為指導，采用“二級網絡、五級計劃”分級管理的模式，建立工期預警系統，基本要點是以業主提出的指令性計劃為前提，一級網絡為目標，形象控制為框架，子網絡為保證，小流水為補充，階段計劃為輔助，保證計劃的連續性、均衡性和可實施性。
　　五級計劃管理為總計劃、分部計劃、月計劃、周計劃、日計劃，并分別與各級網絡對應。
　　實施網絡和計劃控制的意義在于：在網絡計劃的執行過程中，通過落實技術組織措施，確保人員調配、材料供應、機械設備、資金調撥、技術準備滿足計劃周期內的需要，跟蹤檢查計劃的實施情況，及時反饋信息，再采取相應措施，在全場組織動態平衡，通過對計劃的制訂→執行→跟蹤→反饋→修訂→執行,有效地控制施工進度，保證業主的投資效益。
　　根據業主的招標工期要求，根據施工季節和現場情況，合理科學的安排施工，在指定工期內保質保量完成施工任務是我們編制施工組織的關鍵。因此我們要抓住控制工期的關鍵工序關鍵線路來確定施工部署。
　　本工程控制工期主線的關鍵工序線路程序為：施工準備工作—清雜、清障—臨時便道—溝槽開挖—井點降水—支撐維護—管道基礎—管道鋪設—溝槽回填—清場，附屬設施在工程中視施工進度穿插進行。
　　本著先地下后地上，先主體后附屬的施工原則，安排各分項工程的施工。先是清表、垃圾清運區域內的障礙物的清除，并全部外運出場。然后，進行污水管道的開挖、埋管等一系列工作。
　　污水管道施工在井點降水、開挖、管道基礎、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作業。
　　本工程土方開挖、填筑工程量大，抓緊在管道施工時組織好土方堆放工作，要合理安排好雨季施工，搶抓天時，根據本工程土方開挖量大的特點，堅持挖方段、填方段能形成流水作業的原則，分段施工，嚴禁大開大挖，合理安排好工程開挖斷面，爭取分段開挖，分段回填，以保證整體工程的連續性和合理性施工，避免造成亂開挖，形成多個作業面，致使整體工程項目混亂、盲目現象的產生。為后續管道鋪設提供作業條件，否則整個工期將受到制約。管道鋪設分段流水推進。溝槽開挖結束后及時進行管道基礎鋪設，組織管道鋪設的施工。形成流水施工。整個污水工程在段落上、層次上流水作業，形成緊張有序、節奏相連的施工。從而縮短工程工期，保證工程如期完成。
　　第三節、排水、給水、消防施工方法
　　本工程土方開挖、填筑工程量大，抓緊在管道施工時組織好土方堆放工作，要合理安排好雨季施工，搶抓天時，根據本工程土方開挖量大的特點，堅持挖方段、填方段能形成流水作業的原則，分段施工，嚴禁大開大挖，合理安排好工程開挖斷面，爭取分段開挖，分段回填，以保證整體工程的連續性和合理性施工，避免造成亂開挖，形成多個作業面，致使整體工程項目混亂、盲目現象的產生。為后續管道鋪設提供作業條件，否則整個工期將受到制約。管道鋪設分段流水推進。溝槽開挖結束后及時進行管道基礎鋪設，組織管道鋪設的施工。形成流水施工。整個污水工程在段落上、層次上流水作業，形成緊張有序、節奏相連的施工。從而縮短工程工期，保證工程如期完成。
　　本工程的施工程序如下：施工準備→測量放線→路基土方工程→污水管道→施工雨水管道施工→給水管道施工→電纜、套管敷設→道路基層施工→電信管道施工→電纜溝施工→照明管道施工→路面工程施工→附屬設施工程施工。
　　管道施工方法:溝槽開挖→基坑支護→地基處理→基礎施工→管道安裝→基坑回填土。根據施工安排采取平行流水作業，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現場的土方堆積和土方外運數量
　　根據施工現場的實際情況，同時在遵循總體施工組織設計的要求下，本著各專業相互協調，有主有次，相互配合的原則進行施工。因此，對于工程來講，以不影響建筑物施工為前提，實時機動的進行各段的工程施工，采取分段流水的總體安排，先開南區的排水工程，后開北區。
　　本工程的排水體制采用雨、污水分流體制。雨水管道施工原則：雨水管道以先深后淺、先下游后上游、先主干管后之管的順序，以開槽埋管的方式施工?？缭綋跬翂蚪Y構物處要先于墻基礎施工，采取有力措施，保護既有管線;給水管消防管與排水管交叉相碰時，給水管消防管繞彎避讓。遇流砂，淤泥等不良土質、深基槽應采用井點降水，地下水位降至槽底以下≥0.5米。雨水管道施工待道路地基處理完成后進行,分段開挖見縫插針，為總體施工創造條件。
　　本著先地下后地上，先主體后附屬的施工原則，安排各分項工程的施工。先是清表、垃圾清運區域內的障礙物的清除，并全部外運出場。然后，進行污水管道的開挖、埋管等一系列工作。
　　污水管道施工在井點降水、開挖、管道基礎、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作業。
　　第一節一、室外排水施工方法
　　1、室外管線施工測量
　　1、施工測量放線
　　1.1對于管道軸線、高程的測量儀器選用全站儀、經緯儀和自動水準儀。所有測量儀器應經過校驗合格后方可使用。
　　1.2依據設計單位提供的平面控制網點和有關水準網點的位置、編號及坐標和高程數據，建立測量導線控制點，以便確定管道的軸線和高程。導線控制點應設在永久性構筑物上。
　　1.3依據測量導線控制點及設計施工平面圖上標明的管道位置，用全站儀在地面上定出管道軸線或轉折點，向外延伸一定距離在地面上釘出控制座標樁；再用水平儀在管道變坡點栽上水平樁。并在座標樁和水平樁處設龍門板。
　　1.4根據管溝中心與寬度，在龍門板上釘上三個釘子，標出管溝中心與邊線，然后拉線于釘子上，并在板上標出挖溝的深度。最后用白灰沿著線繩放出開挖線（坡度的邊沿線上）。
　　1.5管道中線定位完成后，應按施工用地的范圍對地上、下障礙物進行核查。并在施工圖紙中標出測得的數據資料，應存檔。
　　1.6管道試壓前，應對管道系統的三通、彎頭、管井等部位的座標、高程進行復測，并按節點編號，據實填寫測量成果記錄，作為竣工原始資料。
　　井室砌筑應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程、應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。
　　檢查井接入的管口應與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時應砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口，每層收進不應大于30mm，當偏心收口時，每層收進不應大于50mm。
　　砌筑檢查井、雨水口的內壁應采用水泥砂漿勾縫，內壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。檢查井及雨水口砌筑至設計標高后，應及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時，應一次砌起，為防止漂管，可在側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。雨水口位置應符合設計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應相等，雨水管的管口應與井墻平齊。
　　管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應采用閉水法進行嚴密性試驗，試驗可分段進行，管道試驗合格后，方可進行土方回填?；靥钔習r，槽底至管頂以上50cm范圍內不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊，應分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實度必須滿足有關要求。
　　第一節二、室外給水、消防管道施工
　　給水管道主要采用球墨鑄鐵管和部分鋼塑復合管，消防管全部為鋼塑復合管。球墨鑄鐵管采用T型滑入式橡膠圈接口。過路管采用鋼管，鋼管采用焊接，鋼管與球墨鑄鐵管連接處采用法蘭連接。
　　一、給水球墨鑄鐵管安裝
　　給水球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程:安裝準備→溝槽開挖→下管排管→挖工作坑→對口→接口→養護→砌筑井室→管道試壓及沖洗→回填土等工序。
　　1、安裝準備工作
　　向工人班組進行技術、安全交底。確定下管的方法和勞動組織，準備好下管的機具和繩索，并進行安全檢查。進一步檢查管材、管件、附件、接口材料等規格、品種是否符合設計要求，有無缺陷、砂眼和裂紋等現象。對有缺陷的管材、管件一律不得使用。
　　2、溝槽開挖
　　根據施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。
　　施放管道、閥門井節點:先以閥門井作為起點、終點和轉折點的設計坐標，計算出這些點與附近控制點或固定建筑物之間的關系；然后根據這些關系，把這些點用樁固定在地面上。為了避免出錯，每個點都要進行校核。若是在敷設管道的附近沒有控制點，就先用導線測量的方法，在管道附近敷設一條導線。把較遠控制點坐標、高程數據，測算至導線折點上來，再根據導線點確定管道轉折點，計算圖上的管道、閥門井的位置，施放在地面上。（詳見排水）
　　3、下管與排管
　　在溝槽檢底后，經核對管節、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。
　　○1選定下管方法，應根據管節長度和質量，工程量的多少、現場施工環境等情況確定，，一般分為人工下管和機械下管兩種方法。人工下管可采用溜管法和壓繩下管法。
　　○2按照測量人員標定三通、閥門、消火栓等部位，開始下管和排管。注意承口為逆水流方向，插口為順水流方向。
　　○3下管用繩應質地堅固，不端股、不糟朽。
　　○4機械下管不應一點起吊，應采用兩點起吊，吊繩應找好管子重心，平吊輕放。同時注意起吊及搬運管材、配件時，對于法蘭盤面、金屬管防腐層等，均應采取保護措施，以防損壞。吊裝閥門等附件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔處。
　　4、對口、接口
　　清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度，將插口插入承口內，并調整對口間隙和環向間隙在規定范圍內。。
　　第一節管與第二節管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。
　　○1穩第一根管時，管子中心必須對準坡度板（定位）中心線和管底標高，管的末端用方木擋住，防止打口時管子移動。
　　○2對口前應清除管口雜物并用抹布擦凈，然后連續對口，隨之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸滿足打口條件即可。
　　○3鑄鐵管承插接口的對口間隙應不小于3㎜，最大間隙沿直線鋪設時為5㎜，沿曲線時為10㎜。
　　○4插口間隙標注為10㎜，允許偏差為+3㎜，－2㎜
　　5、管道附件安裝及附屬構筑物施工：
　　給水管道附屬構筑物包括閥門井、消火栓機水泵接合器、水表井和支墩等構筑物。井室砌筑具體參見排水施工要求和標準圖集施工。
　　各類井室的井蓋應符合設計要求，有明顯的文字標示。井室的底標高在地下水位以上時，基層應為素土夯實；在地下水位下時，基層為100㎜的混凝土底板，砌筑應采用水泥砂漿。
　　設在通車道路下的各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路面相平，允許偏差為5㎜。綠化帶上和不通車的地方可以采用輕型井圈、井蓋，井蓋的上表面應高出地坪50㎜，并在井口周圍以0.02的坡度向外作水泥砂漿護坡。
　　重型混凝土井圈不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80㎜厚的細石混凝土墊層。
　　閥門及附件安裝：各種閘、閥門均在管道分段試壓合格后安裝，且必須經過強度及嚴密性試驗。直接焊接于干管上的閥門，焊接時將閥門開啟，以便于散熱并防止過熱產生變形。采用法蘭連接的閥門，連接時全部在關閉狀態下安裝。
　　管道上閥門應有明顯標志標明閥門和擋板的名稱、編號、開關方向和流動方向。閥門種類規格、型號必須符合規范和設計要求。
　　閥門安裝前，按制造廠家標定的壓力逐個做強度和嚴密度試驗，合格后方可安裝。安裝時，手柄方向應根據現場情況進行安裝，使其便于運行和操作。法蘭連接時螺栓方向一致，螺栓應對角均勻用力擰緊，避免用力不均造成漏水。
　　消防水泵接合器和消火栓的位置標志應明顯，拴口的位置應操作方便。
　　6、管道水壓試驗：
　　打壓時在管道最高點設置排氣孔，上水試壓力為1MPa。打壓至1MPa后穩壓10min內壓力下降不超過0.05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗用水來自廠區臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入廠區雨水管道，通過雨水管道排出廠區。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔，將管道內的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現象及時處理。水壓試驗
　?。?）進行水壓實驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。
　?。?）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。
　?。?）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩壓檢查沒有問題時再繼續升壓。
　?。?）冬季進行水壓時應采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。
　?。?）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。
　　7、沖洗、消毒
　?。?）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。
　?。?）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。
　?。?）當鋼塑管用于飲水飲料處時壓力實驗合格后，還應對管道進行消毒和清洗。用每升含20－30mg游離氯的清水灌滿管道進行消毒含氯水在管道進行消毒和清洗。管道消毒后，再用飲用水沖洗干凈并經有關部門檢驗合格后方可投入使用。
　　8、溝槽回填
　　回填土施工中嚴格遵守GB50268-97中關于溝槽回填標準進行回填。溝槽回填前應符合以下規定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分；管徑大于900mm的鋼管道，應控制管頂的豎向變形?；靥钔练弦韵乱幎ǎ汗艿字凉茼斠陨?00mm范圍內，不得含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，采用細粒土回填
　?。?）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上
　?。?）管道兩側回填高差不超過20cm。
　?。?）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。
　?。?）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。
　?。?）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。
　?。?）回填壓實度標準:
　　胸腔部分≥95％
　　管頂以上50cm范圍內≥85％
　　其余部位≥90％。
　　

篇3：綜合樓室內給排水工程施工技術方案

　　綜合樓室內給排水工程施工技術方案

　　*給排水工程概況

　　生活給水采用市政供水方式。

　　建筑排水就近排入地下二層已設集水坑內，提升排入室外已設化糞池。

　　排水管道采用UPVC塑料管，粘合劑連接。

　　閥門及附件

　　*管徑≥DN50采用閘閥，其他采用截止閥，所有給水閥門前設置活接頭一個。

　　*管道安裝方法和要求

　　室內給水系統安裝

　　超市日常用水，直接由市政管網供給。

　　*主控項目

　?、?室內給水管道的水壓試驗壓力為1.0Mpa，10分鐘內壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏為合格。

　?、?給水系統交付使用前必須進行通水試驗，做好記錄。

　?、?給水系統安裝管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合《國家飲用水標準》方可使用。

　?、?水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓位置必須符合設計規定。

　?、?敞口水箱必須做滿水實驗，方法是滿水靜止２４小時，不滲不漏為合格；密閉水箱必須做壓力實驗，方法是試驗壓力下１０分鐘壓力不降，不滲不漏為合格。

　　*一般項目

　?、?鋼管的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合下表規定：

　　管徑

　?。恚恚模危保担模危玻埃模危玻担模危常玻模危矗埃模危担埃模危罚埃模危福埃模?/p>

　?。保埃埃模?/p>

　?。保担?/p>

　　保溫管?。?.5222.533444.56

　　不保溫管ｍ2.533.544.55666.88

　?、?給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表規定：

　　項次項目允許偏差mm檢驗方法

　　1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米

　　全長25m以上1

　　≯25用水平尺直尺拉線和尺量檢查

　　2立管垂直度鋼管每米

　　全長5m以上3

　　≯8吊線和尺量檢查

　　3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查

　?、?室內給水設備的允許偏差應符合下表規定：

　　項次項目允許偏差mm檢驗方法

　?。膘o止設備坐標１５

　　標高±５

　　垂直度（ｍ）５

　?。搽x心水泵立式泵體垂直度（ｍ）0.1

　　臥式泵體垂直度（ｍ）0.1

　　連軸器同心度軸向傾斜0.8

　　徑向位移0.1

　　室內排水系統安裝

　　在衛生間采用PVC地漏,，生活污水就近排入地下二層集水坑內，提升排入室外已設化糞池；生鮮區采用不銹鋼地漏及清掃口， 污水經管道系統經隔油池處理后直接排入市政管網；生活廢水直接排入市政管網；管材排水有壓管為無縫焊接鋼管，焊接；其余排水為排水鑄鐵管，承插連接，雨水管為UPVC塑料管。

　　*主控項目

　?、?隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面的高度。

　?、?壓力排水管道，按排水泵的2倍進行水壓試驗，保持30分鐘，不滲無漏為合格。

　?、?室內雨水管注水至最上部雨水斗，15分鐘水位不下降，不滲不漏為合格。

　?、?污水管道坡度按下表規定

　　管徑mmDN50DN75DN100DN150

　　污水、廢水管標準坡度0.0350.0250.020.01

　　雨水管標準坡度------0.010.01

　?、?UPVC塑料管必須按設計或規范要求，裝設伸縮節，伸縮節間距不得大于4m。

　?、?排水立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達到100％。

　　*一般項目

　?、?UPVC排水管支、吊架間距應符合下表規定：

　　管徑（mm）5075100125150

　　立管1.21.52.02.02.0

　　橫管0.50.751.101.31.6

　?、?通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45度三通和45度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。

　?、?由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉角，如跌落差大于300mm 可不受角度限制。

　?、?用于室人排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管與排出管端部的連接，應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。

　?、?室內排水管道安裝的允許偏差應符合下表規定：

　　項 次項目允許偏差檢驗方法

　　1坐標15

　　2標高±15

　　3橫管縱橫方向彎曲塑料管每1m1.5用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查

　　全長（25 m以上）≯38

　　4立管垂直度塑料管每1m3吊線和尺量檢查

　　全長（5m以上）≯15

　　衛生器具安裝

　　*主控項目

　?、?排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。

　?、?衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。

　?、?與排水管連接的各衛生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。

　?、?連接衛生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。

　　*一般項目

　?、?衛生器具安裝的允許偏差應符合下表規定：

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查

　　成排器具5

　　2標高單獨器具±15

　　成排器具±10

　　3器具水平度2用水平尺和尺量檢查

　　4器具垂直度3吊線和尺量檢查

　?、?衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差應符合下表所示：

　　項次項目允許偏差檢驗方法

　　1大便器高、低水箱角閥及截止閥±

10尺量檢查

　　2水嘴±10

　　3沐浴器噴頭下沿±15

　　4浴盆軟管沐浴器掛鉤±20

　?、?衛生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表：

　　項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查

　　橫管長度≤10m，全長<8

　　橫管長度>10m，全長10

　　2衛生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查

　　成排器具5

　　3衛生器具的接口標高單獨器具±10用水平尺和尺量檢查

　　成排器具±5

　　*管道安裝其它方法和要求

　　鍍鋅鋼管

　　*鍍鋅鋼管采用砂輪切割機切割，切口應平滑，用專用套絲機套絲，保證絲扣接口連接緊密；

　　*管道安裝前，要對每一根進行校正，不合格的不準使用，不準安裝；

　　*管道在安裝過程中和收工后，應隨時間管口封好，以防止濕氣、污物或其他雜物進入管內；

　　*管道在安裝過程中，應根據圖紙和現場條件，進行實測實量，然后再進行組裝，以提高工作效率；

　　管理清除

　　*所有管道、閥門和配件在裝配成系統前，用金屬刷和棉紗將管內的油垢、油脂或污物清除干凈；

　　*清洗處理后的管道應用塑料布或管帽充分而嚴密地密封好，以防再次污染；

　　UPVC管道安裝

　　*UPVC管在安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機污染物與管材和管件接觸。

　　*UPVC管道操作場地，根本上明火和吸煙，同時通風必須良好。操作集中的地區，要設置排風設施。

　　配管與粘接步驟：

　　*按圖紙要求的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；

　　*按實測施工圖進行配管，并進行預裝配。

　　*管道粘接。

　　*接頭養護。

　　UPVC管連接要求：

　　*管道粘接時，環境濕度不能太高，操作場所應遠離火源，防止撞擊和陽光直射，且施工環境需滿足粘接劑冬季施工要求；

　　*管口內外涂抹膠粘劑前應有鬃刷或尼龍刷除去臟物，用于布擦揩承插口。若在粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃，水跡及油污。

　　*抹膠粘劑時，要先涂抹承口，后涂抹插口，涂抹承口時，應由里向外，膠粘劑應涂抹均勻，并適量；

　　*涂抹膠粘劑后，要在20秒內完成粘接，若操作過程中，膠粘劑出現干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。

　　*粘接時，應將插口輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記。插入過程中，可稍做旋轉，但不得超過四分之一圈，不得插到底后進行旋轉。

　　*粘接完畢，立即將接頭處多余的膠粘劑擦干凈；

　　*剛粘接好的接頭，要避免受力，須靜置固化一定時間后，才可以繼續安裝。

　　*安裝工程質量通病預防措施

　　施工中常見的質量通病

　　*原因分析

　　1）接管時鉛油、麻絲上的過多；

　　2）管內有雜物（運輸、存放等原因造成）；

　　3）管口飛刺未清理，管道縮口變徑；

　　4）主管三通預留口（去支管的口）未保護。

　　*預防措施

　　1）上鉛油麻絲要適量；

　　2）安裝前仔細檢查，清理管內雜物；

　　3）安裝前管口飛刺必須清理干凈；

　　4）主管三通預留口采取堵口的方法加以保護。

　　水平管道安裝時主管或支管的垂直或水平度達不到要求

　　*原因分析

　　1）管件絲扣不正；

　　2）管道套絲不正；

　　管材彎曲

　　*預防措施

　　1）選用合格管件

　　2）套絲操作規范、正確，并認真檢查討好的絲扣是否合格；

　　3）安裝前檢查管材質量，彎曲的調直后再安裝。

　　管卡松動、離墻尺寸不一致，標高誤差大

　　*原因分析

　　1）支架孔打完后未用水沖洗；

　　2）水泥砂漿配比不正確；

　　3）支架插入后四周未用碎塊卡緊；

　　4）土建未抹墻面，先敷設管卡；

　　5）埋設管卡時未拉線或放線。

　　*預防措施

　　1）支架埋設前必須將魚尾掰開；

　　2）支架孔打完后必須用水沖洗干凈；

　　3）了解土建用水泥砂漿配合比；

　　4）支架插入后，先用碎石頭將卡子四周卡緊再敷水泥；

　　5）參照土建墻面或標準塊做支架，同時埋設支架時必須拉線。

　　管道通水后螺紋連接處返潮、有滴水或滲水現象

　　*原因分析

　　1）螺紋有斷絲；

　　2）接頭松緊不合適；

　　3）管道裂紋或管件有砂眼；

　　4）支架距離不合適，管道受力不均勻；

　　5）埋地管道斷絲、漏水；

　　*預防措施

　　1）螺紋加工端正、光滑、無毛刺，不斷絲亂絲，絲頭尺寸合格；

　　2）管道絲扣連接時，先用手擰2-3扣，然后再用管鉗；

　　3）管道安裝完畢，必須進行嚴密性或水壓試驗，并全數檢查；

　　4）支架按要求埋設牢固；

　　5）埋地管道回填土時，首先分層夯實管道周圍，避免局部受力。

　　法蘭連接處返潮、滴水

　　*原因分析

　　1）法蘭與管道中心線不垂直，致使法蘭面不平行；

　　2）墊片質量不符合要求；

　　3）墊片在法蘭面墊設的厚度不均勻或用兩塊墊片；

　　4）法蘭螺栓不配套；

　　5）法蘭端面（端口）焊接不符合要求；

　　*預防措施

　　1）法蘭安裝要平正，安裝在管道上的法蘭最上面的一對必須水平；

　　2）法蘭墊片材質必須符合設計或規范要求；

　　3）石棉橡膠墊用前需用機油浸泡，涂鉛油或鉛粉，墊片表面要清潔；

　　4）法蘭螺栓按規定使用，按工藝要求安裝；

　　5）保證焊接質量。

　　管道焊口漏水、滴水嚴重

　　*原因分析

　　1）坡口和對口間

隙不符合要求；

　　2）咬肉或未焊透；

　　3）燒穿或焊瘤；

　　4）氣孔、裂紋、夾渣等。

　　*預防措施

　　1）掌握好對口間隙和坡口尺寸要求；

　　2）防止咬肉缺陷，選好焊條；隨時調整運條速度和焊條角度；

　　3）焊接電流適當；

　　4）防止焊接裂紋，要注意不能突然來弧，弧長適當；

　　5）防止熔渣超前。

　　污物或臭氣不能正常排放

　　*原因分析

　　1）管道干、支管連接采用T型三通；

　　2）使用彎曲半徑小于90度的彎頭；

　　3）檢查或清掃口數量不夠，朝向不對；

　　*預防措施

　　1）管道干、支管之間連接采用45度或135度斜三通及90度斜四通；

　　2）檢查和清掃口數量和位置準確；

　　3）把好材料關。

　　排水不暢，堵塞、衛生器具排水抽力不夠

　　*原因分析

　　1）管件安裝前未清堂；

　　2）封堵或保護不當，致使管內進入雜物；

　　3）管道局部坡度不均，甚至倒坡；

　　4）管道塌腰；

　　5）管件選用不當，使局部受阻；

　　6）未進行通水、通球試驗。

　　*預防措施

　　1）管及管件安裝前要清除管內雜物和鑄造殘留物；

　　2）及時封死管口，防止雜物如內；

　　3）掌握好坡度，禁止倒坡；

　　4）支吊架距離均勻，防止過大使管道塌腰；

　　5）按要求選用管件；

　　6）按規定做好通水、通球試驗。

　　排水管甩口不準，管道坐標位移

　　*原因分析

　　1）管道固定不牢；

　　2）整體考慮不周；

　　3）土建施工碰撞管道；

　　4）土建偏差過大，造成甩口偏差過大。

　　*預防措施

　　1）管道底部要墊牢，固定牢固；

　　2）掌握管道位置要求和衛生潔具尺寸；

　　3）與土建協調好保護措施；

　　4）加強檢查，發現問題及時與土建協商解決。

　　衛生器具安裝不平正，不牢固

　　*原因分析

　　1）預埋木磚未作防腐處理，木磚不牢；

　　2）螺栓不合格或栽設不牢固；

　　3）固定措施不當；

　　4）器具與墻面接觸面不夠；

　　5）支架結構不對或支架剛度不夠；

　　6）螺栓埋設深度不夠。

　　*預防措施

　　1）配合土建預埋時，木磚必須檢驗合格，并進行防腐處理；

　　2）按規定選用螺栓并栽設牢固；

　　3）找好墻面水平度，用水平尺找好器具水平；

　　4）按標準圖選好支架；

　　5）螺栓按要求安裝、緊固。

　　大便器與上下水管道接頭處漏水

　　*原因分析

　　1）大便器上水口膠皮破裂；

　　2）大便器接口處被砸壞；

　　3）排水管甩口不準確，大便器出口插入排水管深度不夠；

　　4）大便器出口與排水管連接處填實不好；

　　5）土建施工中撞擊衛生器具。

　　*預防措施

　　1）安裝前注意檢查皮墊，上螺栓時不得用力過大，否則螺母易滑絲；

　　2）保護好大便器接口處；

　　3）甩口高度合適，保證有足夠的插入深度；

　　4）大便器與排水管在連接處用油灰或1：5的白灰水泥合膏抹平。