場區排水管道安裝施工
1、污水深度處理廠廠區排水管道設計為鋼筋混凝土管，少量鑄鐵管，承插口連接，o型膠圈密封。管道總計長度965m，埋深最低處為黃海高程0.38，管溝挖深近2m。排水管道采用由深至淺順向施工，管溝開挖后于溝內對口安裝。
2、廠區排水管道管溝和檢查井基坑采用放坡開挖，管溝單面置土，溝深1.5m以內按1：1放坡，大于1.5m按1：1.5放坡，溝寬為管徑＋500mm，管溝底面以上300mm土方可用液壓單斗挖土機挖土，所余300mm人工清平找坡，溝底坡度按設計要求施工。溝底找坡完成后鋪100mm厚碎石墊層，上部鋪50mm粗砂找平。
3、埋深大于1.5m的管溝和檢查井基坑，如因場地限制難以用放坡開挖施工時，可用Φ150mm圓木做排樁支護，樁中心距500，入土錨固長度不小于2倍溝深。
4、場區排水管道的坐標和標高應按設計要求施工，嚴禁無坡或倒坡。
安裝的允許偏差按下表控制：
項次項目允許偏差（mm）檢驗方法
1坐標埋地100拉線尺量
敷設在溝槽內50
2標高埋地+20用水平儀、拉線和尺量
敷設在溝槽內+20
3水平管道縱橫向彎曲每5m長10拉線尺量
全長（兩井間）30
5、管道覆土埋設前做灌水試驗和通水試驗，排水應暢通，無堵塞，管接口無滲漏為合格。
6、管溝覆土與回填同場區工藝管道。
篇2：給排水管道安裝技術要求
給排水管道安裝技術要求
（一）給水管道：
具體做法：
根據圖紙確定水管走向，水嘴的位置，鑿槽。
水管現多采用PP—R熱熔焊接，焊接時宜從水表（總進水）開始排向各用水器具。
先把焊槍充上電源通電加熱，注意不要燙傷和用電安全。
把管子按照長度截斷（注意冷熱水管的區別，管身有紅線是熱水管，綠線是冷水管），把管子一頭和管件同時插入焊槍燙頭充分融化后立即對接，對接時要用力插到底不要松手，等連接牢固后再松手，對接時要注意管件、管口的方向，接頭的順直度。
安裝一段，要馬上用勾釘固定一處。
地坪上給水管道焊接固定好后，兩邊要用水泥砂漿捂住做保護，以免機具、材料將管子壓壞。
管子敷設好后，所有出水用悶頭悶住，進水口閘閥關住，用壓力泵向新做管道內加以試壓。
技術要求：
1.管材、管件必須符合設計要求及有關標準規定。
2.管道不允許走壁櫥及木地板下。
3.管道敷設要橫平豎直冷熱水管交叉時，冷水管要用過橋，彎度朝下排在熱水管下方。
4.水管固定管卡位置統一，整齊美觀。在轉角、水表、龍頭、三角閥及終端的100mm處要設管卡，管卡要牢固。
5.給水管道經過室外時，要做保溫處理，對穿過吊頂層的水管，要做獨立支架，不得擱在平頂龍骨和吊桿上。
6.管道敷設好后，要做0.4Mpa壓力試驗，20分鐘后壓力無下降，管件管口無滲漏。
7.管子穿過墻體或穿過樓板下，必須要用水泥砂漿分兩次澆灌，并做好防水層處理。
（二）.排水管道
具體做法：
1.據圖紙確定各衛生器具排水路徑，對需暗敷的先行鑿槽。
2.將排水管鋸斷，少許倒角，把管子和管件先試插一下，試驗其松度，并辨認管件開口方向。
3.管口和管件承口，用干凈回絲揩凈，在管子和管件承口涂上膠水，黏合面口要均勻涂滿，但不宜過多。
4.將管子插入管件，并擰轉一下，轉至管件管口的位置正確。粘接勞后，不能再擰轉，以免滲漏。
技術要求：
1.排水管道施工前，應檢查原有管道是否暢通。
2.室內排水管道力求線短，轉彎少，使污水以最佳水力排除。不得改變管道的原有性質。器具用水不得排入地漏內。
3.臺盆的排水管管直徑為32——50mm,坡度0.02;座便器排水管管直徑100mm，最小坡度為0.02。暗敷時彎頭不超過兩個。
4.排水管敷設好以后，要做灌水試驗，接口處無滲漏，然后對管道臨時封口，以免雜物進入管道。
篇3：給排水管道安裝施工技術要求
給排水管道安裝施工技術要求
1 質量保證
按招標方要求，本工程所提供的設備及材料宜為生產此類設備至少有十年歷史的廠商的產品，最終須通過發展商確認。
2 資料呈審
提交完整的產品資料和樣品包括技術數據、材料及設備的裝配圖、測試證明書等以供審批。
3 材料驗收
1）管道的選材必須按照設計要求的材質、規格型號進行選用，材料的性能必須達到國家規范標準要求。給水管道產品性能不低于"**寶、**達"之標準。
2）進入施工現場的材料必須是簇新的，并帶有色帶、標記、有明顯的生產廠家標記。
3）管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。
4）管材的壁厚應符合設計要求和生產規范要求。
5）管材的品牌必須選用業主認可的品牌。
6）材料進入施工現場后，報監理工程師驗收合格后，方可在本工程中使用。
7）進入施工現場的材料必須合理堆放，不得由于堆放保管不好而影響的施工和使用性能。