醫院住院部模板工程的施工方法
**醫院住院二部工程總建筑面積61956m2,工程結構為現澆鋼筋混凝土框架結構。地下二層,地上六層。樓層高度分別為:地下一、二層為4.2m,地上一層為4.15m,二層為3.3m, 設備層2.2m,三-六層為3.5m。梁高為500*250 mm、450*250mm 、500*650mm 、400*650mm 、300*550mm 、400*550mm。柱截面尺寸為600*600 mm、600*800 mm、400*400 mm三種。
1、流水段的劃分
以12軸-14軸間的后澆帶為界,劃分為A、B兩大區域,兩區域模板同時配置使用。
A區地下二層-地上設備層分5個流水段。
B區地下二層-地下一層分6個流水段,一-設備層分五個流水段。
A區地上三-六層分4個流水段。
B區地上三-六層分四個流水段。
2、基礎反梁模板
梁側模面層采用12mm厚覆膜竹膠板,外側用4根50×100mm木方作龍骨均分,外側加2根φ48豎鋼管,間距≤600,用φ12穿墻螺栓連接。梁模水平方向支撐采用φ48鋼管做反向桁架支撐。梁的交叉部位即陰角處(包括倒角陰角)設陰角模。
3、導墻模板
導墻模板面層采用12厚覆膜竹膠板,外側用5根50×100mm木方作龍骨均分,外側加2根Φ48鋼管,間距≤600,用φ12"7"字鉤頭螺栓與鋼管梅花型連接(木方上打孔)。
4、柱模設計
*可調截面矩形柱模板專門用于獨立柱施工,既能保證獨立柱的混凝土成形質量、截面尺寸,又能根據工程的需要,調節柱模的截面尺寸,組裝簡便、周轉性強。
柱模板整體厚105mm,面板為5mm的熱軋鋼板,骨架為100*50的方鋼管,連接螺栓豎向間距600mm、900 mm,豎向筋間距為300 mm左右,在水平連接螺栓的位置為雙根方鋼管做為柱模的背楞。柱模截面全部為800mm×800mm,柱模面板連接螺栓開孔直徑為φ25,可調整為600*600 mm、800mm*600mm截面的。相鄰兩塊柱模的連接采用的直徑φ22鋼銷。高度方向為1800mm、1200mm、700mm三種規格,以適用于不同的層高。本工程共配置24套柱模,可完成1014根柱子的澆筑工作。
表4 樓層層高m板厚mm梁寬mm梁高mm備注
地下一、二層4.2120400550模高3.7m
一層4.15180400550模高3.7m
二層3.3120300/400/550450/500/700模高3.7m
設備層2.2-2.0120300/400450/500/600/750模高3.7m
三層-六層3.5120300/400/750/700/600/500模高3.7m
*為保證柱模質量,模板配高一律為3.7m,以地下一、二層及地上一層為準。當層高為3.3m和3.5m時,現場施工需控制混凝土標高;當施工設備層時,在模板相應高度(2.2m、2.3m)開觀察孔,以確保澆注高度。
*附墻柱設計:附墻柱采用鋼模板,角部用陰角模。附墻柱模板同墻模板一起支設。
5、梁柱節點模板設計
*梁柱節點模板就是在柱的第一次砼澆筑完成后,第二次進行的柱上部、梁、頂板交匯處模板,梁柱節點模板高度到頂板底部。梁柱節點模板每套由四塊組成,如沒有梁的位置為一塊面板,如有梁的位置則在面板相應的位置上開一洞口。具體尺寸依不同梁的規格而定。在第一次支模、澆筑砼、拆模后,第二次安裝梁柱節點模板至樓板底。
*柱節點模板每套共配制四塊單片模板,采用12mm厚雙面覆膜竹膠板,同梁模板一起支設、固定。在柱與梁相交的位置,有梁一側梁柱節點模板上開口,開口寬度為梁寬+2倍覆膜竹膠板厚(12×2=24mm),開口高度為梁高-頂板厚+覆膜竹膠板厚(12mm)。
*支模時,梁柱節點模板壓梁模板(將梁的側模及梁底模模板伸入梁柱節點模板預留開口處),接縫貼不透水海綿條。
6、頂板模板設計
頂板模板支撐采用早拆模板晚拆支撐的碗扣式腳手架體系。面板用12mm厚覆膜竹膠板,次龍骨采用50×100mm木方,間距300mm。支撐龍骨用100 * 100mm的木方,其間距不超過1000mm,木方表面刨平以保證與模板接合面平整。根據頂板區格凈尺寸和所采購的竹膠板的規格,制作頂板模板,預留出晚拆模板的位置,模板按所使用的位置一一編號,根據規格編排流水。晚拆模板位置留設原則是使板的凈跨距不超過2米。早晚拆模板面層板間貼不透水海綿條,以便于拆模;上部與混凝土接觸面貼4cm-5cm寬膠帶蓋縫,以防漏漿。
7、梁模設計
*面板用12mm厚覆膜竹膠板,次龍骨采用50×100mm木方,沿梁縱向一般為三道。梁側模板采用鋼管加斜撐固定,梁高超過700mm中間加一道對拉螺栓(M12,穿PVC套管)。梁底模主龍骨支撐采用支撐龍骨用100 * 100mm的木方,其間距不超過1000mm。
*梁模采用梁底模包側模,板模上表面與梁側模上口在板底標高水平拼縫,上貼4-5cm寬膠帶防止漏漿。
*梁底模不采用早拆方法,在混凝土達到設計及規范要求后方可拆除。
8、梁及頂板模板支撐
*模板支撐選用碗扣式腳手架支撐系統。支撐間距根據房間尺寸為1000×1000mm,從拆除時間上分為早拆支撐和晚拆支撐。
*早拆支撐立桿上設有可調頂托,下設可調底座;晚拆支撐立桿上設有早拆頭,下設可調支座。
*梁、頂板支模時,按規范及設計要求起拱。起拱的具體作法為:用碗扣腳手架,上部加可調支撐,以調整高度,木板作輔助,以滿足起拱要求。
后澆帶跨模板不設早拆,后澆帶下模板不拆除,等后澆帶混凝土澆筑后再拆除,按下圖方法留設。
9、墻模板
*墻模板全部采用15mm厚雙面覆膜多層板為面板的木模板。
*地下外墻采用M22對拉螺栓加焊5mm厚80mm*80mm止水片,長度因墻厚不同而各異;地下內墻及地上墻體部分采用M22對拉螺栓加PVC套管。對拉螺栓水平間距為900mm。對拉螺栓距模板下口2/3墻高以下采用雙螺帽。
*樓梯及后澆帶模板詳見附圖7-4、7-5、7-6。
10、模板拆除
*現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度,當設計無特殊要求時,須符合下列規定:
*側模:混凝土強度達到1.2Mpa(現場以手指略用力壓,砼表面無指痕)后,
方可開始拆除。
底模在混凝土強度符合下表規定后,方可拆除:
表10 結構 類型結構 跨度按設計的砼強度標準值的百分率(%)
板≤250
?。?,≤875
?。?100
梁≤875
?。?100
懸臂構件≤275
?。?100
*板:因設置晚拆支撐,早拆部分在混凝土強度達到設計標準值的50%后即可拆除,晚拆部分須待上層混凝土澆筑完畢后3天且符合上表規定方可拆除。
*梁:梁底??砂瓷媳硪蟛鸪?,按間距不大于2米設支撐,待上一層混凝土澆筑完畢3天后方可拆除。
*地下外墻混凝土澆筑3天后方可拆除模板。
11、模板工程質量控制程序
根據質量保證體系及職責劃分,各部門須嚴格履行職責,互相配合并遵照如下程序進行(見下表)。
模板工程質量程序控制表
12、模板工程質量
1.模板安裝質量標準
必須符合《砼結構工程施工及驗收規范》(GB50204-92)及相關規范要求。
*保證項目
模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性。
*基本項目
接縫寬度≤1.5mm(用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。
模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑(通過觀察檢查)。
*允許偏差項目
表12
序號項目允許偏差(mm)檢驗方法
1軸線位移基礎5尺量檢查
柱、墻、梁3尺量檢查
2標高+2,-5水準儀
3截面尺寸基礎±10尺量檢查
柱、墻、梁+4,-5尺量檢查
4每層垂直度32m托線板
5大模內部相鄰兩板表面高低差2直尺和楔形塞尺
6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺
7預埋鋼板(管、孔)中心線位移3拉線和尺量
8預埋螺栓中心線位移2拉線和尺量
外露長度+10,-0尺量
9預留洞中心線位移10拉線和尺量
截面內部尺寸+10,-0尺量
2.質量控制注意點
*澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。
*砼吊斗不得沖擊頂模,造成模板幾何尺寸不準。
*所有接縫處加粘不透水海綿條(包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位)。為保證外墻觀感質量,外墻模緊貼模板上口貼100mm(寬)×5mm(厚)板帶做企口用。
13、成品保護
*上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜,以防污染結構成品。
*為防止破壞模板成品工序必須做到:不得重物沖擊已支好模板、支撐;不準在模板上任意拖拉鋼筋;在支好頂板模上焊接鋼筋(固定線盒)或要墊起,并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料;在支好頂板模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點,須用木方作墊進行。
*為保證墻面質量,板面應隨時清灰,及時涂刷新的隔離劑。
*拆下的模板,如發現板面不平或肋邊損壞變形應及時修理。
*做好模板的日常保養工作和維修工作。
說明:直線加速器室及模擬機房因有特殊要求或結構特殊(墻及頂板超厚)另外編制專項施工方案。
篇2:安居住宅樓模板工程主要施工方法
安居住宅樓模板工程主要施工方法
本工程基礎梁模板采用鋼模板,構造柱模板采用竹夾板模板,圈粱采用鋼模板,現澆板采用竹夾板模板。
應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)第4.2.3條模板安裝應符合下列要求;
?。?)模板接縫不應漏漿;在澆筑砼前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;(2)模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟;(3)澆筑砼前,模板內的雜物應清理干凈;(4)對清水砼工程及裝飾砼工程,應使用能達到設計效果模板。檢查數量:全面檢查。檢驗方法:觀察。
采用竹夾板的優點是:可保證砼外觀的要求,提高表面平整度和垂直度,減少抹灰量,節約投資成本;粱板模板鋼模板,支撐間距1000㎜,現澆板采用1000×1000木方,間距400mm,待同條件養護試塊強度達到設計強度的80%以上,并經監理單位同意后,方可拆除支撐。
構造柱模板采用12mm厚竹夾板,根據柱斷面尺寸進行組合。
本工程采用分層粱板柱墻現澆,模板配置作如下考慮:水平結構模板配置三層,垂直結構模板配置一層。
模板拆除
應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)第4.3.1及4.3.4條規定;
?。?)底模及其支架拆除時的砼強度符合設計要求,砼強度應符合表規定;檢查數量;全數檢查;檢驗方法:觀察。
構件類型構件跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率(%)
板≤2≥50
>2、≤8≥75
≤8≥100
>8≥75
梁、拱、殼>8≥100
懸臂構件-≥100
一、側模拆除時的砼強度應保證砌表面積棱角塤傷。
檢查數量;全面檢查。檢驗方法;觀察。
二、梁、現澆板模板拆除時間根據混凝土試塊試壓結果決定,確認該部位結構已能夠承受自重及施工荷載等外力后,方能拆除。
篇3:小區建筑上部結構模板工程施工方法
小區建筑上部結構模板工程施工方法
?。?)本工程本次施工模板主要采用膠合板木模,支撐為鋼管排架支模體系。
模板放樣應對模板進行編號,使其周轉時不至于拉亂,防止拉亂后重新配模,造成浪費。
?。?)模板及其支架必須符合下列規定
?、俦WC工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;
?、诰哂凶銐虻某休d能力、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載;
?、蹣嬙旌唵?,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求;
?、苣0宓慕涌p應嚴密,接縫處采用膠帶紙粘貼,確保不漏漿。
?。?)對隔離劑的要求
模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。
?。?)模板安裝的基本要求:
豎向模板和支架的支承部分,當安裝在基土上時應加設墊板,且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩定性。其剪力撐的數量必須得到滿足。
?。?)模板的制作:模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣,木工按樣單配制模板,板拼縫要嚴密不漏漿。
?。?)框架柱模:
a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴,以防因跑漿造成柱"爛根"現象。
b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后,即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板,在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤,用以控制軸線和調節標高,在其一側留清掃口。
c.柱立模前,將柱頭砼表面鑿毛,用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。
d.模板采用膠合板,每側輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米,確保排架橫豎成行,高度一致,柱子模板上端與梁交接部位預留梁口,保證柱梁節點的接槎平整。
(7)梁模板工程
a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。
b.砼梁應按施工規范要求起拱,起拱值為2‰L(L為跨度)。
c.當梁高大于600時加螺栓夾具,以抵抗澆筑砼的側壓力,保證不漲模。梁模板安裝示意圖:
d) 本工程存在弧形梁,在其模板安裝時,側模宜制成分段組合模,即制成2米長左右的弧形模板,膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質量和美觀。
(8)現澆板模板工程
a.現澆板底板采用膠合板,四周與梁板,四角與柱模連接處,必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。
b.支撐系統,采用鋼管與扣件連接,間距0.8-1.0m,水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統連接,并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩定。
c.底板在澆砌前,預先澆水濕潤,并確保拼縫嚴密,防止漏漿。
(9)樓梯模板部分:樓梯模板施工前應根據實際層放樣,先要安裝平臺梁,在平臺梁位置準確后,再裝樓梯底板,然后安裝樓梯外幫側模,外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致,特別要注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮到樓地面面層粉刷厚度,防止形成踏步高度不協調。
(10)拆模:
嚴格執行拆除通知書制度,柱模、梁外側模,當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規定的強度后方能拆除,拆除后要加強保護和保養,不得拋擲,拆模后及時清理,涂刷隔離劑,整理完好按類集中堆放整齊,便于周轉使用。